JPH041704A - プラスチック光ファイバ - Google Patents
プラスチック光ファイバInfo
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- JPH041704A JPH041704A JP2101809A JP10180990A JPH041704A JP H041704 A JPH041704 A JP H041704A JP 2101809 A JP2101809 A JP 2101809A JP 10180990 A JP10180990 A JP 10180990A JP H041704 A JPH041704 A JP H041704A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02033—Core or cladding made from organic material, e.g. polymeric material
-
- G—PHYSICS
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/04—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
- G02B1/045—Light guides
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-
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- G02B1/048—Light guides characterised by the cladding material
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は可視光領域の光はもちろんのこと近赤外領域の
光の伝送が可能であり、かつ、耐熱性をも備えたオール
プラスチック光ファイバに係り、更に詳しくは、光フア
イバコード、光フアイバケーブルなどに用いることので
きるプラスチック光ファイバに関する。
光の伝送が可能であり、かつ、耐熱性をも備えたオール
プラスチック光ファイバに係り、更に詳しくは、光フア
イバコード、光フアイバケーブルなどに用いることので
きるプラスチック光ファイバに関する。
[従来の技術]
従来、光ファイバとしては、広い波長領域に亘って優れ
た光伝送性を備えた無機ガラス系光学繊緒が知られてい
るが、加工性が悪く、曲げ応力が弱いという難点があり
、より加工性のよい光ファイバを得るため、プラスチッ
クを基材とする光ファイバが開発され、実用化されてい
る。
た光伝送性を備えた無機ガラス系光学繊緒が知られてい
るが、加工性が悪く、曲げ応力が弱いという難点があり
、より加工性のよい光ファイバを得るため、プラスチッ
クを基材とする光ファイバが開発され、実用化されてい
る。
このプラスチック光ファイバは、屈折率が大きく、かつ
光の透過性が良好なポリメタクリル酸メチル(以下PM
MAという)、ポリカーボネート(以下PCという)等
の重合体を基材とする芯材層と、これよりも屈折率が小
さくかつ透明な含フツ素ポリマー等の重合体を基材とす
る鞘材層とを基本構成単位としている。これらのコア・
クラッド型の光ファイバ(光フアイバ素線)の製品形態
としては、この光フアイバ素線や光フアイバ素線を機能
性保護層で被覆した光フアイバ芯線等のバルクファイバ
、光フアイバ素線を被覆材(ジャケット材)で被覆した
光フアイバコード、及びバルクファイバやバルクファイ
バの集合体である集合ファイバとテンションメンバー等
とを組合わせた光フアイバケーブルなどが知られている
。
光の透過性が良好なポリメタクリル酸メチル(以下PM
MAという)、ポリカーボネート(以下PCという)等
の重合体を基材とする芯材層と、これよりも屈折率が小
さくかつ透明な含フツ素ポリマー等の重合体を基材とす
る鞘材層とを基本構成単位としている。これらのコア・
クラッド型の光ファイバ(光フアイバ素線)の製品形態
としては、この光フアイバ素線や光フアイバ素線を機能
性保護層で被覆した光フアイバ芯線等のバルクファイバ
、光フアイバ素線を被覆材(ジャケット材)で被覆した
光フアイバコード、及びバルクファイバやバルクファイ
バの集合体である集合ファイバとテンションメンバー等
とを組合わせた光フアイバケーブルなどが知られている
。
[発明が解決しようとする問題点]
しかし、これらのオールプラスチック光ファイバは芯材
を構成する重合体分子内にC−H結合を多数有し、その
C−H結合の伸縮、振動による吸収が低波長領域に存在
し、その5〜8倍音が近赤外、可視領域、波長で言えば
400nm以上で存在し、その波長領域での伝送損失が
大きなものであった。例えばPMMAを芯材とする光フ
ァイバにおいてはその吸収による伝送損失は650nm
において約100 d B / K m、780nmに
おいて約400 d B / K mとなる。またPM
MA中のH原子を重水素に置き換えたd s −P M
M Aを芯材とする光ファイバの光伝送損失は780
nmにおいて50 d B / K mとされているが
、吸水により伝送損失が大きく変動し、実用に耐えられ
ないものであった。また、近赤外領域においては高出力
、高速のLEDが存在することより近赤外領域の光を効
率よく伝送しろる実用的に使用可能なオールプラスチッ
ク光ファイバの開発が大いに望まれていた。
を構成する重合体分子内にC−H結合を多数有し、その
C−H結合の伸縮、振動による吸収が低波長領域に存在
し、その5〜8倍音が近赤外、可視領域、波長で言えば
400nm以上で存在し、その波長領域での伝送損失が
大きなものであった。例えばPMMAを芯材とする光フ
ァイバにおいてはその吸収による伝送損失は650nm
において約100 d B / K m、780nmに
おいて約400 d B / K mとなる。またPM
MA中のH原子を重水素に置き換えたd s −P M
M Aを芯材とする光ファイバの光伝送損失は780
nmにおいて50 d B / K mとされているが
、吸水により伝送損失が大きく変動し、実用に耐えられ
ないものであった。また、近赤外領域においては高出力
、高速のLEDが存在することより近赤外領域の光を効
率よく伝送しろる実用的に使用可能なオールプラスチッ
ク光ファイバの開発が大いに望まれていた。
[課題を解決するための手段]
そこで本発明者等は上記課題を解決するための方法を見
出すべく検討した結果本発明を完成したものであり、そ
の要旨とするところは 一般式 (ただし式中nは1又は2を示す) で表される環構造の繰り返し単位群(1)又は(II)
から本質的に成る環m造含有フッ素重合体あるいは繰り
返し単位群CI)又は〔■〕の少なくとも1つと一般式 %式%() (ただし式中Xは−F、−CL、 −0−CF2CF
2 CF3. −OCF2CF (CFi)OCF2
CF2−8O2F、 −0−CF2 CF2C
F2COOCH3から選ばれる基を示す)で表される繰
り返し単位群(m)とから本質的に成り少なくとも80
重量%の繰り返し単位群(1)又は(n)を含む重合体
を芯とし、パーフルオロ(2,2−ジメチル−1,3−
ジオキソール)と少なくとも1個の他のエチレン系不飽
和単量体との共重合体で芯形成用重合体の屈折率よりも
低い屈折率を有する重合体を鞘とするオールプラスチッ
ク光ファイバにある。
出すべく検討した結果本発明を完成したものであり、そ
の要旨とするところは 一般式 (ただし式中nは1又は2を示す) で表される環構造の繰り返し単位群(1)又は(II)
から本質的に成る環m造含有フッ素重合体あるいは繰り
返し単位群CI)又は〔■〕の少なくとも1つと一般式 %式%() (ただし式中Xは−F、−CL、 −0−CF2CF
2 CF3. −OCF2CF (CFi)OCF2
CF2−8O2F、 −0−CF2 CF2C
F2COOCH3から選ばれる基を示す)で表される繰
り返し単位群(m)とから本質的に成り少なくとも80
重量%の繰り返し単位群(1)又は(n)を含む重合体
を芯とし、パーフルオロ(2,2−ジメチル−1,3−
ジオキソール)と少なくとも1個の他のエチレン系不飽
和単量体との共重合体で芯形成用重合体の屈折率よりも
低い屈折率を有する重合体を鞘とするオールプラスチッ
ク光ファイバにある。
従来開発されてきたオールプラスチック光ファイバの芯
材を構成する重合体はその分子内に多くのC−H結合を
有するがゆえ、その伝送損失は大きなものとなっている
。これに対し本発明で用いる芯材形成用重合体はエステ
ル基を構成するアルキル基がフッ素含有量の多い分子と
することによりそのモノマー単位当りのC−H結合数を
極力減少させ、その振動、伸縮に起因する光の吸収損失
を大幅に低減し得たものと成し得ている。また該モノマ
ー分子中に含まれるフッ素含量を多くすることにより、
得られた重合体の吸水率を大幅に低下せしめることがで
きるため該重合体を芯とする光ファイバの吸水による光
吸収をも低減することができた。芯形成用重合体分子中
のフッ素含量が多くなるとその重合体の屈折率が小さく
なり、鞘材の選定が困難となるのであるが、本発明者等
は屈折率の低い透明鞘材を得るため鋭意検討した結果、
パーフルオロ(2,2−ジメチル−1,3−ジオキゾー
ル)と少なくとも1個の他のエチレン系不飽和単量体と
の共重合体が高い透明性と上記芯形成用重合体の屈折率
に対し十分低い屈折率を有し、鞘材として十分使用可能
なことを見出した。
材を構成する重合体はその分子内に多くのC−H結合を
有するがゆえ、その伝送損失は大きなものとなっている
。これに対し本発明で用いる芯材形成用重合体はエステ
ル基を構成するアルキル基がフッ素含有量の多い分子と
することによりそのモノマー単位当りのC−H結合数を
極力減少させ、その振動、伸縮に起因する光の吸収損失
を大幅に低減し得たものと成し得ている。また該モノマ
ー分子中に含まれるフッ素含量を多くすることにより、
得られた重合体の吸水率を大幅に低下せしめることがで
きるため該重合体を芯とする光ファイバの吸水による光
吸収をも低減することができた。芯形成用重合体分子中
のフッ素含量が多くなるとその重合体の屈折率が小さく
なり、鞘材の選定が困難となるのであるが、本発明者等
は屈折率の低い透明鞘材を得るため鋭意検討した結果、
パーフルオロ(2,2−ジメチル−1,3−ジオキゾー
ル)と少なくとも1個の他のエチレン系不飽和単量体と
の共重合体が高い透明性と上記芯形成用重合体の屈折率
に対し十分低い屈折率を有し、鞘材として十分使用可能
なことを見出した。
本発明の光ファイバの芯材は
一般式
(ただし式中nは1又は2を示す)
で表される環構造の繰り返し単位群[II又は[II
]から本質的に成る環構造含有フッ素重合体あるいは繰
り返し単位群(1)又は〔■〕と一般式 %式%() (ただし式中Xは−F、 −CL、 −0−CF
2CF2CF3I −0−CF2CF (CFs)OC
F2 CF2−8O2F、−0−CF2 Cr3CF
2 COOCHsから選ばれる基を示す)で表される繰
り返し単位群(III)とから本質的に成り少なくとも
80重量%の繰り返し単位群(I)又は(II)を含む
重合体であるが、この重合体は例えば特開平1−131
215明細書記載の方法によって合成することができる
。
]から本質的に成る環構造含有フッ素重合体あるいは繰
り返し単位群(1)又は〔■〕と一般式 %式%() (ただし式中Xは−F、 −CL、 −0−CF
2CF2CF3I −0−CF2CF (CFs)OC
F2 CF2−8O2F、−0−CF2 Cr3CF
2 COOCHsから選ばれる基を示す)で表される繰
り返し単位群(III)とから本質的に成り少なくとも
80重量%の繰り返し単位群(I)又は(II)を含む
重合体であるが、この重合体は例えば特開平1−131
215明細書記載の方法によって合成することができる
。
本発明の光フアイバ鞘材形成重合体はパーフルオロ(2
,2−ジメチル−1,3−ジオキゾール)と少なくとも
1個の他のエチレン系不飽和単量体との共重合体である
。
,2−ジメチル−1,3−ジオキゾール)と少なくとも
1個の他のエチレン系不飽和単量体との共重合体である
。
本発明に用いられるパーフルオロ(2,2−ジメチル−
1,3−ジオキゾール)は例えば米国特許386584
5号明細書に記載の方法によって合成することができる
。また、その共重合体は例えば米国特許3978030
号明細書やWO39/11495号明細書に記載の方法
によって製造することができる。
1,3−ジオキゾール)は例えば米国特許386584
5号明細書に記載の方法によって合成することができる
。また、その共重合体は例えば米国特許3978030
号明細書やWO39/11495号明細書に記載の方法
によって製造することができる。
パーフルオロ(2,2−ジメチルオキソール)と共重合
可能なエチレン系不飽和単量体としては、例えばエチレ
ン、プロピレン、イソブチレン、ブテン−1、メチルビ
ニルエーテル、エチルビニルエーテル、プロピルビニル
エーテル、ブチルビニルエーテル、CF 2=CF 2
、CHF = CF 2、CH2=CF2、CH2=C
HF、 ccL=cv2、 cHc、t=CF 2、
Ccl a = CF a、CCJLF=CC見F、C
HF冨ccL2、CH2=CF2LF% cc、L =
ccJLF等、フルオロプロピレン系化合物例えばCF
a CF=CF2、CFsCF=CHF、さらに官能基
を有する単量体、例えばパーフルオロ(アルキルビニル
エーテル)、メチル−3−(1−(ジフルオロ〔(トリ
フルオロエチニル)オキシコメチル)−1,2,2,2
−テトラフルオロエトキシ)−2,2,3,3−テトラ
フルオロプロパノエート、2− (1−[ジフルオロ〔
(トリフルオロエチニル)オキシコメチル]−1、2,
2,2−テトラフルオロエトキシ〕−1,1,2,2−
テトラフルオロエタンスルホニルフルオライド等を用い
ることもできる。
可能なエチレン系不飽和単量体としては、例えばエチレ
ン、プロピレン、イソブチレン、ブテン−1、メチルビ
ニルエーテル、エチルビニルエーテル、プロピルビニル
エーテル、ブチルビニルエーテル、CF 2=CF 2
、CHF = CF 2、CH2=CF2、CH2=C
HF、 ccL=cv2、 cHc、t=CF 2、
Ccl a = CF a、CCJLF=CC見F、C
HF冨ccL2、CH2=CF2LF% cc、L =
ccJLF等、フルオロプロピレン系化合物例えばCF
a CF=CF2、CFsCF=CHF、さらに官能基
を有する単量体、例えばパーフルオロ(アルキルビニル
エーテル)、メチル−3−(1−(ジフルオロ〔(トリ
フルオロエチニル)オキシコメチル)−1,2,2,2
−テトラフルオロエトキシ)−2,2,3,3−テトラ
フルオロプロパノエート、2− (1−[ジフルオロ〔
(トリフルオロエチニル)オキシコメチル]−1、2,
2,2−テトラフルオロエトキシ〕−1,1,2,2−
テトラフルオロエタンスルホニルフルオライド等を用い
ることもできる。
パーフルオロ−(2,2−ジメチル−1゜3−ジオキゾ
ール)と前記の単量体との共重合体は、鞘材として必要
な透明性及び1.35〜1.29なる極めて低い屈折率
を有する非品性のフッ素系重合体であるので式CI)又
は(II )で示される環構造の繰り返し単位群CI)
又は(II)から本質的に成る重合体を芯とする光フア
イバ用鞘材として十分に用いることができるのである。
ール)と前記の単量体との共重合体は、鞘材として必要
な透明性及び1.35〜1.29なる極めて低い屈折率
を有する非品性のフッ素系重合体であるので式CI)又
は(II )で示される環構造の繰り返し単位群CI)
又は(II)から本質的に成る重合体を芯とする光フア
イバ用鞘材として十分に用いることができるのである。
鞘材形成用重合体中のパーフルオロ(2゜2−ジメチル
−1,3−ジオキゾール)単位の共重合割合は得られる
重合体の屈折率を1゜35〜1゜29なる割合とするた
め、20モル%以上100モル%の範囲、好しくは25
〜99.7モノ1%の範囲とするのがよい。
−1,3−ジオキゾール)単位の共重合割合は得られる
重合体の屈折率を1゜35〜1゜29なる割合とするた
め、20モル%以上100モル%の範囲、好しくは25
〜99.7モノ1%の範囲とするのがよい。
これらの芯材形成用重合体、鞘材形成用重合体の組合せ
により作られたオールプラスチック光ファイバは芯材分
子当りのC−H結合の割合が少なくまた吸収率がPMM
A系光ファイバの1/10以下と非常に少ないため水の
吸収により伝送損失の増大がなく、可視域(400〜8
00nm)のみならず近赤外領域(800〜1300n
m)での伝送損失が少ないという特異な特性を備えた光
ファイバとなる。また芯材形成用重合体の屈折率が1.
34〜1.38程度に対し鞘材形成用重合体の屈折率は
1,29〜1.35と充分低く、大きな開口数を備えた
オールプラスチック光ファイバとすることができる。
により作られたオールプラスチック光ファイバは芯材分
子当りのC−H結合の割合が少なくまた吸収率がPMM
A系光ファイバの1/10以下と非常に少ないため水の
吸収により伝送損失の増大がなく、可視域(400〜8
00nm)のみならず近赤外領域(800〜1300n
m)での伝送損失が少ないという特異な特性を備えた光
ファイバとなる。また芯材形成用重合体の屈折率が1.
34〜1.38程度に対し鞘材形成用重合体の屈折率は
1,29〜1.35と充分低く、大きな開口数を備えた
オールプラスチック光ファイバとすることができる。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例1
パーフルオロブテニルビニルエーテル(以下PBVEと
いう)重合体(ガラス転移温度108℃屈折率1.34
2)を210℃に設定された複合紡糸機の芯材供給部に
供給し、一方、パーフルオロ(2,2−ジメチル−1゜
3−ジオキゾール)/テトラフルオロエチレン= 50
150モル%の共重合体(屈折率1゜308)を溶融押
出機により溶融し、上記紡糸機の鞘材供給部に供給した
。
いう)重合体(ガラス転移温度108℃屈折率1.34
2)を210℃に設定された複合紡糸機の芯材供給部に
供給し、一方、パーフルオロ(2,2−ジメチル−1゜
3−ジオキゾール)/テトラフルオロエチレン= 50
150モル%の共重合体(屈折率1゜308)を溶融押
出機により溶融し、上記紡糸機の鞘材供給部に供給した
。
紡糸機内の複合紡糸ノズルにて芯−鞘構造とし、外径1
mmφの光ファイバを得た。得られた光ファイバの伝送
損失は650nmにて96dB/Km、770nmにて
368dB/Km、950nmにて826 d B /
K mと非常に少ないものであった。また、50℃9
5%RHの温熱の条件下で24時間放置した後の光ファ
イバの伝送損失は770nmにおいて386dB/Km
と伝送損失増加の少ないものであった。
mmφの光ファイバを得た。得られた光ファイバの伝送
損失は650nmにて96dB/Km、770nmにて
368dB/Km、950nmにて826 d B /
K mと非常に少ないものであった。また、50℃9
5%RHの温熱の条件下で24時間放置した後の光ファ
イバの伝送損失は770nmにおいて386dB/Km
と伝送損失増加の少ないものであった。
実施例2
芯形成用重合体としてPBVE95重量%とテトラフル
オロエチレン5重量%よりなる屈折率1.347の共重
合体を用いる他は実施例1と全く同様の手法にて光ファ
イバを得た。得られた光ファイバの伝送損失を表−1に
示す。
オロエチレン5重量%よりなる屈折率1.347の共重
合体を用いる他は実施例1と全く同様の手法にて光ファ
イバを得た。得られた光ファイバの伝送損失を表−1に
示す。
実施例3
芯形成用重合体としてPBVE50重量%とパーフルオ
ロアリルビニルエーテル50重量%との共重合体(ガラ
ス転移温度91℃、屈折率1.343)を用いて実施例
1と全く同様にして光ファイバを得、その特性評価を行
った結果を表−1に示した。
ロアリルビニルエーテル50重量%との共重合体(ガラ
ス転移温度91℃、屈折率1.343)を用いて実施例
1と全く同様にして光ファイバを得、その特性評価を行
った結果を表−1に示した。
実施例4
芯形成用重合体としてPBVE80重量部とクロロトリ
フルオロエチル1220重量部との共重合体(屈折率1
.371)を用いる他は実施例1と全く同様にして光フ
ァイバを得、その特性評価を行った結果を表−1に示し
た。
フルオロエチル1220重量部との共重合体(屈折率1
.371)を用いる他は実施例1と全く同様にして光フ
ァイバを得、その特性評価を行った結果を表−1に示し
た。
比較例1
芯形成用重合体としてPMMAを、鞘材形成用重合体と
してパーフルオロ(2,2−ジメチル−1,3−ジオキ
ゾール)/テトラフルオロエチレン= 50150モル
%の共重合体を用い実施例1と同様にして光ファイバを
得たが、該光ファイバの近赤外領域での伝送損失は表−
1に示す如く大きく、かつ温熱雰囲気下に放置するとそ
の伝送損失は大きく増加するものであった。結果を表−
1に示す。
してパーフルオロ(2,2−ジメチル−1,3−ジオキ
ゾール)/テトラフルオロエチレン= 50150モル
%の共重合体を用い実施例1と同様にして光ファイバを
得たが、該光ファイバの近赤外領域での伝送損失は表−
1に示す如く大きく、かつ温熱雰囲気下に放置するとそ
の伝送損失は大きく増加するものであった。結果を表−
1に示す。
比較例2
芯材形成用重合体として重水素化PMMA(d@−PM
MAを使用)を鞘材形成用重合体としてパーフルオロ(
2,2−ジメチル−1,3−ジオキゾール)/テトラフ
ルオロエチレン= 50150モル%なる共重合体を用
いて紡糸し光ファトバを得たが、初期伝送損失は表−1
に示す如く少ないものの温熱処理による伝送損失の増加
が大きなものであった。
MAを使用)を鞘材形成用重合体としてパーフルオロ(
2,2−ジメチル−1,3−ジオキゾール)/テトラフ
ルオロエチレン= 50150モル%なる共重合体を用
いて紡糸し光ファトバを得たが、初期伝送損失は表−1
に示す如く少ないものの温熱処理による伝送損失の増加
が大きなものであった。
結果を表−1に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔II〕 (ただし式中nは1又は2を示す) で表される環構造の繰り返し単位群〔 I 〕又は〔II〕
から本質的に成る環構造含有フッ素重合体あるいは繰り
返し単位群〔 I 〕又は〔II〕の少なくとも1つと一般
式 ▲数式、化学式、表等があります▼〔III〕 (ただし式中Xは−F、−Cl、−O−CF_2CF_
2CF_3、−O−CF_2CF(CF_3)OCF_
2CF_2−SO_2F、−O−CF_2CF_2CF
_2COOCH_3から選ばれる基を示す)で表される
繰り返し単位群〔III〕とから本質的に成り少なくとも
80重量%の繰り返し単位群〔 I 〕又は〔II〕を含む
重合体を芯とし、パーフルオロ(2,2−ジメチル−1
,3−ジオキゾール)と少なくとも1個と他のエチレン
系不飽和単量体との共重合体で芯形成用重合体の屈折率
よりも低い屈折率を有する重合体を鞘とするオールプラ
スチック光ファイバ。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2101809A JP2821935B2 (ja) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | プラスチック光ファイバ |
KR1019910006213A KR920005729A (ko) | 1990-04-19 | 1991-04-18 | 플라스틱 광섬유 |
EP19910106222 EP0459132A3 (en) | 1990-04-19 | 1991-04-18 | Plastic optical fibers |
US07/686,939 US5080508A (en) | 1990-04-19 | 1991-04-18 | Plastic optical fibers |
CA002040769A CA2040769A1 (en) | 1990-04-19 | 1991-04-18 | Plastic optical fibers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2101809A JP2821935B2 (ja) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | プラスチック光ファイバ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH041704A true JPH041704A (ja) | 1992-01-07 |
JP2821935B2 JP2821935B2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=14310464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2101809A Expired - Lifetime JP2821935B2 (ja) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | プラスチック光ファイバ |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5080508A (ja) |
EP (1) | EP0459132A3 (ja) |
JP (1) | JP2821935B2 (ja) |
KR (1) | KR920005729A (ja) |
CA (1) | CA2040769A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2007032754A (ja) * | 2005-07-28 | 2007-02-08 | Ckd Corp | エアベアリングシリンダ及びマニホールドシリンダ |
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-
1990
- 1990-04-19 JP JP2101809A patent/JP2821935B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-04-18 EP EP19910106222 patent/EP0459132A3/en not_active Withdrawn
- 1991-04-18 US US07/686,939 patent/US5080508A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-18 CA CA002040769A patent/CA2040769A1/en not_active Abandoned
- 1991-04-18 KR KR1019910006213A patent/KR920005729A/ko not_active Application Discontinuation
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---|---|
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EP0459132A2 (en) | 1991-12-04 |
CA2040769A1 (en) | 1991-10-20 |
KR920005729A (ko) | 1992-04-03 |
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