JPH0423342Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0423342Y2 JPH0423342Y2 JP1985030845U JP3084585U JPH0423342Y2 JP H0423342 Y2 JPH0423342 Y2 JP H0423342Y2 JP 1985030845 U JP1985030845 U JP 1985030845U JP 3084585 U JP3084585 U JP 3084585U JP H0423342 Y2 JPH0423342 Y2 JP H0423342Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- printed circuit
- conductive pattern
- insertion hole
- protrusions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 50
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 50
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、例えばチユーナなどにおけるプリン
ト基板の電子部品取付構造に関するものである。
ト基板の電子部品取付構造に関するものである。
第4図は、従来におけるプリント基板の電子部
品取付構造を説明するための図である。この図に
おいて、1はガラスを混入したエポキシ樹脂など
からなるプリント基板で、それの所定位置に例え
ば四角形の挿入穴1aが形成されている。この挿
入穴1aをほぼ取り囲むように銅箔の導電パター
ン2が形成され、それの周方向の一個所には導電
パターン2の一部を切り欠いた切欠部2aが設け
られている。この切欠部2aは、所望の電子部品
を前記導電パターン2以外の導電パターン(図示
せず)にデイツプ半田する際に、挿入穴1aが半
田で埋まるのを防止するためのものである。そし
て、このように前工程で所望の電子部品を半田付
けした後、前記挿入穴1aに別の電子部品に備え
られる挿入部3aを挿入し、デイツプ半田でその
挿入部3aと前記導電パターン2とを半田付けす
る構造になつている。
品取付構造を説明するための図である。この図に
おいて、1はガラスを混入したエポキシ樹脂など
からなるプリント基板で、それの所定位置に例え
ば四角形の挿入穴1aが形成されている。この挿
入穴1aをほぼ取り囲むように銅箔の導電パター
ン2が形成され、それの周方向の一個所には導電
パターン2の一部を切り欠いた切欠部2aが設け
られている。この切欠部2aは、所望の電子部品
を前記導電パターン2以外の導電パターン(図示
せず)にデイツプ半田する際に、挿入穴1aが半
田で埋まるのを防止するためのものである。そし
て、このように前工程で所望の電子部品を半田付
けした後、前記挿入穴1aに別の電子部品に備え
られる挿入部3aを挿入し、デイツプ半田でその
挿入部3aと前記導電パターン2とを半田付けす
る構造になつている。
ところで、前述した従来例において、プリント
基板1の挿入穴1aと電子部品の挿入部3aとの
間に生じるクリアランスは両者の寸法に起因して
ばらつき易く、例えばこのクリアランスが大きす
ぎると、半田付け性が悪く、半田が付いていない
個所を手盛り半田で修正する必要があり、反対に
クリアランスが小さすぎると、挿入部3aを挿入
穴1aにスムーズに挿入できなくなるという問題
がある。
基板1の挿入穴1aと電子部品の挿入部3aとの
間に生じるクリアランスは両者の寸法に起因して
ばらつき易く、例えばこのクリアランスが大きす
ぎると、半田付け性が悪く、半田が付いていない
個所を手盛り半田で修正する必要があり、反対に
クリアランスが小さすぎると、挿入部3aを挿入
穴1aにスムーズに挿入できなくなるという問題
がある。
本考案の目的は、このような従来技術の欠点を
解消し、生産性の良好なプリント基板の電子部品
取付構造を提供するにある。
解消し、生産性の良好なプリント基板の電子部品
取付構造を提供するにある。
この目的を達成するため、本考案は、プリント
基板に穿設された角形の挿入穴の周囲に一部に切
欠部を有する導電パターンを設け、電子部品に備
えられる断面角形の挿入部を前記挿入穴に挿入し
た後、前記導電パターンと前記挿入部とが半田付
けされるプリント基板の電子部品取付構造におい
て、前記挿入穴の前記切欠部を臨む辺の両コーナ
に平面視三角形状の肉薄の突出部を設けると共
に、これら突出部の上面に前記導電パターンを被
着したことを特徴とするものである。
基板に穿設された角形の挿入穴の周囲に一部に切
欠部を有する導電パターンを設け、電子部品に備
えられる断面角形の挿入部を前記挿入穴に挿入し
た後、前記導電パターンと前記挿入部とが半田付
けされるプリント基板の電子部品取付構造におい
て、前記挿入穴の前記切欠部を臨む辺の両コーナ
に平面視三角形状の肉薄の突出部を設けると共
に、これら突出部の上面に前記導電パターンを被
着したことを特徴とするものである。
以下、本考案の実施例を図とともに説明する。
第1図ないし第3図は本考案の一実施例を説明
するための図で、第1図はプリント基板に電子部
品を挿入する直前の状態を示す平面図、第2図は
プリント基板に電子部品を挿入した状態を示す断
面図、第3図はプリント基板の断面図である。
するための図で、第1図はプリント基板に電子部
品を挿入する直前の状態を示す平面図、第2図は
プリント基板に電子部品を挿入した状態を示す断
面図、第3図はプリント基板の断面図である。
プリント基板1の所定位置にはほぼ四角形をし
た挿入穴1aが穿設されており、この挿入穴1a
の上面側内周部でかつ隣接する2つのコーナに
は、第3図に示すように基端部から先端部に向け
て徐々に肉薄になつた平面視三角形の突出部1
b,1bが設けられている。前記プリント基板1
の上面には、前記突出部1bを含み前記挿入穴1
aを取り囲むように銅箔の導電パターン2が被着
されている。なお、2aは導電パターン2の切欠
部を示し、この切欠部2aは前記挿入穴1aにお
ける前記両突出部1b,1bを結ぶ一辺のほぼ中
央に位置している。
た挿入穴1aが穿設されており、この挿入穴1a
の上面側内周部でかつ隣接する2つのコーナに
は、第3図に示すように基端部から先端部に向け
て徐々に肉薄になつた平面視三角形の突出部1
b,1bが設けられている。前記プリント基板1
の上面には、前記突出部1bを含み前記挿入穴1
aを取り囲むように銅箔の導電パターン2が被着
されている。なお、2aは導電パターン2の切欠
部を示し、この切欠部2aは前記挿入穴1aにお
ける前記両突出部1b,1bを結ぶ一辺のほぼ中
央に位置している。
このように構成されたプリント基板1の図示省
略した導電パターンに同じく図示せぬ電子部品を
デイツプ半田した後、前記導電パターン2に電子
部品3に備えられる断面角形の挿入部3aが半田
付けされる。この場合、挿入部3aを挿入穴1a
に挿入すると、その挿入過程で、挿入部3aの隣
接する2つの稜(角部)が両突出部1b,1bに
当接するため、挿入部3aの第1図に示す下辺が
それと対向する導電パターン2の一辺に接近ある
いは密着される。また、挿入穴1aと挿入部3a
間のクリアランスが小さい場合は、挿入部3aの
2つの稜が突出部1b,1bに食い込むように、
あるいは第2図に示すように肉薄の突出部1b,
1bを挿入方向に押し上げて挿入される。なお、
突出部1b,1bがこのようにして起こされたと
しても、それの上面には銅箔からなる導電パター
ン2が被着形成されているため、導電パターン2
の存在によつて突出部1b,1bはプリント基板
1から脱離することはない。そして、このように
導電パターン2の一部が挿入部3aと接触するか
あるいは近接することにより、導電パターン2が
全周にある場合と等価となるため、導電パターン
2と挿入部3aをデツプ半田で接続するときの半
田付け性が飛躍的に向上する。
略した導電パターンに同じく図示せぬ電子部品を
デイツプ半田した後、前記導電パターン2に電子
部品3に備えられる断面角形の挿入部3aが半田
付けされる。この場合、挿入部3aを挿入穴1a
に挿入すると、その挿入過程で、挿入部3aの隣
接する2つの稜(角部)が両突出部1b,1bに
当接するため、挿入部3aの第1図に示す下辺が
それと対向する導電パターン2の一辺に接近ある
いは密着される。また、挿入穴1aと挿入部3a
間のクリアランスが小さい場合は、挿入部3aの
2つの稜が突出部1b,1bに食い込むように、
あるいは第2図に示すように肉薄の突出部1b,
1bを挿入方向に押し上げて挿入される。なお、
突出部1b,1bがこのようにして起こされたと
しても、それの上面には銅箔からなる導電パター
ン2が被着形成されているため、導電パターン2
の存在によつて突出部1b,1bはプリント基板
1から脱離することはない。そして、このように
導電パターン2の一部が挿入部3aと接触するか
あるいは近接することにより、導電パターン2が
全周にある場合と等価となるため、導電パターン
2と挿入部3aをデツプ半田で接続するときの半
田付け性が飛躍的に向上する。
以上説明したように、本考案によれば、電子部
品に備えられる挿入部をプリント基板の挿入穴に
挿入する際、挿入部の隣接する2つの稜(角部)
が上面に導電パターンを有する両突出部に当接す
ることにより、該挿入部の一辺が挿入穴の一辺側
に寄せられ、特に挿入部と挿入穴間のクリアラン
スが小さい場合は、挿入部の2つの稜が突出部に
食い込んでこれを押し上げるため、挿入部と挿入
穴間のクリアランスの大小に拘らず、良好な半田
付け性を確保した上で挿入部の挿入穴に対する挿
入作業をスムーズに行なうことができる。
品に備えられる挿入部をプリント基板の挿入穴に
挿入する際、挿入部の隣接する2つの稜(角部)
が上面に導電パターンを有する両突出部に当接す
ることにより、該挿入部の一辺が挿入穴の一辺側
に寄せられ、特に挿入部と挿入穴間のクリアラン
スが小さい場合は、挿入部の2つの稜が突出部に
食い込んでこれを押し上げるため、挿入部と挿入
穴間のクリアランスの大小に拘らず、良好な半田
付け性を確保した上で挿入部の挿入穴に対する挿
入作業をスムーズに行なうことができる。
第1図ないし第3図は本考案の一実施例を説明
するための図で、第1図はプリント基板に電子部
品を挿入する直前の状態を示す平面図、第2図は
プリント基板に電子部品を挿入した状態を示す断
面図、第3図はプリント基板の断面図、第4図は
従来の電子部品取付構造を説明するための平面図
である。 1……プリント基板、1a……挿入穴、1b…
…突出部、2……導電パターン、3……電子部
品、3a……挿入部。
するための図で、第1図はプリント基板に電子部
品を挿入する直前の状態を示す平面図、第2図は
プリント基板に電子部品を挿入した状態を示す断
面図、第3図はプリント基板の断面図、第4図は
従来の電子部品取付構造を説明するための平面図
である。 1……プリント基板、1a……挿入穴、1b…
…突出部、2……導電パターン、3……電子部
品、3a……挿入部。
Claims (1)
- プリント基板に穿設された角形の挿入穴の周囲
に一部に切欠部を有する導電パターンを設け、電
子部品に備えられる断面角形の挿入部を前記挿入
穴に挿入した後、前記導電パターンと前記挿入部
とが半田付けされるプリント基板の電子部品取付
構造において、前記挿入穴の前記切欠部を臨む辺
の両コーナに平面視三角形状の肉薄の突出部を設
けると共に、これら突出部の上面に前記導電パタ
ーンを被着したことを特徴とするプリント基板の
電子部品取付構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985030845U JPH0423342Y2 (ja) | 1985-03-06 | 1985-03-06 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985030845U JPH0423342Y2 (ja) | 1985-03-06 | 1985-03-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61149374U JPS61149374U (ja) | 1986-09-16 |
JPH0423342Y2 true JPH0423342Y2 (ja) | 1992-05-29 |
Family
ID=30530905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985030845U Expired JPH0423342Y2 (ja) | 1985-03-06 | 1985-03-06 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0423342Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54153354U (ja) * | 1978-04-19 | 1979-10-25 | ||
JPS5956769U (ja) * | 1982-10-08 | 1984-04-13 | 株式会社東芝 | 印刷配線板 |
-
1985
- 1985-03-06 JP JP1985030845U patent/JPH0423342Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61149374U (ja) | 1986-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0423342Y2 (ja) | ||
JPH0528066U (ja) | 多層基板とフレキシブル基板との取付構造 | |
JP2737204B2 (ja) | プリント基板 | |
JPS59171393U (ja) | プリント基板への部品取付け装置 | |
JPH0747901Y2 (ja) | 印刷配線板 | |
JPH0412665Y2 (ja) | ||
JPS58184867U (ja) | プリント基板 | |
JPS5849659Y2 (ja) | プリント配線基板 | |
JPH0754978Y2 (ja) | トランス | |
JPS6048271U (ja) | 電気回路基板 | |
JPS5972763U (ja) | プリント回路パタ−ンのランド | |
JPS59185872U (ja) | 印刷配線板の導箔剥れ補強部材 | |
JPS6042761U (ja) | プリント基板装置 | |
JPH0656781B2 (ja) | ピンジヤツク取付方法 | |
JPS6073270U (ja) | 高周波用icのプリント基板への取付構造 | |
JPS599576U (ja) | 半田ストツパ | |
JPS5961545U (ja) | 集積回路装置 | |
JPH10190182A (ja) | 基板接続構造 | |
JPS5911450U (ja) | 集積回路素子の取付基板 | |
JPS6157558U (ja) | ||
JPS61207077U (ja) | ||
JPH0550771U (ja) | 部品取付構造 | |
JPH04163987A (ja) | チップ部品実装方式 | |
JPS5961571U (ja) | プリント基板 | |
JPS58170866U (ja) | プリント基板装置 |