JPH04222249A

JPH04222249A - 走行ヒ口式織機

Info

Publication number: JPH04222249A
Application number: JP3085037A
Authority: JP
Inventors: Alois Steiner; アロイス　スタイナー; Walter Koch; ヴァルター　コッホ; Peter Grimm; ペーター　グリム
Original assignee: Sulzer AG; Gebrueder Sulzer AG
Current assignee: Sulzer AG
Priority date: 1990-05-11
Filing date: 1991-04-17
Publication date: 1992-08-12
Also published as: US5174341A; EP0456599A1; EP0456599B1; DE59108995D1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は織成ロータを備えた走行
ヒ口式織機にして、前記ロータはその周辺のまわりで交
互関係をなし、よこ糸トンネルの形態の開口要素と、お
さうちコームを備えており、前記ロータは又ガイドを備
えており、同ガイドは前記周辺において布おさうちエッ
ジからみてロータ回転の方向に対して数倍のコーム分離
角度αのオーダ分だけオフセットしており、前記開口要
素及びそれらを通り過ぎるよう回転するおさうちコーム
から減少した距離の地点に配置されており、たて糸をし
て前記回転方向を横切る方向に変位せしめており、前記
たて糸はそれらが前記コーム及び開口要素内の適当な間
隙部内に配糸されるようロータの回転と協働するようプ
ログラム化されて動かされている織機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】走行ヒ口式織機は通常主として結合がゆ
るいカーテン材及びガーゼの如くたて糸間隙がたて糸太
さの数倍あるものを製造するのに使用されている。ＤＥ
−ＯＳ２　　３１８　　７９５号は織成ロータを備えた
走行ヒ口式織機を開示している。走行ヒ口式織機のため
の織成ロータの構造に関する情報は特許明細書ＳＵ　　
１８６８９８号及びＥＰＯ　　１９６　　３４９号から
得られる。また特許明細書ＳＵ　　２７７　　６３４号及びＥＰ　
　０１２　　２５３号はガイドによるヒ口開口方法を開
示している。Ｄ−８６７６　　ＮａｉｌａのＬＩＢＡ機
械製造会社のカーテン織成機（例えばタイプＧ５１７　
　ＯＲＮ／Ｇ）においてもガイドバーが用いられている
。特許明細書ＥＰＯ　　１１１０７１号及びＥＰＯ　　
１３７０７１号は走行ヒ口式織機内のおさうちコーム並
びにそのようなコームの構造を開示している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題及びそのための手段】製
織の密度が高くなり、たて糸の間隙がより密になるとい
うことは織物の品質がそれだけ開口要素及びガイドの寸
法、これは無限に小さくすることは出来ないが、並びに
これらの協働作用によって決定され易くなるということ
を意味している。より具体的にはたて糸の望ましくない
しま模様を防止する必要が出てくる。この場合の「まだ
ら模様」なる用語は２本の隣接するたて糸間の間隙が布
内のたて糸間の平均的間隙から系統的に変動するという
ことを意味している。本発明はこの不具合を解消するの
に役立つ。本発明はたて糸間隙が狭くなった時に発生す
るたて糸まだら模様の問題を解決し、より均質な織物を
製造することを可能とする。本発明によれば、この問題
を解決するためにコーム内のたて糸収納凹所は少なくと
も２本のたて糸を備えており、前記ガイドはロータ周縁
のまわりにおいて、布おさうちエッジから、コーム分離
角度αの偶数倍プラス引張り角度Ｘだけオフセットされ
ることにより、前記引張り角度Ｘに応じてたて糸伸びの
所定の変動値δ１　を発生せしめるようにされている。またたて糸はコームの浸漬歯の横表面を介して斜め伸び
を有する２本のひき続くよこ糸のおさうちにより前記回
転方向を横切るよう配糸されている。

【０００４】

【発明の効果】本発明の利点と考えられることは、たて
糸まだら模様を発生することなく比較的密なたて糸間隙
を備えた布を製造するのに走行ヒ口織機を用いることが
可能となるという点である。

【０００５】

【実施例】図１を参照すると、ロータ１１はその周縁に
おいて交互関係をなして１２個の開口要素１２と１２個
のおさうちコーム１５とを配設している。前記コームに
は間隙２５が形成されており、この中には耳部を除いて
２本のたて糸が一度に収納されており、横方向のガイド
作用は歯２３によって提供されている。間隙２５の内の
り２６は一つの歯の幅７のほぼ２倍に相当しており、コ
ームピッチ又は区間２９は理想的なたて糸ピッチ又は区
間の２倍に相当している。前記開口要素１２は上部ヒ口
ガイド１９及び下部ヒ口ガイド２０を備えており、この
中には数本のたて糸が配置されている。これらのガイド
は平均的な糸間隙４１の数が減った場合に上部ヒ口ダク
ト３５及び下部ヒ口ダクト３６に横方向限界を画成する
ためのスペースを許容するために設けられている。ダク
ト３５又は３６内に置かれた殆んどのたて糸はその理想
のおさうち位置からロータ回転方向１０を横切るように
偏倚されており、おさうちのためには前記理想位置へと
戻されねばならない。上部ヒ口ガイドと下部ヒ口ガイド
２０間の距離はヒ口１４の高さに相当しており、よこ糸
９のためのよこ糸トンネル１３を収納するようにされて
いる。開口要素１２間の間隙角に対応するコーム分離乃
至間隙角度αは本例の場合３６０°の　１／１２すなわ
ち３０°である。数本のよこ糸９を同時に取上げられる
ようにするため、多数個のヒ口１４が形成されており、
その周縁においてはロータ回転方向１０に対抗してガイ
ド３１が多数個のコーム間隙角度αのオーダの大きさの
間隙をなして配設されている。ガイド３１は前記おさう
ちコームの最高地点から２ｍｍ以下の間隔３２をなして
、かつ又紡績ロータ軸線に平行をなして配設されている
。前記ガイド３１はたて糸が繰返し通るスペースを以っ
て設けられたガイド孔を形成したバー又はレール及びそ
の類いの形態をなしている。例えば、一本のレールを設
けることにより、たて糸８，８′，８″等は予めプログ
ラム化された状態でロータ回転方向１０を横切るように
配糸され、ロータ回転作用とはたて糸を前記おさうちコ
ーム１５及び開口要素１２を収納するスペース内に通す
べく協働するようにされている。前記ガイド３１はそれ
らのたて糸を上部ガイド１９及び下部ガイド２０に交互
に配糸し、開口１４を形成している。前記ガイド３１は
またたて糸をコーム１５内の間隙２５内に配糸している
。なおそのような間隙２５は織物をおさうちするために
設けられているものである。

【０００６】ガイド３１及びコーム間隙２５を通り過ぎ
て回転する上部ガイド１９及び下部ガイド２０はガイド
３１によって接線方向に送球されるたて糸１−８，１′
−８′等内に入り込み、これらたて糸がおさうちエッジ
１８の方向においてこれらガイドを去る迄前記たて糸中
で方向１０に噛合う。そこに至る迄において、取上げら
れたよこ糸９はたて糸１−８，１′−８′等間にとらえ
られ、これらによって割溝３４に沿ってよこ糸トンネル
１３から上昇させられる。同時に、前記ガイド１９，２
０は横方向案内の作用を停止するので、たて糸はおさう
ちエッジ１８と以降のコーム１５の間で方向１０と直交
するよう作動する偏倚力によって整合可能となる。

【０００７】前記たて糸はおさうちコーム１５の前にあ
らわれたよこ糸９によっておさうちされた時布３０内に
おいて横方向に固定される。布３０のたて糸むらはよこ
糸９のおさうちに先立っていかにたて糸を所要の形態に
整合することに成功しているかの度合いを反映している
。前記整合作用は間隙が足りないが故にコーム間隙２５
内でのおさうちにおいてより多くのたて糸を結合しなけ
ればならない比率に応じてより困難なものになる。

【０００８】本発明によれば、占有間隙２５当り少なく
とも２本のたて糸を備えたコーム１５の場合には、ガイ
ド３１の位置、コーム１５，１６，１７，２８の幾何形
状及び位置、上部及び下部ヒ口ガイド１９，２０の位置
並びに案内乃至配置プログラムは互いに糸むら又は糸し
まが制御可能なるようにされている。

【０００９】図２を参照すると、たて糸上でのｍｍで表
わした伸び変動δ１　が織りロータの周辺に沿ってガイ
ド３１によってたて糸変位位置の変化に対してプロット
されている。たて糸がたて糸ビームから巻出される時に
、この伸び変動のためにたて糸張力の変動が発生する。伸びをあらわす曲線がコーム間隙角αの２倍に対応する
間隔で繰返しているということは興味深い。第一のガイ
ド３１があって、第二のガイド３１が前記第一のガイド
３１から角度２αだけロータ周縁のまわりでオフセット
しているということは、たて糸を作動している数個の上
部ガイド１９及び下部ガイド２０内の変動によって主と
して誘起されているたて糸内の伸び変動及び張力変動に
対して同一の効果を有している。コーム間隙角αの偶数
倍に張力角度Ｘを足したものによって定義されるガイド
３１の装着位置はおさうちエッジ１８から２ｎα＋Ｘの
角度位置に隔置されていることに対応している。この位
置は最大及び最小たて糸伸びに応じて決まるδσ＝ｆ（
δ１　）なる張力変動値を決定するのみならず、くだ９
が次のコーム１５によっておさうちされる迄、ガイド１
９，２０から糸が横方向に開放される効果によってたて
糸が再整列させられる間の張力をも決定する。所要の張
力パターンはおさうち運動の間たて糸を整合させるため
に、ガイド３１を２ｎα＋Ｘだけ角度間隔を設けること
によりたて糸内に発生される。前記ガイド３１はグルー
プ３３内においてロータ周縁近傍で互い違いの関係を以
って配設され、おさうちの間たて糸内には類似の張力パ
ターンを生じさせている。前記ガイド３１はかくしてた
て糸の最大変動値δ１　３８と最小変動値δ１　３９と
の間に配糸される。

【００１０】更には、ガイド３１の作動プログラム並び
にコーム１５−１７，２８にしてたて糸内に浸漬したコ
ーム上の間隙２５及び歯２３の位置を選択することによ
りたて糸がおさうちの以前にコームの側方表面２４に向
けて適当な対角線状張力２２を介して整合されることを
保証することが出来る。

【００１１】上部ヒ口ダクト３５及び下部ヒ口ダクト３
６内に配糸されたたて糸の数はたて糸の配糸繰返しを決
定する。ダクト３５及びダクト３６当り４本のたて糸が
あったとして、配糸パターンはロータ回転の方向１０と
直交する方向で、かつ同方向で２つのコーム間隙角αの
角度間隔を以ってたて糸の８ピッチ内で繰返す。図３乃
至図１０は幾つかの典型的な配糸ダイヤグラムを示して
おり、これらの違いについては以下に説明する。これら
の図はロータ１１の図式的に展開したものであり、コー
ム１５と開口要素１３間の間隔は大いに短かくされてい
る。上部ヒ口内の上部ヒ口ダクト３５近傍のたて糸は実
線で示されており、下部ヒ口ダクト３６近傍のたて糸は
鎖線として示されている。

【００１２】図３はコーム１５を示しており、その歯及
び間隙２４は互いにロータ回転方向１０において整合さ
れている。なお歯２３は短かい輪郭の歯３７と方向１０
において、又はこれを横切る向きにおいて交互にあらわ
れている。この特徴はたて糸を配糸する間隙の点で利点
を与えている。コーム１５に沿って、一つおきの歯２３
，３７が上部ヒ口ダクト３５又は下部ヒ口ダクト３６の
中心線と整合している。間隙３５の内側幅２６は歯２３
，３７の幅２７の約２倍に対応している。方向１０を横
切ってのコームピッチ２９は理想的なたて糸間隙の２倍
に相当している。２つの近接するたて糸間の間隙４１は
おさうちにおいてかなり変動する。過度に幅広い間隙は
たて糸２′及び１及びたて糸７及び８間においてよりひ
んぱんに発生する。図４における状況も類似のものであ
り、図３と違う点は図４のものが一つのくだによってた
て糸パターンを変化させているという点である。

【００１３】図５、図６及び図７を参照すると、製織物
３０内において互いに近接するも配糸の際には互いに交
差しないたて糸はおさうちコーム１５の同一間隙２５内
に配糸されており、図７のパターンは一つのくだおさだ
け図６のパターンと異なっている。また配糸パターンを
正確なものにすると同時に、おさうちコーム１５の後に
強く傾斜した伸び２２が発生した場合たて糸は側方境界
へと偏倚され、後者のコーム１５の間隙２５の中心には
偏倚されないようにとの注意が払われている。注意すべ
きは方向１０を横切って作用する力成分は傾斜角２１及
びその瞬間の糸の伸びすなわちそのガイド３１の位置の
両者に依存しているということである。図５において、
コーム１５の間隙２５の中心線はダクト３５，３６の中
心線と整合状態にあるが、歯２３の中心線は整合状態に
は無い。例えば図示のおさうちにおいては、たて糸３及
び５はそれらの間隙２５の中心に向けて減少した伸びを
経験する。何故ならば間隙２５はガイド３５及び３６間
において次の横方向ガイドと整合状態にあり、角度２１
を小さく保持するからである。残りのたて糸は間隙の中
心に向けては何らの傾斜伸びは経験しない。

【００１４】ガイド３１の極めて正確かつ迅速な配糸運
動を実現するために、前記コーム１５は図８及び図９に
示される態様によりダブルコームとして具体化すること
が出来る。この場合ダブルコームは方向１０において主
コーム１６より後にくる補助コーム２８を設けることに
より実現されている。２つのコーム２８，１６のピッチ
２９は同一であるが横方向のオフセット量はピッチ２９
の半分であるので、主コーム１７の歯２３を形成するた
て糸が補助コーム２８の次の割出し間隙２５内において
いっしょに配糸される。図８において、主コーム１７は
方向１０において互いに符号しているが、図９において
は一つ置きの主コーム１６は横方向に一区間２９の半分
だけ横方向にオフセットしている。

【００１５】図１０はロータ１０の外側にある個別コー
ムとして装着された真直化コーム１７を示している。ひ
とつおきのおさうちにおいて、コーム１７はコーム１５
及びよこ糸９の前において、かつたて糸間において浸漬
ゾーン４２内へとわずかに進入して、たて糸の整合を助
ける作用を行なう。２本の歯２３が一つのコーム区分２
９の間隙において互いに横並びの関係で配設されており
、次の２本の歯２３からは３つのコーム区分だけ離れて
配置されることにより、繰返し浸漬ゾーン４２のパター
ン内へと進入する。２つのコーム区分だけ横方向にオフ
セットした浸漬ゾーン４３は方向１０と相反する方向に
おいて浸漬ゾーン４２から一つの横糸おさうち分オフセ
ットされている。前記ゾーン４３は前記第一の真直化コ
ームから２つのコーム区分だけ横方向に歯２３がオフセ
ットしている第２の真直化コームによって実現するか、
又は浸漬をしていない第一の真直化コームが２つのコー
ム区分２９の横方向付加運動をする時に同コームによっ
て実現することが出来る。目標精度を増加させるために
、コーム１７の歯は円錐状に収束している。コーム１７
の浸漬運動は方向１０における運動成分であって、たて
糸を明白に画成された浸漬ゾーン４２，４３において分
離し、おさうちコーム１５に極めて近接して真直化効果
を誘起せしめる運動成分を含むことが出来る。別の可能
性として、真直化コーム１７の歯２３をおさうちコーム
１５の後において歯２３の軌道内に浸漬させることが挙
げられる。この場合たて糸は円錐状に収束した歯がたて
糸内に浸漬するにつれて、それらたて糸がおさうち歯２
３の横方向表面２４によって間隙の中心に向けて偏倚さ
れる以上に意図的に同中心に向けて偏倚される。

【図面の簡単な説明】

【図１】走行ヒ口式織機の織成ロータ中の図式的断面図
であり、ガイドから布おさうちエッジへのたて糸の通路
を示している。

【図２】たて糸伸び（張力）内の変動を織成ロータの周
縁上におけるたて糸の配糸点位置に対してプロットした
図。

【図３】２つのたて糸グループ間の境界上におけるむら
のあるたて糸通路を示す図式図。

【図４】図３と同様な展開図。

【図５】おさうちにおける２つのたて糸グループの隣接
するたて糸を互いに配糸するためのたて糸通路及びおさ
うちコームの配列を示す概略展開図。

【図６】図５と同様の概略展開図。

【図７】図５と同様の概略展開図。

【図８】ダブルおさうちコームのためのたて糸通路並び
に構造の概略展開図。

【図９】ダブルおさうちコームのためのたて糸通路並び
に構造の概略展開図であり、引続く主コームは互いから
コームピッチ又は区間だけオフセットされている。

【図１０】よこ糸のおさうち以前においてたて糸内にわ
ずかに進入した真直化コームの場合におけるたて糸通路
の概略展開図。

【符号の説明】

１１　　ロータ１２　　開口要素１３　　よこ糸トンネル１５　　おさうちコーム３１　　ガイド１８　　布おさうちエッジ１−８，１′−８′　　たて糸２５　　たて糸収納凹所２３　　歯

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　織成ロータ（１１）を備えた走行ヒ口
式織機にして、前記ロータはその周辺のまわりで交互関
係をなし、よこ糸トンネル（１３）の形態の開口要素と
、おさうちコーム（１５）を備えており、前記ロータ（
１１）は又ガイド（３１）を備えており、同ガイドは前
記周辺において布おさうちエッジ（１８）からみてロー
タ回転の方向（１０）に対して数倍のコーム分離角度α
のオーダ分だけオフセットしており、前記開口要素（１
２）及びそれらを通り過ぎるよう回転するおさうちコー
ム（１５）から減少した距離（３２）の地点に配置され
ており、たて糸（１−８，１′−８′）をして前記回転
方向（１０）を横切る方向に変位せしめており、前記た
て糸はそれらが前記コーム（１５）及び開口要素（１２
）内の適当な間隙部内に配糸されるようロータの回転と
協働するようプログラム化されて動かされている織機に
おいて、コーム（１５）内の前記たて糸収納凹所（２５
）は少なくとも２本のたて糸を入れており、前記ガイド
（３１）はロータ周縁のまわりにおいてコーム分離角度
αの偶数倍プラス引張り角度Ｘだけ前記布おさうちエッ
ジ（１８）からオフセットされており、かくて前記引張
り角度Ｘに応じたたて糸伸びの所定の変化量δ１　を生
ずるようにされており、たて糸はコーム（１５，１６，
１７，２８）の浸漬歯（２３）の横表面（２４）を介し
て斜め伸び（２２）を有する２本のひき続くよこ糸（９
）のおさうちにより前記回転方向（１０）を横切るよう
配糸されることを特徴とする織機。
【請求項２】　　請求項１に記載の織機において、前記
ガイド（３１）はグループ（３３）内のたて糸引張り変
動量δ１　が類似している引張り角度Ｘの領域内におい
てグループをなして配設されていることを特徴とする織
機。
【請求項３】　　請求項１及び２に記載の織機において
、ロータ周縁に設けられたガイド（３１）はそれらのた
て糸上に作用する伸びに等しい変動量δ１　が発生する
ようコーム分離又は隔置角度αの偶数倍だけ互いにオフ
セットしていることを特徴とする織機。
【請求項４】　　請求項１から３のいづれか１つの項に
記載の織機において、間隙（２５）当り２本のたて糸を
持っているおさうちコーム（１５）内の間隙（２５）の
内側幅（２６）はコーム歯（２３）の幅（２７）のほぼ
２倍であることを特徴とする織機。
【請求項５】　　請求項１から４のいづれか一つの項に
記載の織機において、布（３０）内において互いに近接
するも配糸の際は決して互いに交差しない２本のたて糸
がおさうちコーム（１５，１６，２８）の同一間隙（２
５）内に配置されることを特徴とする織機。
【請求項６】　　請求項１から４のいづれか一つの項に
記載の織機において、間隙当り２本のたて糸を備えたお
さうちコーム（１５）は補助コーム（２８）並びに回転
方向（１０）においてこれの以前に設けられた主コーム
（１６）とを有するダブルコームとして具現されており
、前記主コーム（１６）は間隙（２５）及び歯（２３）
に対して補助コーム（２８）と同一のピッチ又は区間（
２９）を備えており、前記主コームは補助コームに対し
て回転方向（１０）を横切る方向に半ピッチ又は半区間
（２９）だけオフセットされており、次の補助コーム内
の共通間隙（２５）内に配糸されているたて糸により配
糸の際調整されていることを特徴とする織機。
【請求項７】　　請求項６に記載の織機において、引続
く主コーム（１６）は前記回転方向（１０）を横切る方
向において互いに半ピッチ又は半区間（２９）だけオフ
セットされていることを特徴とする織機。
【請求項８】　　請求項１から３のいづれか一つの項に
記載の織機において、よこ糸（９）のおさうちの前にロ
ータ（１１）の外側に装着されて、円錐状に収束する歯
（２３）を備えた真直コーム（１７）がたて糸間にわず
かだけ浸漬し、同たて糸を真直化することを特徴とする
織機。
【請求項９】　　請求項８に記載の織機において、整合
コーム（１７）はコーム区間（２９）のパターン内に歯
（２３）を備えており、任意の２つの隣り合う歯（２３
）は１コームピッチ又は区間（２９）分だけ隔離されて
おり、そのような区間（２９）の３つ分の間隙がそのよ
うな２本の歯と次の２本の歯の間に存在しており、歯（
２３）はたて糸の繰返し浸漬ゾーン（４２）内にわずか
だけ進入出来るようよこ糸（９）を一本おきにゆるめて
いることを特徴とする織機。
【請求項１０】　　請求項８及び９に記載の織機におい
て、第二の真直化コーム（１７）にしてその歯（２３）
が前記方向（１０）を横切る方向において前記第一の真
直化コームの歯から２コーム区間（２９）分オフセット
されている第二の真直化コームが第二のよこ糸が第一の
真直化コームからゆるみ出た時に繰返し浸漬ゾーン（４
３）内にわずかに進入するようにされていることを特徴
とする織機。
【請求項１１】　　請求項９に記載の織機において、真
直化コーム（１７）は前記第二のよこ糸にあてはめる場
合にはやはり２コーム区間（２９）分だけ横方向にオフ
セットし、たて糸間の浸漬ゾーン（４３）内へとわずか
だけ進入することが出来ることを特徴とする織機。