JPH04222679A - 有機廃棄物発酵槽 - Google Patents
有機廃棄物発酵槽Info
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- JPH04222679A JPH04222679A JP2404688A JP40468890A JPH04222679A JP H04222679 A JPH04222679 A JP H04222679A JP 2404688 A JP2404688 A JP 2404688A JP 40468890 A JP40468890 A JP 40468890A JP H04222679 A JPH04222679 A JP H04222679A
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Classifications
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、生ゴミ等の有機廃棄物
を縦形の収容槽内に収容し、好気性発酵を行わせて堆肥
化する有機廃棄物発酵槽に関する。
を縦形の収容槽内に収容し、好気性発酵を行わせて堆肥
化する有機廃棄物発酵槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、生ゴミ等の有機廃棄物を発酵させ
て堆肥化する装置として、有機廃棄物を縦形の収容槽に
入れ、静置状態で発酵させる所謂縦形一段連続式の発酵
槽やその多段式発酵槽があり、これに対し、有機廃棄物
を撹拌しながら発酵させる装置として、横送り回転形発
酵槽、或は撹拌アーム付き発酵槽、など各種の装置が提
案されている。
て堆肥化する装置として、有機廃棄物を縦形の収容槽に
入れ、静置状態で発酵させる所謂縦形一段連続式の発酵
槽やその多段式発酵槽があり、これに対し、有機廃棄物
を撹拌しながら発酵させる装置として、横送り回転形発
酵槽、或は撹拌アーム付き発酵槽、など各種の装置が提
案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】静置式の縦形発酵槽は
、収容槽の底部に溜つた有機廃棄物が上からの圧力によ
り固められ、空気が内部まで侵入しないために、良好な
好気性発酵ができにくい課題がある。一方、回転槽を設
置したり、撹拌アームを槽内に配設して有機廃棄物を撹
拌する撹拌形の発酵槽は、回転槽や撹拌アームを回転駆
動するために、大きな動力と多くの電力を必要とし、ま
た撹拌によつて発酵熱を放散させやすく、発酵が必ずし
も効率良く行われない課題があつた。
、収容槽の底部に溜つた有機廃棄物が上からの圧力によ
り固められ、空気が内部まで侵入しないために、良好な
好気性発酵ができにくい課題がある。一方、回転槽を設
置したり、撹拌アームを槽内に配設して有機廃棄物を撹
拌する撹拌形の発酵槽は、回転槽や撹拌アームを回転駆
動するために、大きな動力と多くの電力を必要とし、ま
た撹拌によつて発酵熱を放散させやすく、発酵が必ずし
も効率良く行われない課題があつた。
【０００４】また、発酵槽は通常、屋外に設置され、寒
冷地などでは、周囲の温度が低いために、発酵開始時の
有機物の温度が発酵温度よりかなり低く、発酵が効率良
く行なわれない。このため、発酵槽の内壁の周囲に電気
ヒータを配設して、発酵槽を加温するもの、或は、槽内
に温風吹出し管を設け、加熱装置から温風をその吹出し
管に供給するもの、或は、槽内の撹拌アームに温風吹出
し孔を設けて槽内に温風を供給するものなどが開発され
ている。
冷地などでは、周囲の温度が低いために、発酵開始時の
有機物の温度が発酵温度よりかなり低く、発酵が効率良
く行なわれない。このため、発酵槽の内壁の周囲に電気
ヒータを配設して、発酵槽を加温するもの、或は、槽内
に温風吹出し管を設け、加熱装置から温風をその吹出し
管に供給するもの、或は、槽内の撹拌アームに温風吹出
し孔を設けて槽内に温風を供給するものなどが開発され
ている。
【０００５】しかし、発酵槽の内壁に電気ヒータを配設
して発酵槽を直接加熱するものでは、設備費が高くなる
と共に電力消費量が大きく、ランニングコストが多くか
かる課題があった。また、槽内に温風を供給して直接有
機廃棄物を加温するものでは、かなり高い温度の温風が
直接有機廃棄物に当るため、微生物の活動が過度の高温
によって阻害され、効率の良い発酵ができなくなる課題
があった。
して発酵槽を直接加熱するものでは、設備費が高くなる
と共に電力消費量が大きく、ランニングコストが多くか
かる課題があった。また、槽内に温風を供給して直接有
機廃棄物を加温するものでは、かなり高い温度の温風が
直接有機廃棄物に当るため、微生物の活動が過度の高温
によって阻害され、効率の良い発酵ができなくなる課題
があった。
【０００６】本発明は、上記の課題を解決するためにな
されたもので、収容槽内の温度を簡単に最適発酵温度に
維持して効率良く有機廃棄物の発酵を行うことができ、
比較的低いランニングコストで運転することができる有
機廃棄物発酵槽を提供することを目的とする。
されたもので、収容槽内の温度を簡単に最適発酵温度に
維持して効率良く有機廃棄物の発酵を行うことができ、
比較的低いランニングコストで運転することができる有
機廃棄物発酵槽を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の有機廃棄物発酵層は、周囲を断熱材で包
囲された収容槽の内部に有機廃棄物の撹拌装置が配設さ
れ、収容槽の内側壁の略全面に沿って板状の循環温風通
路が槽の周囲を巻回するように形成され、循環温風通路
は収容槽の内側壁の各側面と底面を連続する１本の通路
で温風を通すように形成され、循環温風通路の始端部が
外部に配設した温風発生機の吐出側に接続され、循環温
風通路の終端部が温風発生機の吸入側に接続され、温風
発生機内に蓄熱体を設けて構成される。
めに、本発明の有機廃棄物発酵層は、周囲を断熱材で包
囲された収容槽の内部に有機廃棄物の撹拌装置が配設さ
れ、収容槽の内側壁の略全面に沿って板状の循環温風通
路が槽の周囲を巻回するように形成され、循環温風通路
は収容槽の内側壁の各側面と底面を連続する１本の通路
で温風を通すように形成され、循環温風通路の始端部が
外部に配設した温風発生機の吐出側に接続され、循環温
風通路の終端部が温風発生機の吸入側に接続され、温風
発生機内に蓄熱体を設けて構成される。
【０００８】
【作用】生ゴミ等の有機廃棄物は、適量の発酵菌と共に
収容槽上部の投入口から槽内に投入される。そして、投
入後、ただちに温風発生機が作動し、例えば１２０℃前
後の温風を収容槽の循環温風通路に供給する。
収容槽上部の投入口から槽内に投入される。そして、投
入後、ただちに温風発生機が作動し、例えば１２０℃前
後の温風を収容槽の循環温風通路に供給する。
【０００９】この循環温風通路への温風供給によって、
収容槽内の有機廃棄物の温度は効率良く上昇し、発酵に
よる自己発熱も加わり、数時間後には例えば５０〜７０
℃の最適発酵温度に達する。有機廃棄物内の微生物は、
その環境下で活発に活動し、酵素によって有機物を分解
し、有機物は堆肥化されていく。この間、一定時間毎に
槽内の撹拌装置がタイマーにより間欠作動し、有機廃棄
物を流動・撹拌させて、内部に通気を行いながら良好な
好気性発酵が行われていく。
収容槽内の有機廃棄物の温度は効率良く上昇し、発酵に
よる自己発熱も加わり、数時間後には例えば５０〜７０
℃の最適発酵温度に達する。有機廃棄物内の微生物は、
その環境下で活発に活動し、酵素によって有機物を分解
し、有機物は堆肥化されていく。この間、一定時間毎に
槽内の撹拌装置がタイマーにより間欠作動し、有機廃棄
物を流動・撹拌させて、内部に通気を行いながら良好な
好気性発酵が行われていく。
【００１０】収容槽内部に配置されたサーモスタットの
動作により、槽内の温度が例えば５０〜７０℃に達する
と、温風発生機の加熱は停止され、さらに温度が上昇す
ると、温風発生機の送風も停止される。
動作により、槽内の温度が例えば５０〜７０℃に達する
と、温風発生機の加熱は停止され、さらに温度が上昇す
ると、温風発生機の送風も停止される。
【００１１】温風発生機の熱源には、電気ヒータの他に
ガスや灯油を燃焼させる燃焼器が使用されるが、温風発
生機に蓄熱体が設けられているため、収容槽内が所定の
温度に達した際、加熱を停止した後も、その温度を維持
する温風を送ることができ、電力や燃料の消費量を節減
することができる。
ガスや灯油を燃焼させる燃焼器が使用されるが、温風発
生機に蓄熱体が設けられているため、収容槽内が所定の
温度に達した際、加熱を停止した後も、その温度を維持
する温風を送ることができ、電力や燃料の消費量を節減
することができる。
【００１２】特に、加熱源に電気ヒータを使用する場合
、夜間、安価な深夜電力を使用して運転を行い、昼間は
電気加熱を停止し、蓄熱体に蓄積された熱だけで温風を
送るようにしてランニングコストを節約することができ
る。
、夜間、安価な深夜電力を使用して運転を行い、昼間は
電気加熱を停止し、蓄熱体に蓄積された熱だけで温風を
送るようにしてランニングコストを節約することができ
る。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１４】図１は有機廃棄物発酵槽の斜視図を示し、
図２はそのＡ−Ａ断面図を示している。
図２はそのＡ−Ａ断面図を示している。
【００１５】１は有機廃棄物を入れる箱型の収容槽で、
周囲を断熱材で包囲され、上部が投入口１４を持つ蓋体
１３で閉鎖されている。さらに、収容槽１の側壁と底壁
の略全面に沿って、板状の循環温風通路２が、断熱材の
内側で槽の周囲を巻回するように形成される。
周囲を断熱材で包囲され、上部が投入口１４を持つ蓋体
１３で閉鎖されている。さらに、収容槽１の側壁と底壁
の略全面に沿って、板状の循環温風通路２が、断熱材の
内側で槽の周囲を巻回するように形成される。
【００１６】循環温風通路２は、図３の展開図に示すよ
うに、収容槽１の内側壁の各側面と底面を順に連通する
ような１本の通路で、温風を通すように形成される。
うに、収容槽１の内側壁の各側面と底面を順に連通する
ような１本の通路で、温風を通すように形成される。
【００１７】即ち、収容槽１の前面側壁１ａ，右側壁１
ｂ，背側壁１ｃ，左側壁１ｄの外側には、各面の略前面
にわたって板状の空間が連通して形成され、その空間が
水平な仕切板３によって上部と下部を仕切られて温風通
路が形成される。上部と下部の通路は右側壁１ｂの仕切
板３に設けられた開口部によって連通し、さらに、前面
側壁１ａと右側壁１ｂ間の通路は閉鎖される。
ｂ，背側壁１ｃ，左側壁１ｄの外側には、各面の略前面
にわたって板状の空間が連通して形成され、その空間が
水平な仕切板３によって上部と下部を仕切られて温風通
路が形成される。上部と下部の通路は右側壁１ｂの仕切
板３に設けられた開口部によって連通し、さらに、前面
側壁１ａと右側壁１ｂ間の通路は閉鎖される。
【００１８】さらに、収容槽１の底壁１ｅの下側にも板
状の空間が形成され、開口部を持つ仕切板３によって左
右に仕切られた温風通路がそこに形成され、その底部の
温風通路は前面下部に設けた連通孔を通して前面側壁１
ａの温風通路と連通する。
状の空間が形成され、開口部を持つ仕切板３によって左
右に仕切られた温風通路がそこに形成され、その底部の
温風通路は前面下部に設けた連通孔を通して前面側壁１
ａの温風通路と連通する。
【００１９】このように、収容槽１の前面側壁１ａ，右
側壁１ｂ，背側壁１ｃ，左側壁１ｄ及び底壁１ｅの外側
に形成された温風通路が、図３の展開図に示すように連
通接続されることにより、１本の循環温風通路２が形成
される。
側壁１ｂ，背側壁１ｃ，左側壁１ｄ及び底壁１ｅの外側
に形成された温風通路が、図３の展開図に示すように連
通接続されることにより、１本の循環温風通路２が形成
される。
【００２０】そして、循環温風通路２の始端部、つまり
底壁１ｅの温風通路の前端部に温風発生機５の吐出口５
ａが接続され、循環温風通路２の終端部、つまり前面側
壁１ａの上部の温風通路に温風発生機５の吸入口５ｂが
接続される。
底壁１ｅの温風通路の前端部に温風発生機５の吐出口５
ａが接続され、循環温風通路２の終端部、つまり前面側
壁１ａの上部の温風通路に温風発生機５の吸入口５ｂが
接続される。
【００２１】温風発生機５は、送風機６、熱源７、及び
蓄熱体８とからなり、循環温風通路２からの空気を吸引
し、熱源７で加熱した温風を蓄熱体８を通して循環温風
通路２に送風するように構成される。熱源７としては、
電気ヒータ、或はガス、灯油などの燃焼器が使用され、
蓄熱体８には、例えばセラミック製の蓄熱体が使用され
る。
蓄熱体８とからなり、循環温風通路２からの空気を吸引
し、熱源７で加熱した温風を蓄熱体８を通して循環温風
通路２に送風するように構成される。熱源７としては、
電気ヒータ、或はガス、灯油などの燃焼器が使用され、
蓄熱体８には、例えばセラミック製の蓄熱体が使用され
る。
【００２２】温風の循環路を示す図４のように、温風発
生機５には、熱源７と蓄熱体８をバイパスして温風のバ
イパス路が設けられ、そのバイパス路に流量調整用のダ
ンパー（流量制御弁）９が設けられる。さらに、収容槽
１内に温度センサ１１が、循環温風通路２内に温度セン
サ１２が設置され、その温度センサ１１、１２からの検
出信号に応じて送風機６と熱源７とダンパー９の開度を
制御する温度制御装置１０が設けられる。
生機５には、熱源７と蓄熱体８をバイパスして温風のバ
イパス路が設けられ、そのバイパス路に流量調整用のダ
ンパー（流量制御弁）９が設けられる。さらに、収容槽
１内に温度センサ１１が、循環温風通路２内に温度セン
サ１２が設置され、その温度センサ１１、１２からの検
出信号に応じて送風機６と熱源７とダンパー９の開度を
制御する温度制御装置１０が設けられる。
【００２３】また、図２に示すように収容槽１内には、
複数の横送りスクリユーコンベヤ１６が、底板の略全面
にわたつて取出し口に向けて水平に並設される。各スク
リユーコンベヤ１６ａの軸は、側壁部において軸受に支
持され、且つその端部は外部に突出し、それらの突出端
に歯車１６ｂが固定され、隣接する歯車１６ｂは相互に
噛み合い、図示しない駆動用モータに歯車等を介して連
係される。
複数の横送りスクリユーコンベヤ１６が、底板の略全面
にわたつて取出し口に向けて水平に並設される。各スク
リユーコンベヤ１６ａの軸は、側壁部において軸受に支
持され、且つその端部は外部に突出し、それらの突出端
に歯車１６ｂが固定され、隣接する歯車１６ｂは相互に
噛み合い、図示しない駆動用モータに歯車等を介して連
係される。
【００２４】この横送りスクリユーコンベヤ１６は、一
本おきに右ねじ羽根と左ねじ羽根のものが配置され、相
互に逆回転させることにより、有機物を一体的に取出し
口方向に、或はその逆方向に搬送する。
本おきに右ねじ羽根と左ねじ羽根のものが配置され、相
互に逆回転させることにより、有機物を一体的に取出し
口方向に、或はその逆方向に搬送する。
【００２５】さらに、収容槽１内の一方の側壁の略全面
に沿つて、多数の縦送りスクリユーコンベヤ２０が縦に
設置される。この縦送りスクリユーコンベヤ２０は、取
出し口とは反対側の側壁に沿つて略垂直に配置され、横
送りスクリユーコンベヤ１６の元部から上方に向けて立
設される。縦送りスクリユーコンベヤ２０の各軸２０ａ
は、蓋体１３と底板上の軸受で支持され、その上端部が
上方に突出し、それらの軸２０ａの突出端に歯車２０ｂ
が固定され、隣接する歯車２０ｂは相互に噛み合い、図
示しない駆動用モータに歯車等を介して連係される。
に沿つて、多数の縦送りスクリユーコンベヤ２０が縦に
設置される。この縦送りスクリユーコンベヤ２０は、取
出し口とは反対側の側壁に沿つて略垂直に配置され、横
送りスクリユーコンベヤ１６の元部から上方に向けて立
設される。縦送りスクリユーコンベヤ２０の各軸２０ａ
は、蓋体１３と底板上の軸受で支持され、その上端部が
上方に突出し、それらの軸２０ａの突出端に歯車２０ｂ
が固定され、隣接する歯車２０ｂは相互に噛み合い、図
示しない駆動用モータに歯車等を介して連係される。
【００２６】この縦送りスクリユーコンベヤ２０は、一
本おきに右ねじ羽根と左ねじ羽根のものが配置され、相
互に逆回転させることにより、底部の有機物を上方に押
し上げるように搬送する。
本おきに右ねじ羽根と左ねじ羽根のものが配置され、相
互に逆回転させることにより、底部の有機物を上方に押
し上げるように搬送する。
【００２７】上記のように構成された有機廃棄物発酵槽
には、給食センター等から出された生ゴミが、投入口１
４から収容槽１内に投入され、同時に適量の発酵菌が入
れられる。
には、給食センター等から出された生ゴミが、投入口１
４から収容槽１内に投入され、同時に適量の発酵菌が入
れられる。
【００２８】投入後、ただちに温風発生機５が作動し、
熱源７によって加熱した例えば１２０℃前後の温風を、
送風機６によって収容槽１の循環温風通路２に供給し、
温風は循環温風通路２と熱風発生機５との間を循環する
。
熱源７によって加熱した例えば１２０℃前後の温風を、
送風機６によって収容槽１の循環温風通路２に供給し、
温風は循環温風通路２と熱風発生機５との間を循環する
。
【００２９】この間、温度制御装置１０が温度センサ１
２からの検出信号に応じてダンパー９の開度を制御する
ことにより、熱源７をバイパスする温風の量を調整して
、温風の温度が１２０℃前後となるように制御する。 また、温度制御装置１０は、槽内の温度を検出する温度
センサ１１からの検出信号を入力し、例えば、槽内の温
度が７０℃以上になったとき、送風機６及び熱源７の運
転を制御して温風の温度をさげるように制御する。
２からの検出信号に応じてダンパー９の開度を制御する
ことにより、熱源７をバイパスする温風の量を調整して
、温風の温度が１２０℃前後となるように制御する。 また、温度制御装置１０は、槽内の温度を検出する温度
センサ１１からの検出信号を入力し、例えば、槽内の温
度が７０℃以上になったとき、送風機６及び熱源７の運
転を制御して温風の温度をさげるように制御する。
【００３０】循環温風通路２が収容槽１の側壁及び底壁
の周囲全体にわたって形成され、そこに温風が循環供給
されるため、寒冷地などの低温環境下においても、収容
槽１は急速に加温され、収容槽１内の有機廃棄物の温度
は効率良く上昇し、発酵による自己発熱も加わって、数
時間後には例えば５０〜７０℃の最適発酵温度に達する
。
の周囲全体にわたって形成され、そこに温風が循環供給
されるため、寒冷地などの低温環境下においても、収容
槽１は急速に加温され、収容槽１内の有機廃棄物の温度
は効率良く上昇し、発酵による自己発熱も加わって、数
時間後には例えば５０〜７０℃の最適発酵温度に達する
。
【００３１】有機廃棄物内の微生物は、その環境下で活
発に活動し、酵素によって有機物を分解し、有機物は堆
肥化されていく。この間、一定時間毎にスクリューコン
ベヤ１６、２０がタイマーにより間欠作動し、有機廃棄
物を流動・撹拌させて、内部に通気を行いながら良好な
好気性発酵が行われていく。
発に活動し、酵素によって有機物を分解し、有機物は堆
肥化されていく。この間、一定時間毎にスクリューコン
ベヤ１６、２０がタイマーにより間欠作動し、有機廃棄
物を流動・撹拌させて、内部に通気を行いながら良好な
好気性発酵が行われていく。
【００３２】温風発生機５に蓄熱体８が設けられている
ため、収容槽１内の温度が例えば７０℃に達した際、加
熱を停止し、その後は、蓄熱体８の熱により温風を加温
して、槽内の温度を維持するように温風を送ることがで
き、電力や燃料の消費量を節減することができる。
ため、収容槽１内の温度が例えば７０℃に達した際、加
熱を停止し、その後は、蓄熱体８の熱により温風を加温
して、槽内の温度を維持するように温風を送ることがで
き、電力や燃料の消費量を節減することができる。
【００３３】また、熱源７に電気ヒータを使用する場合
、夜間、安価な深夜電力を使用して運転を行い、昼間は
電気加熱を停止し、蓄熱体８に蓄積された熱だけで温風
を送るようにすれば、比較的安全な電気加熱を使用しな
がら、ランニングコストを低減することができる。
、夜間、安価な深夜電力を使用して運転を行い、昼間は
電気加熱を停止し、蓄熱体８に蓄積された熱だけで温風
を送るようにすれば、比較的安全な電気加熱を使用しな
がら、ランニングコストを低減することができる。
【００３４】図５、図６は底部が曲面で形成された有機
廃棄物発酵槽を例を示している。２１は半円柱状の曲面
底部を有する収容槽で、その収容槽２１の側壁及び底壁
の外側には、上記と同様に、断熱材の内側に板状の空間
が形成され、その空間が仕切板２３によって仕切られる
ことにより、１本の循環温風通路２２が槽の外周部を包
むように蛇行して形成される。そして、熱源、蓄熱体、
送風機を有する温風発生機２５の吐出側と吸入側が、そ
の循環温風通路２２の始端部と終端部に接続される。
廃棄物発酵槽を例を示している。２１は半円柱状の曲面
底部を有する収容槽で、その収容槽２１の側壁及び底壁
の外側には、上記と同様に、断熱材の内側に板状の空間
が形成され、その空間が仕切板２３によって仕切られる
ことにより、１本の循環温風通路２２が槽の外周部を包
むように蛇行して形成される。そして、熱源、蓄熱体、
送風機を有する温風発生機２５の吐出側と吸入側が、そ
の循環温風通路２２の始端部と終端部に接続される。
【００３５】このような構造の有機廃棄物発酵槽におい
ても、上記の実施例と同様に、収容槽２１内を効率良く
加温して、有機物の発酵を促進させることができる。
ても、上記の実施例と同様に、収容槽２１内を効率良く
加温して、有機物の発酵を促進させることができる。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の有機廃棄
物発酵槽によれば、周囲を断熱材で包囲された収容槽の
内部に有機廃棄物の撹拌装置が配設され、収容槽の内側
壁の略全面に沿って板状の循環温風通路が槽の周囲を巻
回するように形成され、循環温風通路は収容槽の内側壁
の各側面と底面を連続する１本の通路で温風を通すよう
に形成され、循環温風通路の始端部が外部に配設した温
風発生機の吐出側に接続され、循環温風通路の終端部を
温風発生機の吸入側に接続するように構成したから、収
容槽の外周部略全体に温風を接触させるように温風を循
環供給して加温することができ、寒冷地などの低温環境
下においても、収容槽内の温度を効率良く上昇させ、収
容槽内の有機廃棄物を短時間で加温して発酵を促進させ
ることができる。
物発酵槽によれば、周囲を断熱材で包囲された収容槽の
内部に有機廃棄物の撹拌装置が配設され、収容槽の内側
壁の略全面に沿って板状の循環温風通路が槽の周囲を巻
回するように形成され、循環温風通路は収容槽の内側壁
の各側面と底面を連続する１本の通路で温風を通すよう
に形成され、循環温風通路の始端部が外部に配設した温
風発生機の吐出側に接続され、循環温風通路の終端部を
温風発生機の吸入側に接続するように構成したから、収
容槽の外周部略全体に温風を接触させるように温風を循
環供給して加温することができ、寒冷地などの低温環境
下においても、収容槽内の温度を効率良く上昇させ、収
容槽内の有機廃棄物を短時間で加温して発酵を促進させ
ることができる。
【００３７】また、温風発生機に蓄熱体が設けられるた
め、収容槽内が所定温度に達した際、熱源による加熱を
停止し、その後は、蓄熱体の熱により温風を加温して、
槽内の温度を維持するように温風を送ることができ、電
力や燃料の消費量を節減することができる。
め、収容槽内が所定温度に達した際、熱源による加熱を
停止し、その後は、蓄熱体の熱により温風を加温して、
槽内の温度を維持するように温風を送ることができ、電
力や燃料の消費量を節減することができる。
【図１】本発明の実施例の有機廃棄物発酵槽の斜視図で
ある。
ある。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】収容槽の循環温風通路の展開図である。
【図４】温風の循環路を示す説明図である。
【図５】他の実施例の発酵槽の断面図である。
【図６】その発酵槽の循環温風通路の展開図である。
１−収容槽、
２−循環温風通路、
５−温風発生機、
８−蓄熱体。
Claims (1)
- 【請求項１】 周囲を断熱材で包囲された収容槽の内
部に有機廃棄物の撹拌装置が配設され、該収容槽の内側
壁の略全面に沿って板状の循環温風通路が該槽の周囲を
巻回するように形成され、該循環温風通路は収容槽の内
側壁の各側面と底面を連続する１本の通路で温風を通す
ように形成され、該循環温風通路の始端部が外部に配設
した温風発生機の吐出側に接続され、該循環温風通路の
終端部が該温風発生機の吸入側に接続され、該温風発生
機内に蓄熱体を設けたことを特徴とする有機廃棄物発酵
槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2404688A JPH04222679A (ja) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | 有機廃棄物発酵槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2404688A JPH04222679A (ja) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | 有機廃棄物発酵槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04222679A true JPH04222679A (ja) | 1992-08-12 |
Family
ID=18514341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2404688A Pending JPH04222679A (ja) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | 有機廃棄物発酵槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04222679A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002292355A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-08 | Canon Electronics Inc | 廃棄物処理装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52154775A (en) * | 1976-06-16 | 1977-12-22 | Fuji Kaki Kouji Kk | Apparatus for fermentating livestock manure |
| JPS5316362A (en) * | 1976-07-30 | 1978-02-15 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Dry distillation treating method for dust |
-
1990
- 1990-12-21 JP JP2404688A patent/JPH04222679A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52154775A (en) * | 1976-06-16 | 1977-12-22 | Fuji Kaki Kouji Kk | Apparatus for fermentating livestock manure |
| JPS5316362A (en) * | 1976-07-30 | 1978-02-15 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Dry distillation treating method for dust |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002292355A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-08 | Canon Electronics Inc | 廃棄物処理装置 |
| JP4690570B2 (ja) * | 2001-04-02 | 2011-06-01 | キヤノン電子株式会社 | 廃棄物処理装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19981110 |