JPH04228883A - 往復気密圧縮機のための支持装置 - Google Patents

往復気密圧縮機のための支持装置

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JPH04228883A
JPH04228883A JP3099583A JP9958391A JPH04228883A JP H04228883 A JPH04228883 A JP H04228883A JP 3099583 A JP3099583 A JP 3099583A JP 9958391 A JP9958391 A JP 9958391A JP H04228883 A JPH04228883 A JP H04228883A
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spring
support device
sleeve
wire
contact surface
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JP3099583A
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English (en)
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Rogerio Sangoi
ロジエリオ・サンゴイ
Jose Lainor Driessen
ジヨゼ・ライノル・ドリーセン
Dietmar Erich Bernhard Lilie
デイートマル・エリツヒ・ベルンハルト・リリー
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Empresa Brasileira de Compressores SA
Original Assignee
Empresa Brasileira de Compressores SA
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Publication date
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/24—Casings; Enclosures; Supports specially adapted for suppression or reduction of noise or vibrations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
    • F04B39/127—Mounting of a cylinder block in a casing
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    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、モータポンプユニット
がばねを介してハウジングに固定されている往復気密圧
縮機のための支持装置に係わる。
【０００２】
【従来の技術】往復気密圧縮機は通常、圧縮機ハウジン
グに関連してモータポンプユニットの振動を分離するた
めにばね使用の支持装置を備えている。
【０００３】周知の構造配置の１例においては、モータ
ポンプユニットが引張り下で作動する金属支持ばねを介
して圧縮機ハウジンへ取付けられている。しかしこれら
金属製支持ばねは、ばね材料自体に沿う振動の長手方向
伝播の現象が原因で良好な高周波絶縁体ではなく、これ
らの振動をハウジングの低剛性上方部分へ達せしめ騒音
を放散（ハウジングのこれら高周波振動による）させる
ようになる。
【０００４】従来技術の構造上の解決が添付の図１に概
略的に示されている。
【０００５】最近の設計による往復気密圧縮機では、張
力下での支持用金属ばね使用の従来支持装置が、圧縮力
の下での支持用金属ばねを用いる支持装置に置換されて
いる。
【０００６】添付の図２に示されるように、支持装置は
モータポンプユニットの配設点の下側に位置している。 この従来配置では、上方部分よりは通常著しく高い力学
的剛性を持つハウジング下方部分に金属ばねが固定され
ているため、高周波振動波動の伝播は著しく減少してい
る。
【０００７】圧縮下での支持用金属ばねの使用は、ハウ
ジングへ伝達される高周波振動を実質的に減少させ且つ
新しく機械を設計するのは容易である。しかし既に使用
のもの、即ち引張り下での支持装置を持って作られてい
る圧縮機を、圧縮下での支持ばね装置へ転換するのは実
行上困難を伴なう。引張り下のばね装置を圧縮下のばね
使用への変換は、工作上での著しい変更とモータポンプ
ユニット上へ働く慣性力の平衡についての新しい研究を
も要求する。計画がモータポンプ及びハウジングの基本
的寸法及び特性を保持したい時には、往々にしてこの平
衡は非現実にすらなってくる。
【０００８】前の不便の他になお次のような事実、即ち
圧縮下に支持ばねが設けられた装置ても、モータポンプ
ユニットとハウジングとの間では吐出し管を除いては金
属ばねだけが構造的相互連結要素であって、モータポン
プユニットからハウジングへの高周波振動伝播を避ける
ことはできない。それでこれら高周波振動の減衰は、ば
ねをハウジングのより剛性な部分に固定することだけに
より達成される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の一般的目的は
、既に使用中の圧縮機であってもモータポンプユニット
の新しい平衡又は製作上の大きな変化を伴なうことなく
、製作と組立てが容易である構造手段を用いて、支持ば
ねを通る高周波振動エネルギの伝達における著しい減衰
を得ることの可能な往復気密圧縮機用支持装置を提供す
るものである。
【００１０】本発明の別の目的は、作動が引張り下でも
又は圧縮下でも両方において、支持ばねを通る高周波振
動エネルギの伝達における著しい減衰を得ることの可能
な往復気密圧縮機用支持装置を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明による前述の目的
や他の目的及び利点は、モータポンプユニットをその中
で支持している前記気密ハウジングを含む往復気密圧縮
機のための支持装置であって、モータポンプユニットが
、ばねの端部がハウジング及びモータポンプユニットそ
れぞれに且つ同時的に取付けられている前記ばねを介し
て支持を受け保持されている支持装置によって達成され
る。
【００１２】本発明によると、高周波振動エネルギ吸収
用の少なくとも１つの部材が、ばね線材の長さに沿って
該ばね線材の表面に密接するように各らせんばねに固定
されるが、これは圧縮機の作動中にばねの弾性特性を変
えることなくしかも、ばね全体のばね材料での長手方向
波動伝播の共振を吸収且つ減衰させるためである。
【００１３】本発明の実施例においては吸収部材が、該
吸収部材の接触表面でのばね線材の部分的噛み合いの結
合作用を介してばね線材表面へ固定され、ばね線材上で
の前記接触表面の所定加圧が、ばねと吸収部材との間の
密接を確実にさせるに十分になるようにされている。
【００１４】本発明の別の実施例においては吸収部材が
、該吸収部材のばねコイルへの半径方向押圧によって保
証される摩擦力を介してばね線材の表面へ取付けられて
いる。
【００１５】本発明の別の実施例においては吸収部材が
、コイルの上の個別的且つ連続的被覆の形態を取ってい
る。
【００１６】本発明によって実施される好適方法とは独
立的に、各ばねにおける吸収部材の用意は高周波での振
動エネルギを前記吸収部材に吸収させるものであり、前
記エネルギはばねに沿っての波動の長手方向伝播の共振
の形をなし、またばねは、該ばねが取付けられている構
造体へエネルギを実質的に伝達させるべく設けられてい
るものである。
【００１７】本発明の主要事項である吸収部材の用意は
、高周波絶縁特性のためとしても設けられている通常の
支持ばねから圧縮機ハウジングへ振動が達するのを抑制
し、且つ前記ハウジングの振動による騒音放散を減衰さ
せるようにするものである。
【００１８】
【実施例】本発明は以下に、添付図を参照してより詳細
に説明される。
【００１９】本発明の背景で述べたように、図１及び図
２は従来形の機能の圧縮機を示し、圧縮機のハウジング
２　はその中にポンプユニット１　を含み、該ユニット
はコイル状金属ばね３　により図１では張力、また図２
では圧縮力の下で作動する。
【００２０】ばね３　は金属であってその端部がモータ
ポンプユニット１とハウジング２　とに固定されている
。そのためばねは、モータポンプユニット１　の振動に
より発生され且つ伝達される高周波振動の伝播になんら
制限を加えない。この振動はばねの共振により増幅され
てハウジングに対して望ましくない騒音を起こし、特に
図１の組立て配列の場合にそれが著しい。
【００２１】本発明は、モータポンプユニット１　の高
周波振動エネルギの圧縮機ハウジング２　への伝達の減
衰能力を、ばね３　に分与する方法を提供する。ばね３
　に沿う高周波振動の伝達に対向する阻止効果は、高周
波振動エネルギを吸収し且つそのエネルギを熱に変換し
てハウジング内に分散させる能力のある緩衝部材をばね
３　と共に集合させることにより達成される。
【００２２】図３ａで示した実施態様では、吸収部材１
０がスリーブの形を持ち、ばね３　の自由長さに対応す
る長手方向長さと、ばねの外径よりも僅かに小さい内径
を有する内側円筒状面とを具備している。図示の配置で
はばね３　のコイルは、吸収部材の材料により部分的に
蔽われており、従って高周波振動エネルギのばねから吸
収部材への伝達が改善されている。
【００２３】スリーブ１０の材料は、ばねを通る高周波
振動エネルギを吸収し、この振動エネルギを熱に変換す
ることの可能な例えば軟質ゴム（膨張した又はしていな
い）のような任意の粘弾性材料である。スリーブ１０の
材料はまた十分に軟かくあるべきで、前述のばねとの関
連での直径での相違によってばねコイルと接触している
スリーブ内面はばねを介して弾性変形を受け、スリーブ
内面の弾性的に押圧された応対部分において部分的「噛
み合い」をなしている。
【００２４】スリーブ１０は図３ｂに示すように長手方
向切れ目１２を設けてもよく、モータポンプユニット１
　とハウジング２　との間ですでに設けられているばね
の周囲でスリーブの調節的配設を容易にする場合などに
適合される。
【００２５】スリーブ１０の長手方向長さの大きさは、
振動エネルギがスリーブによって十分に吸収される保証
がある条件下でばね３　の所定範囲においてスリーブ長
さが採用されている。しかし吸収部材１０とばね線材の
接触面積の増加に伴ない、吸収部材による振動エネルギ
の吸収はより大きくなるのが一般的である。
【００２６】同様な原理が吸収部材１０の材料及び壁厚
の決定に適用される。材料の選択に当っては、例えば小
型冷凍機の往復気密圧縮機のハウジング内有効容積に合
致したような壁厚内で十分な振動エネルギ吸収が保証さ
れるように行なわれる。
【００２７】ばね３　が円錐形コイルであれば、スリー
ブ１０はばねを外部から包むような成形内部面を持つで
あろう。
【００２８】周知のらせん形ばねにおけるスリーブ１０
の試験では、スリーブはばねの自由長より僅かほど約２
６ｍｍみじかく、壁は厚さ８．５ｍｍのスポンジ状ゴム
であり、また硬さは２５　ＩＲＨＤ　より小さいもので
あったが、ばねを通して伝達される高周波振動エネルギ
の吸収は約４．０　ｄＢが可能であった。
【００２９】図４は円筒形をなす細長い本体の形の別の
吸収部材２０を示す。この部材はらせんばね３　と同一
長さを持ち、また軟質ゴム（膨張されているか又はされ
ていない）のような粘弾性材で形成されている。円筒形
本体２０はらせんばね３　のコイル内径よりも僅かに大
きい外径をを持ち、従って本体がばね内にはめ合わされ
た際はばねと所要の締付けを及ぼし合う。吸収部材の材
質及び前記の径方向長さでの相違は、吸収部材１０に関
して述べたと同一タイプの干渉締付け体を得るように選
択される。
【００３０】図５は１つのばね３　に対して２つの吸収
部材１０、２０の同時使用を示す。スリーブ１０がばね
の周囲に配置され、一方で円筒形本体２０がばね３　の
内側に収容されている。
【００３１】この配置は、高周波で且つより大きな振動
での高性能吸収を必要とする場合に有効である。
【００３２】ばねが円錐形であれば、円筒形本体２０も
円錐形を持つようにすることが認められよう。
【００３３】前述の図３ａ、図３ｂ、図４、及び図５で
説明された吸収部材とばねとの組立て装置では、吸収部
材とばねとの間の保持力はばねコイルの吸収部材への締
付けにより得られ、従って吸収部材がばねの高周波振動
を受取って保持する。ばねに沿っての高周波振動は、コ
イルから吸収部材本体側面の弾性的押圧された領域へと
移転し、ここで振動が吸収されて振動エネルギが熱に変
換される。この解決法では吸収部材が部分的にばねコイ
ルを包囲して、その上に圧力を加えていることが必要で
ある。それによって高周波振動が吸収部材本体に物理的
に伝達されることが保証される。スリーブ１０はさらに
保持クランプ（図示なし）によって包囲され得、これに
よりばね３　への吸収部材の適切な加圧が促進される。
【００３４】図６及び図７は図３ａ、図３ｂの変形実施
例を示す。吸収部材は、軟質又は膨脹ゴムのような粘弾
性材料製スリーブ３０の形を持ち、このスリーブ３０に
は長手方向切込み３２が設けられ、且つばね３　を包む
ような寸法であり、さらにコイル上にある程度の半径方
向圧縮力を与え、それと一体で摩擦力を保証する。
【００３５】スリーブ３０のばね３　周囲での半径方向
圧縮力は、スリーブ自体の変形弾性力によって得られる
か、又はスリーブ３０の外側側壁を取巻く加圧クランプ
３５によって補足される。クランプ３５とスリーブ３０
との間の固定は種々の方法によって得られるが、例えば
金属製押圧クランプ３５の内面上でのスリーブの直接的
加硫によりクランプと一体物を形成するという方法も含
まれる。
【００３６】図８ａは細長いプラグ４０の形の吸収部材
を示す。該部材は本実施例では軟質ゴムで作製されて円
筒形を持ち、且つ支持ばね又は支承ばねの中にはめ合わ
されるような寸法であり、その側壁はばねコイルの上へ
所定の径方向押圧を付与する。その押圧はプラグ４０の
それ自身の弾性により、及びばね内でのプラグの圧縮程
度により、及び／又は軸方向穴４３中へのエキスパンダ
４５（図８ｂ）の挿入で得られる。
【００３７】この穴はプラグ４０の両端部のうちの少な
くとも１つに設けられる。図６及び図７のスリーブ３０
、並びに図８ａの円筒形プラグ４０に関すれば、ばねか
ら吸収部材への高周波振動の物理的伝達は、ばねの接触
表面と吸収部材との間の摩擦を介して達成される。この
摩擦はばね及び吸収部材の材料に依存し且つそれら間の
径方向圧迫に依存する。
【００３８】吸収部材１０，２０に関する前述と同じコ
メントが、材料と寸法と形態に関してスリーブ３０及び
円筒形プラグ４０に関し適用される。スリーブ３０及び
円筒形プラグ４０の場合は、図３ａ、図３ｂ、図４、図
５の例証で生じるようには、その粘弾性材料はその接触
表面にばね線材の部分噛合いを可能にするほど十分に軟
かくなくてもよい。
【００３９】図９は吸収部材の別構造の実施例を示す。 吸収部材はばね３　の上に好ましくは連続的で且つ個別
的な被覆５０を有する。この被覆はゴムで形成されて、
ばね線材の上で加硫されても又は加硫されていなくとも
よい。被覆は鉛合金又は他の材料から成ってよく、これ
ら材料は高周波振動を適切に吸収するが、低周波ではば
ね弾性に影響を与えるものではない。
【００４０】図１０は図９に示した実施例の変形を示す
。吸収部材はばね３　の上で金属コード６０の形を持ち
、このコードは例えばばねであってその線材の径はずっ
と細く、支持ばね又は支承ばねの線材をらせん状に巻回
している。
【００４１】図９の実施例では、被覆材料とコイル線材
との間の密接な接触によって吸収効果が達成され、その
物理的現象は図６及び図７の具体例と同様である。
【００４２】図１０に示す構成における吸収は、支持ば
ね線材とそれを蔽うばね線材との間の摩擦によって得ら
れ、振動エネルギは熱に変換し、熱は組立て体が位置す
る環境へ分散する。
【００４３】ばねを介して圧縮機ハウジングへ振動エネ
ルギをより減衰させるためには、図１１に示すようにパ
ッド７０を設ける。このパッドは、ばね３の機械的イン
ピーダンスとは全く異なって低い機械的インピーダンス
の材料から作られ（インピーダンス不整合）、例えばプ
ラスチック又はゴムから成る。パッドはばねの１つの端
とモータポンプユニット１　及び／又はハウジング２　
への固定点との間に配置される。このパッド７０は、圧
縮機ハウジングへ高周波振動エネルギが伝達するのを減
少させる機能を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】張力下の金属製支持ばねによってハウジング内
に取付けられたモータポンプユニットを備えた往復気密
圧縮機の概略側方立面図である。
【図２】圧縮力下の金属製支持ばねによってハウジング
内に取付けられたモータポンプユニットを備えた図１と
同様の説明図である。
【図３ａ】管状の吸収部材により結合的に且つ外部より
包囲されているコイルを持ち、支持型又は支承型の金属
製らせんばねの直径長手方向断面図である。
【図３ｂ】図３ａと同様の吸収部材で切込み付き部材の
斜視図である。
【図４】ばね内に収容されるもので実質的に円筒形本体
の形の吸収部材が内部的且つ結合的にコイルに包囲され
ているタイプの金属製らせん支持型ばね又は支承型ばね
の直径長手方向断面図である。
【図５】図３ａ、図３ｂ、及び図４で示された吸収部材
を具備した金属製らせん支持型ばね又は支承型ばねの、
直径長手方向断面図である。
【図６】切込み付きスリーブの形の吸収部材が点線を混
えて示された支持型ばね又は支承型ばねにより周辺へ圧
縮された構成の吸収部材の、部分切断の側方立面図であ
る。
【図７】図６の吸収部材を同図の矢印に従って切った横
断面図である。
【図８ａ】ばねコイルが半径方向に押圧する支持ばね又
は支承ばね内で締付けにより係合する、円筒状プラグの
形態の別の吸収部材の直径長手方向断面図である。
【図８ｂ】図８ａのエキスパンダの端面図である。
【図９】連続吸収部材、ここでは被覆の形で個別的に吸
収部材を含むコイルを備えるばねの斜視図である。
【図１０】連続吸収部材、ここでは細いらせん線材覆い
の形で個別的に吸収部材を含むコイルを備えるばねの斜
視図である。
【図１１】圧縮機ハウジングの支持台上の支持らせんば
ねとパッドとの組合わせ体の直径長手方向断面図である
。
【符号の説明】
１　　モータポンプユニット ２　　ハウジング ３　　ばね １０，２０，３０　　吸収部材

Claims (30)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　モータポンプユニットをその中で支持
    している気密ハウジングを含む往復気密圧縮機のための
    支持装置であって、前記モータポンプユニットは、端部
    がハウジング及びモータポンプユニットにそれぞれ且つ
    同時的に取付けられているらせんばねを介して支持を受
    け保持されており、前記支持装置は、低周波におけるば
    ねの弾性特性を変えることなくしかも、圧縮機の作動中
    に励起されるらせんばね全体の長手方向伝播波動の共振
    での振動エネルギを吸収且つ減衰させるために、ばね線
    材の長さに沿って前記ばね線材の表面の少なくとも１部
    に密接し且つ少なくとも１つのらせんばねに取付けられ
    た高周波振動エネルギ吸収用の少なくとも１つの部材を
    備えている支持装置。
  2. 【請求項２】　　吸収部材が、前記吸収部材の接触表面
    へのばね線材の部分的噛み合いを介してばねの線材表面
    に取付けられており、また前記線材上への前記接触表面
    の所定押圧が、ばねと吸収部材との間の密接を保証する
    のに十分なものである請求項１に記載の支持装置。
  3. 【請求項３】　　前記吸収部材の接触表面へのばね線材
    の部分的噛み合いが、前記ばね線材を加圧している吸収
    部材の接触表面領域の弾性変形によって得られる請求項
    ２に記載の支持装置。
  4. 【請求項４】　　ばね線材上への前記接触表面の押圧が
    、前記ばねの軸に関して実質的に半径方向で内方向へ又
    は外方向へ生じている請求項２又は３に記載の支持装置
    。
  5. 【請求項５】　　前記吸収部材がスリーブの形であり、
    その内面が前記ばね線材への接触表面を規定している請
    求項４に記載の支持装置。
  6. 【請求項６】　　前記スリーブがばねの外径よりも僅か
    に小さい内径を有しており、従って吸収部材の前記接触
    表面が前記ばねを半径方向で内方向へ加圧し得る請求項
    ５に記載の支持装置。
  7. 【請求項７】　　前記スリーブが長手方向に切込みを持
    っている請求項６に記載の支持装置。
  8. 【請求項８】　　前記スリーブが保持用クランプによっ
    て包まれている請求項６に記載の支持装置。
  9. 【請求項９】　　前記スリーブの内面がばねの外側輪郭
    と同じ形を有している請求項５に記載の支持装置。
  10. 【請求項１０】　　前記スリーブがばねの自由長さと実
    質的に等しい長さを有している請求項５に記載の支持装
    置。
  11. 【請求項１１】　　吸収部材が細長い本体の形を有し、
    回転によるその外側側面が実質的にばねの線材との接触
    表面を規定している請求項４に記載の支持装置。
  12. 【請求項１２】　　前記細長い本体の外側側面が、ばね
    の内側輪郭と等しい形を有する請求項１１に記載の支持
    装置。
  13. 【請求項１３】　　前記細長い本体がばねの内径よりも
    僅かに大きい直径を有し、従って吸収部材の前記接触表
    面がばね線材を実質的に半径方向で外方向へ加圧できる
    請求項１１に記載の支持装置。
  14. 【請求項１４】　　前記細長い本体が、ばねの長さに実
    質的に等しい長さを有する請求項１１に記載の支持装置
    。
  15. 【請求項１５】　　前記吸収部材が十分軟かい粘弾性材
    料で作られており、従ってばねの線材に対し押圧される
    前記接触表面の領域では弾性的に変形する請求項４に記
    載の支持装置。
  16. 【請求項１６】　　前記吸収部材がばねの線材の表面に
    対して、前記線材と吸収部材の接触表面との間の摩擦を
    介して取付けられており、この摩擦が前記ばねのコイル
    に対する吸収部材の半径方向押圧によって保証され、前
    記吸収部材が十分に強靭な粘弾性材料で作られておって
    、ばねの線材を加圧する吸収部材の接触表面領域では保
    持の点からみると関連の弾性変形が回避されている請求
    項１に記載の支持装置。
  17. 【請求項１７】　　前記吸収部材がスリーブの形であり
    、またその内面がばねの線材との接触表面を規定し、且
    つ前記ばねの外側輪郭の形と等しい形を有する請求項１
    ６に記載の支持装置。
  18. 【請求項１８】　　前記スリーブが長手方向に切込みが
    付けられておって、且つ前記ばねのコイルの外径よりも
    僅かに小さい内径を有しており、従ってスリーブの内側
    表面がばねのコイルを半径方向で内方向に押圧できる請
    求項１７に記載の支持装置。
  19. 【請求項１９】　　前記スリーブが加圧クランプによっ
    て包囲されている請求項１８に記載の支持装置。
  20. 【請求項２０】　　前記スリーブが前記加圧クランプの
    内面に単一部材として内蔵されている請求項１９に記載
    の支持装置。
  21. 【請求項２１】　　前記スリーブが前記ばねの自由長さ
    に実質的に等しい長さを有する請求項１７に記載の支持
    装置。
  22. 【請求項２２】　　前記吸収部材が細長いプラグの形で
    あって、回転によるその外側側面が前記ばねのコイルと
    の接触表面を規定し、且つばねの内側輪郭と等しい形を
    有する請求項１６に記載の支持装置。
  23. 【請求項２３】　　前記細長いプラグが前記ばねの内径
    よりも僅かに大きい直径を有し、従って吸収部材の前記
    接触表面がばね線材を半径方向で外方向に加圧できる請
    求項２２に記載の支持装置。
  24. 【請求項２４】　　前記細長いプラグが前記ばねの自由
    長さに実質的に等しい長さを有する請求項２２に記載の
    支持装置。
  25. 【請求項２５】　　前記細長いプラグが、このプラグの
    端部の少なくとも１つに設けられた軸方向穴を有し、こ
    の穴の中にはエキスパンダが挿入され、このエキスパン
    ダの寸法が前記細長いプラグの外径を、前記軸方向穴の
    領域において前記ばねの内径よりも僅かに大きくさせる
    ように設計されている請求項２２に記載の支持装置。
  26. 【請求項２６】　　吸収部材がばねコイルを個別的に包
    囲する被覆の形態を取っている請求項１に記載の支持装
    置。
  27. 【請求項２７】　　前記被覆が連続的である請求項２６
    に記載の支持装置。
  28. 【請求項２８】　　前記被覆がばねの線材の上に集合さ
    れたゴムから作られている請求項２６に記載の支持装置
    。
  29. 【請求項２９】　　吸収部材がばねの線材をらせん状に
    包囲する金属コードにより構成されている請求項１に記
    載の支持装置。
  30. 【請求項３０】　　前記ばねの機械的インピーダンスに
    対比して全く低い機械的インピーダンスを持つ材料から
    作られたパッドを含み、前記パッドがばねの１つの端部
    とモータポンプユニット及び／又はハウジングへのばね
    の固定点との間に位置している請求項１に記載の支持装
    置。
JP3099583A 1990-04-06 1991-04-04 往復気密圧縮機のための支持装置 Pending JPH04228883A (ja)

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