JPH04228633A - 仮撚装置 - Google Patents

仮撚装置

Info

Publication number
JPH04228633A
JPH04228633A JP13552191A JP13552191A JPH04228633A JP H04228633 A JPH04228633 A JP H04228633A JP 13552191 A JP13552191 A JP 13552191A JP 13552191 A JP13552191 A JP 13552191A JP H04228633 A JPH04228633 A JP H04228633A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pins
pin
yarn
roller
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13552191A
Other languages
English (en)
Inventor
Geoffrey Naylor
ジォフレェー　ネイラー
Malcolm G Hinchliffe
マルカム　ジォフレェー　ヒンクリーフ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rieter Scragg Ltd
Original Assignee
Rieter Scragg Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter Scragg Ltd filed Critical Rieter Scragg Ltd
Publication of JPH04228633A publication Critical patent/JPH04228633A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
    • D02G1/0266—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines
    • D02G1/0273—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines threading up and starting the false-twisting machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/14—Pulleys, rollers, or rotary bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/16—Braked elements rotated by material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/08—Twist arresters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は仮撚装置に関する。特に
本発明は、仮撚機械において加工糸の糸道における糸条
の加撚開始点を決定するために用いられる装置に関する
。このような装置は撚止め装置として知られており、仮
撚装置により糸条に加えられた撚が撚止め点を越えて上
流に撚が遡及することを防止する効果がある。
【０００２】
【従来の技術】種々の撚止め装置が知られており、更に
例えば送りローラのような他の一次的な機能を有する装
置もまた撚止め装置として非常に満足がいく状態で用い
られている。しかしながら後者の装置にあっては通常こ
の繊細な領域に求められている糸条の精密な制御を行う
ことができず、そしてそれらは良好な撚止め機能を実際
には果たし得ないものである。従って仮撚捲縮機械にお
いて撚止め機能のみを果たす装置を装着することが通常
行われている。このような撚止め装置の大部分は回転部
材の形式でありその周辺に糸条が巻付けられ走行しそれ
により周辺が曲りくねったまたはジグザグ状の糸経路を
呈するようになっている。このような撚止め装置もまた
種々の形式がある。例えば、英国特許第９０８１１２号
明細書においては、その周辺部に一連の半径方向溝を具
備した回転円板が開示されており、これにより反対方向
に曲げられた羽根がジグザグ状のＶ字形溝を形成してお
りその中を糸条が走行する。同様な装置が英国意匠登録
第８９５４６７号に示されており、この装置においては
一対の同軸状に固着された円板からなり、これら円板は
各円板の切込み間にプレス成型されたリブを具備してお
り、１つの円板状のリブは他の円板状のリブと指を組ん
だようになっている。しかしながらこのような構造の撚
止め装置は糸条を擦る傾向があり、従って多繊糸条にお
いてフラメント切れを生じたり、また糸切れが生じたり
する。更にそれらは捩じれて撚止め効果をなくしたりす
る。これらの問題を減少するために英国特許第１２９７
０９７号明細書に記載されているように、溝や切込みを
設けることなくリブをディスクから型押ししてもよい。 このようなリブやラッグは丸い断面形状を有しており、
これにより上述した形式の撚止め装置の場合に比べてよ
り一層糸条の制御が滑らかに行われる。しかしながら形
状および表面仕上げの点において、１つの撚止め装置と
他の撚止め装置との間においても、更にまた同一の撚止
め装置の周辺部においても、リブを同じように製作する
ことが困難であり、この繊細な領域における糸条の制御
は所望のように満足のいくものではない。更に、上述し
た撚止め装置を作るためのシート状の金属が糸条の擦り
作用によって急速に摩耗する傾向がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の後者のタイプの
装置を改良するために上述した２つの同軸状に固着され
た円板の各々のリブをセラミック材料で形成するように
した撚止め装置が製造されており、この装置においてデ
ィスクはプラスチック材料からなっている。この装置の
ディスクはセラミックディスクを元の位置において射出
成型されており、従ってこれは製造工程を難しいものと
しており高価なものとなっている。更に撚止め装置の組
立前にセラミックリブを表面仕上げすることは困難であ
り且つ高価である。
【０００４】上述した撚止め装置の他の態様として多数
の円柱状ピンがローラの周面に固着されており、これら
ピンがローラの中心面に対して交互に傾斜していてＶ字
型をしたジグザグな糸道を撚止め装置の周辺のまわりに
形成している撚止め装置が知られている。このピンはセ
ラミック材料からなっており、そして円形断面をしてい
るので、実質的に同一な寸法および表面仕上げ状態が全
てのピンについて容易に製造できる。このような撚止め
装置は１７年以上に亘り長らくそして成功裏に使用され
てきている。これは上述したセラミックリブ付きの撚止
め装置に比較して製造が容易であり安価であり、繰り返
し交換することが高価であるために加工糸の品質に影響
を与える損傷した撚止め装置をそのまま使用することが
許容されているということから、このように安価である
ということは非常に重要な要素である。
【０００５】上記後者の撚止め装置の商業的成功にも拘
らずピンは損傷し易い傾向があり、そして高度に熟練し
ていない作業者にとってはこれらに糸掛けすることは困
難な場合がある。この問題を解決するために加工機械に
覆いを固着して糸条を案内したりピンを保護したりして
いる。しかしながらこのような覆いは撚止め装置に巻付
いた糸を除去することを困難とし、そして糸や破片が撚
止め装置と覆いとの間に入り込み易い。
【０００６】
【発明の目的】本発明の目的は上述した公知の撚止め装
置の上記欠点の少なくとも相当部分または全てを解消す
ることができる撚止め装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、耐摩耗
性材料からなる円柱状ピン列が外向きに延在しているロ
ーラからなり、交互のピンが該ローラの中心面に対して
相対的に配置され反対方向に傾斜していて、ピン列が装
置のまわりを走行する糸条に対してＶ字形をしたジグザ
グな経路を形成している撚止め装置において、前記ロー
ラが、その対向側面においてピン列の近傍に設けられ少
なくともピンの外側端までローラの半径方向に外向きに
延在する一対の壁を含んでいることを特徴とする撚止め
装置が提供される。
【０００８】ピンはセラミック、サファイヤ、焼き入れ
した鋼またはタングステンカーバイド材料から作ること
ができ、そしてローラに形成された受入れ構造に保持し
てもよい。ピンは、孔または凹部形状をした受入れ構造
にクリップにより止められまたは接着剤により接着され
ていてもよい。
【０００９】壁はプラスチック材料から作られていても
よくそしてローラのハブ部分と一体的に形成されていて
もよい。ローラは２つの部分からなっていてもよく、２
つの部分の各々は壁とハブ部分からなっていてもよい。 ローラの部品は実質的に同一であり、各ハブ部分はハブ
部分の半分からなっている。各ハブ部分は多数のピン受
入れ凹部を具備しており、これら受入れ凹部はハブのま
わりに等間隔に設けられており、そして２つのハブ部分
において指を組んだ構造となっている。多数の指を組ん
だ構造に１つのピン受入れ凹部が形成されていてもよい
。各壁は周辺リップを具備していてもよく、その周辺リ
ップはこれら壁に向けて傾斜しているピンの外側端部の
部分まで少なくとも延びていてもよい。各壁は内側を向
いた表面を有しておりこの表面が装置の中心面に対して
傾斜しているとともにこれらピンの全長さに亘って壁に
向けて傾斜したピンに接触していてもよい。
【００１０】ピンは１５〜３０°の角度、例えば２０°
の角度を以って中心面に対し傾斜していてもよく、そし
て各ピンはほぼ１ｍｍの直径を有していてもよい。ピン
は等角度位置に設けられていてもよく、そしてこの装置
においてはピンよりも少なくとも１つ余計の位置があっ
てもよい。ピンが設けられていない正反対の２つの位置
があってもよく、例えば４２個の等角度配置された点に
対して４０本のピンが設けられていてもよい。これらピ
ンが設けられていない各位置においては壁に溝が形成さ
れていて、そしてこの溝が実質的にハブ部分まで内向き
に半径方向に延びていてもよい。
【００１１】この装置は比較的直径を小さくすることが
でき、例えば５０ｍｍまでとすることができ、直径を約
３６ｍｍとすることができる。この装置はハブ部分の軸
方向に設けられた軸受を具備していてもよい。指を組ん
だ構造を２つの部分が分離しないように形成してもよく
、また２つの部分を接着剤、溶接またはねじ若しくはリ
ベットにより互いに固着してもよい。
【００１２】他の態様として少なくとも１つの栓部材を
ハブ部分の１つに形成しており、そしてこの栓部材に対
して他のハブ部分には孔を設けており、各孔が上記栓部
材を受入れるようにしてもよい。孔はローラの組立後に
形成された栓部材の拡開された頭部を受入れる端繰り孔
部分があってもよい。
【００１３】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明を詳細に説
明する。
【００１４】図１は一実施例の半分の正面図、図２は図
１の実施例の線２−２に沿う断面図であり図示を明瞭に
するため軸受は除去されている、図３は図１および２に
示されたものに対応する２つの部分の組立体の側面図、
図４から７は平面図および第二実施例の組立前に線５−
５および７−７に沿った断面図である、そして図８は組
立てたローラの第二実施例の断面図である。
【００１５】図１および２を参照して、ここには本発明
に係る撚止め装置１０の実施例の半体１１が示されてい
る。半体装置１１はプラスチック材料を射出成型された
ものでよく、この半体装置１１は壁１２および半分のハ
ブ部分１３からなっており、このハブ部分１３は貫通孔
１４および端繰り孔１５を具備しており、この孔１５に
はボール軸受１６（図２には図示せず）が装着される。 半分のハブ部分１３には多数の交互に半径方向に延びる
リブおよび凹部１７、１８をそれぞれ形成するようにな
っており、これらリブおよび凹部１７、１８は撚止め装
置１０の他の半体１９（図３）に形成された対応する構
造とともに指を組んだ構造となっている。この場合に、
全て等角度配置されている２１個のリブ１７および２１
個の凹部１８は、半分のハブ部分のまわりに形成されて
おり、他の多数のリブおよび凹部もまた所望により設け
られていてもよい。２つの撚止め半体１１、１９のリブ
１７および凹部１８は図３のように組立てられたときに
２つの半体１１、１９が離れないように形成されていて
もよい。しかしながら、例えば超音波溶接等の溶接また
は接着剤による接着により、２つの半体１１、１９を固
着することが好ましい。他の方法として２つの半体１１
、１９をねじまたはリベットにより互いに固着してもよ
い。
【００１６】２０個のリブ１７および２０個の凹部１８
内には半円状の溝２０、２１がそれぞれ形成されており
、残りのリブ１７′および凹部１８′は溝を具備してお
らず対角線状に反対側に位置している。各溝２０には円
形断面のピン２２が装着されている。溝２０および内側
を向いた表面２３は組立てられた撚止め装置１０（図３
）の中心面に対して約２０°の角度をなして傾斜してお
り、表面２３は凹部１８の底面と整合していてピン２２
をその全長さに亘り支持するようになっている。周方向
リブ２５がピン２２の外側端部の約半分に亘って延びて
おりそれにより撚止め装置の回転時にピン２２が撚止め
装置１０から飛び出すことを防止している。ピン２２は
セラミック、サファイヤ、焼き入れ鋼またはタングステ
ンカーバイド等の耐摩耗性材料からできており、そして
それらが簡単な形状であるために容易に製造できそして
研磨でき更に所望の寸法および表面仕上げ状態に磨くこ
とができる。ピン２２は溝２０にクリップにより取付け
または接着剤により接着してもよい。
【００１７】上述のように２つの撚止め半体１１、１９
を図３に示されているように組立て完全な撚止め装置１
０を構成する。玉軸受１６が２つの端繰り孔１５に装着
され、そして撚止め半体１１のリブ１７が撚止め半体１
９の凹部１８に入る。同時に、各撚止め半体１１、１９
のリブ１７内の溝２０から突出しているピン２２の半円
状部が他の撚止め半体１９、１１の凹部１８の溝にそれ
ぞれ侵入する。この組立時において各撚止め半体１１、
１９の溝のないリブ１７′が他の撚止め半体１９、１１
の溝のない凹部１８′に入るようにする。リブ１７′お
よび凹部１８′の半径方向に外方向に溝２６があり、こ
の溝２６は壁１２内を半径方向に延在しハブ部分１３に
実質的に到達しており、ピン２２を損傷することなく撚
止め装置１０のまわりから巻付いた糸条を切断し除去す
ることが容易に行えるようにしている。
【００１８】次に図４から図８を参照して、これら図に
は本発明に係る撚止め装置２８の第二実施例の２つの部
分が示されている。装置２８は雄部分２９（図４および
５）および雌部分３０（図６および７）からなっており
、これらは上述した装置１０の特徴に対応する多くの特
徴を具備している。これら特徴は対応する引用符号を以
って示している。しかしながら前述した手の指を組み合
わせた構造に代えてこの実施例においては、３つの栓部
材３１が雄部材２９に設けられておりこれらは雌部材３
０に対応して形成された３つの孔３２に受入れられる。 孔３２はそれぞれ端繰り孔３３を具備しておりこの端繰
り孔３３は２つの半体２９、３２の組立後に形成される
栓部材３１の拡大頭部を受入れる。軸受１６がこの組立
中に端繰り孔１５に装着される。上述した実施例１０の
半円状溝２０、２１に代えて、雄部材２９のハブ部分１
３に形成された盲孔３５が交互のピン２２の内側端部を
受入れ、一方ピン２２の残りはそれら端部が雄部材２９
のハブ部分１３に形成された２つリブ３６間に形成され
た円形溝部分に受入れられる。同様の対をなしたリブ３
６が雌部材３０のハブ部分１３に形成されている。 ピン２２の外側端部が類似の溝／２つのリブ構造３７に
受入れられこれら溝および２つのリブ構造は雌雄部材２
９、３０の交互ピン位置に周辺リブ２５の近傍に設けら
れている。
【００１９】図３および８から見られるように、組立時
には２つの撚止め半体１１、１９または部材２９、３０
はピン２２列が撚止め１０、２８のまわりを通過する糸
にＶ字形をしたジグザグ経路を形成する。正確に製作さ
れたピン２２は糸条２７への損傷を最小とする。ピン２
２は周辺リブ２５により保持され保護されているので、
撚止め装置が損傷される可能性は減少し、従って公知の
ピンを具備した撚止め装置の場合に比較して交換はより
低頻度となる。更に、壁１２の存在により糸掛けは容易
であり糸の変位が少ないのでピン２２は従前の場合に比
べて短くすることができ、従って本発明の撚止め装置は
従前の撚止め装置よりも安価に製造ができる。より安価
な撚止め装置は損傷時にも容易に交換可能であり、従っ
てより劣化した品質の糸が製造される可能性が低減され
る。
【００２０】同様に、より小さなピンを用いることによ
り本発明の撚止め装置は公知の撚止め装置よりも軽量と
なり、従って軸受寿命を長くすることができ、従って撚
止め装置の交換頻度をより減少させる。更に撚止め装置
がより軽量なために従来に知られている一層重い撚止め
装置に比較して糸切れを生じることなく一層細い糸条に
よって作動スピードを加速することが可能となる。
【００２１】本発明に係る他の撚止め装置の実施例は当
業者にとり容易に理解できるものであろう。例えばピン
を単一のハブ部分の周辺の孔に挿入してもよくそして２
つの壁部材は接着剤、溶接またはねじによりハブ部材に
固着されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施例の半分の正面図である。
【図２】図１の実施例の線２−２に沿う断面図であり、
図示を明瞭にするため軸受は除去されている。
【図３】図１および図２に示されたものに対応する２つ
の部分の組立体の側面図である。
【図４】だに実施例の正面図である。
【図５】第二実施例の組立前に線５−５に沿っった断面
図である。
【図６】正面図である。
【図７】７−７に沿っった断面図である。
【図８】組立てたローラの第二実施例の断面図である。
【符号の説明】
１０　　ローラ １２　　壁 １３　　ハブ部分 １６　　軸受 １７　　指を組んだ構造 １８　　指を組んだ構造 ２０　　受入れ構造 ２１　　受入れ構造 ２２　　ピン ２３　　表面 ２４　　中心面 ２８　　ローラ ３５　　受入れ構造（周辺リップ） ３６　　受入れ構造 ３７　　受入れ構造

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　耐摩耗性材料からなる円柱状ピン列が
    外向きに延在しているローラからなり、交互のピンが該
    ローラの中心面に対して相対的に配置され反対方向に傾
    斜していて、ピン列が装置のまわりを走行する糸条に対
    してＶ字形をしたジグザグな経路を形成している撚止め
    装置において、前記ローラ（１０；２８）が、その対向
    側面においてピン（２２）列の近傍に設けられ少なくと
    もピン（２２）の外側端までローラ（１０；２８）の半
    径方向に外向きに延在する一対の壁（１２）を含んでい
    ることを特徴とする撚止め装置。
  2. 【請求項２】　　前記ピン（２２）が前記ローラ（１０
    ，２８）に形成された受入れ構造（２０，２１；３５，
    ３６，３７）に保持されていることを特徴とする請求項
    １に記載の装置。
  3. 【請求項３】　　前記壁（１２）がローラ（１０；２８
    ）のハブ部分（１３）と一体的に形成されており、軸受
    （１６）がハブ部分（１３）の軸方向に位置しているこ
    とを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
  4. 【請求項４】　　ローラ（１０；２８）がそれぞれ壁（
    １２）とハブ部分（１３）からなる２つの部分（１１，
    １９；２９，３０）からなっていることを特徴とする請
    求項１〜３の何れか１項に記載の装置。
  5. 【請求項５】　　指を組んだ構造（１７，１８）が２つ
    のハブ部分（１３）に設けられていることを特徴とする
    請求項４に記載の装置。
  6. 【請求項６】　　各壁（１２）が、少なくとも該壁（１
    ２）に向けて傾斜したピン（２２）の外端の部分を越え
    て延在した周辺リップ（２５）を有しており、各壁（１
    ２）が、装置（１０；２８）の中心面（２４）に対して
    傾斜するとともにピン（２２）の全長に亘って壁（１２
    ）に向けて傾斜したピン（２２）に接触している内側に
    向いた表面（２３）を有していることを特徴とする請求
    項１〜５の何れか１項に記載の装置。
  7. 【請求項７】　　前記ピン（２２）が１５°〜３０°の
    角度を以って中心面（２４）に対して傾斜するとともに
    等角的に配置されていることを特徴とする請求項１〜６
    の何れか１項に記載の装置。
  8. 【請求項８】　　ピン（２２）が設けられていない２つ
    の正反対位置があり、ピン（２２）の設けられていない
    各位置の壁（１２）に溝（２６）が設けられていること
    を特徴とする請求項７に記載の装置。
  9. 【請求項９】　　少なくとも１つの栓部材（３１）がハ
    ブ部分（１３）の１つに形成されており、該栓部材（３
    １）に対して該栓部材（３１）を受入れる孔（３２）が
    他のハブ部分（１３）に設けられていることを特徴とす
    る請求項４に記載の装置。
  10. 【請求項１０】　　２つのローラ部分（１１，１９；２
    ９；３０）が接着剤により互いに固定されていることを
    特徴とする請求項４に記載の装置。
JP13552191A 1990-05-26 1991-05-10 仮撚装置 Pending JPH04228633A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9011879.5 1990-05-26
GB909011879A GB9011879D0 (en) 1990-05-26 1990-05-26 False twist apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04228633A true JPH04228633A (ja) 1992-08-18

Family

ID=10676669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13552191A Pending JPH04228633A (ja) 1990-05-26 1991-05-10 仮撚装置

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0460799A1 (ja)
JP (1) JPH04228633A (ja)
GB (2) GB9011879D0 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012102452A (ja) * 2010-11-06 2012-05-31 Oerlikon Textile Components Gmbh 撚りストップローラ

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4001634B2 (ja) * 1997-02-04 2007-10-31 バルマーク アクチエンゲゼルシヤフト 仮撚りテクスチャード加工機
GB2322385B (en) * 1997-07-02 2000-02-16 Morgan Matroc Limited Thread guiding wheels
KR20010032886A (ko) 1998-10-12 2001-04-25 이.파우. 뢰르허 직물기계
DE10230849A1 (de) * 2002-07-04 2004-01-15 Spindelfabrik Süssen Schurr, Stahlecker & Grill GmbH Zuführrolle für einen Kernfaden eines Coregarnes
DE102005029400A1 (de) * 2005-06-24 2007-01-04 Saurer Gmbh & Co. Kg Drallstopvorrichtung
DE102006018073A1 (de) * 2006-04-10 2007-10-11 Spindelfabrik Suessen Gmbh Zuführrolle für einen Kernfaden zu einem Stapelfaserverband
CN103991775A (zh) * 2013-05-22 2014-08-20 林谊忠 一种防滑绳轮
CN106757588B (zh) * 2017-01-19 2022-12-02 南通芙嘉图纺织机械有限公司 一种止捻器
CN111762632A (zh) * 2020-07-02 2020-10-13 临沂矿业集团菏泽煤电有限公司 钢丝绳稳定纠偏装置及纠偏方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE488928A (ja) *
US2714494A (en) * 1953-09-23 1955-08-02 Specialties Dev Corp Yarn tension compensating device
GB758055A (en) * 1954-05-25 1956-09-26 Glanzstoff Ag Improvements relating to thread-guiding rollers
GB908112A (en) * 1959-02-20 1962-10-17 Klinger Mfg Co Ltd Improvements in or relating to yarn controlling devices
BE624247A (ja) * 1961-12-05
DE2009149A1 (de) * 1970-02-27 1971-09-09 Zmser Textilmaschinen GmbH, 7333 Ebersbach Falschzwirnvornchtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012102452A (ja) * 2010-11-06 2012-05-31 Oerlikon Textile Components Gmbh 撚りストップローラ

Also Published As

Publication number Publication date
GB9011879D0 (en) 1990-07-18
EP0460799A1 (en) 1991-12-11
GB9108913D0 (en) 1991-06-12
GB2244289A (en) 1991-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04228633A (ja) 仮撚装置
RU2200697C2 (ru) Устройство подачи нити для текстильных машин
KR20020073513A (ko) 시트에 절단선을 형성하는 방법
EP0812793A2 (en) A doubling machine
US4659032A (en) Spools for yarns, threads or the like
JPS6077054A (ja) 平形編機のための編地巻上げロ−ラ
CA1260904A (en) Apparatus for winding a filament onto a former
US3327463A (en) Method and apparatus for imparting false twist to continuous filaments by frictionalcontact
JP5669743B2 (ja) 摩擦円板
US5456417A (en) Yarn traversing drum for a yarn winding device
US6408608B1 (en) Thread guiding wheels
US2867970A (en) Flyers for roving machines
US4036447A (en) Grooved traverse drum for winder
US5749215A (en) Rotator assembly
US3480217A (en) Traverse roll
JP3564877B2 (ja) Ｓｚ同時仮撚用円盤
US4159621A (en) Friction disc for false twisting
US3362151A (en) Thread storage disc for two-for-one twisting spindles
US4480805A (en) Traverse yarn guide
JPH09183570A (ja) 撚糸スピンドルのヤーンガイド
US4438887A (en) Grooved traverse drum for use in drum winder
GB1114135A (en) Method and apparatus for imparting false twist to a filament by frictional contact
JPS629339Y2 (ja)
JP3367594B2 (ja) Ｓｚ双糸仮撚用円盤ディスク
JPS6239101Y2 (ja)