JP3367594B2 - Ｓｚ双糸仮撚用円盤ディスク - Google Patents
Ｓｚ双糸仮撚用円盤ディスクInfo
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- JP3367594B2 JP3367594B2 JP34301296A JP34301296A JP3367594B2 JP 3367594 B2 JP3367594 B2 JP 3367594B2 JP 34301296 A JP34301296 A JP 34301296A JP 34301296 A JP34301296 A JP 34301296A JP 3367594 B2 JP3367594 B2 JP 3367594B2
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- Japan
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- disk
- rubber member
- disc
- edge portion
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＳＺ双糸用仮撚機に
用いられる仮撚用円盤ディスクの改良に関する。
用いられる仮撚用円盤ディスクの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３および図４に概念的に示すようなＳ
Ｚ双糸用仮撚機が開発されている。同図に示すように、
かかる仮撚機では、金属などのプレート１０１の周縁部
にゴム部材１０２を有する仮撚ロール１１０と、この仮
撚用円盤ディスク１１０の周縁部のゴム部材１０２を径
方向に渡るように挟む一組のベルト１２０Ａおよび１２
０Ｂとが用いられる。仮撚用円盤ディスク１１０は軸１
１３を中心に回転される一方、ベルト１２０Ａおよび１
２０Ｂはそれぞれ一組のプーリ１２１Ａおよび１２１Ｂ
に掛け渡されて回転される。この状態で、ゴム部材１０
２の両側面１１２ａとベルト１２０Ａおよび１２０Ｂと
の間にそれぞれ糸Ｌを挟むように供給することにより、
例えば、糸Ｌを中心に時計周り方向の撚り（これをＳ字
にたとえてＳ撚りという）を有する糸Ｌと、逆方向（こ
れをＺ字にたとえてＺ撚りという）を有する糸Ｌとを同
時に得て、これを撚ることができる。
Ｚ双糸用仮撚機が開発されている。同図に示すように、
かかる仮撚機では、金属などのプレート１０１の周縁部
にゴム部材１０２を有する仮撚ロール１１０と、この仮
撚用円盤ディスク１１０の周縁部のゴム部材１０２を径
方向に渡るように挟む一組のベルト１２０Ａおよび１２
０Ｂとが用いられる。仮撚用円盤ディスク１１０は軸１
１３を中心に回転される一方、ベルト１２０Ａおよび１
２０Ｂはそれぞれ一組のプーリ１２１Ａおよび１２１Ｂ
に掛け渡されて回転される。この状態で、ゴム部材１０
２の両側面１１２ａとベルト１２０Ａおよび１２０Ｂと
の間にそれぞれ糸Ｌを挟むように供給することにより、
例えば、糸Ｌを中心に時計周り方向の撚り（これをＳ字
にたとえてＳ撚りという）を有する糸Ｌと、逆方向（こ
れをＺ字にたとえてＺ撚りという）を有する糸Ｌとを同
時に得て、これを撚ることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した仮撚機では、
ゴム部材１０２の両側面１１２ａとベルト１２０Ａおよ
び１２０Ｂとを均一に接触させるためには、ベルト１２
０Ａおよび１２０Ｂを両側面１１２ａに向かって押圧し
ななければならない。このようにしないと、ゴム部材１
０２およびベルト１２０Ａおよび１２０Ｂの間に入る糸
Ｌの張力Ｔ1と出る糸の張力Ｔ2とが安定しないからであ
る。
ゴム部材１０２の両側面１１２ａとベルト１２０Ａおよ
び１２０Ｂとを均一に接触させるためには、ベルト１２
０Ａおよび１２０Ｂを両側面１１２ａに向かって押圧し
ななければならない。このようにしないと、ゴム部材１
０２およびベルト１２０Ａおよび１２０Ｂの間に入る糸
Ｌの張力Ｔ1と出る糸の張力Ｔ2とが安定しないからであ
る。
【０００４】しかしながら、このようにベルト１２０Ａ
および１２０Ｂを大きな力でゴム部材１０２に押圧する
と、糸撚り数が安定しないという問題が発生する。
および１２０Ｂを大きな力でゴム部材１０２に押圧する
と、糸撚り数が安定しないという問題が発生する。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑み、ベルト
の押圧力を大きくしなくても入る糸の張力(Ｔ１)と出る
糸の張力(Ｔ２)とが安定し、低荷重でＳ撚りおよびＺ撚
りされた糸を効率よく得ることができる仮撚用円盤ディ
スクを提供することを課題とする。
の押圧力を大きくしなくても入る糸の張力(Ｔ１)と出る
糸の張力(Ｔ２)とが安定し、低荷重でＳ撚りおよびＺ撚
りされた糸を効率よく得ることができる仮撚用円盤ディ
スクを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明は、円盤状プレートの周縁部を挟むように円環状のゴ
ム部材を当該周縁部の厚さ方向に突出するように設けた
ＳＺ双糸仮撚用円盤ディスクであって、前記ゴム部材の
前記円盤状プレートの厚さ方向両側の側面に当接し且つ
前記円盤状プレートの径方向に渡るように設けられた一
対のベルトと前記側面との間でＳ撚り及びＺ撚りをそれ
ぞれ行うＳＺ双糸仮撚用ディスクにおいて、前記ゴム部
材の前記側面表面が、前記円盤状プレートの両面側の径
方向の内側の内縁部と径方向の外側の外縁部とに対し
て、これら内縁部および外縁部の間の部分が前記円盤状
プレートに対して直交する方向に突出していることを特
徴とするＳＺ双糸仮撚用円盤ディスクにある。
明は、円盤状プレートの周縁部を挟むように円環状のゴ
ム部材を当該周縁部の厚さ方向に突出するように設けた
ＳＺ双糸仮撚用円盤ディスクであって、前記ゴム部材の
前記円盤状プレートの厚さ方向両側の側面に当接し且つ
前記円盤状プレートの径方向に渡るように設けられた一
対のベルトと前記側面との間でＳ撚り及びＺ撚りをそれ
ぞれ行うＳＺ双糸仮撚用ディスクにおいて、前記ゴム部
材の前記側面表面が、前記円盤状プレートの両面側の径
方向の内側の内縁部と径方向の外側の外縁部とに対し
て、これら内縁部および外縁部の間の部分が前記円盤状
プレートに対して直交する方向に突出していることを特
徴とするＳＺ双糸仮撚用円盤ディスクにある。
【０００７】ここで、例えば、前記ゴム部材の側面の前
記内縁部と外縁部とがテーパー部であるのが好ましい。
記内縁部と外縁部とがテーパー部であるのが好ましい。
【０００８】また、例えば、前記ゴム部材の前記側面の
前記プレートに直交しかつ径方向に沿った断面の表面形
状が略円弧状であるのが好ましい。
前記プレートに直交しかつ径方向に沿った断面の表面形
状が略円弧状であるのが好ましい。
【０００９】また、例えば、前記ゴム部材が、ポリウレ
タン、クロロプレンおよび水添アクリロニトリルブタジ
エンゴム（ＨＮＢＲ）から選択されるのが好ましい。
タン、クロロプレンおよび水添アクリロニトリルブタジ
エンゴム（ＨＮＢＲ）から選択されるのが好ましい。
【００１０】また、例えば、前記ゴム部材の円盤に対す
る直方向の表面の表面粗さが、Ｒmaxで３〜２０μｍで
あるのが好ましい。
る直方向の表面の表面粗さが、Ｒmaxで３〜２０μｍで
あるのが好ましい。
【００１１】本発明のＳＺ双糸仮撚用円盤ディスクで
は、ゴム部材の側面の径方向の内縁部および外縁部の間
が突出しており、このゴム部材を径方向に渡るベルトで
両側から挟んだ場合に、ベルトと突出部とが有効に密着
するので、低荷重でベルトを押さえてもこれらの間に挟
まれる糸に均一に接触することが可能となり、糸の張力
を安定させることができる。
は、ゴム部材の側面の径方向の内縁部および外縁部の間
が突出しており、このゴム部材を径方向に渡るベルトで
両側から挟んだ場合に、ベルトと突出部とが有効に密着
するので、低荷重でベルトを押さえてもこれらの間に挟
まれる糸に均一に接触することが可能となり、糸の張力
を安定させることができる。
【００１２】また、かかる突出部は、ゴム部材の径方向
の内縁部および外縁部をテーパー状にすることにより形
成することができる。このテーパー部は、少なくとも突
出部側の端部を丸めてＲ部を形成してもよい。
の内縁部および外縁部をテーパー状にすることにより形
成することができる。このテーパー部は、少なくとも突
出部側の端部を丸めてＲ部を形成してもよい。
【００１３】ここで、デーパー部の径方向の寸法は、例
えば、１〜４ｍｍ程度、プレート面に直交する方向の寸
法は、例えば、０．１〜０．３ｍｍ程度である。
えば、１〜４ｍｍ程度、プレート面に直交する方向の寸
法は、例えば、０．１〜０．３ｍｍ程度である。
【００１４】また、突出部は、ゴム部材の金属プレート
に直交しかつ径方向に沿った断面の両面側の表面形状を
略円弧状に、すなわち、ゴム部材の両側面全体を円筒周
面状に（以下、Ｒ形状という）することにより形成する
ことができる。ここで、Ｒ形状の曲率半径は、例えば、
４０〜１８０ｍｍ程度である。
に直交しかつ径方向に沿った断面の両面側の表面形状を
略円弧状に、すなわち、ゴム部材の両側面全体を円筒周
面状に（以下、Ｒ形状という）することにより形成する
ことができる。ここで、Ｒ形状の曲率半径は、例えば、
４０〜１８０ｍｍ程度である。
【００１５】また、ゴム部材をＨＮＢＲにすることによ
り従来よりも耐摩耗性を格段に良くすることができる。
り従来よりも耐摩耗性を格段に良くすることができる。
【００１６】さらに、ゴム部材の表面に粗さをつけるこ
とによりベルトとの密着をなくすことができ、良好な糸
撚りが可能となる。ここで、表面粗さは、Ｒmaxで３〜２
０μｍ程度である。
とによりベルトとの密着をなくすことができ、良好な糸
撚りが可能となる。ここで、表面粗さは、Ｒmaxで３〜２
０μｍ程度である。
【００１７】なお、プレートは、各種金属または各種樹
脂で形成すればよい。
脂で形成すればよい。
【００１８】
【発明実施の形態】以下、本発明を実施の形態に基づい
て説明する。
て説明する。
【００１９】図１には、一実施の形態に係る仮撚用円盤
ディスクの断面形状を示す。同図に示すように、金属製
のプレート１１の外縁部に円環状のゴム部材１２を有す
る。ゴム部材１２の両側の側面１２ａの内縁部および外
縁部にはテーパー部１２ｂおよび１２ｃを有する。
ディスクの断面形状を示す。同図に示すように、金属製
のプレート１１の外縁部に円環状のゴム部材１２を有す
る。ゴム部材１２の両側の側面１２ａの内縁部および外
縁部にはテーパー部１２ｂおよび１２ｃを有する。
【００２０】ここで、ゴム部材１２は、ＨＮＢＲを用い
て成形により形成したものであり、また、テーパー部１
２ｂおよび１２ｃは研磨により形成したものである。テ
ーパー部１２ｂおよび１２ｃのプレート１１の径方向の
寸法を３ｍｍ程度、プレートの厚さ方向の寸法を０．２
ｍｍ程度である。
て成形により形成したものであり、また、テーパー部１
２ｂおよび１２ｃは研磨により形成したものである。テ
ーパー部１２ｂおよび１２ｃのプレート１１の径方向の
寸法を３ｍｍ程度、プレートの厚さ方向の寸法を０．２
ｍｍ程度である。
【００２１】なお、両側の側面１２ａは、型面をブラル
ト処理（シボ加工）して粗面としてもよい。また、側面
１２ａとテーパー部１２ｂおよび１２ｃとの境界部分は
丸めてもよい。
ト処理（シボ加工）して粗面としてもよい。また、側面
１２ａとテーパー部１２ｂおよび１２ｃとの境界部分は
丸めてもよい。
【００２２】図２には、他の実施例に係る仮撚用円盤デ
ィスクを示す。同図に示したように、金属製のプレート
２１の外縁部に円環状のゴム部材２２を有する。ここ
で、ゴム部材２２は、ＣＲを用いて成形により形成した
ものであり、両側の側面２２ａは円筒周面状、すなわ
ち、断面は円孤状のＲ面となっている。この側面２２ａ
の表面の曲率半径Ｒは１２０ｍｍ程度となっている。ま
た、側面２２ａを形成する成形金型にブラスト加工を施
すことにより、側面２２ａの表面の表面粗さは、Ｒｍａ
ｘで５μｍ程度となっている。なお、このように、側面
２２ａを粗面とすることにより、表面状態に方向性がな
くなり、良好な仮撚りができるようになる。
ィスクを示す。同図に示したように、金属製のプレート
２１の外縁部に円環状のゴム部材２２を有する。ここ
で、ゴム部材２２は、ＣＲを用いて成形により形成した
ものであり、両側の側面２２ａは円筒周面状、すなわ
ち、断面は円孤状のＲ面となっている。この側面２２ａ
の表面の曲率半径Ｒは１２０ｍｍ程度となっている。ま
た、側面２２ａを形成する成形金型にブラスト加工を施
すことにより、側面２２ａの表面の表面粗さは、Ｒｍａ
ｘで５μｍ程度となっている。なお、このように、側面
２２ａを粗面とすることにより、表面状態に方向性がな
くなり、良好な仮撚りができるようになる。
【００２３】以上説明した、図１または図２に示した仮
撚用円盤ディスクを用いてＳＺ双糸仮撚りを行うと、従
来のように平坦な側面を有する仮撚用円盤ディスクを用
いた場合と比較して糸の張力が非常に安定し、また、例
えば、７５デニールという細い糸を用いても糸切れ等の
トラブルが発生しなかった。
撚用円盤ディスクを用いてＳＺ双糸仮撚りを行うと、従
来のように平坦な側面を有する仮撚用円盤ディスクを用
いた場合と比較して糸の張力が非常に安定し、また、例
えば、７５デニールという細い糸を用いても糸切れ等の
トラブルが発生しなかった。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、ゴム部
材の両端面に突出部を設けたことにより、接触させるベ
ルトの押圧力を大きくしなくとも良好に接触するので、
糸のテンションの安定が得られ、細い糸を撚っても糸が
切断することがないという効果を奏するものである。
材の両端面に突出部を設けたことにより、接触させるベ
ルトの押圧力を大きくしなくとも良好に接触するので、
糸のテンションの安定が得られ、細い糸を撚っても糸が
切断することがないという効果を奏するものである。
【図１】本発明の一実施形態に係る仮撚用円盤ディスク
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】本発明の他の実施形態に係る仮撚用円盤ディス
クを示す断面図である。
クを示す断面図である。
【図３】ＳＺ双糸仮撚機の原理を概念的に示す説明図で
ある。
ある。
【図４】図３の断面図である。
１１，２１ プレート
１２，２２ ゴム部材
１２ａ，２２ａ 側面
１２ｂ，１２ｃ テーパー部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D02G 1/00 - 3/48
D02J 1/00 - 13/00
Claims (5)
- 【請求項１】 円盤状プレートの周縁部を挟むように円
環状のゴム部材を当該周縁部の厚さ方向に突出するよう
に設けたＳＺ双糸仮撚用円盤ディスクであって、前記ゴ
ム部材の前記円盤状プレートの厚さ方向両側の側面に当
接し且つ前記円盤状プレートの径方向に渡るように設け
られた一対のベルトと前記側面との間でＳ撚り及びＺ撚
りをそれぞれ行うＳＺ双糸仮撚用ディスクにおいて、前
記ゴム部材の前記側面表面が、前記円盤状プレートの両
面側の径方向の内側の内縁部と径方向の外側の外縁部と
に対して、これら内縁部および外縁部の間の部分が前記
円盤状プレートに対して直交する方向に突出しているこ
とを特徴とするＳＺ双糸仮撚用円盤ディスク。 - 【請求項２】 請求項１において、前記ゴム部材の前記
側面の前記内縁部と外縁部とがテーパー部であることを
特徴とするＳＺ双糸仮撚用円盤ディスク。 - 【請求項３】 請求項１において、前記ゴム部材の前記
プレートに直交しかつ径方向に沿った断面の前記側面の
表面形状が略円弧状であることを特徴とするＳＺ双糸仮
撚用円盤ディスク。 - 【請求項４】 請求項１または２において、前記ゴム部
材が、ポリウレタン、クロロプレンおよび水添アクリロ
ニトリルブタジエンゴム（ＨＮＢＲ）から選択されるこ
とを特徴とするＳＺ双糸仮撚用円盤ディスク。 - 【請求項５】請求項１〜３の何れかにおいて、前記ゴム
部材の円盤に対する直方向の表面の表面粗さが、Ｒｍａ
ｘで３〜２０μｍであることを特徴とするＳＺ双糸仮撚
用円盤ディスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34301296A JP3367594B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Ｓｚ双糸仮撚用円盤ディスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34301296A JP3367594B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Ｓｚ双糸仮撚用円盤ディスク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10183434A JPH10183434A (ja) | 1998-07-14 |
| JP3367594B2 true JP3367594B2 (ja) | 2003-01-14 |
Family
ID=18358262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34301296A Expired - Fee Related JP3367594B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Ｓｚ双糸仮撚用円盤ディスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3367594B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5051675B1 (ja) * | 2012-02-27 | 2012-10-17 | 義一 後藤 | 摩擦仮撚ディスク |
-
1996
- 1996-12-24 JP JP34301296A patent/JP3367594B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10183434A (ja) | 1998-07-14 |
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