JPH04229883A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は像担持体上に形成された
潜像に現像剤を付着させて可視像化する電子写真方式や
静電記録方式などの複写機、プリンタ等の画像形成装置
における現像装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、乾式一成分現像剤を用いる画像形
成装置の現像装置において、現像剤を現像剤担持体に均
一な薄層として付着させることは、現像剤（以下、トナ
ーと称する）の安定した帯電を実現し、環境変動やプリ
ント枚数によらず安定した画像を提供するために、極め
て重要な技術であると認識されている。それ故、特開昭
５８−５７１６４号公報や特開昭５８−５７１６５号公
報に開示されているように、円筒形の金属製現像剤担持
体（以下、現像スリーブと称する）上にサンドブラスト
処理等による微小凸凹を形成することにより、トナーの
搬送力の向上と安定した帯電を図ることや、現像スリー
ブ表面から微小間隔（１００〜４００μｍ程度）を保持
して強磁性ブレードを配置することにより、現像スリー
ブ内包のマグネットとの間に磁気シールを形成し、磁性
トナーの薄層を均一に付着させる等の提案がなされてい
る。

【０００３】上記現像装置の構成を図４に示す。トナー
（磁性トナー）５はトナー容器４内に収容されており、
固定のマグネット２の周囲を図示矢印方向に回転する現
像スリーブ１の表面に付着し、その穂立ち高さ、即ちト
ナー層の厚さは上述したように強磁性ブレード３によっ
て所定の厚さに規制される。現像スリーブ１上に付着し
たトナーは例えばジャンピング現像法によって像担持体
である感光体ドラム７上に形成された潜像に付着してこ
れを現像する。

【０００４】また、図５及び図６に示すように、弾性を
有する金属部材やゴム部材等よりなる弾性ブレード８を
現像スリーブ１に当接させることによりトナーの付着量
を規制する方法も提案されている。図５は現像スリーブ
１の回転方向に対して順方向に弾性ブレード８を当接さ
せた場合であり、また、図６は現像スリーブ１の回転方
向に対して逆方向に弾性ブレード８を当接させた場合を
示す。この方法は現像スリーブ１と弾性ブレード８との
接触部（図中のＡで指示する部分）においてトナー粒子
に積極的に摩擦帯電が行なわれるため、安定したトナー
粒子への電荷付与が可能であり、環境によらず安定した
画像を提供できる利点がある。

【０００５】ところで、従来は、図７に示すように、ゴ
ム部材等の弾性ブレード８を、剛性を有する金属支板９
に両面接着テープ或はホットメルトテープ等の接着部材
１０で張り付けた後、現像装置の開口部１１（具体的に
はトナー容器４の開口部）の上部のブレード支持部１４
に金属支板９をビス止めすることによって、弾性ブレー
ド８を支持するとか、或は図８に示すように、弾性ブレ
ード８を、２枚の金属支板１２及び１３間に挟み込んだ
後、図７の場合と同様に現像装置の開口部１１における
ブレード支持部１４に取り付けていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７に
示すようにして弾性ブレード８を現像装置の開口部１１
におけるブレード支持部１４に取り付けた現像装置を使
用して画像を形成した場合、弾性ブレード８の金属支板
９との接着部分が剥れるという欠点があった。これは、
特に上記構成の現像装置を長期にわたり使用した場合や
、高温、高湿の環境下で使用した場合、接着部材１０の
接着力が低下することが原因である。図９に示すように
、弾性ブレード８は金属支板９により現像装置の開口部
１１におけるブレード支持部１４に取り付けられており
、弾性ブレード８の現像スリーブ１への当接力Ｆは弾性
ブレード８のたわみによる弾性力により得られる。この
とき、弾性ブレード８は現像装置のブレード支持部１４
のエッジ部Ｂを支点としてたわんでいるが、弾性ブレー
ド８の接着部分の端部Ｃ点においては矢印ａの方向にｆ
という力が働いている。図１０に示すように、力ｆを水
平方向成分ｆ１　と鉛直方向成分ｆ２　とに分解した場
合、ｆ１　及び弾性ブレード８と金属支板９間の接着力
ｆ’の関係がｆ１　＞ｆ’となったとき、弾性ブレード
８が金属支板９から剥れ出すと考えられる。

【０００７】上記現象により、弾性ブレード８の現像ス
リーブ１への当接力Ｆは弾性ブレード８の長手方向にお
いて不均一となり、現像スリーブ１上のトナー粒子の帯
電が十分ではなく、加えて現像スリーブ１上に付着する
トナー層も不均一になるため、濃度ムラやカブリ等の画
像が出力されることになる。

【０００８】それ故、従来は、上記図８に示すように、
弾性ブレード８を２枚の金属支板１２、１３間に挟み込
む方法や、図７の両面接着テープやホットメルトテープ
等の接着部材１０の接着力を上げる等の手段が取られて
いるが、これではコストアップにつながり好ましくない
。特に、低価格、小型のレーザビームプリンタや複写機
等に使用されている画像形成手段が一体化されたプロセ
スカートリッジにおいては、トナーが消耗する毎にカー
トリッジを交換するため、カートリッジ単品のコストア
ップはユーザの負担を大きくし、好ましくない。また、
カートリッジの構成が弾性ブレードの挟み込み等により
複雑になることは生産工程上も不都合である。

【０００９】従って、本発明の目的は、現像装置開口部
におけるブレード支持部のエッジ部をブレード当接面か
ら突出する形状にすることにより、ブレード支持部のエ
ッジ部からの弾性ブレードへの押圧力を強くし、弾性ブ
レードの現像剤担持体に対する当接力を均一にし、濃度
ムラやカブリ等の画像が出力されることを防止した現像
装置を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
現像装置によって達成される。要約すれば、本発明は、
現像剤を担持、搬送する現像剤担持体と、該現像剤担持
体に当接し、この現像剤担持体上に現像剤層を形成する
ための弾性規制部材とを具備する現像装置において、前
記弾性規制部材を支持する弾性規制部材支持部の前記現
像剤担持体側の端部を、該弾性規制部材支持部の前記弾
性規制部材が当接する面より突出した形状に形成したこ
とを特徴とする現像装置である。

【００１１】本発明の一実施態様においては、前記弾性
規制部材支持部の端部はこの弾性規制部材支持部の弾性
規制部材当接面から鋭利な形状で突出している。

【００１２】また、本発明の他の実施態様においては、
前記弾性規制部材支持部の端部はこの弾性規制部材支持
部の弾性規制部材当接面からほぼ台形形状で突出してい
る。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例について添付図面を参
照して詳細に説明する。

【００１４】図１は本発明による現像装置の第１の実施
例の構成を示す概略断面図である。本実施例の現像装置
も前述した従来例と同様に電子写真方式の複写機やプリ
ンタ等に使用される乾式一成分現像剤を用いる現像装置
であるので、対応する部分に同一符号を付して必要のな
い限りその説明を省略する。弾性ブレード８は前述の図
７に示す従来例と同様に両面接着テープ或はホットメル
トテープ等の接着部材１０により金属支板９に接着され
ており、現像装置の開口部１１上部のブレード支持部１
５に、現像スリーブ１に対して十分な押圧力をもって当
接するように、支持されている。本実施例においては現
像装置開口部１１におけるブレード支持部１５のエッジ
部１６を鋭利形状にして外方に突出させ、エッジ部１６
から弾性ブレード８に対して水平方向の力ｆ０　が加わ
るように構成し、接着部材１０の剥れを防止したもので
ある。

【００１５】図２は本実施例の現像装置のエッジ部１６
近傍の拡大図である。エッジ部１６は現像装置開口部１
１におけるブレード支持部１５の当接面１７からｈの高
さだけ外方へ突出しており、該突出部は先の尖った鋭利
形状に形成されている。弾性ブレード８をブレード支持
部１５の当接面１７に支持した際に、エッジ部１６を支
点にして弾性ブレード８はたわみが生じるが、エッジ部
１６が高さｈだけ突出していることにより弾性ブレード
８は水平方向の力ｆ０　をもって支持される。このため
、図２に示すように、弾性ブレード８と接着部材１０の
エッジ部１６での接着点１８には、ｆ０　及び接着部材
１０の接着力ｆ’の合力であるｆ０　＋ｆ’が加わるこ
とになり、図１０の従来例の場合と比べ、ｆ０　＋ｆ’
は接着点１８における分力ｆ１　に対して十分大きく、
ｆ０　＋ｆ’≫ｆ１　となる。よって、本実施例の現像
装置を長期にわたり使用した場合や、高温高湿環境にお
いて使用した場合に、両面接着テープ或はホットメルト
テープ等の接着部材の接着力ｆ’の低下が生じても、ｆ
０　＋ｆ’＞ｆ１　なる関係は保持されるため、弾性ブ
レード８のエッジ部１６での接着点１８における剥れは
発生しない。

【００１６】このように、本実施例によれば、弾性ブレ
ード８の現像スリーブ１への当接圧は常に均一となり、
現像スリーブ１上に付着するトナー層の厚さは均一とな
り、かつトナー粒子の安定帯電が可能になるから、トナ
ー層の付着ムラや層厚のムラによる画像のムラ、カブリ
等は発生しない。なお、エッジ部１６の形状は弾性ブレ
ード８の材質、厚み等により任意の形状となるが、弾性
ブレード８が水平方向の力ｆ０　をもって当接できるよ
うに、ブレード当接面１７に対してエッジ部の先端（端
部）が突出していることが必要である。

【００１７】図３は本発明による現像装置の第２の実施
例の構成を示す断面図であり、本実施例の現像装置も上
記第１の実施例と同様に電子写真方式の複写機やプリン
タ等に使用される乾式一成分現像剤を用いる現像装置で
あるので、対応する部分に同一符号を付して必要のない
限りその説明を省略する。本実施例では現像装置開口部
１１におけるブレード支持部１５のエッジ部１９をブレ
ード当接面２０から外方へ突出させると共に、該突出部
を台形形状にし、エッジ部１６から弾性ブレード８に対
して幅Ｌの範囲にわたって水平方向の力ｆ０　’が加わ
るように構成し、両面接着テープ或はホットメルトテー
プ等の接着部材を使用する必要をなくしたものである。

【００１８】このようにブレード支持部１５のエッジ部
１６から弾性ブレード８に対して幅Ｌの範囲にわたって
水平方向の力ｆ０　’を加えると、この水平方向の力ｆ
０　’はかなりの大きさの力となるので弾性ブレード８
を金属支板９に対して十分強力に押圧でき、従って、上
記第１の実施例のように接着部材１０を用いなくても弾
性ブレード８をブレード支持部１５に十分強固に支持す
ることができる。

【００１９】本実施例においても、水平方向の力ｆ０　
’により現像装置を長期にわたり使用した場合や、高温
高湿環境において使用した場合に、弾性ブレード８の金
属支板９からの剥れを防止できることは言うまでもない
。 その上、接着部材を用いる必要がないので、作業性が向
上し、かつコストダウンが可能になる。特に、小型、低
価格の複写機やレーザビームプリンタ等に用いられるプ
ロセスカートリッジにおいて、コストダウン、生産工程
の簡略化等ができることは極めて有益なことである。

【００２０】なお、上記各実施例では本発明を電子写真
方式の複写機やプリンタ等に使用される乾式一成分現像
剤を用いる現像装置に適用した場合を示したが、本発明
は実施例以外の電子写真方式、静電記録方式等の種々の
複写機、プリンタ等の画像形成装置の現像装置に等しく
適用できるものである。勿論、乾式一成分現像剤を用い
る現像装置に限定されるものではない。また、現像装置
を構成する部材、素子等について必要に応じて種々の変
形及び変更がなし得ることは言うまでもない。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による現像
装置は、現像装置開口部におけるブレード支持部のエッ
ジ部をブレード当接面から突出する形状にしたので、エ
ッジ部から弾性ブレードへの押圧力が強くなり、弾性ブ
レードを常に一定の押圧力をもってブレード支持部に支
持することができる。このため、弾性ブレードの現像剤
担持体に対する当接力が均一となり、現像装置を長期に
わたり使用した場合や、高温高湿環境において使用した
場合にも、弾性ブレードの剥れを防止でき、濃度ムラや
カブリ等の画像が出力されることを防止できるという効
果がある。

【００２２】その上、ホットメルトテープ或は両面接着
テープ等の接着部材を用いずに弾性ブレードをブレード
支持部に支持することも可能であるので、作業性が向上
し、かつコストダウンが可能になる。これは、特に、小
型、低価格の複写機やレーザビームプリンタ等に用いら
れるプロセスカートリッジにおいて顕著な効果をもたら
す。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による現像装置の第１の実施例の構成を
示す概略断面図である。

【図２】図１の現像装置のブレード支持部近傍を拡大し
て示す概略断面図である。

【図３】本発明による現像装置の第２の実施例の構成を
示す概略断面図である。

【図４】従来の現像装置の一例の構成を示す概略断面図
である。

【図５】従来の現像装置の他の例の構成を示す概略断面
図である。

【図６】従来の現像装置のさらに他の例の構成を示す概
略断面図である。

【図７】従来の現像装置において弾性ブレードをブレー
ド支持部へ取り付ける態様を説明するための概略断面図
である。

【図８】従来の現像装置において弾性ブレードをブレー
ド支持部へ取り付ける他の態様を説明するための概略断
面図である。

【図９】図７の現像装置のブレード支持部近傍を拡大し
て示す概略断面図である。

【図１０】図７の現像装置のブレード支持部における力
の分解図である。

【符号の説明】

１　　　　　　　　　　　　現像スリーブ２　　　　　
　　　　　　　マグネット４　　　　　　　　　　　　
トナー容器５　　　　　　　　　　　　トナー ７　　　　　　　　　　　　感光体ドラム８　　　　　
　　　　　　　弾性ブレード９　　　　　　　　　　　
　金属支板 １０　　　　　　　　　　接着部材 １１　　　　　　　　　　現像装置開口部１５　　　　
　　　　　　ブレード支持部１６、１９　　　　エッジ
部 １７、２０　　　　ブレード当接面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　現像剤を担持、搬送する現像剤担持体
   と、該現像剤担持体に当接し、この現像剤担持体上に現
   像剤層を形成するための弾性規制部材とを具備する現像
   装置において、前記弾性規制部材を支持する弾性規制部
   材支持部の前記現像剤担持体側の端部を、該弾性規制部
   材支持部の前記弾性規制部材が当接する面より突出した
   形状に形成したことを特徴とする現像装置。
2. 【請求項２】　　前記弾性規制部材支持部の端部がこの
   弾性規制部材支持部の弾性規制部材当接面から鋭利な形
   状で突出していることを特徴とする請求項１の現像装置
   。
3. 【請求項３】　　前記弾性規制部材支持部の端部がこの
   弾性規制部材支持部の弾性規制部材当接面からほぼ台形
   形状で突出していることを特徴とする請求項１の現像装
   置。