JPH04230625A - 噴霧乾燥したジクロフェナクナトリウムを含み腸溶性の被覆を有するマイクロカプセルからなる微分散した錠剤組成物の製造方法 - Google Patents
噴霧乾燥したジクロフェナクナトリウムを含み腸溶性の被覆を有するマイクロカプセルからなる微分散した錠剤組成物の製造方法Info
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- JPH04230625A JPH04230625A JP2418599A JP41859990A JPH04230625A JP H04230625 A JPH04230625 A JP H04230625A JP 2418599 A JP2418599 A JP 2418599A JP 41859990 A JP41859990 A JP 41859990A JP H04230625 A JPH04230625 A JP H04230625A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【産業上の利用分野】本発明は、ジクロフェナクナトリ
ウム(sodium dichlofenac)の腸
溶剤被覆マイクロカプセルの製造に係り、特に、腸溶性
コーティング剤としてEudargit L 30
Dを用いた噴霧乾燥(spray drying)技
術による製造方法に係る。噴霧乾燥した粉末は、neo
celとflo−starchの混合物と混合し、直接
打錠して錠剤とする。
ウム(sodium dichlofenac)の腸
溶剤被覆マイクロカプセルの製造に係り、特に、腸溶性
コーティング剤としてEudargit L 30
Dを用いた噴霧乾燥(spray drying)技
術による製造方法に係る。噴霧乾燥した粉末は、neo
celとflo−starchの混合物と混合し、直接
打錠して錠剤とする。
【従来の技術】一般に、ジクロフェナクナトリウムは非
ステロイド系消炎剤としてリウマチ、変形関節症および
強直性脊椎炎の治療に広く用いられている。これは、J
.R.Caldwell,Am.J.Med.,80,
(Suppl.4B),43−46(1986);R.
Altman, Am. J. Med.,
80,(Suppl. 4B), 48−52
(1986);J.J.Calabro,Am.J
.Med.,80,(Suppl.4B),58−63
(1986)およびR.N.Brogden,R.C.
Heel,G.E.Pakes,T.M.Speigh
t and G.S.Avery,Drugs,2
0,24−48(1984)に開示されている。ジクロ
フェナクを投与した患者にみられる主要な副作用である
胃腸作用(gastro−intestinal e
ffect)すなわちGI作用(これは、W.M.O′
brien,Am.J.Med.,80,(Suppl
.4B),70−80(1986);R.E.Smal
l,Clin.Pharm.,8,545−558(1
989)に開示されている)を除くために、効果的な腸
溶性の被覆を有する薬剤が開発され市販されている。こ
のような腸溶剤を用いると、胃の酸性環境を通過して、
その後小腸に達するとすぐに崩壊して中の薬剤を放出す
る投薬形態が可能になる。腸溶性被覆製剤の多重ユニッ
ト(multipleunit)と単一ユニット(si
ngle unit)を区別するために数多くの研究
が行なわれて来ており、H.Maekawa,Y.Ta
kagishi,K.Iwamoto,Y.Doi,T
.Ogura,M.Ito.,K.Kitamuraお
よびH.Fujimoto,Jap.J.Antibi
ot.,30,631−638(1977);M.Na
kano,M,Itoh,J.Kazuhiko,H.
SekikawaおよびT.Arita,Int.J.
Pharm.,4,291−298(1980);J.
P.Dechesne,Int.J.Pharm.,3
7,203−209(1982)に開示されている。単
一ユニットの腸溶性剤形と比較して多重ユニットの腸溶
性被覆製剤には多くの利点がある。たとえば、多重ユニ
ットは広い表面積に亘って良く分配されるので、単一ユ
ニットのダンピング作用(dumping effe
ct)によって引き起こされるような局所的損傷すなわ
ちびらんの危険性を最小限にすることができる。また、
単一ユニットのものと比べて、多重ユニットのものは変
化が少なく、胃の通過時間にあまり左右されない。さら
に、多重ユニットでは、一定の血漿レベルを達成するこ
とができ、徐放効果が得られ、投与毎の再現性が良く、
生体利用効率の低下が少ない。このことは、H.Bec
hgaard,Pharm.Acta Helv.,
28,149−157(1982);C.Eskils
on,Manuf.Chemist.,56,(3)3
3−36(1985);J.P.Dechesne
and L.Dellattre,Int.J.Ph
arm.,34,259−262(1987)およびM
.J.Story,J.Pharm.Sci.,66,
1495−1496(1977)に開示されている。特
に、単一ユニットの腸溶性被覆製剤は患者の生理pH条
件および腸内に存在する食物の影響をかなり受け、崩壊
時間の変化のために生体利用効率が悪くなる。これは、
E.Nelson,Clin.Pharm.Ther.
,4,283−292(1963);H.Maekaw
a,Y.Takagishi,Y.Doi and
K.Iwamoto,Yakuzaigaku,30
,94−99(1970);G.T.Luce,Man
uf.Chemist,49,(7)50−52 6
7(1978)に開示されている。そこで、微分散した
、または多重ユニットの腸溶剤被覆薬剤が最近になって
開発された。これは、J.P.Dechesne,In
t.J.Pharm.,37,203−209(198
2);C.Eskilson,Manuf.Chemi
st,56,(3)33−36(1985);J.P.
Dechesne and L.Dellattr
e,Int.J.Pharm.,34,259−262
(1987)およびC.D.Herzfeldt,A.
Zimmer and R.Brehm,Phar
m.Ind.,49,948−951(1987)など
の文献から周知である。水性組成物を噴霧乾燥して腸溶
剤被覆マイクロカプセルを製造することは、H.Tak
enaka,Y.Kawashima and S
.Y.Lin,J.Pharm.Sci.,69,94
8−951(1980)に開示されている。さらに、噴
霧乾燥中に腸溶性コーティング剤と薬剤との間で多少の
相互作用が起こることが判明したが、これは湿式造粒法
を用いて腸溶剤被覆顆粒を製造する場合にはみられない
ようである。このことは、H.Takenaka,Y.
Kawashima andS.Y.Lin,J.P
harm.Sci.,70,1256−1260(19
81)およびS.Y.Lin and Y.Kaw
ashima,Pharm.Res.,4,70−74
(1987)に開示されている。最近になって、有機溶
剤系に代わる腸溶性コーティング剤として水性のポリマ
ーラテックスまたは疑似ラテックスを使用した例が、A
.M.Metha,M.J.Valazza and
S.E.Abele,Pharm.Technol
.,10,46,48−51,53,55−56(19
86);F.Gumowski,E.Doelker
and R.Gurny,Pharm.Techn
ol.,11,(2)26−32(1987)に開示さ
れた。この有機溶剤系は小さい気化熱、水溶性または感
湿性の薬剤の安定性および短い加工時間などといった加
工上の利点がいくつかあるが、安全面の配慮、環境汚染
および経済性の点で水を溶剤として使用する方が好まし
くて便利である。腸溶性コーティングとして使用される
ことが多い水性ポリマーはメタクリル酸/エチルアクリ
レートコポリマー(Eudragit L 30D
)、セルロースアセテートフタレート(Aquater
ic)およびポリビニルアセテートフタレート(Coa
teric)である。これは、K.S.Murthy,
N.A.Enders,M.Mahjour and
M.B.Fawzi,Pharm.Technol
.,10,(10)36−46(1986)に開示され
ている。これらの水性ポリマーは酸性媒質に不溶である
が、コーティング剤が中性または弱アルカリ性の溶液と
接触すると急速に溶解する。水は気化熱が大きいので、
良好な乾燥効率を達成するには適切な装置を選択しなけ
ればならない。徐放性薬剤または腸溶剤被覆薬剤の製造
において錠剤またはペレットを水性ポリマー系で被覆す
るには、スプレードライヤーよりも流動床ドライヤーお
よびコーティングパンの方が多く用いられる。
ステロイド系消炎剤としてリウマチ、変形関節症および
強直性脊椎炎の治療に広く用いられている。これは、J
.R.Caldwell,Am.J.Med.,80,
(Suppl.4B),43−46(1986);R.
Altman, Am. J. Med.,
80,(Suppl. 4B), 48−52
(1986);J.J.Calabro,Am.J
.Med.,80,(Suppl.4B),58−63
(1986)およびR.N.Brogden,R.C.
Heel,G.E.Pakes,T.M.Speigh
t and G.S.Avery,Drugs,2
0,24−48(1984)に開示されている。ジクロ
フェナクを投与した患者にみられる主要な副作用である
胃腸作用(gastro−intestinal e
ffect)すなわちGI作用(これは、W.M.O′
brien,Am.J.Med.,80,(Suppl
.4B),70−80(1986);R.E.Smal
l,Clin.Pharm.,8,545−558(1
989)に開示されている)を除くために、効果的な腸
溶性の被覆を有する薬剤が開発され市販されている。こ
のような腸溶剤を用いると、胃の酸性環境を通過して、
その後小腸に達するとすぐに崩壊して中の薬剤を放出す
る投薬形態が可能になる。腸溶性被覆製剤の多重ユニッ
ト(multipleunit)と単一ユニット(si
ngle unit)を区別するために数多くの研究
が行なわれて来ており、H.Maekawa,Y.Ta
kagishi,K.Iwamoto,Y.Doi,T
.Ogura,M.Ito.,K.Kitamuraお
よびH.Fujimoto,Jap.J.Antibi
ot.,30,631−638(1977);M.Na
kano,M,Itoh,J.Kazuhiko,H.
SekikawaおよびT.Arita,Int.J.
Pharm.,4,291−298(1980);J.
P.Dechesne,Int.J.Pharm.,3
7,203−209(1982)に開示されている。単
一ユニットの腸溶性剤形と比較して多重ユニットの腸溶
性被覆製剤には多くの利点がある。たとえば、多重ユニ
ットは広い表面積に亘って良く分配されるので、単一ユ
ニットのダンピング作用(dumping effe
ct)によって引き起こされるような局所的損傷すなわ
ちびらんの危険性を最小限にすることができる。また、
単一ユニットのものと比べて、多重ユニットのものは変
化が少なく、胃の通過時間にあまり左右されない。さら
に、多重ユニットでは、一定の血漿レベルを達成するこ
とができ、徐放効果が得られ、投与毎の再現性が良く、
生体利用効率の低下が少ない。このことは、H.Bec
hgaard,Pharm.Acta Helv.,
28,149−157(1982);C.Eskils
on,Manuf.Chemist.,56,(3)3
3−36(1985);J.P.Dechesne
and L.Dellattre,Int.J.Ph
arm.,34,259−262(1987)およびM
.J.Story,J.Pharm.Sci.,66,
1495−1496(1977)に開示されている。特
に、単一ユニットの腸溶性被覆製剤は患者の生理pH条
件および腸内に存在する食物の影響をかなり受け、崩壊
時間の変化のために生体利用効率が悪くなる。これは、
E.Nelson,Clin.Pharm.Ther.
,4,283−292(1963);H.Maekaw
a,Y.Takagishi,Y.Doi and
K.Iwamoto,Yakuzaigaku,30
,94−99(1970);G.T.Luce,Man
uf.Chemist,49,(7)50−52 6
7(1978)に開示されている。そこで、微分散した
、または多重ユニットの腸溶剤被覆薬剤が最近になって
開発された。これは、J.P.Dechesne,In
t.J.Pharm.,37,203−209(198
2);C.Eskilson,Manuf.Chemi
st,56,(3)33−36(1985);J.P.
Dechesne and L.Dellattr
e,Int.J.Pharm.,34,259−262
(1987)およびC.D.Herzfeldt,A.
Zimmer and R.Brehm,Phar
m.Ind.,49,948−951(1987)など
の文献から周知である。水性組成物を噴霧乾燥して腸溶
剤被覆マイクロカプセルを製造することは、H.Tak
enaka,Y.Kawashima and S
.Y.Lin,J.Pharm.Sci.,69,94
8−951(1980)に開示されている。さらに、噴
霧乾燥中に腸溶性コーティング剤と薬剤との間で多少の
相互作用が起こることが判明したが、これは湿式造粒法
を用いて腸溶剤被覆顆粒を製造する場合にはみられない
ようである。このことは、H.Takenaka,Y.
Kawashima andS.Y.Lin,J.P
harm.Sci.,70,1256−1260(19
81)およびS.Y.Lin and Y.Kaw
ashima,Pharm.Res.,4,70−74
(1987)に開示されている。最近になって、有機溶
剤系に代わる腸溶性コーティング剤として水性のポリマ
ーラテックスまたは疑似ラテックスを使用した例が、A
.M.Metha,M.J.Valazza and
S.E.Abele,Pharm.Technol
.,10,46,48−51,53,55−56(19
86);F.Gumowski,E.Doelker
and R.Gurny,Pharm.Techn
ol.,11,(2)26−32(1987)に開示さ
れた。この有機溶剤系は小さい気化熱、水溶性または感
湿性の薬剤の安定性および短い加工時間などといった加
工上の利点がいくつかあるが、安全面の配慮、環境汚染
および経済性の点で水を溶剤として使用する方が好まし
くて便利である。腸溶性コーティングとして使用される
ことが多い水性ポリマーはメタクリル酸/エチルアクリ
レートコポリマー(Eudragit L 30D
)、セルロースアセテートフタレート(Aquater
ic)およびポリビニルアセテートフタレート(Coa
teric)である。これは、K.S.Murthy,
N.A.Enders,M.Mahjour and
M.B.Fawzi,Pharm.Technol
.,10,(10)36−46(1986)に開示され
ている。これらの水性ポリマーは酸性媒質に不溶である
が、コーティング剤が中性または弱アルカリ性の溶液と
接触すると急速に溶解する。水は気化熱が大きいので、
良好な乾燥効率を達成するには適切な装置を選択しなけ
ればならない。徐放性薬剤または腸溶剤被覆薬剤の製造
において錠剤またはペレットを水性ポリマー系で被覆す
るには、スプレードライヤーよりも流動床ドライヤーお
よびコーティングパンの方が多く用いられる。
本発明は、ジクロフェナクナトリウムの腸溶剤被覆マイ
クロカプセルの噴霧乾燥法による製造方法に係る。この
方法は次のステップからなる。 (a)ジクロフェナクナトリウムを適量の蒸溜水に溶解
する。 (b)得られた溶液に有効量の賦形剤を添加して懸濁液
を形成する。 (c)腸溶性コーティング剤としてのEudargit
L 30DおよびPEG 6000を添加して
スラリーを形成する。 (d)このスラリーをアトマイズ(噴霧)して噴霧乾燥
した粉末を形成する。 (e)この噴霧乾燥した粉末を、neocelとflo
−starchの混合物と混合する。 (f)得られた粉末混合物を打錠して微分散した(mi
crodispersed)腸溶性錠剤にする。 本発明では、水性アクリル系ラテックスで腸溶性被覆さ
れたマイクロカプセルを製造するのに噴霧乾燥技術(s
pray drying technique)を
使用した。この噴霧乾燥した粉末の粉体特性を検討した
。腸溶性作用を有する錠剤の調製には、噴霧乾燥品をn
eocelとflo−starchの混合物と混合し、
これを打錠して微分散した腸溶性錠剤を形成した。また
、neocelとflo−starchとのいろいろな
重量比(1:0、1:1、0:1)が腸溶性作用をもっ
たマイクロカプセル錠剤の溶解挙動に対して及ぼす影響
も評価した。噴霧乾燥粉末と錠剤化用混合粉末の粉体特
性を評価した。噴霧乾燥した粉末の流動性は悪いが、賦
形剤と配合すると改善された。噴霧乾燥した粉末、錠剤
化前の混合粉末および錠剤からのジクロフェナクナトリ
ウムの放出速度は、0.1NのHCl溶液、pH6.8
のリン酸緩衝溶液、蒸溜水、およびpHを変化させた媒
質中で測定した。噴霧乾燥した粉末、錠剤化前の混合粉
末、および錠剤はすべて、腸に対する作用(enter
ic−action)特性を示した。腸溶性錠剤から放
出されるジクロフェナクナトリウムの量は、neoce
lとflo−starchの重量比に応じて変化するが
、腸溶性被覆製品に対するUSP XXI許容スペッ
クを満足することができた。この比は、1:0や0:1
より1:1の方が好ましい。
クロカプセルの噴霧乾燥法による製造方法に係る。この
方法は次のステップからなる。 (a)ジクロフェナクナトリウムを適量の蒸溜水に溶解
する。 (b)得られた溶液に有効量の賦形剤を添加して懸濁液
を形成する。 (c)腸溶性コーティング剤としてのEudargit
L 30DおよびPEG 6000を添加して
スラリーを形成する。 (d)このスラリーをアトマイズ(噴霧)して噴霧乾燥
した粉末を形成する。 (e)この噴霧乾燥した粉末を、neocelとflo
−starchの混合物と混合する。 (f)得られた粉末混合物を打錠して微分散した(mi
crodispersed)腸溶性錠剤にする。 本発明では、水性アクリル系ラテックスで腸溶性被覆さ
れたマイクロカプセルを製造するのに噴霧乾燥技術(s
pray drying technique)を
使用した。この噴霧乾燥した粉末の粉体特性を検討した
。腸溶性作用を有する錠剤の調製には、噴霧乾燥品をn
eocelとflo−starchの混合物と混合し、
これを打錠して微分散した腸溶性錠剤を形成した。また
、neocelとflo−starchとのいろいろな
重量比(1:0、1:1、0:1)が腸溶性作用をもっ
たマイクロカプセル錠剤の溶解挙動に対して及ぼす影響
も評価した。噴霧乾燥粉末と錠剤化用混合粉末の粉体特
性を評価した。噴霧乾燥した粉末の流動性は悪いが、賦
形剤と配合すると改善された。噴霧乾燥した粉末、錠剤
化前の混合粉末および錠剤からのジクロフェナクナトリ
ウムの放出速度は、0.1NのHCl溶液、pH6.8
のリン酸緩衝溶液、蒸溜水、およびpHを変化させた媒
質中で測定した。噴霧乾燥した粉末、錠剤化前の混合粉
末、および錠剤はすべて、腸に対する作用(enter
ic−action)特性を示した。腸溶性錠剤から放
出されるジクロフェナクナトリウムの量は、neoce
lとflo−starchの重量比に応じて変化するが
、腸溶性被覆製品に対するUSP XXI許容スペッ
クを満足することができた。この比は、1:0や0:1
より1:1の方が好ましい。
【実施例】本発明の理解を助けるために以下に実施例を
挙げるが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例 材料:本実施例では以下の材料を使用した。 ジクロフェナクナトリウムはSyn−Tech Ch
em.& Pharm.Co.,Ltd.,Hsin
−Ying,Taiwan,ROCから市販されている
もの、Eudragit L 30DはRohm
Pharm,Darmstadt,West Ge
rmanyから市販されているもの、neocelはC
heng Chyi Co.Ltd.,ROCから
市販されている微結晶質セルロース、純粋なflo−s
tarchはCPC Intern.Co.,Aus
traliaから市販されている予備的にゼラチン化さ
れた澱粉である。 その他の賦形剤と試薬はすべて市場から入手した。 噴霧乾燥品の製造 下記表Iに噴霧乾燥組成物を示す。ジクロフェナクナト
リウムを蒸溜水に溶かし、得られた溶液に適当量の賦形
剤を加えて懸濁液とし、最後にEudragitL
30Dおよびその可塑剤(すなわちPEG 6000
)と合わせて混合した。得られたスラリーをローラーポ
ンプでスプレードライヤー(GA 32,Yamat
o Sci.Co.Ltd.,Japan)に供給し
、スプレーノズルで乾燥チャンバー中へ噴霧してアトマ
イズした。このスプレードライヤーは、入口温度を16
0±5℃、出口温度を80±5℃、乾燥用空気を0.4
0m3/分、噴霧用空気を1.0kgf/cm2として
運転した。噴霧乾燥品の全収率は>84%であった。各
噴霧乾燥品中に取込まれた薬剤を下記表IIに挙げた。 噴霧乾燥品の粉体工学的性質 噴霧乾燥品および錠剤化前の混合粉末の充填特性(pa
cking property)はタッピング粉末法
(tapping powder method)
を用いて測定した。得られた嵩密度(ρo)、タッピン
グ密度(ρt)および打錠性インデックス(compr
essibility index−ρt−ρo−ρ
t)を表IIに挙げた。充填特性を評価するにはKaw
akita式を使用した。 N/c=1/a
b+N/a
(1) c=
(Vo−Vn)/Vo
(2)ただし、aとbは、それぞれ、得
られた最密充填の圧縮度(proportionof
consolidation)を表わす定数と充填速
度インデックスであり、Nはタップの数であり、Voは
最も疎な充填時のメスシリンダー内の粉末の容積であり
、VnはN回のタッピング後の容積である。薬剤を含ま
ないneocelとflo−starchのいろいろな
重量比の打錠性インデックスも調べた。賦形剤と噴霧乾
燥品の形状および表面性状トポグラフィーは走査型電子
顕微鏡(S−520、日立)で観察した。 錠剤の製造 25mgに相当するジクロフェナクナトリウムを含有す
る噴霧乾燥品を、neocelとflo−starch
の混合物と混合した。neocelとflo−star
chの重量比(N:F)は1:0、1:1、または0:
1とした。aerosil(1.5%)、タルク(1.
5%)およびステアリン酸マグネシウム(1%)を加え
た後、凹形パンチを備えた回転打錠機で混合粉末を直接
錠剤化した。この錠剤の重量は150mg、厚みは3.
33mm、直径は8.0mmであった。錠剤の硬さは硬
さ試験機(NT−1M、Toyama SanGyo
Co.Ltd.,Japan)で測定した。 溶解性の検討 噴霧乾燥品、錠剤化前の混合粉末、および錠剤の溶解速
度は、撹拌棒を備えたUSP XXI装置2を用いて
37±0.5℃で測定した。回転は50 rpmにセ
ットした。溶解媒質は0.1NのHCl、pH6.8の
リン酸緩衝溶液および水(pH5.7)であった。GI
胃腸管のpH変化を模するために、USPXXI/NF
XVIに規定されている「腸溶剤に対するpH変化
溶解法A」に従った。すなわち、0.1NのHCl(7
50ml)に2時間さらした後、0.20Mの三塩基性
リン酸ナトリウム溶液(250ml)で調節するpH6
.8のリン酸緩衝溶液(1000ml)中で試験した。 UV分光機(UV−320,Jasco,Japan)
でジクロフェナクナトリウムの放出量を周期的に決定し
た。比較としてVoltaren錠剤およびVoren
錠剤も検討した。6個の錠剤の平均を計算した。液滴を
噴霧乾燥することによって固体の粒子を直接生成するこ
とができた。この技術は乾燥プロセスと凝集プロセスを
ひとつのステップに組合わせたものであるから、時間と
費用が節約でき、プロセスのコントロールが容易である
。これは、S.Y.Lin and Y.H.Ka
o,Int.J.Pharm.,56,249−259
(1989);H.Seager and C.B
.Taskis,Manuf.Chemist,47,
(12)28−38(1976)およびH.Seage
r,Manuf.Chemist,48,(4)25−
35(1977)に開示されている。噴霧乾燥品は0.
1NのHCl溶液中で2時間の間薬剤の放出を10%以
下に抑えることができた(図4)ので、噴霧乾燥粉末の
表面は全体がポリマー物質で覆われていたものと思われ
る。使用したEudragit L 30Dの量は
異なるが、表面トポグラフィーには顕著な違いはないよ
うであった。滑らかな表面をもった球状粒子またはいく
らかの表面収縮と折重なりが認められた。壁の収縮は乾
燥温度が高めだったためである。温度が高いと捕捉され
た空気の泡が大きく膨脹するが、一部は水の損失によっ
て相殺される。時としてマイクロカプセルに深い窪み(
identation)も観察されたが、これはおそら
くプロセスの初期段階で乾燥していく液滴から水が失わ
れた結果であろう。このことは、M.Rosenber
g,Y.Talmon andI.J.Kopelm
an,Food Microstructure,7
,15−23(1988)に開示されている。表IIに
示した嵩密度と打錠性インデックスの測定結果が示唆し
ているように、噴霧乾燥した物質はいずれも嵩密度が低
く打錠性インデックスが大きいため流動特性が悪いよう
にみえる。噴霧乾燥品のミクロ組織と極端に小さい粒子
のため、嵩密度が低くなると共に気孔率が高くなり、そ
の結果噴霧乾燥粉末の流動特性が悪くなるのかもしれな
い。しかし、このような噴霧乾燥品の低い流動性は、直
接打錠に使用した賦形剤を添加することによって改善す
ることができた。図1に示されているようにneoce
lとflo−starchの混合物の打錠性インデック
スは30%未満であるので、錠剤化した混合物の流動性
は期待通りに改善された。また、表IIに示されている
ように、噴霧乾燥品中に賦形剤を添加することによって
、Kawakita式のパラメーター「a」と「b」も
、それぞれ減少および増大した。「a」の低い値と「b
」の高い値は粉末の流動性と充填性が良好であることを
示している。噴霧乾燥品の球状粒子は賦形剤混合物中に
分配されて埋め込まれ、噴霧乾燥した粒子の壁材は賦形
剤を結合するドライバインダーとして働いて硬い錠剤を
形成した。すなわち、これらの錠剤は14〜20kgの
範囲の硬さをもっているが、ポリマーを含まない錠剤の
硬さは約8〜10kgしかなかった。噴霧乾燥した粉末
と錠剤化前の混合した粉末(N:F=1:1)のpHを
変化させた溶解プロフィールを図2に示す。酸性pHの
媒質中で最初の2時間以内はどちらの粉末製品の放出速
度も比較的遅かった。三塩基性のリン酸ナトリウムを加
えた後、媒質のpHは6.8の酸性になり、薬剤の放出
速度は急激に上昇した。他の粉末化混合物(N:F=1
:0または0:1)は同じ放出挙動を示した。これは、
噴霧乾燥した粉末がすべて腸溶性コーティングポリマー
内に充分にカプセル化されており、腸溶剤作用をもつこ
とを示唆している。溶解性の検討結果はまた、pH6.
8の媒質中における放出速度がEudragit L
30Dの添加量と共に変化し得ることも示している
。Eudragit L 30Dの使用量が多くな
ればなるほど薬剤の放出は遅くなる。蒸溜水(pH5.
7)および0.1NのHCl溶液の中で錠剤(N:F=
1:1)から放出されるジクロフェナクナトリウムの累
積量を図3に示す。錠剤は水中で直ぐに崩壊して細かい
粒子になって放出を開始し、溶解後1時間で多くのジク
ロフェナクナトリウム(>90%)が放出された。これ
はおそらく、Eudragit L 30DがpH
5.5で可溶性であり、ジクロフェナクナトリウムの溶
解により溶解媒質中のイオン強度が高くなったためであ
ろう。一方、錠剤(N:F=1:1)を模擬胃酸(0.
1NのHCl溶液)にさらしても崩壊せず、長い間かな
りゆっくりした放出挙動を示し、5時間後に薬剤の2〜
11%が放出されただけだった。ジクロフェナクナトリ
ウムの放出量はまた、噴霧乾燥する組成物中に使用した
Eudragit L30Dの量にも依存する。この
ことが示しているのは、Eudragit L 3
0Dの量が多くなればなるほど模擬胃酸中で錠剤から放
出される速度が遅くなるということであり、いいかえる
と、腸溶性コーティングの作用が噴霧乾燥する組成物中
に使用したEudragitL 30Dの量に依存す
るということである。pHを変化させた媒質中における
ジクロフェナクナトリウム腸溶性錠剤の放出速度に対す
るneocelとflo−starchの重量比(N:
F=0:1、1:1、1:0)の影響を図4に示す。錠
剤中のN:Fの重量比が0:1のとき、錠剤から放出さ
れるジクロフェナクナトリウムの量は0.1NのHCl
溶液中で2時間後に10%未満であったが、pHを6.
8に変化させた媒質では1時間で15〜40%の放出量
を得ることができた。おそらく、錠剤が崩壊しなかった
ので放出が遅かったのであろう。同じ理由で、N:Fの
比を1:0として調製した錠剤から放出されるジクロフ
ェナクナトリウムの量も、pH6.8のリン酸塩媒質中
では20〜60%であった。しかし、N:Fの重量比が
1:1の場合、pH6.8のリン酸塩溶液中での薬剤の
放出量は製剤Vを除いて80%より大きかった。pHを
上昇させた後の錠剤の急速な崩壊は、この高い溶解速度
が原因として考えられる。そのような重量比とは無関係
に、pH6.8のリン酸塩溶液中で錠剤から放出される
ジクロフェナクナトリウムの量は、やはりEudrag
it L 30Dの使用量に依存していた。ジクロ
フェナクナトリウム腸溶性錠剤に望ましい放出量は、U
SP XXIのスペックを満たさなければならない。 すなわち、個々の値は酸性相に溶かしたとき2時間後に
10%を越えてはならず、各ユニットにおいて45分間
連続して装置を作動させた後緩衝溶液中に75%以上が
放出されるべきである。噴霧乾燥品をいろいろな重量比
のneocel/flo−starchと混合すること
によって決定したジクロフェナクナトリウム腸溶性錠剤
の溶解量を図5に示す。明らかに、噴霧乾燥品とneo
celまたはflo−starchとの混合物から作製
したジクロフェナクナトリウム腸溶性錠剤はUSP
XXIの評価基準を満たさない。ジクロフェナクナトリ
ウムの放出量は、45分後の緩衝相中で75%未満であ
るが、酸性相中で2時間後は10%未満になった。噴霧
乾燥品とneocel/flo−starch混合物(
N:F=1:1)とを用いて製造した錠剤では、組成I
またはIIで作製した錠剤から溶解したジクロフェナク
ナトリウムは緩衝溶液中では75%未満であったが、初
期溶解量は10%を越えており、したがってUSPの評
価基準を満たさない。また、組成Vで作製したジクロフ
ェナクナトリウム錠剤の放出量も、酸性相中の放出量は
10%未満であるが溶解レベルが75%未満であるので
、やはりUSP XXIの要件を満たさない。一方、
組成IIIとIVで製造した錠剤は、酸性相と緩衝相の
両方でUSP XXIの評価基準を充分に満たすこと
が判明した。すなわち、放出量は酸性相中で10%未満
であるばかりでなく、緩衝相中で75%以上であった。 この検討の結果は、この噴霧乾燥技術が、腸溶性コーテ
ィングポリマーとしてEudragit L 30
Dのような水性ラテックスポリマーディスパージョンを
用いて腸溶剤被覆マイクロカプセルを製造するのに容易
に使用することができたことを立証している。噴霧乾燥
した腸溶剤被覆マイクロカプセルをneocel/fl
o−starchの1:1混合物と混合することによっ
てジクロフェナクナトリウム腸溶性錠剤を製造すること
が可能になる。噴霧乾燥した粉末、およびそのような粉
末とneocel/flo−starch混合物とから
作製した錠剤はすべて、疑似胃酸に対していくらかの耐
性を示し、その後pH6.8の緩衝溶液中でより急速に
薬剤を放出する。neocelとflo−starch
の重量比は、腸溶性錠剤から放出されるジクロフェナク
ナトリウムの量を調節するのに重大な役割を果たし、そ
の結果USP XXIに規定されている腸溶剤被覆品
の評価基準を満たす。本発明をその好ましい具体例に関
連して詳細に述べて来たが、以上の開示に鑑みて当業者
は本発明の範囲を逸脱することなくその修正と改良を施
すことができるものと理解されたい。
挙げるが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例 材料:本実施例では以下の材料を使用した。 ジクロフェナクナトリウムはSyn−Tech Ch
em.& Pharm.Co.,Ltd.,Hsin
−Ying,Taiwan,ROCから市販されている
もの、Eudragit L 30DはRohm
Pharm,Darmstadt,West Ge
rmanyから市販されているもの、neocelはC
heng Chyi Co.Ltd.,ROCから
市販されている微結晶質セルロース、純粋なflo−s
tarchはCPC Intern.Co.,Aus
traliaから市販されている予備的にゼラチン化さ
れた澱粉である。 その他の賦形剤と試薬はすべて市場から入手した。 噴霧乾燥品の製造 下記表Iに噴霧乾燥組成物を示す。ジクロフェナクナト
リウムを蒸溜水に溶かし、得られた溶液に適当量の賦形
剤を加えて懸濁液とし、最後にEudragitL
30Dおよびその可塑剤(すなわちPEG 6000
)と合わせて混合した。得られたスラリーをローラーポ
ンプでスプレードライヤー(GA 32,Yamat
o Sci.Co.Ltd.,Japan)に供給し
、スプレーノズルで乾燥チャンバー中へ噴霧してアトマ
イズした。このスプレードライヤーは、入口温度を16
0±5℃、出口温度を80±5℃、乾燥用空気を0.4
0m3/分、噴霧用空気を1.0kgf/cm2として
運転した。噴霧乾燥品の全収率は>84%であった。各
噴霧乾燥品中に取込まれた薬剤を下記表IIに挙げた。 噴霧乾燥品の粉体工学的性質 噴霧乾燥品および錠剤化前の混合粉末の充填特性(pa
cking property)はタッピング粉末法
(tapping powder method)
を用いて測定した。得られた嵩密度(ρo)、タッピン
グ密度(ρt)および打錠性インデックス(compr
essibility index−ρt−ρo−ρ
t)を表IIに挙げた。充填特性を評価するにはKaw
akita式を使用した。 N/c=1/a
b+N/a
(1) c=
(Vo−Vn)/Vo
(2)ただし、aとbは、それぞれ、得
られた最密充填の圧縮度(proportionof
consolidation)を表わす定数と充填速
度インデックスであり、Nはタップの数であり、Voは
最も疎な充填時のメスシリンダー内の粉末の容積であり
、VnはN回のタッピング後の容積である。薬剤を含ま
ないneocelとflo−starchのいろいろな
重量比の打錠性インデックスも調べた。賦形剤と噴霧乾
燥品の形状および表面性状トポグラフィーは走査型電子
顕微鏡(S−520、日立)で観察した。 錠剤の製造 25mgに相当するジクロフェナクナトリウムを含有す
る噴霧乾燥品を、neocelとflo−starch
の混合物と混合した。neocelとflo−star
chの重量比(N:F)は1:0、1:1、または0:
1とした。aerosil(1.5%)、タルク(1.
5%)およびステアリン酸マグネシウム(1%)を加え
た後、凹形パンチを備えた回転打錠機で混合粉末を直接
錠剤化した。この錠剤の重量は150mg、厚みは3.
33mm、直径は8.0mmであった。錠剤の硬さは硬
さ試験機(NT−1M、Toyama SanGyo
Co.Ltd.,Japan)で測定した。 溶解性の検討 噴霧乾燥品、錠剤化前の混合粉末、および錠剤の溶解速
度は、撹拌棒を備えたUSP XXI装置2を用いて
37±0.5℃で測定した。回転は50 rpmにセ
ットした。溶解媒質は0.1NのHCl、pH6.8の
リン酸緩衝溶液および水(pH5.7)であった。GI
胃腸管のpH変化を模するために、USPXXI/NF
XVIに規定されている「腸溶剤に対するpH変化
溶解法A」に従った。すなわち、0.1NのHCl(7
50ml)に2時間さらした後、0.20Mの三塩基性
リン酸ナトリウム溶液(250ml)で調節するpH6
.8のリン酸緩衝溶液(1000ml)中で試験した。 UV分光機(UV−320,Jasco,Japan)
でジクロフェナクナトリウムの放出量を周期的に決定し
た。比較としてVoltaren錠剤およびVoren
錠剤も検討した。6個の錠剤の平均を計算した。液滴を
噴霧乾燥することによって固体の粒子を直接生成するこ
とができた。この技術は乾燥プロセスと凝集プロセスを
ひとつのステップに組合わせたものであるから、時間と
費用が節約でき、プロセスのコントロールが容易である
。これは、S.Y.Lin and Y.H.Ka
o,Int.J.Pharm.,56,249−259
(1989);H.Seager and C.B
.Taskis,Manuf.Chemist,47,
(12)28−38(1976)およびH.Seage
r,Manuf.Chemist,48,(4)25−
35(1977)に開示されている。噴霧乾燥品は0.
1NのHCl溶液中で2時間の間薬剤の放出を10%以
下に抑えることができた(図4)ので、噴霧乾燥粉末の
表面は全体がポリマー物質で覆われていたものと思われ
る。使用したEudragit L 30Dの量は
異なるが、表面トポグラフィーには顕著な違いはないよ
うであった。滑らかな表面をもった球状粒子またはいく
らかの表面収縮と折重なりが認められた。壁の収縮は乾
燥温度が高めだったためである。温度が高いと捕捉され
た空気の泡が大きく膨脹するが、一部は水の損失によっ
て相殺される。時としてマイクロカプセルに深い窪み(
identation)も観察されたが、これはおそら
くプロセスの初期段階で乾燥していく液滴から水が失わ
れた結果であろう。このことは、M.Rosenber
g,Y.Talmon andI.J.Kopelm
an,Food Microstructure,7
,15−23(1988)に開示されている。表IIに
示した嵩密度と打錠性インデックスの測定結果が示唆し
ているように、噴霧乾燥した物質はいずれも嵩密度が低
く打錠性インデックスが大きいため流動特性が悪いよう
にみえる。噴霧乾燥品のミクロ組織と極端に小さい粒子
のため、嵩密度が低くなると共に気孔率が高くなり、そ
の結果噴霧乾燥粉末の流動特性が悪くなるのかもしれな
い。しかし、このような噴霧乾燥品の低い流動性は、直
接打錠に使用した賦形剤を添加することによって改善す
ることができた。図1に示されているようにneoce
lとflo−starchの混合物の打錠性インデック
スは30%未満であるので、錠剤化した混合物の流動性
は期待通りに改善された。また、表IIに示されている
ように、噴霧乾燥品中に賦形剤を添加することによって
、Kawakita式のパラメーター「a」と「b」も
、それぞれ減少および増大した。「a」の低い値と「b
」の高い値は粉末の流動性と充填性が良好であることを
示している。噴霧乾燥品の球状粒子は賦形剤混合物中に
分配されて埋め込まれ、噴霧乾燥した粒子の壁材は賦形
剤を結合するドライバインダーとして働いて硬い錠剤を
形成した。すなわち、これらの錠剤は14〜20kgの
範囲の硬さをもっているが、ポリマーを含まない錠剤の
硬さは約8〜10kgしかなかった。噴霧乾燥した粉末
と錠剤化前の混合した粉末(N:F=1:1)のpHを
変化させた溶解プロフィールを図2に示す。酸性pHの
媒質中で最初の2時間以内はどちらの粉末製品の放出速
度も比較的遅かった。三塩基性のリン酸ナトリウムを加
えた後、媒質のpHは6.8の酸性になり、薬剤の放出
速度は急激に上昇した。他の粉末化混合物(N:F=1
:0または0:1)は同じ放出挙動を示した。これは、
噴霧乾燥した粉末がすべて腸溶性コーティングポリマー
内に充分にカプセル化されており、腸溶剤作用をもつこ
とを示唆している。溶解性の検討結果はまた、pH6.
8の媒質中における放出速度がEudragit L
30Dの添加量と共に変化し得ることも示している
。Eudragit L 30Dの使用量が多くな
ればなるほど薬剤の放出は遅くなる。蒸溜水(pH5.
7)および0.1NのHCl溶液の中で錠剤(N:F=
1:1)から放出されるジクロフェナクナトリウムの累
積量を図3に示す。錠剤は水中で直ぐに崩壊して細かい
粒子になって放出を開始し、溶解後1時間で多くのジク
ロフェナクナトリウム(>90%)が放出された。これ
はおそらく、Eudragit L 30DがpH
5.5で可溶性であり、ジクロフェナクナトリウムの溶
解により溶解媒質中のイオン強度が高くなったためであ
ろう。一方、錠剤(N:F=1:1)を模擬胃酸(0.
1NのHCl溶液)にさらしても崩壊せず、長い間かな
りゆっくりした放出挙動を示し、5時間後に薬剤の2〜
11%が放出されただけだった。ジクロフェナクナトリ
ウムの放出量はまた、噴霧乾燥する組成物中に使用した
Eudragit L30Dの量にも依存する。この
ことが示しているのは、Eudragit L 3
0Dの量が多くなればなるほど模擬胃酸中で錠剤から放
出される速度が遅くなるということであり、いいかえる
と、腸溶性コーティングの作用が噴霧乾燥する組成物中
に使用したEudragitL 30Dの量に依存す
るということである。pHを変化させた媒質中における
ジクロフェナクナトリウム腸溶性錠剤の放出速度に対す
るneocelとflo−starchの重量比(N:
F=0:1、1:1、1:0)の影響を図4に示す。錠
剤中のN:Fの重量比が0:1のとき、錠剤から放出さ
れるジクロフェナクナトリウムの量は0.1NのHCl
溶液中で2時間後に10%未満であったが、pHを6.
8に変化させた媒質では1時間で15〜40%の放出量
を得ることができた。おそらく、錠剤が崩壊しなかった
ので放出が遅かったのであろう。同じ理由で、N:Fの
比を1:0として調製した錠剤から放出されるジクロフ
ェナクナトリウムの量も、pH6.8のリン酸塩媒質中
では20〜60%であった。しかし、N:Fの重量比が
1:1の場合、pH6.8のリン酸塩溶液中での薬剤の
放出量は製剤Vを除いて80%より大きかった。pHを
上昇させた後の錠剤の急速な崩壊は、この高い溶解速度
が原因として考えられる。そのような重量比とは無関係
に、pH6.8のリン酸塩溶液中で錠剤から放出される
ジクロフェナクナトリウムの量は、やはりEudrag
it L 30Dの使用量に依存していた。ジクロ
フェナクナトリウム腸溶性錠剤に望ましい放出量は、U
SP XXIのスペックを満たさなければならない。 すなわち、個々の値は酸性相に溶かしたとき2時間後に
10%を越えてはならず、各ユニットにおいて45分間
連続して装置を作動させた後緩衝溶液中に75%以上が
放出されるべきである。噴霧乾燥品をいろいろな重量比
のneocel/flo−starchと混合すること
によって決定したジクロフェナクナトリウム腸溶性錠剤
の溶解量を図5に示す。明らかに、噴霧乾燥品とneo
celまたはflo−starchとの混合物から作製
したジクロフェナクナトリウム腸溶性錠剤はUSP
XXIの評価基準を満たさない。ジクロフェナクナトリ
ウムの放出量は、45分後の緩衝相中で75%未満であ
るが、酸性相中で2時間後は10%未満になった。噴霧
乾燥品とneocel/flo−starch混合物(
N:F=1:1)とを用いて製造した錠剤では、組成I
またはIIで作製した錠剤から溶解したジクロフェナク
ナトリウムは緩衝溶液中では75%未満であったが、初
期溶解量は10%を越えており、したがってUSPの評
価基準を満たさない。また、組成Vで作製したジクロフ
ェナクナトリウム錠剤の放出量も、酸性相中の放出量は
10%未満であるが溶解レベルが75%未満であるので
、やはりUSP XXIの要件を満たさない。一方、
組成IIIとIVで製造した錠剤は、酸性相と緩衝相の
両方でUSP XXIの評価基準を充分に満たすこと
が判明した。すなわち、放出量は酸性相中で10%未満
であるばかりでなく、緩衝相中で75%以上であった。 この検討の結果は、この噴霧乾燥技術が、腸溶性コーテ
ィングポリマーとしてEudragit L 30
Dのような水性ラテックスポリマーディスパージョンを
用いて腸溶剤被覆マイクロカプセルを製造するのに容易
に使用することができたことを立証している。噴霧乾燥
した腸溶剤被覆マイクロカプセルをneocel/fl
o−starchの1:1混合物と混合することによっ
てジクロフェナクナトリウム腸溶性錠剤を製造すること
が可能になる。噴霧乾燥した粉末、およびそのような粉
末とneocel/flo−starch混合物とから
作製した錠剤はすべて、疑似胃酸に対していくらかの耐
性を示し、その後pH6.8の緩衝溶液中でより急速に
薬剤を放出する。neocelとflo−starch
の重量比は、腸溶性錠剤から放出されるジクロフェナク
ナトリウムの量を調節するのに重大な役割を果たし、そ
の結果USP XXIに規定されている腸溶剤被覆品
の評価基準を満たす。本発明をその好ましい具体例に関
連して詳細に述べて来たが、以上の開示に鑑みて当業者
は本発明の範囲を逸脱することなくその修正と改良を施
すことができるものと理解されたい。
【図1】neocelとflo−starchの混合物
の打錠性インデックスを示すグラフである。
の打錠性インデックスを示すグラフである。
【図2】噴霧乾燥した製品(A)および賦形剤(N:F
=1:1)と噴霧乾燥した製品との粉末混合物(B)か
らpHを変化させた溶解媒質中で放出されるジクロフェ
ナクナトリウムを示すグラフである。グラフ中の点線が
pH変化を示す。
=1:1)と噴霧乾燥した製品との粉末混合物(B)か
らpHを変化させた溶解媒質中で放出されるジクロフェ
ナクナトリウムを示すグラフである。グラフ中の点線が
pH変化を示す。
【図3】賦形剤(N:F=1:1)と噴霧乾燥製品との
混合物から作製したジクロフェナクナトリウム錠剤の、
蒸溜水(A)および0.1N HCl溶液(B)中に
対する溶解プロフィールを示すグラフである。
混合物から作製したジクロフェナクナトリウム錠剤の、
蒸溜水(A)および0.1N HCl溶液(B)中に
対する溶解プロフィールを示すグラフである。
【図4】噴霧乾燥製品と賦形剤との混合物から作製した
ジクロフェナクナトリウム錠剤の溶解プロフィールを示
すグラフである。neocel(N)とflo−sta
rch(F)との重量比は(A)がN:F=0:1、(
B)がN:F=1:1、(C)がN:F=1:0である
。
ジクロフェナクナトリウム錠剤の溶解プロフィールを示
すグラフである。neocel(N)とflo−sta
rch(F)との重量比は(A)がN:F=0:1、(
B)がN:F=1:1、(C)がN:F=1:0である
。
【図5】噴霧乾燥製品と賦形剤との混合物から作製した
錠剤からのジクロフェナクナトリウムの放出量を、US
P XXIに規定されている評価基準を使用して評価
した結果を示すグラフである。白丸は酸性相中の放出量
を表わし、黒丸は緩衝相中の放出量を表わし、点線は腸
溶性被覆製剤に対するUSP XXI許容表に規定さ
れている評価基準を示す。
錠剤からのジクロフェナクナトリウムの放出量を、US
P XXIに規定されている評価基準を使用して評価
した結果を示すグラフである。白丸は酸性相中の放出量
を表わし、黒丸は緩衝相中の放出量を表わし、点線は腸
溶性被覆製剤に対するUSP XXI許容表に規定さ
れている評価基準を示す。
Claims (5)
- 【請求項1】 ジクロフェナクナトリウムの腸溶剤被
覆マイクロカプセルを含む微分散した錠剤組成物の噴霧
乾燥による製造方法であって、 (a)ジクロフェナクナトリウムを適量の蒸溜水に溶解
し、 (b)得られた溶液に有効量の賦形剤を添加して懸濁液
を形成し、 (c)腸溶性コーティング剤としてのEudargit
L 30DおよびPEG 6000を添加して
スラリーを形成し、 (d)このスラリーをアトマイズして噴霧乾燥した粉末
を形成し、 (e)この噴霧乾燥した粉末を、neocelとflo
−starchの混合物と混合し、 (f)得られた粉末混合物を打錠して微分散した腸溶性
錠剤にすることからなる方法。 - 【請求項2】 入口温度を約160℃、出口温度を約
80℃、乾燥用空気流量を0.40m3/分、アトマイ
ズ用空気を1.0kgf/cm2として噴霧ステップを
実施することを特徴とする、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 neocelとflo−starch
の混合割合を1:1とすることを特徴とする、請求項1
記載の方法。 - 【請求項4】 Eudargit L 30Dが
水性エマルションであることを特徴とする、請求項1記
載の方法。 - 【請求項5】 腸溶性コーティングが、セルロースア
セテートフタレートおよびポリビニルアセテートフタレ
ートより成る群の中から選択されることを特徴とする請
求項1記載の方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2418599A JPH04230625A (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 噴霧乾燥したジクロフェナクナトリウムを含み腸溶性の被覆を有するマイクロカプセルからなる微分散した錠剤組成物の製造方法 |
US07/636,121 US5202159A (en) | 1990-12-27 | 1990-12-31 | Preparation method of microdispersed tablet formulation of spray-dried sodium diclofenac enteric-coated microcapsules |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2418599A JPH04230625A (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 噴霧乾燥したジクロフェナクナトリウムを含み腸溶性の被覆を有するマイクロカプセルからなる微分散した錠剤組成物の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04230625A true JPH04230625A (ja) | 1992-08-19 |
Family
ID=18526406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2418599A Pending JPH04230625A (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 噴霧乾燥したジクロフェナクナトリウムを含み腸溶性の被覆を有するマイクロカプセルからなる微分散した錠剤組成物の製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5202159A (ja) |
JP (1) | JPH04230625A (ja) |
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