CN111762632A - 钢丝绳稳定纠偏装置及纠偏方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了钢丝绳稳定纠偏装置及纠偏方法，装置包括第一金属板和第二金属板，第一金属板和第二金属板能对接固定在一起，所述第一金属板的内壁的中央自上而下竖直的开设有一条凹槽，第一金属板的外壁上固定连接有第一支架，第一支架上设置有纵向水准件；所述第二金属板的外壁上固定连接有第二支架，第二支架上设置有横向水准件。纠偏方法能完成钢丝绳的全段纠偏。本发明提供的纠偏装置结构简单，能牢固的固定在钢丝绳上并完成钢丝绳的纠偏，保证钢丝绳处于铅锤状态，纠偏方法能消除掉井筒中风速差的影响，完成钢丝绳全段的纠偏，保证钢丝绳全段处于铅锤状态，保证了钢丝绳作为高精度基准线或投射基准点的使用。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿井筒中钢丝绳纠偏领域，具体涉及钢丝绳稳定纠偏装置及纠偏方法。
背景技术
在煤矿井筒偏斜及井上下联系测量中，井筒内的风速差及重陀的不稳定性会对投放的钢丝绳垂直度产生很大的影响。这是因为空气在井筒中流动时，同一横断面上的风速分布不均匀，靠井筒边壁处有一很薄的层流边层，流速较低，层流边层以外，风道断面上的绝大部分气流属于紊流气流，风速大于边层风速，并向轴心方向逐渐增大，由于风速越大压强越小，则向轴心的吸力就越大，无法保证钢丝绳的垂直度。因此，必须通过一定的措施消除风速差的影响。
发明内容
针对现有的钢丝绳无纠偏装置的问题，本发明的第一目的是提供了一种钢丝绳稳定纠偏装置。
本发明采用以下的技术方案：
钢丝绳稳定纠偏装置，包括第一金属板和第二金属板，第一金属板和第二金属板能对接固定在一起，所述第一金属板的内壁的中央自上而下竖直的开设有一条凹槽，第一金属板的外壁上固定连接有第一支架，第一支架上设置有纵向水准件；所述第二金属板的外壁上固定连接有第二支架，第二支架上设置有横向水准件。
优选地，纠偏装置的重心位于凹槽处。
优选地，第一金属板与第二金属板对接后，通过螺栓固定在一起。
优选地，凹槽处能放置钢丝绳。
优选地，第一支架和第二支架均为L形状，第一支架焊接在第一金属板上，第二支架焊接在第二金属板上。
优选地，所述纵向水准件包括纵向水准管底座，纵向水准管底座上安装有纵向水准管，纵向水准管与凹槽相垂直。
优选地，所述横向水准件包括横向水准管底座，横向水准管底座上安装有横向水准管，横向水准管与凹槽相垂直。
本发明的第二目的是提供了一种钢丝绳稳定纠偏方法。
钢丝绳稳定纠偏方法，采用如上所述的钢丝绳稳定纠偏装置，包括以下步骤：
步骤1：井口固定点下放的钢丝绳的最下端安装负重块，对钢丝绳进行分段纠偏；
步骤2：根据钢丝绳的长度，将钢丝绳均匀的划分为多段，进行分段纠偏，在每段钢丝绳的末端处的井筒罐道梁处安装钢丝绳固定盘；
步骤3：对第一段钢丝绳安装纠偏装置进行纠偏，纠偏装置安装在第一段钢丝绳的偏下位置，钢丝绳嵌入第一金属板的凹槽中，并将第一金属板和第二金属板对接固定，从而将纠偏装置固定在钢丝绳上，调整纠偏装置使得纵向水准管中的气泡居中，并且横向水准管中的气泡也居中，这样，第一段的钢丝绳处于铅垂状态，之后，利用第一段钢丝绳末端处的钢丝绳固定盘将钢丝绳固定住，完成第一段钢丝绳的纠偏；
步骤4：重复步骤3，完成所有段钢丝绳的纠偏，纠偏完成后，整条钢丝绳处于铅垂状态，钢丝绳可作为高精度基准线或投射基准点使用。
优选地，钢丝绳划分原则：每段钢丝绳长度为100米，最后一段钢丝绳长度不足100米时，最后一段钢丝绳的末端划分至负重块的上方处。
本发明具有的有益效果是：
本发明提供的纠偏装置结构简单，能牢固的固定在钢丝绳上并完成钢丝绳的纠偏，保证钢丝绳处于铅锤状态，纠偏方法能消除掉井筒中风速差的影响，完成钢丝绳全段的纠偏，保证钢丝绳全段处于铅锤状态，保证了钢丝绳作为高精度基准线或投射基准点的使用。
附图说明
图1为钢丝绳稳定纠偏装置的正视图。
图2为钢丝绳稳定纠偏装置的右视图。
图3为钢丝绳稳定纠偏装置的后视图。
图4为第一金属板的俯视图。
图5为钢丝绳稳定纠偏方法的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明：
实施例1
结合图1至图4，钢丝绳稳定纠偏装置，包括第一金属板1和第二金属板2，第一金属板和第二金属板能对接固定在一起。
具体的，第一金属板与第二金属板上均对应的设置有螺栓孔3，第一金属板与第二金属板对接后，通过螺栓穿在螺栓孔中将两者固定在一起。
如图4，第一金属板的内壁的中央自上而下竖直的开设有一条凹槽4，凹槽处能放置钢丝绳。
钢丝绳放置在凹槽4处，然后第一金属板和第二金属板对接固定，将钢丝绳夹紧，从而将纠偏装置固定在钢丝绳上。
第一金属板的外壁上固定连接有第一支架5，第一支架上设置有纵向水准件。
第二金属板的外壁上固定连接有第二支架6，第二支架上设置有横向水准件。
具体的，第一支架和第二支架均为L形状，第一支架焊接在第一金属板上，第二支架焊接在第二金属板上。
纵向水准件包括纵向水准管底座7，纵向水准管底座上安装有纵向水准管8，纵向水准管与凹槽相垂直。
横向水准件包括横向水准管底座9，横向水准管底座上安装有横向水准管10，横向水准管与凹槽相垂直。
纵向水准管8和横向水准管10的的精度均为0.02mm/m。
纠偏装置的重心位于凹槽处。纠偏装置安装在钢丝绳上后，能保证重心稳定。
具体的，第一金属板和第二金属板的厚度为1-1.5cm，宽为6cm，长为50cm。
纠偏装置安装在钢丝绳上后，调整纠偏装置，使得纵向水准管中的气泡和横向水准管中的气泡都居中，这样，钢丝绳就处于铅锤状态。
实施例2
结合图5，钢丝绳稳定纠偏方法，采用实施例1所述的钢丝绳稳定纠偏装置，包括以下步骤：
步骤1：井口固定点下放的钢丝绳11的最下端安装负重块12，对钢丝绳进行分段纠偏。
步骤2：根据钢丝绳的长度，将钢丝绳均匀的划分为多段，进行分段纠偏，在每段钢丝绳的末端处的井筒罐道梁处安装钢丝绳固定盘13。
钢丝绳划分原则为：每段钢丝绳长度为100米，最后一段钢丝绳长度不足100米时，最后一段钢丝绳的末端划分至负重块的上方处，即最后一个钢丝绳固定盘安装在负重块上方处。
步骤3：对第一段钢丝绳安装纠偏装置14进行纠偏，纠偏装置安装在第一段钢丝绳的偏下位置，钢丝绳嵌入第一金属板的凹槽中，并将第一金属板和第二金属板对接固定，从而将纠偏装置固定在钢丝绳上，调整纠偏装置使得纵向水准管中的气泡居中，并且横向水准管中的气泡也居中，这样，第一段的钢丝绳处于铅垂状态，之后，利用第一段钢丝绳末端处的钢丝绳固定盘将钢丝绳固定住，完成第一段钢丝绳的纠偏；
步骤4：重复步骤3，完成所有段钢丝绳的纠偏，纠偏完成后，整条钢丝绳处于铅垂状态，钢丝绳可作为高精度基准线或投射基准点使用。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.钢丝绳稳定纠偏装置，其特征在于，包括第一金属板和第二金属板，第一金属板和第二金属板能对接固定在一起，所述第一金属板的内壁的中央自上而下竖直的开设有一条凹槽，第一金属板的外壁上固定连接有第一支架，第一支架上设置有纵向水准件；所述第二金属板的外壁上固定连接有第二支架，第二支架上设置有横向水准件。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳稳定纠偏装置，其特征在于，纠偏装置的重心位于凹槽处。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳稳定纠偏装置，其特征在于，第一金属板与第二金属板对接后，通过螺栓固定在一起。
4.根据权利要求1所述的钢丝绳稳定纠偏装置，其特征在于，凹槽处能放置钢丝绳。
5.根据权利要求1所述的钢丝绳稳定纠偏装置，其特征在于，第一支架和第二支架均为L形状，第一支架焊接在第一金属板上，第二支架焊接在第二金属板上。
6.根据权利要求1所述的钢丝绳稳定纠偏装置，其特征在于，所述纵向水准件包括纵向水准管底座，纵向水准管底座上安装有纵向水准管，纵向水准管与凹槽相垂直。
7.根据权利要求1所述的钢丝绳稳定纠偏装置，其特征在于，所述横向水准件包括横向水准管底座，横向水准管底座上安装有横向水准管，横向水准管与凹槽相垂直。
8.钢丝绳稳定纠偏方法，其特征在于，采用权利要求1至7中任意一项所述的钢丝绳稳定纠偏装置，包括以下步骤：
步骤1：井口固定点下放的钢丝绳的最下端安装负重块，对钢丝绳进行分段纠偏；
步骤2：根据钢丝绳的长度，将钢丝绳均匀的划分为多段，进行分段纠偏，在每段钢丝绳的末端处的井筒罐道梁处安装钢丝绳固定盘；
步骤3：对第一段钢丝绳安装纠偏装置进行纠偏，纠偏装置安装在第一段钢丝绳的偏下位置，钢丝绳嵌入第一金属板的凹槽中，并将第一金属板和第二金属板对接固定，从而将纠偏装置固定在钢丝绳上，调整纠偏装置使得纵向水准管中的气泡居中，并且横向水准管中的气泡也居中，这样，第一段的钢丝绳处于铅垂状态，之后，利用第一段钢丝绳末端处的钢丝绳固定盘将钢丝绳固定住，完成第一段钢丝绳的纠偏；
步骤4：重复步骤3，完成所有段钢丝绳的纠偏，纠偏完成后，整条钢丝绳处于铅垂状态，钢丝绳可作为高精度基准线或投射基准点使用。
9.根据权利要求8所述的钢丝绳稳定纠偏方法，其特征在于，钢丝绳划分原则：每段钢丝绳长度为100米，最后一段钢丝绳长度不足100米时，最后一段钢丝绳的末端划分至负重块的上方处。
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