JPH04204506A - プラスチツク光フアイバ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプラスチック光ファイバに係り、更に詳しくは
長距離伝送可能な光フアイバコード、光フアイバケーブ
ルなどに用いることのできるプラスチック光ファイバに
関する。

〔従来技術〕

従来、光ファイバとしては、広い波長領域ｊ１亘って優
れた光伝送を行なうことができる無機ガラス系光学繊維
が知られてｂるが、この光学繊維は加工性が悪く、曲げ
応力が弱込という難点があり、より加工性のよい光ファ
イバとして、グラスチックを基材とする光ファイバが開
発され、実用化されている。

このプラスチック光ファイバは、屈折率が大きく、かつ
光の透過性が良好なポリメタクリル酸メチル（以下Ｐ鳩
杭という）、ポリカーボネート（以下ＰＣという）等の
重合体よりなる芯材（コア）と、これよりも屈折率が小
さくかつ透明゛な含フツ素ポリマー等の重合体よりなる
鞘材（クラッド）とを基本構成単位としている。これら
コア・クラッド型の光ファイバ（光フアイバ素線）とし
ては、この光フアイバ素線や光フアイバ素線に機能性保
護層を設けたバルクファイバ、光フアイバ素線をジャケ
ット材で機種した光フアイバコード、及びバルクファイ
バの集合体である集合ファイバ、更にはバルク光ファイ
バにテンションメンバーを設けた光フアイバケーブルな
どが知られて込る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、これらのオールプラスチック光ファイバは芯を
構成する重合体分子内にＣ−Ｈ結合を多数有し、そのＣ
−Ｈ結合の伸縮、振動による光吸収が低波長領域に存在
し、その５〜８倍音が近赤外、可視領域、すなわち４０
０Ｈｍ以上の波長領域でも存在し、この波長領域での光
伝送損失が大きくなる原因となって−た。例えばポリメ
チルメータクリレートを芯とする光ファイバのＣ−Ｈ結
合に基ずく光吸収による伝送損失は６５０　ｎｍ　　の
波長において約１００　ｄＢ、４ｍ、７８０　ｎｒｎ　
　の波長において約４００　ｄＢ／に＋＋　　どなる。

またポリメチルメタクリレート中のＨ原子を重水素に置
き換えたｄ＄−ＰＭｈ杭を芯とする光ファイバの光伝送
損失は７８０　ｎｍ　の波長において５０　ｄＢ／ｈ　
　とされているが、この型の光ファイバはｄ　８−ＰＭ
ＭＡｉＪ’高い吸水率を有しているため、経時的に芯が
吸水し、その光伝送損失が経時的に増大するという難点
があった。

近赤外領域の発光を行ない、かつ高出力で高速データ伝
送を行ない得るＬＥＤが低コストでかつ大量に生産され
ているが、従来開発されてきたオールプラスチック光フ
ァイバはこれらの近赤外発光可能なＬＥＤを使えないた
め、１０〇ｍを越える光伝送を１本の光ファイバで行な
うことは難しいためプラスチック光ファイバを用いたＬ
ＡＮの開発も遅れている現状にある。

そこで近年、近赤外領域の光の伝送を行ない得るプラス
チック光ファイバの開発も検討されており、例えばＥＰ
３４０５５７（特開昭１−３１４２０６）公報及びＥＰ
３４０５５５　（特開平２−１２２０６号）公報にはα
−フルオロアクリル酸のフルオロアルキルエステル重合
体を芯とし、フッ化ビニリデン−テトラフルオロエチレ
ン系コポリマを鞘とする光ファイバの発明が示すれてい
る。この光ファイバは近赤外領域の波長の光の伝送を一
応行なうことができるが、芯形成用重合体と鞘形成用重
合体との屈折率差を大きくとることができないため、低
開口角の光ファイバとなり、大量のデータ伝送を行ない
得る光ファイバとしては十分なものとはいえない。また
この型の低開口角光ファイバは折り曲げにより、光フア
イバ側面より光が漏れることを防止できないという性質
もあり、データ伝送用光ファイバとしては未だ不十分で
ある。

そこで屈折率の低い透明な鞘材としてパーフルオロ（２
，２−ジメチル−１，３−オキノール）と他の少なくと
も１種のエチレン性不飽和単量体との共重合体が見出さ
れている。この鞘材を甲いた場合、下記式〔１〕で表さ
れるａ、β−不飽和カルボン酸エステルを主成分とする
重合体とのガラス転移温度と鞘材のガラス転移温度に大
きに差が生じることがある。この芯材はガラス状で硬く
光ファイバーとしての強度に問題がある。そのため延伸
操作を行なうことが必要となる。その場合鞘材のガラス
転移温度が芯材のガラス転移温度と大きく異なる延伸行
程において、延伸温度が鞘材に適さず光ファイバの性能
を損なうことになる。

ＣＹ２＝Ｃ−Ｃ−ＯＲｆ　　　　　　　（１）（式中Ｘ
はＣＨｓ、Ｈ，Ｆ−Ｄ、Ｃ／、又は−ＣＦｓを、ＹはＨ
又はＤをＲｆ’−は直鎖状バーフルオロアルキル基を示
す） 又、パーフルオロ（２，２−ジメチル−１゜３−ジオキ
ソール）を主単量体とする重合体はフッ素樹脂の特徴で
ある密着性にとぼ【−いという欠点をもつ、すなわちこ
の重合体を鞘材として用いた場合芯−鞘２層構造の光フ
、アイバは曲げることＣ二より鞘がはくりしプラスチッ
ク光ファイバの大きな特徴である可とり性を大きく損な
うものである。

〔課題を解決するための手段〕

そこで本発明者等は上記課題を解決し得たオールプラス
チック光ファイバを見出すべく検討した結果本発明を完
成したものであり、その要旨とするところは下記式（１
）で表わされるα、β−不飽和モノカルボン酸のフッ化
アルキルエステルを主成分とする重合体を芯とし、パー
フルオロ（２，２−ジメチル−１，３−ジオキゾール）
と少なくとも１個の他の共重合可能な再チレン系不飽和
単量体との共重合体を鞘とし芯材と鞘材のガラス転移温
度の差が３０℃以内であるという条件を満足し、さらに
外周に保護層を有する層構造のオールプラスチック光フ
ァイバにある。

（式中ＸはＣＨ３，Ｈ，Ｄ、Ｆ、Ｃ／’又はＣＦｓなる
基を、ＹはＨ又はＤを、Ｒｆ　　は直鎖あるいは分岐鎖
ヲ有スるフルオロアルキル基を示す） 本発明に用いられる芯材はガラス状で硬く光ファイバと
して紡糸１〜だ場合その強度や可撓性に問題があるが、
鞘材として、ガラス転移温度が芯材のそれとの差が３０
℃以内であるパーフルオロ（２，２−ジメチル１，３−
オキソール）と他の少なくとも１稲のエチレン性不飽和
単量体との共重合を用ｈ、さらに外周に保護層を有する
三層構造とすることで芯−鞘の密着性を確保することに
より従来開発されてきたオールプラスチック光ファイバ
に比べ着るしく光伝送特性が改良されたものとなり、更
に紡糸した光フアイバをその光伝送性能を損なうことな
く延伸し、強度可撓性（１優れた光ファイバが得られる
ことを見出した。

本発明を実施するに際して用いる芯形成用重合体は、次
の一般式（１） ％式％（１） （式中Ｘ　、　Ｙ　、　Ｒｆ　は前記に同じ）で表わさ
れる単量体を主とするものの単独重合体又は共重合体で
ある。

式（１）で表わされるモノマーの具体例としてはＲ，ｆ
　　がフルオロアルキル基又はパーフルオロアルキル基
であるフルオロアルキルアクリレート、α−フルオロア
クリレート、α−クロロアクリレート又はメタクリレー
ト類である。Ｒ，ｆ　　基としては−（ＣＨ２）　１Ｔ
ｌ（ＣＦ　２　）　ｎＺ　（式中ｍはＯ〜２の整数、ｎ
は１〜１２の整数、ＺはＨ又はＦを示す）で表わされる
直鎖フルオロアルキル基、−ＣＨ２Ｃ（ＣＦ　３）　２
Ａ　（式中人はＨ，Ｄ、Ｆ、脂肪族又は脂環アルキル基
又は芳香族アルキル基を示す）、或いは一〇（ＣＦ３）
２　Ａ等を挙げることができるが、これらモノマーに限
定されるものではない。

芯形成用重合体と一般式（１）で示すモノマー単位を少
なくとも３０モルチ以上好しくは７５モルチ以上含むも
のとするのがよい。当該モノマー単位含有量が３０モル
チ未溝の重合体はそこに含まれるＣ−Ｈ結合量が増大し
、かつ吸水率も高くなるため、該重合体を芯とする光フ
ァイバは光伝送特性の良好な光ファイバとすることが難
しい。一般式（１）のモノマーと共重合可能な他のモノ
マーとしてはエステル基かメチルエステル、エチルエス
テル、ブチルエステル、ｔ−ブチルエステル、シクロヘ
キシルエステル、フェニルエステル、インボルニルエス
テル等であるメタクリレート類又はアクリレート類、マ
レイミド、フェニルマレイミド、アクリル酸、メタクリ
ル酸、イタコン酸、スチレン、α−メチルスチレン、Ｐ
−クロルスチレン、アクリロニドリル、酢酸ビニルなど
を挙げることができる。

本発明を実施するに際して用いる芯形成用重合体の屈折
率Ｎａ　　は１３３〜１４６と比較的低いものである。

そこで本発明を実施するに際して用いる鞘形成用重合体
の屈折率は１．２９〜１．３５の範囲にあり、かつ、Ｎ
ａ−Ｎｂ≧α０１好しくはα０３以上なる条件を満足す
る重合体である必要がある。

本発明を実施するに際して好しく用い得る鞘形成用重合
体はパーフルオロ（２，２−ジメチＡ−１、３−ジオキ
ゾール）と他の共重合可能なエチレン性不飽和単量体と
の共重合体である。

本発明を実施するに際して用いるパーフルオロ（２，２
−ジメチル−１，３−ジオキゾール）は例えば米国特許
第３８６５８４５号公報に記載された方法によって合成
することができる。

また、その共重合体は、例えば米国特許第３９７８０３
０号公報に記載された方法によって製造することができ
る。

パーフルオロ（２，２−ジメチルオキソール）と共重合
可能なエチレン系不飽和単量体としては、例工ばエチレ
ン、プロピレン、インブチレン、ブテン−１、メチルビ
ニルエーテル、エチルビニルエーテル、フロビルビニル
エーテル、ブチルビニルエーテル、ＣＦ　２　＝ＣＦ　
２、Ｃｆ（Ｆ＝ＣＦ２、ＣＨ２＝ＣＦ　２、ＣＨ２＝Ｃ
ＨＦ、ＣＣ／？＝ＣＦ２、ＣＨＣ／？＝ＣＦ　２、ＣＣ
Ｉ　２　＝ＣＦ２、ＣＣ／’Ｆ＝ＣＣ／ｌ’Ｆ　、　Ｃ
ＨＦ＝ＣＣ／？　２、ＣＨ２＝ＣＨＦ！Ｆ、ＣＣ１２＝
ＣＣ／？Ｆ等、フルオロプロピレン系化合物例えばＣＦ
２ＣＦ＝ＣＦ２　、ＣＦ２ＣＦ３Ｃ濯、さらに官能基を
有ｌ単ｉ体、例工ばパーフルオロ（アルキルビニルエー
テル）、メチル−３−（１−（ジフルオロ（（）リフル
オロエチニル）オキシコメチル）　−１，，２，２，２
−テトラフルオロエトキシ〕−２，２，３，３−テトラ
フルオロプロパノエート、２−（１−（ジフルオロ〔（
トリフルオロエチニル）オキシコメチル）　−１，２，
２，２−テトラフルオロエトキシ）　−１，１，２，２
−テトラフルオロエタンスルホニルフルオライド等をそ
の具体例として挙げることができる。

上記鞘形成用重合体は屈折率が１．２９〜Ｌ３５で非品
性で高い透明性を有する重合体であることが必要である
。このような特性を備えた鞘形成用重合体とするには、
パーフルオロ（２，２−ジメチル−１，３−ジオキゾー
ル〕の重合割合は２０〜１００モルチ好しくは２５〜９
Ｉａ７モルチの範囲とするがよ込。

またガラス転移温度はパーフルオロ（２，２−ジメチル
オキソール）の重合割合により例えば第１図に示す如く
変化し用いる芯材用重合体のガラス転移温度に応じてそ
の温度差が３０℃以内のものとなるようにその重合割合
を調整することで目的とするガラス転移温度の重合体が
得られる。

また鞘形成用重合体として高ガラス転移温度を有する重
合体を用いた場合、そのガラス転移温度を改良するには
数平均分子１ｉ１５万以上のパーフルオロ（２，２−ジ
メチル−１，３−ジオキゾール〕の重合体に対し、可塑
効果を有する数平均分子量１０．０００以下の可塑剤、
す々わちパーフルオロアルキルエーテルを重合体に対し
一１３＝ １〜５０重量％好しくは５〜３０重量％の割合で加える
のがよい。この可塑剤は浸み出し現象の極めて少ないも
のであり、本発明の実施に当っては好しいものである。

パーフルオロアルキルエーテルの具体例としてはＦ＋Ｃ
Ｆ　２　ＣＦ　２−Ｏ＋ｎ　ＣＦ　２−ＣＦａ　、　Ｆ
＋ＣＦ−引２０＋ｎｃＦ２ｃＦ３、Ｆ＋ｃｉ；”２ｃｐ
２ｃＦ２ｏ＋ｒ＋舘 ＣＦ２ＣＦ３　、Ｆ＋ＣＦＣＦ　２　ＣＦ　２０＋ＣＦ
　２　ＣＦ　ｓ　等を挙げるＣＦ３ ことができ、市販品としてはダイキン工業■、デュポン
■製：商標Ｋｒｙｔｏｘ）がある。

この場合可塑剤のパーフルオロ（２，２−ジメチルオキ
ソール）系重合体への添加割合によりガラス転移温度が
変化し芯材のガラス転移源に応じた鞘形成用重合体混合
物が得られる。

第２図にパーフルオロ（２，２−ジメチル−１，３−ジ
オキゾール）／テトラフルオロエトキシ＝　６０　／　
４０　（ｍｏ１％）の共重合体に可塑剤パーフルオロア
ルキルエーテルを加えた組成物のガラス転移点の変化状
態を示した。

本発明により完成されたプラスチック光ファイバは上記
芯−鞘の外層に保護層を有するという特徴を有する。上
記芯と鞘はその密着性にとぼしく、例えば芯−鞘２層構
造の光ファイバは曲げることにより簡単に鞘がはくりし
プラスチック光ファイバの大きな特徴である可とう性を
大きく損なうものである。本発明により完成された光フ
ァイバは鞘の外層に保護層を有することにより光ファイ
バの可とり性を大きく向上させ得ることが可能となる。

本発明を実施するに際して用いる保護層形成用重合体は
破断伸度が１０チ以上の重合体が好ましい。

例えば、アクリロニトリル、ブタジェン−スチレン共重
合体（破断伸度４０％二以下同じ）、スチレン−ブタジ
ェン共重合体　（１００チ）、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体（２００％）、エチレン−塩化ビニル共重
合体（１７０％）、エチレン−ビニルアセテート共重合
体（８００％）、アイオノアー（３７０％）、ポリメチ
ルペンテン（１０％）、ポリエチレン（６００係）、ポ
リプロピレン（６０％）、エチレン−ａ−オレフィン共
重合体（５００チ）、ポリカーボネート（１００％）、
ポリアミド（１００％）、ポリオキシメチレン（６０％
）、ポリエチレンテレフタレート（３５０％）、ポリブ
チレンテレフタレート（３５０％）、ポリウレタン（ｓ
ｏｏ％）、耐衝撃性ポリスチレン（６０％）、ポリビニ
リデンクロライド（１５０チ）、ポリアクレート（５０
％）、ポリエーテルスルホン（６０％）、ポリフェニレ
ンオキサイド（６０チ）、ポリスルホン（６０％）、各
種熱可塑性エラストマー（５００〜７００％）ポリフッ
化ビニリデンあるいはその共重合体（２００〜４００％
）、長鎖フルオロアルキルメタクリレート重合体（２０
％）、フルオロアルキルアクリレート重合体（３００％
）、α−フルオロアルキルアクリレート重合体（２０％
）ポリクロロトリフルオロエタンあるいはその共重合体
（１００−２００％）アルキルアクリレート重合体（７
００％）、長鎖アルキルメタクリレート（５０ｔｌ））
などが例示されるが特にこれに限定されない。

また保欣層の厚みに関しては１〜１００　、ｆｌｍの範
囲であることが好ましい。保護層の厚味が１μｍ　未満
であると光ファイバの可とり性が充分でなく、曲げた際
、鞘のばくりか生じ易くなり、一方保護層の厚味が１０
０μｍ　を越えると光ファイバの光入射面での芯の占有
率が少なくなり、光ファイバへの入射光量が制限される
ことになる。さらにクラッド内を伝搬する光（クラッド
・モード）を消去させるため、鞘材重合体の屈折率Ｎ２
と保護材重合体の屈折率Ｎ３カ”Ｒ３−Ｎ２≧α０５な
る条件を満たすことが好ましい。

本発明のグラスチック光ファイバを製造する方法として
は芯、鞘、保獲の同心円状に３層複合溶融紡糸にて成形
する方法、まず芯、鞘を同心円状に２層複合溶融紡糸に
て成形し、さらにその外層Ｃニンルベント・コーティン
グ法あるいは光、熱硬化により保護層を被覆する方法あ
るいは芯ファイバを溶融紡糸し、その外層に鞘、及び保
護層をソルベントコーティング法あるいは光硬化性樹脂
や熱硬化性樹脂を遂−１層ずつ被覆する方法、また芯−
鞘を同心円状に２層複合溶融紡糸にて成形し、別工程に
おいて保護層を溶融被覆する方法などをとり得るが、そ
の生産性及び得られた光ファイバの線径変動、光伝送損
失変動の均一性を確保するためには、芯−鞘保護を同心
円状に３層複合溶融紡糸にて成形する方法が特に好まし
い。

また、この光ファイバの耐屈曲性の向上を行なうには溶
融紡糸した光ファイバを１〜１０倍好ましくは１，５〜
５倍程度延伸することが好ましい。かくの如き延伸した
光ファイバは繰返し屈曲を与えても芯−鞘界面の剥離や
芯の破断、損傷などは生ぜず極めてハンドリング性の良
好な光ファイバとなっている。

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。

〔実施例〕

実施例１ 使用するモノマー類はすべて常法に従かい充分に精製し
、蒸留後すぐに使用した。

トリフルオロエチルメタクリレ−）　７　Ｏｍｏｌチ、
メチルメタクリレート３０　ｔ＝ｏｌ　％、よりなる単
量体混合物１００部に対してｎ−オクチルメルカプタン
α１５重量％、ジターシャリブチルパーオキサイド３０
　ｐｐｍを添加した混合物を膜厚α０２μのテトラフル
オロエチレン製膜、フィルターにて濾過し、１５０’Ｃ
でＮ２　　加圧５時間重合し、重合率４７チのシラツブ
を得、とのシラツブを連続的に脱揮押出機に供給し、残
存モノマー量α５チ以下のポリマーとした後、２１０℃
に加温した紡糸器の芯材供給部に供給した。得られたポ
リマーはガラス転移温度９６’Ｃ（ＤＳＣにて測定）、
屈折率Ｌ４２４であった。

一方、パーフルオロ（２，２−ジメチル−１，３−ジオ
キソール）／テトラフルオロエチレンー５゜／　５０　
ｍｏ１％の共重合体を溶融押出機により溶融し、上記紡
糸器の鞘材供給部に供給した。得られたポリマーはガラ
ス転移温度１３０℃、屈折率Ｌ３０８であった。

また、フッ化ビニリデン８０　ｎｏｌ　９＆、テトラフ
ルオロエチレン２０　ｒｎｏｌ　％よりなる共重合体を
溶融押出機により溶融し、上記紡糸器の保護材供給部に
供給した。得られたポリマーは屈折率１．４０３であっ
た。紡糸器内の３層複合紡糸ノズルにて芯−鞘一保護構
造とし外径１−４Ｉｎ＋ｍφの光ファイバを得た。この
光ファイバを１３５℃にて２倍延伸して得た光ファイバ
の外径は１ｍＩＩＩＩφであり芯径９８０μｍ、鞘厚５
μｍ保護厚５μｍ　であった。その光伝送損失は６５０
　ｎｒｎにおいて９６　ｄＢ／ｋ１１．７７０　ｎｍ　
　にて４１７　ｄＢ／ｈ、９５０　ｎｍ　にて１０１４
　ｄＢ／１ｃｍ　と非常に少ないものであった。得られ
た光ファイバなｒ＝５ｔｌ１ｍのコーナに沿わせ左右夫
々９０°の繰返し屈曲評価を行なったところ鞘のはくり
も見られず８０００回まで切断しなかった。

比較例１ 実施例１で用いたものと同じ芯形成用重合体、鞘形成用
重合体を用い同心円状の２層複合紡糸ノズルにて複合紡
糸し芯−鞘構造で、芯径９９０μｍ、鞘厚５μｍ　の光
ファイバを得た。得られた光ファイバの伝送損失は６５
０　ｎｍ　におりで１０１　ｄＢ／ｈ、　７７０　ｎｍ
　　において４３１　ｄＢ／ｈ。

９５０　ｎｍ　　において９２３　ｄＢ／ｈ　　と非常
に少ないものであったがｒ−５ｆｌのコーナーｌ二左右
夫々９０°の繰り返し屈曲評価を行ったところ光ファイ
バの曲げ中心に鞘のはくりがみられた。

実施例２ 実施例１の芯、鞘、保護層用重合体を三層複合ノズルに
は紡糸し外径１　ｒｎｒｎφの光ファイバを得た、得ら
れた光ファイバの伝送損失は６５０部ｍ、７７０　ｎ＋
ｔ＋、９５０　ｎｍ　　においてそれぞれ９２　ｄＢＡ
ｍ、４２０　ｄＴ３４ｍ、９４２ｄＢ／ｈ　であった。

ｒ−５１，９０’の繰返し屈曲評価では鞘のはぐりは見
られなかったが５００回で切断した。

実施例３ 使用するモノマー類はすべて常法に従かい充分に精製し
、蒸留後すぐに使用した。

α−フルオロ１，１　、］、３，３．３−へキサフルオ
ロイー２１〜 ンプロピルアクリレート１００重量部（二対してｎ−オ
クチルメルカプタン０３重量％、ジターシャリブチルパ
ーオキサイド１８　ｐｐｍを添加した単量体混合物を膜
厚０．０２μのテトラフルオロエチレン製膜製フィルタ
ーにて濾過し、１５０℃にてＮ２　　加圧下３時間重合
し、重合率５４チのシラツブを得、このシラツブを連続
的に脱揮押出機に供給し、残存モノマー量α５チ以下な
るポリマーとし、このポリマーを１８０℃に加熱した、
紡糸器の芯材供給部に供給した。得られたポリマーはガ
ラス転移温度１０３℃、屈折率１、３５６であった。一
方、パーフルオロ（２゜２−ジメチル−１，３−ジオキ
ソール）／テトラフルオロエチレン＝　５０７５０　ｍ
ｏｌ　％の共重合体を溶融押出機により溶融Ｌ、上記紡
糸器の鞘材供給部に供給した。

また、ビスフェノールＡ型ポリカーボネイト（粘度平均
分子量１９，０００）を溶融押出機により溶融し、上記
紡糸器の保護材供給部に供給した。紡糸器内の３層複合
紡糸ノズルにて芯−鞘−保護構造としＬ４１ｎ＋ｍ−の
光ファイバな得１３５℃にて２倍延伸を行な一芯径９７
０μｍ、鞘厚５μｍ、保護環１０μｍ、外径１　ｒ＋＋
ａ＋φの光ファイバを得た。得られた光ファイバの伝送
損失は６５０　ｎｍ　　において８１　ｄＢ／ｈ、７７
０　ｒ＋ｎ＋　　において９８　ｄＢ／ｈ、９５０　ｎ
ｍ、２０１　ｄＢ／Ｉｎ　　と非常に少ないものであっ
た。また得られた光ファイバをｒ＝４５ｍｓｔのコーナ
ーに左右夫々９０°の繰返し屈曲を行なったところ鞘の
はぐりなど外観劣化は全く無く、９０００回まで切断し
なかった。

比較例２ 実施例３と同様の芯−鞘一保護形成用重合体を用い、光
ファイバの保護厚をα５μｍ　とした光ファイバを得た
。この光ファイバの光伝送損失は実施例２で得た光ファ
イバと同等であったが、ｒ　””　５　ｆｌｌｌｌのコ
ーナー≦二左右夫々９０°の屈曲で光ファイバの曲げ中
心に鞘のはくりが生じ、可とう性にとぼＥ−いものであ
った。

実施例４〜５ 芯形成用重合体、鞘形成用重合体、保護形成用重合体を
それぞれ表−１に掲げるものとし、実施例１と同様にし
て芯径９６０μｍ、鞘厚１゜４ｍ１保護厚１０μｍ、外
径１．　ＯＯＯ、ａｍ　　の光ファイバを得た。得られ
た元ファイバの伝送損失機械的強度を表−１に示す。

実施例６ ａ−フルオロ−１，１，１，３，３，３−へキサフルオ
ロイソグロビルアクリレート重合体を芯形成用重合体と
して用い、パーフルオロ（２，２−ジメチル−１，３−
ジオキゾール）／テトラフルオロエチレン＝６０／４０
モル係なる重合体９０重量係とＦ＋ＣＦ−ＣＦ　２０＋
Ｉ、ＣＦ２　ＣＦ　３（数平均分子ＣＦ３ 量８．２５０のパーフルオロアルキルエーテル：デュポ
ン社製：商標クライトツクス１４３ＡＤ）１０重蓋チと
よりなる屈折率１．３０３の樹脂組成物を鞘形成用重合
体として用い、さらにフッ化ビニリデン／テトラフルオ
ロエチレン−８゜／　２０　ｍｏ１％の共重合体を保護
形成用重合体として用い芯−鞘一保護３層禎合紡糸にて
行ない１３５°Ｃにて２倍延伸を行ない芯径９６０μｍ
、鞘厚１０μｍ１保護厚１０μｍ、外径１，０００μｍ
の光ファイバを得た。この光ファイバの伝送損失は６５
０　ｎｍ　　において７６ｄＥ／ｈ　であり、ｒ＝５咽
のコーナーに左右夫々９０°の繰返し屈曲を行ったとと
る、鞘のはぐりなど外観劣化は全くな（１１０００回寸
で切断しない非常にすぐれた機械的特性を示した。

比較例３ 実施例６で用いたものと同じ芯形成用重合体と鞘形成用
重合体を用い、芯、鞘２層複合紡糸にて芯径９８０μｍ
、鞘厚１０μｍ、外径１．０００μｍ　の光ファイバを
得た。この光ファイバの伝送損失は６５０　ｎｍ　　に
おいて６５　ｄ１３，４ｍ　　と良好であったが、ｒ−
５１のコーナーに左右夫々９０’の繰返し屈曲を行った
ところ鞘のはくりが生じ、可とう性におとるものであっ
た。

実施例８ 表１に示す芯形成用鞘材、鞘形成用重合体を用い複合溶
融紡糸し、つづいて１３５℃で２倍延伸を行ない外径９
９０μｍφの光ファイバを得た。この光ファイバにコー
ティングダイスを用いフッ化ビニリデン（２０ｗｔ　％
　　アセトン溶液）をコーティングし５０℃にて乾燥し
外径９　ｒｎｍφの光ファイバを得た、この光ファイバ
の性能を表−１に示す。

【図面の簡単な説明】

第１図はパーフルオロ（２，２−ジメチル−１，３ジオ
キンール）とテトラフルオロエチレン共重合体の組成と
ガラス転移点の関係を示す図であり、第２図はパーフル
オロ（２，２−ジメチル−１，３−ジオキソール）／テ
トラフルオロエチレンー６０７４０（ｍｏ１％）の共重
合体に可塑剤を添加したもののガラス転移温度の変化を
示す図である。 特許出願人　三菱レイヨン株式会社 代理人　弁理士　　１）村　武　敏 手続補正書 平成３年り月／／日

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）一般式〔１〕で示される単量体を主単量体として
   得たガラス転移温度Ｔｇ＿１の重合体を芯とし、パーフ
   ルオロ（２，１−ジメチル−１，３−ジオキソール）を
   主単量体としたガラス転移温度Ｔｇ＿２の重合体を鞘と
   しＴｇ＿１−Ｔｇ＿２＝３０℃なる条件を満足し、さら
   に外周に保護層を設けた３層構造を有することを特徴と
   するプラスチック光ファイバ。 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 （式中ＸはＨ、ＣＨ＿２、Ｄ、Ｆ、Ｃｌ又はＣＦ＿３を
   ＹはＨ又はＤを、Ｒｆは直鎖状又は分岐状 フルオロアルキル基を示す）
2. （２）鞘形成用重合体が、パーフルオロ−（２，２−ジ
   メチル−１，３−ジオキソール）の共重合体５０〜９９
   重量部とパーフルオロアルキルエーテル１〜５０重量％
   との混合物にて形成されていることを特徴とする請求項
   第１項記載のプラスチック光ファイバ。
3. （３）保護層の厚みが１〜１００μｍであることを特徴
   とする請求項第１項又は第２項記載のプラスチック光フ
   ァイバ。