JPH04206017A - 磁気記録媒体およびその製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体およびその製造方法Info
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- JPH04206017A JPH04206017A JP33817090A JP33817090A JPH04206017A JP H04206017 A JPH04206017 A JP H04206017A JP 33817090 A JP33817090 A JP 33817090A JP 33817090 A JP33817090 A JP 33817090A JP H04206017 A JPH04206017 A JP H04206017A
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Landscapes
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- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、各層の構成材質が異なる2層の強磁性薄膜に
より高密度記録特性および耐久性が優れた磁気記録媒体
およびその製造方法に関する。
より高密度記録特性および耐久性が優れた磁気記録媒体
およびその製造方法に関する。
従来の技術
薄膜型磁気記録媒体の中で、最も優れた短波長記録特性
をもつものとして垂直磁気記録媒体がある。この媒体に
信号を記録すると磁化は媒体の膜面に垂直な方向を向<
、シたがって信号が短波長になるほど、媒体内反磁界が
減少し、高い再生出力が得られる。
をもつものとして垂直磁気記録媒体がある。この媒体に
信号を記録すると磁化は媒体の膜面に垂直な方向を向<
、シたがって信号が短波長になるほど、媒体内反磁界が
減少し、高い再生出力が得られる。
現在−船釣に知られている垂直磁気記録媒体は、高分子
フィルム等の非磁性基板上に直接に、あるいはTi、G
e、Si、Coo、5in2.高分子等の非磁性下地層
を介して、Co基の垂直磁気異方性を有する合金磁性層
をスパッタ法や真空蒸着法により形成したものである。
フィルム等の非磁性基板上に直接に、あるいはTi、G
e、Si、Coo、5in2.高分子等の非磁性下地層
を介して、Co基の垂直磁気異方性を有する合金磁性層
をスパッタ法や真空蒸着法により形成したものである。
特にCoとCrを含有する膜は、Crの量が30重量%
以下の範囲では結晶系が、稠密六方構造であり、そのC
軸を膜面に対して垂直方向に配向させることが可能であ
るので、容易に垂直磁気異方性膜を実現できる。
以下の範囲では結晶系が、稠密六方構造であり、そのC
軸を膜面に対して垂直方向に配向させることが可能であ
るので、容易に垂直磁気異方性膜を実現できる。
発明が解決しようとする課題
従来の垂直磁気記録媒体は優れた短波長記録再生特性を
有しているが、既に市販されているメタル塗布型テープ
(MPテープ)や蒸着テープ(MEテープ)に対して、
出力およびS/Nが充分高いとは言い難かった。また、
従来の垂直磁気記録媒体は耐久性においても満足できる
ものではなかった。したがって、高密度磁気記録媒体と
して、MPテープやMEテープを出力およびS/Nにお
いて大幅に上回り、かつ耐久性の優れた媒体の開発が要
望されている。
有しているが、既に市販されているメタル塗布型テープ
(MPテープ)や蒸着テープ(MEテープ)に対して、
出力およびS/Nが充分高いとは言い難かった。また、
従来の垂直磁気記録媒体は耐久性においても満足できる
ものではなかった。したがって、高密度磁気記録媒体と
して、MPテープやMEテープを出力およびS/Nにお
いて大幅に上回り、かつ耐久性の優れた媒体の開発が要
望されている。
さらに、生産性のすくれた真空蒸着法でCo−Cr垂直
磁気異方性膜を作製する際に、高17)S/Nを有する
膜を得るためには、基板温度を200℃以上に昇温する
必要がある。それゆえに、従来の磁気テープ用基板とし
て一般的に使用されているポリエチレンテレフタレート
フィルム(PETフィルム)は耐熱性が低いため使用す
ることは不可能であり、ポリイミドフィルムやポリアミ
ドフィルム等の耐熱性フィルムを使用しなければならな
い。これらの耐熱性フィルムはテープ用基板としてのバ
ランスのとれる物性およびコストの点でPETフィルム
に劣ッているために、PETフィルムが使用でき、かつ
高いS/Nと耐久信転性を有する媒体が要望されている
。
磁気異方性膜を作製する際に、高17)S/Nを有する
膜を得るためには、基板温度を200℃以上に昇温する
必要がある。それゆえに、従来の磁気テープ用基板とし
て一般的に使用されているポリエチレンテレフタレート
フィルム(PETフィルム)は耐熱性が低いため使用す
ることは不可能であり、ポリイミドフィルムやポリアミ
ドフィルム等の耐熱性フィルムを使用しなければならな
い。これらの耐熱性フィルムはテープ用基板としてのバ
ランスのとれる物性およびコストの点でPETフィルム
に劣ッているために、PETフィルムが使用でき、かつ
高いS/Nと耐久信転性を有する媒体が要望されている
。
本発明は、これらの要望に応える磁気記録媒体およびそ
の製造方法を提供することを目的とする。
の製造方法を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
本発明は、薄膜型磁気記録媒体に関する上記目的を達成
するために、非磁性基板上にCoとFeと酸素またはC
oとNiとFeと酸素を主成分とし、かつ磁化容易軸が
膜面の法線に対して傾斜している第1の磁性層を形成し
、その上にCoと酸素またはCoとNiと酸素を主成分
とし、かつ磁化容易軸が膜面の法線に対して傾斜してい
る第2の磁性層を形成したものである。
するために、非磁性基板上にCoとFeと酸素またはC
oとNiとFeと酸素を主成分とし、かつ磁化容易軸が
膜面の法線に対して傾斜している第1の磁性層を形成し
、その上にCoと酸素またはCoとNiと酸素を主成分
とし、かつ磁化容易軸が膜面の法線に対して傾斜してい
る第2の磁性層を形成したものである。
作用
上記手段による本発明の磁気記録媒体は、磁化容易軸が
膜面の法線方向に対して傾斜しているので磁気ヘッドと
してリングヘッドを用いる場合に、記録され易い、また
磁化容易軸が膜面内ではないので減磁作用が弱く、高い
記録磁化が残る。その結果、高い再生出力が得られる。
膜面の法線方向に対して傾斜しているので磁気ヘッドと
してリングヘッドを用いる場合に、記録され易い、また
磁化容易軸が膜面内ではないので減磁作用が弱く、高い
記録磁化が残る。その結果、高い再生出力が得られる。
また第1の磁性層としてCoとFeと酸素またはCoと
NiとFeと酸素を主成分とする膜を用いると、その高
い飽和磁化により出力が増加する。さらに、第2の磁性
層としてCoと酸素またはCoとNiと酸素を主成分と
する膜を用いると、その高い磁気異方性が高密度記録領
域における出力向上に寄与する。また、第1の磁性層お
よび第2の磁性層ともに部分酸化膜であるために、硬度
が高く優れた耐久性が得られる。さらに、第1の磁性層
および第2の磁性層ともに、50°C以下の非磁性基板
温度で蒸着しても、高保磁力および高い磁気異方性が得
られるので、PETフィルム等の耐熱性の低い高分子フ
ィルムを基板として使用して高いS/Nを有する媒体が
得られる。
NiとFeと酸素を主成分とする膜を用いると、その高
い飽和磁化により出力が増加する。さらに、第2の磁性
層としてCoと酸素またはCoとNiと酸素を主成分と
する膜を用いると、その高い磁気異方性が高密度記録領
域における出力向上に寄与する。また、第1の磁性層お
よび第2の磁性層ともに部分酸化膜であるために、硬度
が高く優れた耐久性が得られる。さらに、第1の磁性層
および第2の磁性層ともに、50°C以下の非磁性基板
温度で蒸着しても、高保磁力および高い磁気異方性が得
られるので、PETフィルム等の耐熱性の低い高分子フ
ィルムを基板として使用して高いS/Nを有する媒体が
得られる。
実施例
以下に、本発明の一実施例を第1図に基づいて説明する
。
。
第1図は本発明の磁気記録媒体の構成の一例を示す、1
は高分子基板、2はCoとFeと酸素またはCoとNi
とFeと酸素を主成分とし、磁化容易軸が膜面の法線に
対して傾斜している第1の磁性層である。3はCoと酸
素またはCoとNiと酸素を主成分とし、磁化容易軸が
膜面の法線に対して傾斜している第2の磁性層である。
は高分子基板、2はCoとFeと酸素またはCoとNi
とFeと酸素を主成分とし、磁化容易軸が膜面の法線に
対して傾斜している第1の磁性層である。3はCoと酸
素またはCoとNiと酸素を主成分とし、磁化容易軸が
膜面の法線に対して傾斜している第2の磁性層である。
4は膜面の法線、5は第1の磁性層2の磁化容易軸の傾
斜方向、φ1はその法線4に対する角度である。
斜方向、φ1はその法線4に対する角度である。
6は第2の磁性層3の磁化容易軸の傾斜方向、φ2はそ
の法線4に対する角度である。
の法線4に対する角度である。
なお、第1図においては、第1の磁性層2の磁化容易軸
と第2の磁性層3の磁化容易軸が、膜面の法線4に対し
て同方向に傾斜している例を図示しているが、これらの
磁化容易軸は膜面の法線4に対して逆方向に傾斜してい
てもよい。
と第2の磁性層3の磁化容易軸が、膜面の法線4に対し
て同方向に傾斜している例を図示しているが、これらの
磁化容易軸は膜面の法線4に対して逆方向に傾斜してい
てもよい。
次に、第1図に示す構造を有する媒体の製造法の一例を
、第2図に基づいて説明する。膜面の法線に対して磁化
容易軸が傾斜している薄膜媒体は真空蒸着法により作製
可能である。真空蒸着法においては高分子基板を円筒状
キャンの周面に沿って走行させつつ薄膜の形式を行うと
テープ状の磁気記録媒体が非常に生産性よく得られる。
、第2図に基づいて説明する。膜面の法線に対して磁化
容易軸が傾斜している薄膜媒体は真空蒸着法により作製
可能である。真空蒸着法においては高分子基板を円筒状
キャンの周面に沿って走行させつつ薄膜の形式を行うと
テープ状の磁気記録媒体が非常に生産性よく得られる。
第2図はこのような真空蒸着装置の内部構造の概略図で
ある。高分子基板1が円筒状キャン7の周面に沿って走
行する。蒸発源8と円筒状キャン7との間には遮へい板
9が配置されており、この遮へい板9の開口部を通って
7発原子10は高分子基板1に付着する。Co等の高融
点金属を高いレートで蒸発させるための蒸発源としては
電子ビーム蒸発源が適している。11.12は高分子基
板1を巻くためのボビンである。θ1.θ2はそれぞれ
膜形成初期および膜形成終期における蒸発原子の高分子
基板1への入射角である。なお、高分子基板1は矢印A
の方向に走行する。
ある。高分子基板1が円筒状キャン7の周面に沿って走
行する。蒸発源8と円筒状キャン7との間には遮へい板
9が配置されており、この遮へい板9の開口部を通って
7発原子10は高分子基板1に付着する。Co等の高融
点金属を高いレートで蒸発させるための蒸発源としては
電子ビーム蒸発源が適している。11.12は高分子基
板1を巻くためのボビンである。θ1.θ2はそれぞれ
膜形成初期および膜形成終期における蒸発原子の高分子
基板1への入射角である。なお、高分子基板1は矢印A
の方向に走行する。
第2図に示す装置で第1図に示す構造の媒体を作製する
手順は以下のようである。まず、高分子基板1を矢印A
の方向に走行させ、第1の磁性層2を形成する。このと
き莞発源8の中には7発物質としてCoとFeまたはC
oとNiとFeを主成分とする合金を入れておく、なお
、蒸着時には酸素を真空槽内に導入し、酸素雰囲気中で
蒸着を行う、このようにして成膜した第1の磁性層2は
酸素と反応し部分酸化膜になる。蒸発原子1oの高分子
基板1への入射角は膜の成長にともなってθ1から02
に変化する。本方法で第1の磁性層2を成膜する際には
、θ1を50”以上、θ2を20°以上70°以下とす
ることにより、磁化容易軸が膜面の法線に対して傾斜し
ており、かつ高出力を有する媒体が得られる。
手順は以下のようである。まず、高分子基板1を矢印A
の方向に走行させ、第1の磁性層2を形成する。このと
き莞発源8の中には7発物質としてCoとFeまたはC
oとNiとFeを主成分とする合金を入れておく、なお
、蒸着時には酸素を真空槽内に導入し、酸素雰囲気中で
蒸着を行う、このようにして成膜した第1の磁性層2は
酸素と反応し部分酸化膜になる。蒸発原子1oの高分子
基板1への入射角は膜の成長にともなってθ1から02
に変化する。本方法で第1の磁性層2を成膜する際には
、θ1を50”以上、θ2を20°以上70°以下とす
ることにより、磁化容易軸が膜面の法線に対して傾斜し
ており、かつ高出力を有する媒体が得られる。
次に、痕発源8中の蒸発物資をCoまたはC。
とN1を主成分とする材料に変更し、第1の磁性層2が
形成された高分子基板1を矢印Aの反対方向に走行させ
て、酸素雰囲気中で第2の磁性層3を蒸着する。酸素雰
囲気中で蒸着した第2の磁性N3は酸素と反応し部分酸
化膜になる。第2の磁性層3の磁化容易軸を法線に対し
て傾斜させ、しかも高出力を有する媒体を得るためには
、θ1を20°以上、θ2を5°以上50°以下にする
必要がある。なお、いずれの層を形成する際にも基板温
度を高温にする必要はなく、50″C以下で充分である
。
形成された高分子基板1を矢印Aの反対方向に走行させ
て、酸素雰囲気中で第2の磁性層3を蒸着する。酸素雰
囲気中で蒸着した第2の磁性N3は酸素と反応し部分酸
化膜になる。第2の磁性層3の磁化容易軸を法線に対し
て傾斜させ、しかも高出力を有する媒体を得るためには
、θ1を20°以上、θ2を5°以上50°以下にする
必要がある。なお、いずれの層を形成する際にも基板温
度を高温にする必要はなく、50″C以下で充分である
。
以上のようにして作製した本発明の媒体の130KFR
PI (1インチ当り130000回の磁化反転のある
記録状態)における再生出力およびノイズを従来の媒体
と比較して次の表に示す。
PI (1インチ当り130000回の磁化反転のある
記録状態)における再生出力およびノイズを従来の媒体
と比較して次の表に示す。
ただし、磁気ヘッドとしてはCo基アモルフコアからな
るギャップ長0.15μmのリングヘッドを用いた。本
発明の媒体における第1の磁性層はCo−Fe−酸素と
し、その膜厚は0.15μm。
るギャップ長0.15μmのリングヘッドを用いた。本
発明の媒体における第1の磁性層はCo−Fe−酸素と
し、その膜厚は0.15μm。
第2の磁性層はCo−Ni−酸素とし、その膜厚は0.
05μmとした。また、第2図におけるθ1゜θ2は第
1層目蒸着の際には、それぞれ70@および40@とし
、第2層目蒸着の際には、それぞれ50°および10°
とした。高分子基板としては、膜厚7μmのPETフィ
ルムを使用しており、第1層および第2要請着時の円筒
状キャン周面の温度は20℃とした。
05μmとした。また、第2図におけるθ1゜θ2は第
1層目蒸着の際には、それぞれ70@および40@とし
、第2層目蒸着の際には、それぞれ50°および10°
とした。高分子基板としては、膜厚7μmのPETフィ
ルムを使用しており、第1層および第2要請着時の円筒
状キャン周面の温度は20℃とした。
表
表から、本発明の媒体が従来の媒体に比べて、極めて高
い再生出力を有しており、ノイズも低いことがわかる。
い再生出力を有しており、ノイズも低いことがわかる。
したがって、本発明の媒体を用いることにより高いS/
Nが得られる。
Nが得られる。
また、本発明の媒体は部分酸化膜になっているので、従
来のCo−Cr垂直磁気記録媒体に比べて優れた耐久性
を有している。さらに、PETフィルム等の耐熱性の低
い高分子フィルムを基板として使用できるという、大き
な利点を有する。
来のCo−Cr垂直磁気記録媒体に比べて優れた耐久性
を有している。さらに、PETフィルム等の耐熱性の低
い高分子フィルムを基板として使用できるという、大き
な利点を有する。
第2の磁性層の膜厚としては、0.02μm以上0.1
μm以下が望ましい。0.02μm未満であると、耐久
性が劣化してしまう。また、0.1μmを超える膜厚の
場合には、再生出力が低下する。この理由としては、高
い飽和磁化を有する第1の磁性層と磁気ヘッドとの間隔
が広くなりすぎるためと考えられる。
μm以下が望ましい。0.02μm未満であると、耐久
性が劣化してしまう。また、0.1μmを超える膜厚の
場合には、再生出力が低下する。この理由としては、高
い飽和磁化を有する第1の磁性層と磁気ヘッドとの間隔
が広くなりすぎるためと考えられる。
第1の磁性層の磁化容易軸の傾斜角φ1は20°から8
0°の範囲内にあり、第2の磁性層の磁化容易軸の傾斜
角θ2は5°から70°の範囲内にある場合に高い再生
出力が得られる。なお、第1の磁性層と第2の磁性層の
磁化容易軸の傾斜の方向は、膜面の法線に対して同方向
であってもあるいは反対方向であっても、高い再生出力
が得られる。
0°の範囲内にあり、第2の磁性層の磁化容易軸の傾斜
角θ2は5°から70°の範囲内にある場合に高い再生
出力が得られる。なお、第1の磁性層と第2の磁性層の
磁化容易軸の傾斜の方向は、膜面の法線に対して同方向
であってもあるいは反対方向であっても、高い再生出力
が得られる。
発明の効果
以上の実施例から明らかなように本発明によれば、高い
S/Nを有し耐久性が優れ、しかもP、ETフィルム等
の耐熱性の低い基板の使用が可能な磁気記録媒体を提供
できる。
S/Nを有し耐久性が優れ、しかもP、ETフィルム等
の耐熱性の低い基板の使用が可能な磁気記録媒体を提供
できる。
第1図は本発明の一実施例における磁気記録媒体の概略
断面図、第2図は本発明の磁気記録媒体を作製するため
の真空蒸着装置の内部の概略構成図である。 1・・・・・・高分子基板(非磁性基板)、2・・・・
・・第1の磁性層、3・・・・・・第2の磁性層、4・
・・・・・膜面の法線、5・・・・・・第1の磁性層の
磁化容易軸の方向、6・・・・・・第2の磁性層の磁化
容易軸の方向、マ・・・・・・円筒状キャン、8・・・
・・・f発源、9・・・・・・遮へい板、lO・・・・
・・蒸発原子。 代理人の氏名 弁理士小鍜治明 ほか2名第1図 4−膜面の法線 第2図 7− 円%lI杖キャン 77−[−へい版&−!、@
源 fo−晟発原チ
断面図、第2図は本発明の磁気記録媒体を作製するため
の真空蒸着装置の内部の概略構成図である。 1・・・・・・高分子基板(非磁性基板)、2・・・・
・・第1の磁性層、3・・・・・・第2の磁性層、4・
・・・・・膜面の法線、5・・・・・・第1の磁性層の
磁化容易軸の方向、6・・・・・・第2の磁性層の磁化
容易軸の方向、マ・・・・・・円筒状キャン、8・・・
・・・f発源、9・・・・・・遮へい板、lO・・・・
・・蒸発原子。 代理人の氏名 弁理士小鍜治明 ほか2名第1図 4−膜面の法線 第2図 7− 円%lI杖キャン 77−[−へい版&−!、@
源 fo−晟発原チ
Claims (3)
- (1)非磁性基板上にCoとFeと酸素またはCoとN
iとFeと酸素を主成分とし、かつ磁化容易軸が膜面の
法線に対して傾斜している第1の磁性層を形成し、その
上にCoと酸素またはCoとNiと酸素を主成分とし、
かつ磁化容易軸が膜面の法線に対して傾斜している第2
の磁性層を形成したことを特徴とする磁気記録媒体。 - (2)第2の磁性層の膜厚が0.02μm以上0.1μ
m以下であることを特徴とする請求項(1)記載の磁気
記録媒体。 - (3)真空蒸着法により移動しつつある非磁性基板上に
、膜形成初期における蒸発原子の非磁性基板への入射角
を非磁性基板の法線に対し50°以上とし膜形成終期に
おける蒸発原子の非磁性基板への入射角を20°以上7
0°以下として、CoとFeと酸素またはCoとNiと
Feと酸素を主成分とする第1の磁性層を形成し、その
上に膜形成初期における蒸発原子の非磁性基板への入射
角を20°以上とし膜形成終期における蒸発原子の非磁
性基板への入射角を5°以上50°以下として、Coと
酸素またはCoとNiと酸素を主成分とする第2の磁性
層を形成することを特徴とする磁気記録媒体の製造方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33817090A JPH04206017A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 磁気記録媒体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33817090A JPH04206017A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 磁気記録媒体およびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04206017A true JPH04206017A (ja) | 1992-07-28 |
Family
ID=18315576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33817090A Pending JPH04206017A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 磁気記録媒体およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04206017A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7989097B2 (en) | 2005-07-26 | 2011-08-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Perpendicular magnetic recording medium with tilted easy axis of magnetization, method of manufacturing magnetic recording medium, and magnetic recording apparatus comprising magnetic recording medium |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP33817090A patent/JPH04206017A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7989097B2 (en) | 2005-07-26 | 2011-08-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Perpendicular magnetic recording medium with tilted easy axis of magnetization, method of manufacturing magnetic recording medium, and magnetic recording apparatus comprising magnetic recording medium |
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