JPH04206802A - 絶縁基板及びそれを用いたチップ形抵抗器連 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は近年電子部品飼料として一般に使用されている
スルーホールを有する絶縁基板で、ス従来の技術 第７図（Ａ）は従来の絶縁基板を示す平面図、第７図（
Ｂ）は従来の絶縁基板のスルーホール付近の構造を示す
断面図である。

従来、この種の絶縁基板は、第７図（Ａ）、（Ｂ）に示
すように構成されており、図において１３は絶縁基板、
１４は横方向の分割用溝、］５は縦力向の分割用溝、１
６はスルーホールである。スルーホール１６は横方向の
分割用溝１４に重なるように形成されたもので、その径
はスルーホール１６全体において一定である。

発明が解決しようとする課題 この絶縁基板のスルーホール１６にスルーホール電極を
印刷により形成する際、スルーホール１６の内壁全体に
電極を形成するためには、印刷によるズレを考慮して印
刷パターンはスルーホール径より大きくしなければなら
ず、したがって第８図（Ｂ）に示すようにペースト１７
はスルーホール１６のみでなく隣接した分割用溝１４に
も印刷されてしまう。また、印刷後のエアーにより吸引
してペースト１７をスルーホール内壁に引き込むことで
ペースト１７がスルーホール１６内へ流れる。

このときの吸引エアー流量はスルーホール１６の径が絶
縁基板１３の表面から裏面まで同じであることに起因し
て第８図（Ａ）に示すようになり、第８図（Ｂ）におけ
るＡポイントにも多量のエアーが流れる。従って、分割
用溝１４上のペーストが隣のスルーホール１６からの吸
引エアーに引かれて分割用溝１４に沿って隣のスルーホ
ール１６の方に流れてしまう。このため隣同士の電極間
でンヨートが発生し、また分割用溝１４にペースト１７
が入り込むことによりその後の基板分割の際、分割性が
悪くなるという問題を有していた。

本発明はこのような課題を解決するもので、スルーホー
ル電極印刷時に分割用溝にペーストが流れ込むことの起
こりにくい絶縁基板を提供することを目的とするもので
ある。

課題を解決するための手段 そこで本発明の絶縁基板は、表面に縦方向及び横方向の
複数本の分割用溝と、この分割用溝に重なるように表面
から裏面に貫通するスルーホールとを有し、このスルー
ホールは表面側に開口した径の大きな部分と裏面側に開
口した径の小さな部分とから構成され、径の大きな部分
の深さは前記分割溝の深さより深いものである。

作用 本発明によれば、スルーホール印刷後の吸引の際のスル
ーホールを通る吸引エアー流量は径の大きな部分の内壁
と分割用溝との交差した付近において従来に比べ少なく
なり、分割用溝内におけるペーストの走りを抑え、隣の
電極間のショートを防ぐことができるとともに、分割用
溝内にペーストが入り込む量が少ないため、基板分割を
良好に行うことができる。

実施例 以下本発明の一実施例による絶縁基板について、図面を
参照しながら説明する。

実施例１ 第１図（Ａ）は本発明の一実施例である絶縁基板を示す
平面図、第１図（Ｂ）は前記絶縁基板のスルーホール付
近の構造を示す断面図である。第１図（Ａ）、（Ｂ）に
おいて、１は絶縁基板、２は絶縁基板１の表面に形成さ
れた横方向の分割用溝、３は縦方向の分割用溝、４はス
ルーホールである。

４ａはスルーホール４の径の大きな部分で、絶縁基板１
の表面側に開口しており、深さは分割溝２の深さより深
くなっている。４ｂはスルーホール＝　５− ４の径の小さな部分で、絶縁基板１の裏面側に開口して
おり、前記径の大きな部分４ａに連続している。そして
、このような形状のスルーホール４にスルーホール電極
を形成するには第２図（Ｂ）に示すようにペースト５を
絶縁基板１上に印刷する。本実施例では、ペースト吸引
時の吸引エアー流量曲線は第２図（Ａ）のようになり、
この図から分かるように第２図（Ｂ）のＢポイント付近
での吸引エアー流量が従来に比べ少なくなるため、分割
用溝２内に入り込んだペースト５は隣接するスルーホー
ルの方に走りにくい。これはスルーホール４の構造を径
の大きな部分４ａと径の小さな部分４ｂとからなるよう
にした途中で段差のある孔にしたことに起因する。第２
図（Ａ）において、縦軸は吸引エアー流量を示し、横軸
は第２図（Ｂ）の横方向の長さに対応している。

このように、本実施例ではスルーホール４に隣接した分
割用溝２への吸引エアー流量を抑えることができるため
、スルーホール電極を形成した際の吸引による分割用溝
２にペーストが流れ込むことを防止でき、これにより分
割の際の分割性を良好にすることができる。そして隣の
スルーホール４同士がンヨートすることもない。そして
この絶縁基板１を分割し、スルーホール４部分から構成
される複数の電極は、隣接する多素子部品をはんだ付け
した際に隣接電極間でのはんだブリ・ソジの発生を防ぐ
ことかできる。

なお、本実施例では絶縁基板１の表裏面のうち一方の面
のみに分割用溝を設けた場合につし１て説明したか、両
面の場合にも適用できるのは言うまでもない。

実施例２ 第３図（Δ）は本発明の一実施例である絶縁基板を示す
平面図、第３図（Ｂ）は本発明の一実施例である絶縁基
板のスルーホール付近の構造を示す断面図であり、図に
おいて６は絶縁基板、７は横方向の分割用溝、７ａはこ
の分割用溝７のうちスルーホールに隣接したスルーホー
ル近傍の溝であり、他の部分の分割用溝に比べて深くな
って１，する。８は縦方向の分割用溝、９はスルーホー
ルである。第４図（Ａ）は本実施例の絶縁基板のプレス
成形金型の断面図を示し、第４図（Ｂ）は前回の要部で
ある分割用の横方向溝の成形歯の断面図を示しており、
図において２０は分割用溝の成形歯、２１はスルーホー
ル打ち抜きピン、２２は上パンチ、２３は下パンチ、２
４は上パンチ２２と下パンチ２３のクリアランスである
。第５図（Ａ）は、第３図（Ａ）の絶縁基板６を形成す
る第１プレスステージでのプレス成形後の状態を示して
おり、２５はグリーンシート、２６は横方向の分割用溝
、２７はスルーホール、２８は横方向の外形線である。

第５図（Ｂ）は絶縁基板６を形成する第２プレスステー
ジでのプレス成形後の状態を示しており、２９は縦方向
の分割用溝、３０は縦方向の外形線である。

本実施例の絶縁基板６のプレス成形方法について説明す
る。第５図（Ａ）に示すように第１プレスステージにて
、横方向の分割用溝２６の成形を第４図に示ず金をの分
割用成形歯２０で、スルーホール２１の成形を第４図に
示す金型のスルーホール打ち抜きピン２１で、横方向の
外形線２８の切断を」下パンチ２２と下パンチ２３のク
リアランス２４を利用し、同時にプレス成形を行う。

次に第５図（Ｂ）に示すように第２プレスステージにて
、縦方向の分割用溝２９の成形と縦方向の外形線３０を
、第４図に示すものと同し構造でスルーホール打ち抜き
ピン１５のない成形金型によって同時にブ１／ス成形を
行い、第３図（Ａ）の絶縁基板６のプレス成形か完了す
る。これを焼成することで、本実施例の絶縁基板６が得
られる。

前述のように、本実施例の絶縁基板により、分割用溝７
の深さをスルーホール近傍部分では他の部分の分割用溝
の深さより深くすることで、スルーホール電極ペースト
のエアー吸引による分割用溝７への流れ込みを抑えるこ
とができるため、分割の際の分割性を良好にすることが
できる。

なお、本実施例では絶縁基板の表裏面のうち一方の面の
みの場合について説明したが、両面の場合にも適用でき
るのはａうまでもない。

実施例３ 本実施例は、第１の実施例の絶縁基板を分割用溝で分割
して用いたチップ形抵抗器連の一例である。第６図にお
いて絶縁基板１０は、基板の相対向する端面に基板を貫
通するような複数の切り欠き部１１を備えている。この
切り欠き部１］は基板の表面側１０ａでは径が大きくか
つ基板の裏面側では径が小さくなるように構成されてい
る。これは、第１の実施例の絶縁基板のスルーホール４
を横方向の分割用溝２で分割したものである。そして切
り欠き部１１には電極が形成されており、基板の表面と
裏面を電気的に接続するものである。この電極は、絶縁
基板１を分割する前に、ペースト５をスルーホール４上
に印刷し吸引エアーで引き込むことでスルーホール４内
壁にスルーホール電極を形成することで設けたものであ
る。１２ａは抵抗体で、相対向する電極にそれぞれ重な
るように基板の表面上に形成されている。

そしてこの抵抗体１２ａを保護する目的で、保護コー１
−　１．　２　ｂが形成されている。

本実施例のチップ形抵抗器連によれば、前の実施例で説
明したように、隣接する電極間でショートが起こらず、
はんだブリッジの発生を防くことができる。

またはんだ（−１けしだ際、はんだ付けされる電極部の
表面積か従来よりも広がり、かつ段差部分にはんだか食
い込むことにより、はんた付強度か向」二する。

発明の効果 以」二の説明から明らかなように本発明により、スルー
ホール電極印刷時の吸引によるペーストの分割用溝への
流れ込みを防くことができ、基板の分割性を向上させる
ことができる。したかってこの基板から構成される部品
の分割形状が良化し、実装性の向」二か図れる。

【図面の簡単な説明】

第１−図（Ａ）および第３図（Ａ）はそれぞれ本発明の
一実施例による絶縁基板を示す平面図、第１図（Ｂ）お
よび第３図（Ｂ）はそれぞれ第１図（Ａ）、第３図（Ａ
）に示す絶縁基板のスルーホール付近の構造を示す断面
図、第２図は本発明の絶縁基板にペーストを印刷する際
における吸引エアーの変化を示す吸引時の吸引エアー流
量曲線図、第４図（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明の絶
縁基板のプレス成形金型の概略断面図、第５図（Ａ）は
同金型により成形した際の絶縁基板の第１プレスステー
ンでのプレス成形後の平面図、第５図（Ｂ）は同しく絶
縁基板の第２プレスステージでのプレス成形後の平面図
、第６図は本発明の一実施例のチップ形抵抗器の斜視図
、第７図（Ａ）は従来の絶縁基板を示す平面図、第７図
（Ｂ）は従来の絶縁基板のスルーホール付近の構造を示
す断面図、第８図は従来の絶縁基板にペーストを印刷す
る際における吸引エアーの変化を示す吸引時の吸引エア
ー流量曲線図である。 １．６・・・・・・絶縁基板、２，７・・・・・・横方
向の分割用溝、３，８・・・・・・縦方向の分割用溝、
４，９・・・・・・スルーホール、４ａ・・・・・・径
の大きな部分、４．１）・・・・・・径の小さな部分、
５・・・・・・ペースト、７ａ・・・・・・スルーホー
ル近傍の溝。 代理人の氏名　弁理士小蝦治明　ほか２名↓畷 肪　市 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）表面に縦方向及び横方向の複数本の分割用溝を設
   けるとともに、この分割用溝に重なるように表面から裏
   面に貫通するスルーホールを設け、かつこのスルーホー
   ルは表面側に開口した径の大きな部分と裏面側に開口し
   た径の小さな部分とから構成するとともに、径の大きな
   部分の深さは前記分割溝の深さより深く構成したこと特
   徴とする絶縁基板。
2. （２）表面に縦方向及び横方向の複数本の分割用溝を設
   けるとともに、この分割用溝に重なるように表面から裏
   面に貫通するスルーホールを設け、かつ前記分割用溝の
   深さをスルーホールの近傍部分では他の部分の分割用溝
   の深さより深く構成したことを特徴とする絶縁基板。
3. （３）基板の相対向する端面に基板を貫通するような複
   数の切り欠き部を備え、この切り欠き部は基板の表面側
   では径が大きくかつ基板の裏面側では径が小さくなるよ
   うに構成された絶縁基板と、前記切り欠き部には絶縁基
   板の表面と裏面を電気的に接続するように形成された複
   数の電極部と、これらの電極部に重なるように基板の表
   面上に形成された抵抗体とを備えたチップ形抵抗器連。