JPH0424406A - 灯芯式石油燃焼装置 - Google Patents

灯芯式石油燃焼装置

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JPH0424406A
JPH0424406A JP12713690A JP12713690A JPH0424406A JP H0424406 A JPH0424406 A JP H0424406A JP 12713690 A JP12713690 A JP 12713690A JP 12713690 A JP12713690 A JP 12713690A JP H0424406 A JPH0424406 A JP H0424406A
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combustion
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Takehiko Shigeoka
武彦 重岡
Noboru Katsuragi
葛城 昇
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はポータプル石油ストーブ等の灯芯式石油燃焼装
置に関するものである。
従来の技術 従来の灯芯式石油燃焼装置は、第3図に示すようにタン
ク10から燃料を吸い上げ気化する灯芯11と、前記灯
芯11を挟間し上下動自在に保持する芯内・外筒12.
13と、前記芯内・外筒12.13の上端火皿部に載置
した複数の気孔を有する内・外炎筒14、15と、前記
内・外炎筒14.15を覆う如く配設した外筒16から
なっている。そして灯芯11を内・外炎筒14.15間
に臨ませた状態で点火手段(図示せず)で点火すると、
その熱によって気化は徐々に増し燃焼を開始する。燃焼
は主に内・外炎筒14I5の複数の気孔で行われ、その
気孔燃焼の熱を灯芯11にフィードバックし、灯芯11
より燃料を気化しその気孔燃焼に応じた気化量を保って
燃焼を持続する。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記従来の構成では以下に述べるような
課題があった。すなわち燃焼を長時間持続すると、ある
いは燃料に不純物が混入していたり、または燃料自身が
紫外線などにより酸化し変質していた場合には、短時間
の燃焼でも、徐々に灯芯11の表面にタールが生成し始
める。そしてそれが進行すると、タールが付着して灯芯
11と芯内・外筒12.13の間の摺動部に入り込み上
下動不能となる首つり現象を生し、その状態で風などに
よって逆火し気化部近傍が過熱して異常燃焼を開始して
も芯上下動が出来ないため、消火できず非常に危険にな
るといった問題があった。
また、芯上下不良になりにくくするために灯芯11と芯
内・外筒12.13の隙間を大きくすると、灯芯を下げ
る消火時などタンク10内に燃焼部の火炎が引き込まれ
、タンク10内で逆火燃焼する等の問題もあった。その
ため、灯芯IIの側面に柔らかい閉塞布を配設し芯内・
外筒12.13との隙間を少な(すると、その閉塞布タ
ール生成して芯内・外筒12、13に固着して逆に首つ
り易くなるという問題があった。
本発明は上記課題を解消するもので、首つり時に異常燃
焼しても自己消火して安全性を確保できるようにするこ
とを目的としている。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明の灯芯式石油燃焼装置
は、灯芯の吸い上げ部は熱で溶融しやすい樹脂繊維で構
成するとともに、灯芯の気化部にはその内・外表面の両
面あるいは片面に金属箔等の伝熱板を設けた構成としで
ある。
作用 本発明は上記した構成により、気化部が異常過熱すると
吸い上げ部が熔融し気化部への燃料供給を停止させ自己
消火するようになる。
実施例 以下、本発明の一実施例について第1図を用いて説明す
る。第1図において1は液体燃料2を保有するタンクで
、上記液体燃料2は円筒状の灯芯3で吸い上げ気化され
て燃焼に使用される。この灯芯3は、タンク1に立設し
た芯内・外筒4,5間に挟間され上下動自在に保持され
ている。そして灯芯3は、熱で溶融するポリプロピレン
樹脂等で形成した吸い上げ部3Aと、吸い上げ部3aか
らの燃料を気化させる気化部3Bと、その上端の気化表
面を残し気化部3Bの表面を覆い芯内・外筒4.5に接
し摺動部となるステンレスの金属箔等からなる伝熱板3
C,3Dからなる。また、その吸い上げ部3Bの下端を
タンク内の液体燃料2に浸し、また気化部3Bの上端を
燃焼部已に臨ましている。上記芯内・外筒4.5の上端
火皿部には複数の気孔を有する内・外炎筒6.7が載置
されていて、その内・外炎筒6,7の空間で上記燃焼部
Eを形成する。8は上記内・外炎筒6,7を覆う如く配
設した外筒で、内・外炎筒6.7とでバーナ部を形成し
ている。
上記した構成において動作を説明すると、灯芯3の気化
部3Bの上端を燃焼部已に突出した状態で点火手段(図
示せず)で点火すると、その熱により気化は開始し徐々
にまして、通常燃焼に移行してゆく、燃焼は主に燃焼部
Eの内・外炎筒67の複数の気孔で行われる気孔燃焼で
、その気孔燃焼によって生じる熱を液体燃料2を含浸し
た灯芯3ヘフイードバツクし、灯芯3上端の気化部3B
の気化表面より液体tP!料2を気化し、その気孔燃焼
に応じた気化量を保って燃焼を継続する。
この様な状態で燃焼を長時間継続すると、あるいは液体
燃料2に不純物が混入していたり、または液体燃料2が
日光によって変質していた場合、徐々に灯芯3の表面に
タールが生成し始め、ついには首つり現象を引き起こす
ことなにる。
しかしながら、例え首つりして芯上下動不能になった場
合に風などによって逆火と気化部3B近傍が過熱して異
常燃焼を開始しても、灯芯3の伝熱板3C,3Dがその
上端の気化表面を残し気化部3Bの表面を覆っていて、
燃焼部Eの熱を下方に伝達することになる。したがって
、樹脂繊維で構成しである吸い上げ部3Aが熱で溶融し
て毛細管現象がな(なり、液体燃料2を吸い上げなくな
って、自己消火するようになり、安全性が保てる。
なお、本発明では伝熱板3C,3Dを灯芯3の気化部3
Bの内・外両面に配設したが、これはタール生成しやす
い片側だけでもよい。
また、第2図の如く伝熱板3Cの外周に芯外筒5との間
の隙間を塞ぐ柔らかい閉塞布9を取り付けておけば、気
化部3Bと閉塞布9を伝熱板で隔絶することになるので
、閉塞布9にタールが生成されずに、固定タンクlと燃
焼部Eとが隔絶でき、よりいっそう安全性が確保できる
ようになる。
また、伝熱板3C,3Dは気化部3Bの表面のみにとど
めておけば、空焼き時に気化部3bの熱が吸い上げ部3
Aに伝わってこれが溶けるようなことがなく、安心して
空焼きできる。なお、異常過熱時に熱伝導で吸い上げ部
3Aが溶けて空焼き時に溶けないのは空焼き時の熱量が
異常過熱時に比べ十分に少ないからである。
発明の効果 以上のように本発明によれば、灯芯の吸い上げ部は熱で
溶融しやすい樹脂繊維で構成するとともに、灯芯気化部
の内・外表面の両面あるいは片面に金属箔等の伝熱板を
設けているので、気化部が異常過熱すると吸い上げ部が
溶融して気化部への燃料供給を停止させ自己消火する。
したがって、長期に渡って最終的な安全性が確保でき、
その効果は大なるものがある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における灯芯式石油燃焼装置
の要部断面図、第2図は他の一実施例の灯芯燃焼装置の
要部断面図、第3図は従来の実施例の灯芯式石油燃焼装
置の要部断面図である。 1・・・・・・タンク、3・・・・・・灯芯、3A・・
・・・・灯芯の吸い上げ部、3B・・・・・・灯芯の気
化部、3C・・・・・・灯芯の伝熱板、4・・・・・・
芯内筒、5・・・・・・芯外筒、6・・・・・・内炎筒
、7・・・・・・外炎筒、9・・・・・・閉塞布。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか1名タンク カ 茫 唱し+上げ部 気化部 伝ト悟 T:内筒 に9)筒 32 図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)タンクからの燃料を吸い上げ気化する灯芯と、上
    記灯芯を上下動自在に保持する芯内・外筒と、上記芯内
    ・外筒の上端火皿部に載置した複数の気孔を有する内・
    外炎筒と、上記内・外炎筒覆う如く配設した外筒とを備
    え、上記灯芯の吸い上げ部は熱で溶融しやすい樹脂繊維
    で構成するとともに、灯芯気化部の内・外表面の両面あ
    るいは片面に金属箔等からなる伝熱板を設けてなる灯芯
    式石油燃焼装置。
  2. (2)上記灯芯の伝熱板外周に芯内・外筒との間の隙間
    を塞ぐように柔らかい閉塞布を配設してなる請求項(1
    )記載の灯芯式石油燃焼装置。
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