JPH04209107A - パレツト装置使用の自動倉庫設備 - Google Patents

パレツト装置使用の自動倉庫設備

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JPH04209107A
JPH04209107A JP2400420A JP40042090A JPH04209107A JP H04209107 A JPH04209107 A JP H04209107A JP 2400420 A JP2400420 A JP 2400420A JP 40042090 A JP40042090 A JP 40042090A JP H04209107 A JPH04209107 A JP H04209107A
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JP
Japan
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pallet
frame
hanger
automatic warehouse
pallet device
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Toshikatsu Senda
千田 利勝
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Daifuku Co Ltd
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Daifuku Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
[00011
【産業上の利用分野]本発明は、衣料(婦人服など)や
ケース品などの物品を保管したり運搬したりし、そして
必要に応じてオーダピッキングするのに利用されるパレ
ット装置使用の自動倉庫設備に関するものである。 [0002] 【従来の技術】従来、婦人服など衣料の保管や運搬には
、下部に車輪を有するハンガ枠体が使用され、このハン
ガ枠体のロッド状のハンガバーに、衣料を掛けたハンガ
を係止させていた。そして、複数の区画収納空間を有す
る棚と、この棚の前面外方で作動自在な出し入れ装置と
により構成した自動倉庫を設けて、この出し入れ装置の
作動により区画収納空間に対してハンガ枠体を入出庫さ
せ、また必要に応じて出庫時にオーダピッキングを行っ
ていた。 [0003]
【発明が解決しようとする課題】上記の従来形式による
と、多数の衣料を保管したハンガ枠体は重心が上部とな
ることから、このハンガ枠体の移動を人手作業による押
し引きにより行う際に安定が悪く、転倒などを招いてい
た。またオーダピッキングを行う度にハンガ枠体を棚か
ら入出庫させなければならず、その作業は能率が悪かっ
た。さらに出庫させたハンガ枠体から目的とする衣料を
ピッキングする際に、ハンガバーに対してハンガを摩擦
力に抗してスライドさせなければならず、その作業は能
率よく行えなかった。 [00041本発明の目的とするところは、物品の保管
や運搬を安定して容易に行え、しかもオーダピッキング
作業は能率よく行えるパレット装置使用の自動倉庫設備
を提供する点(ごある。 [0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明におけるパレット装置使用の自動倉庫設備は
、パレット上に保持枠を配設するとともに、この保持枠
に複数の物品支持枠体を環状経路上で移動自在に配設し
てパレット装置を形成し、このパレット装置を入出庫自
在な自動倉庫を設け、この自動倉庫は、複数の区画収納
空間を有する棚と、この棚の前面外方で作動自在な出し
入れ装置とにより構成し、前記棚の背面側にピッキング
作業部を形成している。 [0006]
【作用】かかる本発明の構成によると、衣料を掛けたハ
ンガなど物品は物品支持枠体に支持させることでパレッ
ト装置側に保管し得、そして部品支持枠体群を環状経路
上で移動させることにより、目的とする物品支持枠体、
すなわち目的とする物品を任意な場所に対向させ得る。 またパレット装置は、下部のパレットの重量により重心
が下げられた状態になることから安定し、物品の出し入
れ時や運搬時に転倒などを招かない。 [0007]そしてパレット装置は、出し入れ装置の作
動により目的とする区画収納空間に対して入出庫し得る
。さらに入庫状態において、ピッキング作業部側の作業
者は棚の背面側からオーダピッキング作業を行えるので
あり、その際に作業者は、前述したように物品支持枠体
群を移動させることで、目的とする物品を支持してなる
物品支持枠体をピッキング作業部側に向は得る。 [0008]
【実施例】以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図1、図2において1はパレット装置で、パレ
ット5と、このパレット5上に配設した保持枠10と、
この保持枠10に配設した複数のハンガ枠体20などか
ら構成される。 [0009]前記パレツト5は、厚さ方向の中間部にフ
ォーク挿入空間6を有する状態で平枠状に形成され、そ
して下部には、たとえばキャスタ形式の複数個の車輪7
が遊転自在に取り付けられる。 [00101前記パレツト5上に配設される保持枠10
は、パレット5に一体化した下枠11と、この下枠11
の中間部から立設した複数本の支柱12と、これら支柱
12の上端間に固定した上枠13と、前記下枠11の上
面側に配設した長円形状の下部レール14と、前記上枠
13の下面側に配設した長円形状の上部レール15とか
らなる。 [00111なおパレット1に対する保持枠10の固定
は、パレット5に下枠11をボルトアップにより固定し
てもよいし、あるいは門形材を保持枠10の上方から外
嵌したのち門形材の下端に形成したねじ部をパレット5
に挿通しナツトにより締めつけてもよい。この門形材を
使用した固定方式によると、たとえばパレット5上に保
持枠10を複数段に積み上げて(図3参照)固定し得る
。 [0012]前記ハンガ枠体20は物品支持枠体の一例
であってJ長方形の囲枠体21と、この囲枠体21の上
端に取り付けられかつ上部レール15に支持案内される
被支持部22と、囲枠体21の下端に取り付けられかつ
下部レール14に案内される被案内部23と、囲枠体2
1の上部、または上部と中間部とに横方向に設けたハン
ガバー24とからなる。 [0013]物品の一例である婦人服など衣料27を掛
けたハンガ28は、その上部のフック部をハンガバー2
4に係止させることで、ハンガ枠体20などを介してパ
レット装置1に保管される。 [00141図3に示すように、前記パレット装置1を
入出庫自在な自動倉庫30は、複数の区画収納空間31
を有する左右一対の棚32と、この棚32の前面外方で
かつ置棚32間に形成した通路33内で作動自在な出し
入れ装置34と、前記棚32の端部外方に配設した荷受
は台35と、前記通路33の端部外方に配設した制御部
36などにより構成される。 [0015]前記出し入れ装置34は、天井レール37
や床レール(図示せず。)に支持案内されて通路33内
で走行自在な走行機体38と、この走行機体38のポス
ト部39に案内される昇降台40と、この昇降台40上
に横方向出退自在に設けた出し入れ具(フォーク)41
などから構成される。 [) 016]前記自動倉庫30は、複数階を貫通して
配設してあり、そして各階の床により、前記棚32の背
面側にピッキング作業部45を形成している。以下に上
記実施例における作用を説明する。 [0017]たとえば仕分は場において、衣料27を掛
けたハンガ28は、ハンガ枠体20のハンガバー24に
係止させることで、ハンガ枠体20などを介してパレッ
ト装置l側で保管し得る。そして保管状態において作業
者の手動作業により、ハンガ枠体20群を両レール14
.15で支持案内しながら環状経路上を移動させること
により、目的とするハンガ枠体20、すなわち目的とす
る衣料27を任意な場所に対向させ得る。したがって衣
料27の積み込みやオーダピッキング作業は容易に迅速
に行える。 [0018]またパレット装置1は、下部のパレット5
の重量により重心が下げられた状態になることから安定
し、衣料27の出し入れ時や、フォークリフトによる運
搬時、あるいは車輪7を利用しての走行時に転倒などを
招かない。 [0019]たとえばフォークリフトにより運搬されて
きたパレット装置1は、まず荷受は台35に渡され、次
いで出し入れ装置34の作動により目的とする区画収納
空間31に対して入庫される。すなわち、走行機体38
の走行動と、昇降台40の昇降動と、出し入れ具41の
出退勤との組み合わせ動作により入庫を行える。なお同
様な逆動作により、目的とするパレット装置1を荷受は
台35に出庫し得る。 [o o 201前述のような入庫状態において、ピッ
キング作業部45側の作業者は棚32の背面側からオー
ダピッキング作業を行えるのであり、その際に作業者は
、ハンガ枠体20群を移動させることで、目的とする衣
料27を係止してなるハンガ枠体20をピッキング作業
部45側に向けた状態で所期のオーダピッキング作業を
行える。 [0021]上記実施例では物品支持枠体としてハンガ
28を係止自在なハンガ枠体20を示したが、これはケ
ース品を支持自在な棚状枠体であってもよい。 [0022]
【発明の効果】上記構成の本発明によると、物品は、物
品支持枠体に支持させることでパレット装置側に保管す
ることができ、そして物品支持枠体群を環状経路上で移
動させることにより、目的とする物品支持枠体、すなわ
ち目的とする物品を任意な場所に対向させることができ
る。またパレット装置は、下部のパレツhの重量により
重心を下げた状態にでき、物品の出し入れや運搬は、転
倒などを招くことなく安定して行うことができる。そし
てパレット装置は、出し入れ装置の作動により目的とす
る区画収納空間に対して入出庫することができる。 [0023]さらに入庫状態において、ピッキング作業
部側の作業者は、出し入れ装置を作動させることなく棚
の背面側からオーダピッキング作業を行うことができ、
その際に作業者は、前述したように物品支持枠体群を移
動させることで、目的とする物品を係止してなる物品支
持枠体をピッキング作業部側に向けることができて、所
期のオーダピッキング作業は容易に能率よく行うことが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示すパレット装置の側面図
である。
【図2】同パレット装置の縦断正面図である。
【図3】同自動倉庫部の斜面図である。
【符号の説明】
1  パレット装置 5  パレット 7  車輪 10   保持枠 14   下部レール 15   上部レール 20   ハンガ枠体(物品支持枠体)24   ハン
ガバー 27   衣料(物品) 28   ハンガ 30   自動倉庫 31   区画収納空間 32棚 あ  出し入れ装置 35   荷受は台 41   出し入れ具 45   ピッキング作業部
【図1】
【図3】

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】パレット上に保持枠を配設するとともに、
    この保持枠に複数の物品支持枠体を環状経路上で移動自
    在に配設してパレット装置を形成し、このパレット装置
    を入出庫自在な自動倉庫を設け、この自動倉庫は、複数
    の区画収納空間を有する棚と、この棚の前面外方で作動
    自在な出し入れ装置とにより構成し、前記棚の背面側に
    ピツキング作業部を形成したことを特徴とするパレット
    装置使用の自動倉庫設備。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51109009A (en) * 1975-03-22 1976-09-27 Hoya Glass Works Ltd Sofuto apaachua fuirutaanoseizoho
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JPS613517A (ja) * 1984-06-15 1986-01-09 Maspro Denkoh Corp 電子機器
JPS6117664A (ja) * 1984-07-03 1986-01-25 株式会社ブリヂストン 床衝撃音低減構造

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