JPH0227402Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えばオーデイオテープレコーダや
ビデオテープレコーダの如き記録再生装置に適用
するのに最適な回転力伝達用等に回転体の取付構
造であつて、特に、合成樹脂にて成形されたギヤ
やプーリ等の回転体の軸部をシヤーシの上下から
相互に圧入させて回転自在に取付けるものに関す
る。

〔背景技術とその問題点〕

従来から、この種回転体の取付構造では、一方
の回転体の軸部を筒状に形成し、その内部に他方
の回転体の軸部を圧入させて取付けているが、両
方の回転体が共に合成樹脂にて成形されたもので
は、上記圧入により軸部の直径に必ず脹らみを生
じる。従つてこれら一対の回転体の合成樹脂成形
時には、シヤーシに設けられる軸受の内径に対し
て上記の直径の脹らみを見越した寸法でこれらの
軸部を成形する必要があり、その成形には極めて
高い精度が要求される。この為、従来は成形コス
トが非常に高くついている。しかも従来は、上記
直径の脹らみが過度であつた為に、軸部の外周面
が軸部の内周面に強く押圧されてしまつて、回転
体の回転を阻害させていまつたり、或いは軸部の
外周面と軸受の内周面の間に必要以上の〓間が生
じてしまつて、回転体の回転にガタツキが生じた
りし易い欠陥があつた。更にまた従来は、軸受に
金属を使用した場合、合成樹脂にて成形された回
転体の軸部が早期に摩耗し易い欠陥があつた。

〔考案の目的〕

本考案は、上述の如き欠陥を是正することが出
来る回転体の取付構造を提供しようとするもので
ある。

〔考案の概要〕

本考案は、シヤーシに設けられた金属軸受内に
金属スリーブを回転自在に挿入し、合成樹脂にて
成形されて上記シヤーシの上下に配置された一対
の回転体の軸部を上記金属スリーブ内にて相互に
圧入して取付けた回転体の取付構造であり、上記
圧入により軸部の直径の脹らみを金属スリーブに
よつて確実に抑えることが出来るものである。

〔実施例〕

以下本考案をテープレコーダのリール台駆動機
構に適用した回転体の取付構造の一実施例を図面
に基づき説明する。

先ず、第１図及び第２図はリール台駆動機構を
示したものであつて、金属板等にて形成されたシ
ヤーシ１の上部にリール台２が回転自在に取付け
られている。そしてリール台フランジ３の下面に
は円形凹部４が形成されていてそのリール台フラ
ンジ３の内周に内歯ギヤ５が設けられている。

次に、本考案で言う上下一対の回転体を構成す
る上下ギヤ６，７がシヤーシ１の上下に同一軸線
状態で配置され、これらはシヤーシ１を貫通して
一体に結合されて回転自在に取付けられている。
そして上部ギヤ６がリール台フランジ３の円形凹
部４内に挿入されて内歯ギヤ５に係合され、また
下部ギヤ７にはシヤーシ１の下部に取付けられた
モータ（図示せず）にて駆動される伝動ギヤ８が
係合、離脱自在に構成されている。

従つて、このリール台駆動機構は、モータ回転
力を、シヤーシ１の下部にて伝動ギヤ８から下部
ギヤ７に伝達し、更に下部ギヤ７からシヤーシ１
の上部の上部ギヤ６に伝達した後、上部ギヤ６か
ら内歯ギヤ５を介してリール台フランジ３に伝達
して、リール台２を回転駆動するように構成され
ている。

次に、第３図〜第５図によつて上下ギヤ６，７
の取付構造を説明する。

先ず、第３図に示す如く、上下ギヤ６，７は共
に合成樹脂にて成形されたものであつて、上部ギ
ヤ６の下面及び下部ギヤ７の上面の夫々の中心に
は軸部１０，１１が一体に設けられている。なお
上部ギヤ６の軸部１０は筒状に形成されていてそ
の中心には六角孔１２が上下に貫通されて形成さ
れている。また下部ギヤ７の軸部１１は六角軸１
３に形成されていてその基部１４は上部ギヤ６の
軸部１０の外径とほヾ等しい外径の円形台に形成
されている。またシヤーシ１には焼結合金等にて
成形された金属軸受１６が取付けられており、そ
の金属軸受１６の中心に設けられた軸受孔１７は
シヤーシ１の上下に貫通されている。また軸受孔
１６内にこれを上下に貫通する状態に挿入されて
回転自在に支持される金属スリーブ１８が用いら
れる。なお金属スリーブ１８は例えば引き物にて
形成されていて、その内径は軸部１０及び基部１
４の外径とほヾ等しいか若干小さく形成されてい
る。

次に、第４図及び第５図に示す如く、上下ギヤ
６，７の取付けに際しては、先ず金属スリーブ１
８を金属軸受１６の軸受孔１７内に回転自在に挿
入する。次に上下ギヤ６，７の軸部１０，１１を
シヤーシ１の上下から金属スリーブ１８内に挿入
して、六角孔１２内に六角軸１３を圧入して固定
する。この圧入の結果、軸部１０の直径が脹ら
み、その軸部１０が金属スリーブ１８の内周面に
圧着固定される。また基部１４は金属スリーブ１
８の下端内に圧入される。またその軸部１０の直
径の脹らみに伴う反力として金属スリーブ１８に
よる締付け力が得られ、その締付け力によつて軸
部１０，１１が外周から締付けられる。従つて、
軸部１０，１１と金属スリーブ１８とは相互に極
めて強力に圧着固定される。そして上下ギヤ６，
７の回転によつて金属スリーブ１８がこれと一体
に回転されて、その金属スリーブ１８を金属軸受
１６が支持することになる。なお六角孔１２と六
角軸１３との結合により、上下ギヤ６，７間での
回転力伝達は極めて確実に行われる。

〔応用例〕

以上本考案の実施例に付き述べたが、本考案で
言う回転体はギヤ６，７に限定されることなく、
プーリやその他の各種の回転体に置換可能であ
る。

また本考案は、オーデイオテープレコーダやビ
デオテープレコーダ以外の各種記録再生装置及び
記録再生装置以外の各種機器における各種回転体
の取付構造に応用することが可能である。

〔考案の効果〕

本考案は上述した如く、シヤーシに設けられた
金属軸受内に金属スリーブを回転自在に挿入し、
合成樹脂にて成形されて上記シヤーシの上下に配
置された一対の回転体の軸部を上記金属スリーブ
内にて相互に圧入して取付けた回転体の取付構造
であるから、上記圧入による軸部の直径の脹らみ
を金属スリーブによつて確実に抑えることが出来
て、両回転体の軸部を極めて強固に圧着固定する
ことが出来る。そして金属軸受の軸受孔の内径と
金属スリーブの外径との寸法精度をミクロンオー
ダで設定することが可能で、回転体をガタツキの
全くない状態で極めて円滑に回転させることが出
来る。一方回転体の合成樹脂成形時の成形精度は
さほど高くする必要がなくて、成形が非常に容易
となり、成形コストを著しく下げ得る。また合成
樹脂にて成形された回転体の軸部は金属軸受に直
接接触されず、金属軸受は金属スリーブを支持す
るので、軸部の摩耗の問題が全くなく、耐久性が
非常に高い。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案をテープレコーダのリール台駆動
機構に適用した回転体の取付構造の一実施例を示
したものであつて、第１図はリール台駆動機構の
一部切欠き斜視図、第２図は同上の縦断面図、第
３図は回転体の取付構造の分解斜視図、第４図は
同上の組立状態の縦断面図、第５図は第４図Ｖ−
Ｖ線断面図である。 なお図面に用いられた符号において、１……シ
ヤーシ、６……上部ギヤ、７……下部ギヤ、１
０，１１……軸部、１２……六角孔、１３…六角
軸、１４……基部、１６…金属軸受、１７……軸
受孔、１８……金属スリーブ、である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シヤーシに設けられた金属軸受内に金属スリー
   ブを回転自在に挿入し、合成樹脂にて成形されて
   上記シヤーシの上下に配置された一対の回転体の
   軸部を上記金属スリーブ内にて相互に圧入して取
   付けた回転体の取付構造。