JPH0422126Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は回転伝達機構に係り、特に、フライホ
イルと同軸のギヤを軟質合成樹脂製として噛合ノ
イズを解消を図つた改良に関する。

［従来の技術］ ギヤを使用する従来の回転伝達機構、例えば実
開昭59−30952号公報に記載されているテープレ
コーダのキヤプスタン・フライホイルは、第３図
に示される様に、フライホイル本体を構成する環
状金属板１の中心孔に合成樹脂製ギヤ２が強固に
圧入され、その中心孔にキヤプスタン３が一体回
転可能に圧入されている。このキヤプスタン３は
図示しないテープレコーダシヤーシに回転自在に
取り付けられ、同じくテープレコーダシヤーシに
回転自在に取り付けられた合成樹脂製ギヤ４が前
記合成樹脂製ギヤ２に噛合されている。この合成
樹脂製ギヤ４は、図示しないモータからフライホ
イルに回転動力が伝達されたとき、合成樹脂製ギ
ヤ２に介して回転するようになつている。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記従来技術に係る回転伝達機構は、ギヤ２を
金属板１とキヤプスタン３とに強固に結合させる
必要上、その材質として例えばポリアセタール系
のような硬質合成樹脂が用いられている。また、
狭い場所に配置されるギヤ２と噛合する相手ギヤ
は、必然的に薄型の物となる。この結果、ギヤ４
の製造過程において歪を生じさせず、しかも充分
な強度を持たせる必要上、ギヤ４の材質として
は、やはりポリアセタール樹脂のような硬質合成
樹脂を用いなければならない。つまり、従来技術
では、必然的に硬質合成樹脂製のギヤ同士を噛合
させることになつている。

ところが、このように硬質合成樹脂製のギヤ同
士を噛合させると、大きな噛合ノイズが生じてし
まう。これは特に音響機器において問題であり、
その防止対策が重要課題となる。また、従来技術
は環状金属板１の中心孔に合成樹脂製ギヤ２を強
固に圧入してその中心孔にキヤプスタン３を圧入
する構成のため、組立作業に時間がかかるという
問題もある。

そこで本考案の目的は、シヤーシに回動自在に
取り付けられた回転軸と薄型硬質製合成樹脂製ギ
ヤとをギヤ結合してなる回転伝達機構において、
噛合ノイズの発生を抑えることができ、しかも、
組立の容易化も図り得るという構造にすることに
ある。

［問題点を解決するための手段］ 従来技術の問題点を解決し上記目的を達成する
ため、本考案では、シヤーシに回転自在に取り付
けられ、且つフライホイールを固着した回転軸と
薄型硬質合成樹脂製ギヤとを連動回転させる回転
伝達機構において、前記フライホイールは、中心
孔を有する硬質合成樹脂体に金属板係合部と偏心
部位に位置する孔とを形成して、その金属板係合
部で環状金属板の内周部分を板厚方向に挟持する
とともに偏心部位の孔には軟質合成樹脂製ギヤに
設けた突起を軸方向から緩く係合させてこの軟質
合成樹脂製ギヤを前記硬質合成樹脂体と一体可能
として構成され、且つ、前記硬質合成樹脂体及び
軟質合成樹脂製ギヤの両中心孔に前記回転軸を圧
入し、前記薄型硬質合成樹脂製ギヤと軟質合成樹
脂製ギヤとを噛合させるようにしている。

［作用］ 薄型硬質合成樹脂製ギヤと噛合するギヤのみを
軟質合成樹脂としたことにより噛合ノイズの発生
が抑制される。しかもこの軟質合成樹脂製ギヤ
を、環状金属板内周部に強固に係合させた硬質合
成樹脂体に緩く係合させる構造であるため、組立
作業は容易である。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を第１図及び第２図を
参照して説明する。

第１図はテープレコーダの回転軸であるキヤプ
スタンを回転させる回転伝達機構の縦断面図であ
り、第２図はその要部分解斜視図である。

前記フライホイール１４は、環状金属板１０と
硬質合成樹脂体１１と軟質合成樹脂製ギヤ１２と
からなり、環状金属板１０の中心孔内壁には、90
度づつ離れた位置に切欠１０ａ，１０ｂ，１０
ｃ，１０ｄが穿設されており、また切欠１０ｃ，
１０ｄの中間位置には貫通孔１０ｅが穿設されて
いる。

上記環状金属板１０に強固に結合され一体回転
する硬質合成樹脂体１１は円板状を成し、例えば
ポリアセタール樹脂（曲げ弾性率26500）で成型
される。この硬質合成樹脂体１１の外周部には、
図示しないモータプーリとの間に無端ベルトが捲
回されるプーリ部１１ａが形成されている。そし
て、プーリ部１１ａの側端面にはプーリ部１１ａ
と同心かつプーリ部１１ａより小径の環状突起１
１ｂが突設され、この環状突起１１ｂが環状金属
板１０の中心孔に嵌合するようになつている。環
状突起１１ｂの側端面外周部には、半径方向に突
出する突起１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆが90
度づつ離れた位置に突設されている。

この硬質合成樹脂体１１を環状金属板１０に強
固に取り付ける場合、これらの突起１１ｃ，１１
ｄ，１１ｅ，１１ｆを環状金属板１０の前記切欠
１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄに各々挿通して
環状突起１１ｂを環状金属板１０の中心孔に嵌合
し、しかる後に硬質合成樹脂体１１を環状金属板
１０に対して45度回転する。これにより、突起１
１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆと硬質合成樹脂体
１１上面との間で環状金属板１０の内周部分を板
厚方向に挟持すると共に、硬質合成樹脂体１１の
金属板の対向面に設けた係止片11gが環状金属板
１０の貫通孔１０ｅに係合し、硬質合成樹脂体１
１は環状金属板１０に対し回動不能に結合され
る。

このように、本実施例では、環状突起１１ｂ、
突起１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ、係止片１
１ｇで金属板結合部が形成される。

硬質合成樹脂体１１の上面部には円筒状のボス
部１１ｉが突設され、ボス部１１ｉの外側且つ環
状突起１１ｂの内側には、同一円周方向に延びる
二つの円弧状長孔１１ｊ，１１ｋが対向して形成
されている。

軟質合成樹脂製ギヤ１２は例えばポリエステル
エラストマー樹脂（曲げ弾性率9000）で略円筒状
に成型される。この軟質合成樹脂製ギヤ１２は、
外周囲に軸方向のギヤ溝１２ａが、内部に軸方向
の有底中心孔１２ｂが、有底中心孔１２ｂの開口
側にフランジ１２ｃが、有底中心孔１２ｂの底部
にキヤプスタン圧入用の中心孔１２ｄがそれぞれ
形成されている。有底中心孔１２の内側は、前記
ボス部１１ｉの外径より若干大径となるように形
成され、フランジ１２ｃのギヤ溝１２ａの反対側
には有底中心孔１２ｂを挟んで対向する位置に二
つの突起１２ｅ，１２ｆが突設されている。

上記の軟質合成樹脂製ギヤ１２を硬質合成樹脂
製体１１に取り付ける場合、ボス部１１ｉを有底
中心孔１２ｄに遊嵌し、突起１２ｅ，１２ｆを
各々長孔１１ｊ，１１ｋに挿入する。つまり、本
実施例では、ボス部１１ｉと長孔１１ｊ，１１ｋ
が硬質合成樹脂体１１に設けたギヤ係合部とな
る。

本実施例の場合、有底中心孔１２ｂはボス部１
１ｉに取り付けるとき圧入する必要がなく緩く軸
方向から係合させることができる。従つて、取付
作業が容易になるという効果がある。

そして硬質合成樹脂体１１とギヤ１２とは、突
起１２ｅ，１２ｆを各々長孔１１ｊ，１１ｋに挿
入することにより一体に回転できるようになる。

軟質合成樹脂製ギヤ１２を硬質合成樹脂体１１
に取り付けた後、キヤプスタン１３を中心孔１２
ｄと中心孔１１ｈに圧入することによつて、キヤ
プスタン１３にフライホイール１４が固着される
ことになる。

そして、軟質合成樹脂製ギヤ１２の上部に突出
したキヤプスタン１３をテープレコーダシヤーシ
１５に固定された軸受１６に装着し、軸受１６の
上面位置に合わせてキヤプスタン１３に設けられ
た縮径部１３ａに、ワツシヤ１７を嵌合すること
によつて、キヤプスタン１３の軸受１６からの抜
け出しが防止されるようになつている。また、テ
ープレコーダシヤーシ１５には薄型硬質合成樹脂
製ギヤ１８（例えば硬質合成樹脂体１１と同一材
質）が回転自在に軸支され、このギヤ１８は軟質
合成樹脂製ギヤ１２と噛合される。ギヤ１８はキ
ヤプスタン１３の回動力を、図示しないリール受
けに伝達するものである。

このように、本実施例によれば、硬質合成樹脂
製ギヤ１８に噛合するギヤ１２が軟質合成樹脂製
であるため、噛合ノイズの発生が抑制される。

［考案の効果］ 本考案によれば、硬質合成樹脂製ギヤ同士の噛
合はなく、硬質合成樹脂製ギヤと軟質合成樹脂製
ギヤとの噛合になるので、噛合ノイズの発生を効
果的に抑えることができる。

また、回転軸及び環状金属板には硬質合成樹脂
体が結合されるので、環状金属板及び硬質合成樹
脂体は回転軸に対して強固に取り付けられること
になる。

さらに、軟質合成樹脂製ギヤは硬質合成樹脂体
のギヤ係合部に軸方向から緩く係合されるので、
硬質合成樹脂体に軟質合成樹脂製ギヤを取り付け
る作業は硬質合成樹脂体上に軟質合成樹製ギヤを
載せるだけで済み、組立の容易化も図り得るな
ど、優れた効果を得ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の一実施例を示すも
ので、第１図は回転伝達機構の縦断面図、第２図
は同機構の部分分解斜視図、第３図はテープレコ
ーダ機構の縦断面図である。 １０……環状金属板、１１……硬質合成樹脂
体、１１ｂ……環状突起、１１ｃ，１１ｄ，１１
ｅ，１１ｆ……突起、１１ｇ……係止片、１１ｈ
……中心孔、１１ｉ……ボス部、１１ｊ，１１ｋ
……長孔、１２……軟質合成樹脂製ギヤ、１２ｂ
……有底中心孔、１２ｄ……中心孔、１２ｅ，１
２ｆ……突起、１３……キヤプスタン（回転軸）、
１５……テープレコーダシヤーシ、１８……薄型
合成樹脂製ギヤ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シヤーシに回転自在に取り付けられ、且つフラ
   イホイールを固着した回転軸と薄型硬質合成樹脂
   ギヤとを連動回転させる回転伝達機構において、
   前記フライホイールは、中心孔を有する硬質合成
   樹脂体に金属板係合部と偏心部位に位置する孔と
   を形成して、その金属板係合部で環状金属板の内
   周部分を板厚方向に挟持するとともに前記偏心部
   位の孔には軟質合成樹脂製ギヤに設けた突起を軸
   方向から緩く係合させてこの軟質合成樹脂製ギヤ
   を前記硬質合成樹脂体と一体回転可能として構成
   され、前記硬質合成樹脂体及び軟質合成樹脂製ギ
   ヤの両中心孔に前記回転軸を圧入し、前記薄型硬
   質合成樹脂製ギヤと軟質合成樹脂製ギヤとを噛合
   させるようにしたことを特徴とする回転伝達機
   構。