JPH0421713B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、主としてベニヤ単板、合板、パーチ
クルボード、ダンボール、合成皮革、プラスチツ
ク板などのシート状体を接合する方法に関する。

本発明は、上記シート状体の接合単部に歯形を
形成し、該歯形をかみ合わせて接合する形式の接
合方法に類する。しかも、単に歯形のかみ合わせ
のみによつて接合強度を得る形式の接合にかぎら
ず、接着剤あるいは糸条などの接合用資材を付加
する接合技術にも適用し得る。

従来技術としては、特公昭45−8113号公報が存
在し、この種接合方法について記載されている。
しかし、歯形の形成、かみ合わせに関する具体的
手段・工法等については抽象的な概念の開示に止
まつていた。

本発明は、歯形の形成とそのかみ合わせとを有
機的に結合した接合方法を提供するもので、この
種形式の接合を高速、高精度化して前記シート状
体を取扱う諸産業に貢献せんとするものである。
その詳細について図面に例示したベニヤ単板（以
下、単板と称す）のタテ矧ぎ接合技術をして説明
する。

まず、第１図乃至第４図、並びに第１７図に単
板１と２との接合態様例を図示した。本発明では
図示した歯形に限らず任意のパターンで成る歯形
の形成並びにそのかみ合わせが可能である。この
ような歯形の形成とそのかみ合わせとを行う主な
部材としては、第５図に例示したような歯形形成
用刃物３を用いる。通常、この種の刃物３は薄刃
を所望の屈曲形状に成形して構成するが、本発明
では刃先から続く切断方向とほぼ平行な面を有し
且つ前記刃先から前記面の終端までの幅が少なく
とも接合するシート状体を重ね合わせた厚さと等
しいものとし、その他、単板１並びに２の接合端
部どうしを重ね合わせた状態で切断できるもので
あれば足りる。ところが、図示した単板などは、
図示した刃物３で切断する際に、割れを惹起する
傾向がある。従つて、第６図の如く刃物３に沿つ
てゴム、スポンジ、ウレタン等の弾性体５，６を
必要に応じて第７図の如く刃物３とともにホルダ
ー８に支持させる。そして、片側の弾性体６に
は、単板と当接する個所に鋼板７を付設して、弾
性体５とともに刃物３の両側から押圧しながら単
板を切断できるように構成する。尚、この鋼板７
は単なる割れ防止用だけでなく、後述する他の作
用をも好しく発揮させるために付加したものであ
る。いずれにしても、刃物３に係る上記部材を総
称して、以下、刃物ヘツド９と称す。

一方、前記刃物ヘツド９の刃受側に関しては第
８図並びに第９図に例示した。図中、４は前記刃
物３によるカツトラインを指し、図からも明らか
なように該ライン下には硬質ウレタン等の材質か
ら成る刃受部材１２を敷設する。そして、該刃受
け部材１２を有する可動テーブル１０を前記カツ
トライン４から僅かに離隔して沿つたところで固
定テーブル１１と分離し、必要に応じて図の如く
かみ合つた状態で矢印方向に変位可能に構成す
る。

以上のような刃物ヘツド９、刃受側の可動テー
ブル１０並びに固定テーブル１１は、例えば第１
０図の如き接合装置の主要部を構成する。図示の
装置では、前記可動テーブル１０に矢印方向に単
板を搬入する搬入コンベア１９をも設けている
が、必要時に前記刃物ヘツド９の直下位置で矢印
方向に行う変位は、カム１４を回転させ、カムボ
ール１５を介して支持軸１６を中心とする揺動動
作で行われる。一方、刃物ヘツド９の手前位置に
は、単板の重ね合わせ部分を検出する検出器１
３、刃物ヘツド９の後方には接合後の単板を搬出
する搬出コンベア１８、並びに該コンベア１８と
の間に切断屑の排出を行う屑排出口１７を形成し
ている。

しかして、上記接合装置は、搬入コンベア１９
によつて接合端部どうしを重ね合わせた状態で単
板を搬送し、その搬送途上で前記重ね合わせ部を
検出器１３で検出し、その検出信号に基ずいて、
その重ね合わせ部が刃物ヘツド９の直下に到達し
て停止するように搬入コンベア１９並びに必要に
応じて搬出コンベア１８を制動する。そして、そ
の重ね合わせ部に対して刃物ヘツド９および可動
テーブル１０は、第１１図乃至第１５図に例示し
た如くの動作を行い、単板の接合を実施する。そ
の後は、再びコンベア類を起動し、次の重ね合わ
せ部の到来毎に同様な操作を繰り返す。尚、上記
単板の搬送に係る制御機構は公知の単板横矧ぎ
機、あるいはタテ矧ぎ機と同様であり、加えて単
板検出器１３についても、紙面垂直方向に複数個
所の厚さ検出を行うものなど慣用の検出機構で構
成できる。

ところで、単板の接合を実行する工程について
であるが、その詳細を第１１図乃至第１５図に基
ずき説明する。まず、第１１図は前記刃物ヘツド
９の直下に単板１と２との重ね合わせ部が到達し
た時点の状態を図示したものである。そして、第
１２図は第１１図につづいて、刃物ヘツド９で単
板の重ね切りを行つた状態を示している。このと
き、弾性体５並びに鋼板７は、前記したとおり、
単板の割れ発生を防止するが、次の第１３図に図
示した重ね切り後における可動テーブル１０の変
位に対しても、一方の弾性体５は単板１並びに単
板２の後端屑２′を該可動テーブル１０の変位に
追従させて変位させる。この時、単板１の端縁は
刃物３の面に案内されて変位するので、単板１と
２とを、ほぼ同一平面内に位置ずけられる。即
ち、上記変位は、刃物３を介在した状態で歯形の
かみ合わせを行うためのものであり、該刃物の存
在は、かみ合わせ工程において両方の歯形が重な
り合つたりすることを完全に防止して良好なかみ
合わせを実現する案内（誘導）機能を有する。こ
のことは重ね切りした後の刃物３を、ひきつづき
行う処のかみ合わせ工程に於いても継続的に作用
させる構成であり、歯形の形成とかみ合わせ工程
とを有機的に一体化する。また、この工程におい
て、弾性的に保持された前記鋼板７の存在は、単
なる弾性体による直接押圧とは幾分異なる作用を
発揮する。即ち、第１３図において、固定テーブ
ル１１上の単板２並びに単板１の前端屑１′を、
たとえ可動テーブル１０が変位しようとも、本例
においては所定の平面内で固持するのが望しい。
そこで固定テーブル１１の先端から突き出したカ
ツトライン近傍部分の変位を避けるのに、該鋼板
７の介在で弾性体のもつ局所的な追従押圧を規制
しているのである。従つて、この種鋼板７あるい
は弾性体５並びに６のような補助部材は、固定テ
ーブルの先端から突き出る寸法（０の場合もある
が・・・）、あるいは接合せんとするシート状体
の強度的特性に応じて付設すれば足り、要は、第
１３図の如く可動テーブル１０の変位時に、刃物
３の両側に存在する単板１と２とをほぼ同一平面
内に位置させることが肝要である。そして、その
後は、第１４図および第１５図の如く刃物ヘツド
９の除去と可動テーブル１０の復帰とを実施し、
第１６図の如き単板屑１′並びに２′を上下に残存
させた状態となる。

このように、本発明に係る実施例からも明らか
なように、本願接合方法では、まず接合せんとす
る単板等のシート状体の接合端部どうしを重ね合
わせることを前提とし、歯形形成用刃物にて重ね
切りし、該刃物の介在中に該刃物の面を案内とし
て、少なくともいずれかの一方のシート状体を厚
さ方向に変位させて両方のシート状体をほぼ同一
面内に位置ずけし、然る後に刃物をシート状体か
ら除去するものである。従つて、歯形の形成とそ
のかみ合わせとが、同一場所にて連続工程で行え
るために、たとえ単板の如く割れや欠けを惹起し
やすい強度特性を有するものであつても、刃物の
案内を得て極めて円滑にして高速、高精度下で所
望の歯形形状の接合が達成できる効果を奏する。
特に、第１７図、第１図並びに第２図の如く、歯
形の形状が末広がりの場合などは、その広がつた
個所の欠落を惹起し易いが、本願方法ではそのよ
うな欠落が簡単に防止でき極めて良好な接合が達
成できる。

また、通常は、重ね切り後における両方のシー
ト状体を同一面内に位置ずける際には、総ての歯
形がほぼ同一平面内に位置するようにして実施さ
れるが、必要に応じて、それが曲面内とされるこ
ともあり、あるいは、歯形の全部でなく任意数個
所の歯形であつてもよい。勿論、ほぼ同一面内に
位置ずける際には、例示した実施例の如く、片側
のみを変位させる場合の他、両方を変位させるこ
とによつて行うこともでき、更にはどちらかを厚
さ方向のどの向きに変位させるかについても任意
に設計すれば足りる。

尚、実施例として前記した単板を対象とする場
合、しかも単板が高含水の状態にある生単板の場
合などは、接着剤を主体とする接合技術では、接
着剤の硬化に数秒乃至数分を要して甚だ生産性を
阻害していたが、本発明方法との併用を図れば、
まず、歯形のかみ合わせによる機械的接合の強度
を瞬時にして得れるために、該強度下で接着剤強
度の発生を得ればよくなり、そのために使用する
接着剤の選択範囲を著しく拡大できる効果があ
る。

以上、詳記したとおり、本発明はシート状体に
係る諸産業に貢献すること多大である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図並びに第１７図はシート状体
としての単板をタテ矧ぎした状態を図示した部分
平面図、第５図は重ね切り状態を図示した斜視
図、第６図は前記重ね切りを行う刃物３の平面
図、第７図はその正面図、第８図は刃物３に対す
る刃受け側部材を図示した平面図、第９図はその
正面図、第１０図は接合装置の側面図、第１１図
乃至第１５図は接合工程を具体的に例示した側面
図、第１６図は単板屑の斜視図である。 図中、１並びに２……単板、３……歯形形成用
刃物、５並びに６……弾性体、７……鋼板、９…
…刃物ヘツド、１０……可動テーブル、１１……
固定テーブル、１３……検出器、１４……カム、
１６……支持軸、…である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 刃先から続く切断方向とほぼ平行な面を有し
   且つ前記刃先から前記面の終端までの幅が少なく
   とも接合するシート状体を重ね合わせた厚さと等
   しい歯形形成用刃物で、前記シート状体の接合端
   部どうしを重ね合わせて切断して両方のシート状
   体の接合端部に歯形を形成し、次いで前記刃物が
   前記シート状体に介在している時に前記刃物の面
   を案内として少なくともいずれか一方にシート状
   体を厚さ方向へ変位させて両方のシート状体をほ
   ぼ同一面内に位置ずけ、更に前記刃物をシート状
   体から除去することを特徴とするシート状体の接
   合方法。