KR200232898Y1 - 제본기의 스크래치 가공장치 - Google Patents
제본기의 스크래치 가공장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 고안은 많은 스크래치를 한번에 작동으로 가공하여 작업시간을 단축시킬 수 있고, 소음이나 진동 및 분진의 발생을 최소로 하면서 오차 없이 정확하게 시행할 수 있는 새로운 구조의 구동장치를 제공함에 목적이 있다.
본 고안은 내용물(W)을 협지하여 이송하는 클램프장치(A)의 하방에 수평안내봉(3)과 실린더(2)에 의해서 진퇴되는 대판(1)을 설치하여 내용물(W)이 얹혀지는 지지대로 사용되게 하고, 대판의 전단부 상면에 형성한 다수의 요홈(4)에 각각 커터(5)를 체결편(6)과 보울트(7)로 고정시켜 대판의 1회 진퇴작동에 의해서 다수의 커터가 내용물 하단에 다수의 스크래치(S)를 동시에 가공하게 한 것을 특징으로 한 것이다.
Description
본 고안은 문구점이나 소형제본소 등에서 사용되는 소형 제본기에 있어서 스크래치 가공장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 내용물과 표지와의 효율적인 접합을 위해서 내용물의 접합부에 다수의 요홈형 흠집 즉, 스크래치(SCRATCH)를 형성하는 장치에 관한 것이다.
일반적으로 제본기는 다량의 서적을 제본하는 인쇄소용 대형제본기와, 문구점 등에서 소량의 책자나 인쇄물을 제본하는데 사용되는 소형제본기로 구분된다.
종래의 소형제본기는 하나의 본체에 내용물(W:인쇄물)을 협지하여 이송시키는 클램프장치와, 협착된 내용물의 하단부에 다수의 긁힘자국을 내어서 접착액이 깊숙히 도포되게 하는 스크래치가공장치와, 이송되는 내용물의 하단부에 접착액을 칠해주는 접착액도포장치와, 이송된 내용물에 표지를 접착함과 동시에 압착하여 제본을 완성시키는 사이징장치가 설치되어 있으며, 이들 장치는 일련의 연속 자동으로 인쇄물 하단에 접착제를 칠하고 책표지를 접착시켜 제본을 완성하는 작동을 하는 것이다.
제본작업에서 인쇄물과 책표지와의 효율적인 접착을 위해서 도8 및 도9에서와 같이 내용물(W)의 접합부에 흠집, 즉 스크래치(S)를 내어주면 도9와 같이 접착액이 흠집속에 충분히 칠해져서 책표지가 효과적으로 접착될 수 있기 때문에 제본업계에서는 널리 사용되고 있는 실정이다.
상기한 종래의 스크래치 가공장치는 도10 및 도11과 같이 클램프장치(A)의 이송방향의 전방에 모우터(M)에 의해서 회전하는 커터(K)를 설치하여 매 1회전 시마다 이송중인 내용물의 하단부(표지접합부)에 연속적으로 스크래치(S)를 형성하는 구조로 되어 있다.
종래의 스크래치 가공장치는 도11과 같이 전동모우터(M)에 의해서 회전하는 원판(P)에 커터(K)가 설치되어 함께 회전하면서 1회전할 때마다 커터가 이송중인 내용물의 하단부에 1피치씩 스크래치(S)를 연속적으로 형성하는 구조인바, 이는 모우터의 회전 소음이 크고 커팅시 발생된 분진이 원판의 회전력에 의해서 사방으로 비산되는 문제점이 있으며, 또한 많은 스크래치를 1피치씩 차례로 가공하기 위해서는 내용물을 천천히 이송시키도록 속도를 조절하여야 하므로 가공 및 작업시간이 오래 걸리며 모우터의 부하가 심하여 수명이 단축되는 문제점이 있었다.
본 고안은 이러한 종래 가공장치의 문제점을 시정하기 위해서 안출한 것으로, 본 고안은 많은 스크래치를 한번에 단일작동으로 가공하여 작업시간을 단축시킬 수 있고, 소음이나 진동 및 분진의 발생을 최소로 하면서 오차 없이 정확하게 시행할 수 있는 새로운 구조의 구동장치를 제공함에 목적이 있으며, 다른 목적은 모우터를 사용하지 않고 실린더를 이용하는 구동장치를 설치하여 제작가를 낮추고 고장발생률을 줄여서 수리 및 유지관리상의 편의성을 제공할 수 있게 한 것이다.
이와 같은 본 고안의 기술구성 및 작용효과를 첨부된 도면에 의해서 상세히설명하면 다음과 같다.
도1은 본 고안의 전체 구성을 보인 사시도
도2는 전체 구성을 보인 평면예시도
도3은 본 고안의 측단면도
도4는 커터가 설치된 대판의 구조를 보인 평면예시도
도5는 커터의 조립구조를 보인 분리사시도
도6은 커터를 조립단면도
도7은 커터가 스크래치를 가공하는 과정도
도8은 내용물에 스크래치를 가공한 상태도
도9는 접착액이 스크래치에 채워지게 도포된 상태도
도10은 종래 구조의 평면예시도
도11은 종래 구조의 정면예시도
[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]
1: 대판 2: 실린더 3: 수평안내봉
4: 요홈 5: 커터 6: 체결편
7:보울트 10: 톱날 11: 경사날
A: 클램프장치 B: 스크래치가공장치 C: 접착액도포장치
내용물(W:인쇄물)을 협지하여 이송시키는 클램프장치(A)와, 협착된 내용물의 하단부에 다수의 긁힘자국을 내어서 접착액이 깊숙히 도포되게 하는 스크래치가공장치와(B), 이송되는 내용물의 하단부에 접착액을 칠해주는 접착액도포장치(C)와, 이송된 내용물에 표지를 접착함과 동시에 압착하여 제본을 완성시키는 사이징장치 (D)가 설치된 제본기를 형성함에 있어서, 내용물(W)을 협지하여 이송하는 클램프장치(A)의 하방에 수평안내봉(3)과 실린더(2)에 의해서 진퇴될 수 있도록 대판(1)을 설치하여 내용물(W)이 얹혀지는 지지대로 사용되게 하고, 대판(1)의 전단부 상면에는 다수의 요홈(4)을 일정 간격으로 형성하며, 각각의 요홈(4)에는 커터(5)를 체결편(6)과 보울트(7)로 각각 고정시켜 대판(1)의 1회 진퇴작동에 의해서 다수의 커터 (5)가 내용물(W)하단에 다수의 스크래치(S)를 동시에 가공하게 한 것을 특징으로 한 것이다.
상기한 커터(5)는 상면에 전방을 향하여 기울어진 일방향 톱납(10)이 형성되고 전단부에는 일자형의 경사날(11)을 형성하므로서 가공작업시 먼저 경사날(11)이 내용물을 파고들면서 흠집을 내고 뒤 따라서 톱날(10)이 관통하면서 넓은 터널식의 스크래치를 형성할 수 있게 한 것이다.
대판(1)의 상면에는 다수의 장공(12)을 형성하여 스크래치 가공작업시 발생되는 분진이나 쓰레기가 밑으로 배출 처리되게 한 것이다.
실린더(2)는 공압을 이용하며, 필요에 따라서는 유압을 이용할 수도 있다.
이와 같이 구성된 본 고안은 클램프장치(A)의 슬라이더와 세팅플레이트 사이의 공간에 제본하고져 하는 내용물(W)을 삽입한 후 콘트롤부의 버튼을 누르면 클램프장치가 내용물을 협지하며 이때는 도3과 같이 내용물이 대판(1)의 상면에 얹혀져있는 상태가 된다.
이상태에서 구동스위치를 누르면 먼저 스크래치 가공장치(C)가 작동하여 내용물에 스크래치(S)를 가공하며, 뒤 따라서 클램프장치(A)가 내용물을 좌측의 접착제도포장치(C)로 이동시켜 접착액이 도포되게 한 후 사이징부로 이송시켜 책표지가 접착되게 하는 것으로 제본을 완료하는 연속작용이 이루어지는 것으로서, 본 고안의 스크래치 가공작동을 첨부도면(도7)에 의해서 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안의 스크래치가공장치(B)는 도3과 같이 작동 초기에는 대판(1)이 후진된 상태에 있다가 작동이 개시되면 실린더(2)가 대판(1)을 밀어서 전진시키게 되며, 이때 도7a와 같이 커터(5)의 전단부에 형성된 예리한 경사날(11)이 먼저 내용물을 파고들어 절개하면서 전진하고, 뒤따라서 도7b, 도7c와 같이 톱날(10)이 넓은 골을 삭성하면서 전진하여 설정된 폭의 스크래치(S)를 가공한 후 즉시 실린더(2)에 의해서 후진하여 원위치에 복귀하는 것으로 가공이 완료되며, 이러한 왕복작동은 순간적으로 이루어지고, 대판(1)에 설치된 다수의 커터(5)들이 동시에 진퇴작동하여 내용물(W)에 다수의 스크래치(S)를 한번에 가공하는 것이다.
본 고안은 모우터의 회전력을 이용하는 회전커터에 의해서 하나씩 차례로 스크래치를 가공하던 것에 종래 구조에 비해서 본 고안은 단 한번의 진퇴작동으로 전체 다수의 스크래치를 동시에 가공할 수 있다.
또한 본 고안은 모우터를 사용하지 않으므로 소음이 없고, 분진 비산의 우려도 없이 조용하고 안전하게 사용될 수 있으며, 가공시간이 신속하게 이루어져 작업시간 및 작업성을 향상시키는 효과가 있어 사무실이나 문구점 등에서 사용되는 소형 제본기에 적용하여 유용하게 사용될 수 있는 고안이다.
Claims (2)
- 내용물(W)을 협지하여 이송시키는 클램프장치(A)와, 내용물의 하단부에 다수의 긁힘자국을 내어주는 스크래치가공장치와(B), 내용물의 하단부에 접착액을 칠해주는 접착액도포장치(C)와, 내용물에 표지를 압착하여 제본을 완성시키는 사이징장치(D)가 설치된 제본기를 형성함에 있어서, 내용물(W)을 협지하여 이송하는 클램프장치(A)의 하방에 수평안내봉(3)과 실린더(2)에 의해서 진퇴될 수 있도록 대판(1)을 설치하여 내용물(W)이 얹혀지는 지지대로 사용되게 하고, 대판(1)의 전단부 상면에 형성한 다수의 요홈(4)에 각각 커터(5)를 체결편(6)과 보울트(7)로 고정시켜 대판(1)의 1회 진퇴작동에 의해서 다수의 커터(5)가 내용물(W)하단에 다수의 스크래치(S)를 동시에 가공하게 한 것을 특징으로 한 제본기의 스크래치 가공장치.
- 제1항에 있어서, 커터(5)는 상면에 전방을 향하여 기울어진 일방향 톱납(10)이 형성되고 전단부에는 일자형의 경사날(11)을 형성하여 경사날(11)은 내용물을 절개하고 뒤 따라서 톱날(10)이 스크래치를 형성할 수 있게 한 것을 특징으로 한 제본기의 스크래치 가공장치.
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KR2020010003891U KR200232898Y1 (ko) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | 제본기의 스크래치 가공장치 |
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Cited By (2)
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WO2019045352A1 (ko) * | 2017-09-04 | 2019-03-07 | 주식회사 엠알 | 스크래처 |
KR20200126710A (ko) * | 2019-04-30 | 2020-11-09 | 전북대학교산학협력단 | 제본용 스카핑장치 및 이를 구비한 내구성이 향상 및 소음이 개선된 모터 제어를 활용한 지능형 무선 제본기 |
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2001
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KR20200126710A (ko) * | 2019-04-30 | 2020-11-09 | 전북대학교산학협력단 | 제본용 스카핑장치 및 이를 구비한 내구성이 향상 및 소음이 개선된 모터 제어를 활용한 지능형 무선 제본기 |
KR102190546B1 (ko) * | 2019-04-30 | 2020-12-14 | 전북대학교산학협력단 | 제본용 스카핑장치 및 이를 구비한 내구성이 향상 및 소음이 개선된 모터 제어를 활용한 지능형 무선 제본기 |
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