JPH03199184A

JPH03199184A - 有機廃棄物発酵装置

Info

Publication number: JPH03199184A
Application number: JP1342327A
Authority: JP
Inventors: Akira Ito; 伊東　璋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-12-28
Filing date: 1989-12-28
Publication date: 1991-08-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、生ゴミ等の有機廃棄物を縦形の発酵槽内に収
容し、好気性発酵を行わせて堆肥化する有機廃棄物発酵
装置に関する。

〈従来の技術〉生ゴミ等の有機廃棄物を発酵させて堆肥化する装置とし
て、従来から多段式発酵槽、横置き回転形発酵槽、或は
攪拌アーム付き発酵槽等各種の装置が知られている。

例えば、特開昭６１−９７１８１号公報において、円筒
縦形発酵装置が提案されており、この発酵装置は、円筒
形の発酵槽の内部に、通風ノズルを持った攪拌アームを
回転可能に設け、空気加温器を設けた送風装置からその
通風ノズルに温風を送り、通風ノズルから槽内に温風を
送り込み、槽内の空気はそのまま自然排気したり又は排
気ファンにより強制排気する構造である。

〈発明が解決しようとする課題〉しかし、この従来の発酵装置では、発酵槽内の加温が温
風の送風によってのみ行われるため、発酵装置が寒冷地
に設置された場合、槽内の中央部分ではかなり昇温でき
るが、周壁部付近ではそれほど加温されない不具合があ
った。また、発酵槽内の周辺部の温度を上げるために、
空気加温器のヒータ電流を増大するなどして温風の温度
を上げた場合、通風ノズル付近の有機Ｓ置物の温度が発
酵に適した温度以上に上昇し、発酵菌を弱らせてしまう
課題があった。

本発明は、上記のａｍを解決するためになされたもので
、発酵槽内を中心部から周辺部まで均一に、且つ発酵に
最適な温度に加温して、槽内の好気性発酵を促進させる
ことができ、さらに経済的に運転することができる有機
廃棄物発酵装置を提供することを目的とする。

＜６題を解決するための手段〉上記の目的を達成するために、本発明の有機廃棄物発酵
装置は、周囲を断熱壁で包囲した収容槽の側壁に通気孔
を設けると共に、側壁の外周にお゛ける断熱壁との間に
空間を設け、空間内に温水管が側壁の周囲に沿って巻装
するように配設され、収容槽の内部Ｃは温風を吹出す温
風ノズル管が設けられ、温風ノズル管には熱交換器付き
の温風発生器が接続され、温水管と熱交換器に温水を供
給するための温水器を設けて構成される。

〈作用〉この発酵装置では、収容槽内に有機廃棄物が投入され、
温水器が作動して温水を温風発生器の熱交換器と収容槽
側壁の温水管に給湯を行い、温風発生器から発生した温
風は収容槽内の温風ノズル管に送られ、内部に送風され
、収容槽側壁の温水管にも温水が供給される。このため
、収容槽の内部は中心部から同辺部まで略全体に発酵に
適した温度に加温され、有機廃棄物の発酵が促進される
、また、温風ノズル管から空気が充分に槽内に供給され
、収容槽内部が、側壁部の通気孔を通して側壁外周の空
間と連通しているため、槽内の各部に空気が入り、好気
性発酵が促進される。

〈実施例〉以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は発酵槽の断面と温水及び温風の配管図を示して
いる０発酵槽１は、金属製で矩形の箱形又は円筒形に形
成された収容槽２の周囲に、空間３を介して断熱材を内
在した断熱壁５を包囲するように設けて構成される。

金属板製の収容槽２の側壁部には、第２図のように、適
所に通気孔２ａが設けられ、さらに、空間３内における
収容槽２の外周には温水管４が巻装される。この温水管
４は槽内を加温するために設けられ、収容槽２の下方に
いくほど密に巻装される。温水管４には可とう性の金属
管を使用すると、装着作業が容易である。

収容槽２の底部には、発泡又は中空プラスチック製の粒
体６（直径１０〜３０．ａｍ程度のプラスチック球又は
多面体）が適当な厚さに敷き詰められ、その上に多孔板
７が底板として配、設される０粒体６はプラスチック製
であるため、石等に比べ軽量であり、粒体６の径を底部
はど大きく上部はど小径じしであるため、ゴミの濾過や
通水は良好である。

粒体６の下側の底板８には多数の孔が穿設され、その底
、板８の下方には排水受け９が取付けられる。また、収
容槽２の上部には断熱板の蓋体１゜が被せられ、その蓋
体１ｏの一部に投入口用の屏１１が形成される。

さらに、収容槽２内の底部付近には温風を吹出すための
温風ノズル管１３が配設され、発酵槽１の上部には槽内
で発生した臭気ガス等を排気するための排気ダクト１２
が設けられる。

なお、図面では省略されているが、発酵槽１の下側部に
は堆肥化された有機物を搬出するための取出口が開閉可
能に設けられ、また、必要に応じて、搬出用のスクリュ
ーコンベヤを槽内底部に配置してもよい。

１５は発酵槽１とは別に設置された公知の温水器で、ガ
ス等を燃焼させて水を加熱する燃焼バーナ１６を内蔵し
ている。この温水器１５の給湯管１フには、ポンプＰ２
を介して上記の温水管４の下端部が管路１８で接続され
、さらに、給湯管１７にはポンプＰ１を介して温風発生
器２ｏ内の熱交換器１９が管路接続される。

温風発生器２０は、送風機２１で発生した空気を、熱交
換器１９に通して温風とし、管路２２を介して上記の温
風ノズル管１３に送るように構成される。

一方、温水器１５の給湯戻し管２３は管路２４を介して
上記の温水管４の上端部に接続され、熱交換器１９のリ
ターン側も、この給湯戻し管２３に接続される。

さらに、温水器１５の燃焼バーナ１６の吸気部はダクト
２６とブロワ２５を介して上記の排気ダクト１２に接続
される。従って、発酵槽１内で発生した臭気ガスはブロ
ワ２５により吸引されて燃焼バーナ１６に燃焼空気とし
て送られ、燃焼される。

さらに、２７は貯湯タンクで、温水器１５の給湯管の一
部がポンプＰ３と管路２８を介して貯湯タンク２７に接
続され、ポンプＰ３の運転時、温水器１５の湯が貯湯タ
ンク２７に送られる。貯湯タンク２７の給湯側には他の
給湯場所へ湯を送るための給湯管２９が接続される。ポ
ンプＰ３は、温水器１５内の湯の温度が設定温度未満の
場合運転されず、設定温度以上になったとき、起動して
湯を貯湯タンク２７に送る。３１は収容槽２内の温度に
応じてポンプＰ１をオンオフ制御するサーモスタット、
３２は収容槽２の外周の空間３内の温度Ｃ応じてをポン
プＰ２をオンオフ制御するサーモスタットである。

次に、上記構成の有機廃棄物発酵装置の動作を説明する
。

生ゴ主等の有機廃棄物は発酵槽１上部の扉１１を開き、
収容槽２内に投入され、同時に適量の発酵菌もいれられ
る。温水器１５では燃焼バーナ１６が運転される。

寒冷地等において気温が低い場合、サーモスタット３１
．３２によりポンプＰ１とＰ２が運転され、温風発生器
２０の送風機２１及びブロワ２５も運転中である。この
ため、温風発生器２ｏからの温風は温風ノズル管１３に
送られ、ノズル管から収容槽２内に噴出され、内部が加
温される。同時に、ポンプＰ２によって湯が収容槽２外
周の温水管４に送られ、湯は管路２４と給湯戻し管２３
を介して温水器１５との間を循環する。これにより、収
容槽２内がその外周からも加温される。

従って、寒冷地であっても、収容槽２内の温度は、その
内部、外壁部付近ともに発酵に適した例えば３０〜４０
℃に加温され、有機廃棄物の発酵は良好に行われる。

収容槽２内の中央部の温度が設定値に達すると、サーモ
スタット３１の動作によりポンプＰ１が停止し、温風発
生器２０の熱交換器１９の加熱が停止する。このため、
温風ノズル管１３から吹出される空気の温度は常温とな
り、発酵熱により発酵温度が維持されるようになる。一
方、収容槽２の外周の空間３内の温度が設定値に達する
と、ポンプＰ２が停止し、温水管４への給湯が停止され
る。

収容槽２内の温度又は周囲の空間３の温度が設定値未満
に低下した場合、サーモスタット３１又は３２が作動し
、ポンプＰ１又はＰ２が再び起動して熱交換器１９又は
温水管４に給湯が行われ、収容槽２内の加温が再開され
る。

一方、ブロワ２５の運転により、収容槽２内から発生し
た臭気ガスは排気ダクト１２からダクト２６を経て温水
器１５の燃焼バーナ１６に送られそのバーナ１６で燃焼
される。従って、発酵槽１から外部に漏れる臭気はほと
んど皆無となる。

なお、温水器１５内の温水の温度が設定値以上になると
、燃焼バーナ１６の運転が停止するが、このとき、ポン
プＰ３が起動して温水器内の温水を貯湯タンク２７に送
るため、温水器１５内に水道等から給水が行われ、燃焼
バーナ１６が再び運転されることになる。このため、燃
焼バーナ１６の運転率が増加し、発酵槽１内の臭気ガス
を充分燃焼することができ、また燃焼バーナ１６を連続
運転させ、臭気ガスを常時吸引して燃焼させることもで
きる。

また、発酵槽１の収容槽２の側壁部に通気孔２ａがあり
、周囲に空間３が設けられ、また、温風ノズル管１３か
ら空気が噴出されるため、槽内全体の通気が良好となっ
て有機物に空気の供給が充分なされ、有機物の好気性発
酵が良好に行われる〈発明の効果〉以上説明したように、本発明の有機廃棄物発酵装置によ
れば、収容槽の内部に温風ノズル管を設けると共に、側
壁の外周に温水管を巻装し、収容槽の内外から槽内を加
温するため、収容槽内の中心部から周辺部までが略全体
にわたって発酵に適した温度に加温され、寒冷地などに
おいても、有機廃棄物の発酵を促進することができる。

また、温風ノズル管から空気が充分に槽内に供給され、
収容槽内部が、側壁部の通気孔を通して側壁外周の空間
と連通しているため、槽内の各部に空気が入り、好気性
発酵を良好に行うことができる。

また、温風と温水管の加温を同じ温水を用いて行うこと
ができるため、１台の温水器で経済的に運転することが
でき、電気ヒータを使用する場合に比べ、過熱事故など
が少なく安全性が高い。

さらに、収容槽内で発生した臭気ガスを、温水器の燃焼
バーナに燃焼空気として送るようにすれば、臭気ガスを
燃焼できるため、有機廃棄物の臭気を排出せずに使用す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示し、 ′！Ｊ１図は発酵槽の断面と配管を示す発酵装置の構成
図、第２図は収容槽側壁部の斜視図である。２・・・収容槽、２ａ・・・通気孔、３・・・空間、４・・・温水管、５・・・断熱壁、１３・・・温風ノズル管、１５・・・温水器。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）周囲を断熱壁で包囲した収容槽の側壁に通気孔を
設けると共に、該側壁の外周における断熱壁との間に空
間を設け、該空間内に温水管が側壁の周囲に沿って巻装
するように配設され、該収容槽の内部に温風を吹出す温
風ノズル管が設けられ、該温風ノズル管には熱交換器付
きの温風発生器が接続され、前記温水管と該熱交換器に
温水を供給するための温水器を設けたことを特徴とする
有機廃棄物発酵装置。
（２）前記温水器には燃焼バーナが設けられると共に貯
湯タンクが接続され、該燃焼バーナの燃焼空気を取入れ
る吸気側に前記収容槽の排気ダクトが連通接続され、収
容槽内に発生した臭気ガスを燃焼バーナに送ると共に、
該温水器の温度が設定値に達した場合、該貯湯タンクに
湯を送って該温水器の燃焼バーナの運転を連続的に行う
ようにした請求項１記載の有機廃棄物発酵装置。