JPH0419958B2 - - Google Patents
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- JPH0419958B2 JPH0419958B2 JP13572884A JP13572884A JPH0419958B2 JP H0419958 B2 JPH0419958 B2 JP H0419958B2 JP 13572884 A JP13572884 A JP 13572884A JP 13572884 A JP13572884 A JP 13572884A JP H0419958 B2 JPH0419958 B2 JP H0419958B2
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
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- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L13/00—Stencilling apparatus for office or other commercial use
- B41L13/02—Stencilling apparatus for office or other commercial use with flat stencil carriers
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- Screen Printers (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は孔版印刷原版を用いて簡便に印刷でき
る孔版印刷器に関するものである。
る孔版印刷器に関するものである。
(従来の技術と問題点)
従来のこの種の孔版印刷器は基台に回動可能に
取付けた押圧レバーに孔版印刷原版を保持した保
持体を固定し、押圧レバーを基台に接近させ基台
に載置した被印刷紙に印刷する方式が提案されて
いる。多数枚の被印刷紙を重ねた場合、その枚数
が多くなる程、印刷位置は押圧レバーの支点側に
片寄るので、孔版印刷原版全体は各被印刷紙に対
して同時に接触することができず、まず一端側よ
り接触し、順次他端側にむけて接触していくの
で、孔版印刷原版の接紙時間は被印刷紙の一端側
が他端側より長く、しかも接紙圧も強いので孔版
印刷原版を通過する印刷インキ量にむらを生じ均
一な濃度で印刷できない欠点がある。
取付けた押圧レバーに孔版印刷原版を保持した保
持体を固定し、押圧レバーを基台に接近させ基台
に載置した被印刷紙に印刷する方式が提案されて
いる。多数枚の被印刷紙を重ねた場合、その枚数
が多くなる程、印刷位置は押圧レバーの支点側に
片寄るので、孔版印刷原版全体は各被印刷紙に対
して同時に接触することができず、まず一端側よ
り接触し、順次他端側にむけて接触していくの
で、孔版印刷原版の接紙時間は被印刷紙の一端側
が他端側より長く、しかも接紙圧も強いので孔版
印刷原版を通過する印刷インキ量にむらを生じ均
一な濃度で印刷できない欠点がある。
(発明の目的)
本発明は前述の欠点を改良し、印刷時に孔版印
刷原版を通過する印刷インキ量を均一にして、均
一な濃度のきれいな印刷をすることを目的とす
る。
刷原版を通過する印刷インキ量を均一にして、均
一な濃度のきれいな印刷をすることを目的とす
る。
(発明の構成)
本発明は、基台に設けた固定部において、押圧
レバーを第1の保持手段により回動可能に取付
け、孔版印刷原版を保持する孔版印刷原版保持体
の取付部を第2の保持手段により押圧レバーに揺
動可能に取付け、基台の被印刷紙の載置部と孔版
印刷原版との平行関係を維持させる連結手段によ
つて固定部と取付部を連結した孔版印刷器であ
る。
レバーを第1の保持手段により回動可能に取付
け、孔版印刷原版を保持する孔版印刷原版保持体
の取付部を第2の保持手段により押圧レバーに揺
動可能に取付け、基台の被印刷紙の載置部と孔版
印刷原版との平行関係を維持させる連結手段によ
つて固定部と取付部を連結した孔版印刷器であ
る。
本発明の特徴は、基台の固定部と孔版印刷原版
保持体の取付部とを連結手段で連結し、基台の被
印刷紙の載置部と孔版印刷原版保持体に保持した
孔版印刷原版との平行関係を維持させたことであ
る。押圧レバーの回動に無関係に、孔版印刷原版
と被印刷紙の表面との平行関係は維持され、印刷
時に孔版印刷原版全体が被印刷紙に同時に接触
し、孔版印刷原版を通過する印刷インキ量は均一
となり、均一な濃度のきれいな印刷ができる。
保持体の取付部とを連結手段で連結し、基台の被
印刷紙の載置部と孔版印刷原版保持体に保持した
孔版印刷原版との平行関係を維持させたことであ
る。押圧レバーの回動に無関係に、孔版印刷原版
と被印刷紙の表面との平行関係は維持され、印刷
時に孔版印刷原版全体が被印刷紙に同時に接触
し、孔版印刷原版を通過する印刷インキ量は均一
となり、均一な濃度のきれいな印刷ができる。
印刷する場合、押圧レバーを押圧してもよい
し、孔版印刷原版保持体を押圧してもよい。
し、孔版印刷原版保持体を押圧してもよい。
孔版印刷原版保持体に孔版印刷原版を取付ける
場合、孔版印刷原版の取付け位置と被印刷紙の表
面が平行ではなく、両者が鋭角をなしている方が
孔版印刷原版を取付け易いときは、固定部を回転
可能として孔版印刷原版保持体を押圧レバーに揺
動可能とし、孔版印刷原版を取付け孔版印刷原版
と被印刷紙の表面とを平行とした後、固定部を回
転不能に固定する構成としてもよい。
場合、孔版印刷原版の取付け位置と被印刷紙の表
面が平行ではなく、両者が鋭角をなしている方が
孔版印刷原版を取付け易いときは、固定部を回転
可能として孔版印刷原版保持体を押圧レバーに揺
動可能とし、孔版印刷原版を取付け孔版印刷原版
と被印刷紙の表面とを平行とした後、固定部を回
転不能に固定する構成としてもよい。
連結手段はベルト、チエーン、ひもなど、又は
ギヤ機構を使用できるし、1つ又は2つ設けても
よい。
ギヤ機構を使用できるし、1つ又は2つ設けても
よい。
(発明の実施例)
本発明の実施例を図面において説明する。
第1図〜第11図の実施例では、基台1に対向
した突出片2を設け、押圧レバー3は突出片2に
取付けた第1の保持手段としてのピン4を支点と
して回動可能となつている。突出片2と押圧レバ
ー3の間に、固定部5をピン4に固定してある。
した突出片2を設け、押圧レバー3は突出片2に
取付けた第1の保持手段としてのピン4を支点と
して回動可能となつている。突出片2と押圧レバ
ー3の間に、固定部5をピン4に固定してある。
孔版印刷原版保持体6は天板7に設けた取付部
8を押圧レバー3に取付けた第2の保持手段とし
てのピン9に取付け、揺動可能となつている。取
付部8の外面が円形の溝10と固定部5の外面が
円形の溝11に連結手段であるベルト12を掛け
渡し、2つのビス13をそれぞれベルト12を挿
通させて取付部8および固定部5にねじ止めして
ベルト12を固定してある。
8を押圧レバー3に取付けた第2の保持手段とし
てのピン9に取付け、揺動可能となつている。取
付部8の外面が円形の溝10と固定部5の外面が
円形の溝11に連結手段であるベルト12を掛け
渡し、2つのビス13をそれぞれベルト12を挿
通させて取付部8および固定部5にねじ止めして
ベルト12を固定してある。
一方の固定部5に、対向した平地部5aを設
け、基台1に固着した挟持片14を平地部5aに
押圧して固定部5を回転しないようにしてある。
しかし、挟持片14の押圧力以上の力で固定部5
を回転することができる。
け、基台1に固着した挟持片14を平地部5aに
押圧して固定部5を回転しないようにしてある。
しかし、挟持片14の押圧力以上の力で固定部5
を回転することができる。
孔版印刷原版保持体6の内部は次のような構造
である。枠状の保持体15は対向した2辺に、側
部より外方に突出した突起16と下面に保持部1
7を有し、突起16を孔版印刷原版保持体6の側
壁18の上下に長い溝19に挿入して上下動可能
となつており、保持部17は外方に開口してい
る。枠状の押え体20は被印刷紙26よりも小さ
な窓を有し、ゴムリング21を孔版印刷原版保持
体6に係止して保持体15の下方に位置してい
る。孔版印刷原版保持体6の天板7の裏面にスポ
ンジの弾性材22を固着し、保持部17の内部に
挿入してある。
である。枠状の保持体15は対向した2辺に、側
部より外方に突出した突起16と下面に保持部1
7を有し、突起16を孔版印刷原版保持体6の側
壁18の上下に長い溝19に挿入して上下動可能
となつており、保持部17は外方に開口してい
る。枠状の押え体20は被印刷紙26よりも小さ
な窓を有し、ゴムリング21を孔版印刷原版保持
体6に係止して保持体15の下方に位置してい
る。孔版印刷原版保持体6の天板7の裏面にスポ
ンジの弾性材22を固着し、保持部17の内部に
挿入してある。
孔版印刷原版23を枠体24の下面に固着し、
枠体24全体を被覆する大きさで印刷インキが不
通過性のシート25の一端部25aを枠体24の
上面に固着してある。
枠体24全体を被覆する大きさで印刷インキが不
通過性のシート25の一端部25aを枠体24の
上面に固着してある。
枠体24を保持体15の保持部17に載置し
て、孔版印刷原版23を孔版印刷原版保持体6に
取付ける。
て、孔版印刷原版23を孔版印刷原版保持体6に
取付ける。
基台1には、孔版印刷原版保持体6に取付けた
孔版印刷原版23に対応した箇所に、被印刷紙2
6とほぼ同じ大きさの載置部27を設けてある。
載置部27の側部から載置部27の表面より上方
に立上つたガイド28を有する弾板29を載置部
27の下面に固定し、ガイド28は下方に押圧さ
れ、載置部27の表面まで下降するようになつて
いる。
孔版印刷原版23に対応した箇所に、被印刷紙2
6とほぼ同じ大きさの載置部27を設けてある。
載置部27の側部から載置部27の表面より上方
に立上つたガイド28を有する弾板29を載置部
27の下面に固定し、ガイド28は下方に押圧さ
れ、載置部27の表面まで下降するようになつて
いる。
孔版印刷原版保持体6に孔版印刷原版23を取
付けた状態で、孔版印刷原版23が載置部27の
表面に対して平行の位置において、前述のよう
に、ベルト12は取付部8および固定子5に固定
されている。したがつて、押圧レバー3の回動に
無関係に、孔版印刷原版23は載置部27の表面
との平行関係を維持する。
付けた状態で、孔版印刷原版23が載置部27の
表面に対して平行の位置において、前述のよう
に、ベルト12は取付部8および固定子5に固定
されている。したがつて、押圧レバー3の回動に
無関係に、孔版印刷原版23は載置部27の表面
との平行関係を維持する。
孔版印刷原版保持体6に孔版印刷原版23を取
付ける場合、第3図のように孔版印刷原版保持体
6を載置部27の上方に位置させて枠体24を孔
版印刷原版保持体6に挿入する。孔版印刷原版保
持体23を回動して鎖線の位置に位置させると、
枠体24を孔版印刷原版保持体6に挿入し易くな
る。その後、孔版印刷原版保持体6を実線の位置
に位置させる。
付ける場合、第3図のように孔版印刷原版保持体
6を載置部27の上方に位置させて枠体24を孔
版印刷原版保持体6に挿入する。孔版印刷原版保
持体23を回動して鎖線の位置に位置させると、
枠体24を孔版印刷原版保持体6に挿入し易くな
る。その後、孔版印刷原版保持体6を実線の位置
に位置させる。
印刷時には、あらかじめ文字、図形などのパタ
ーンを穿孔して形成した孔版印刷原版23の穿孔
部分に印刷インキを載せ、孔版印刷原版をシート
25で被覆して、枠体24を保持体の保持部17
に載置して、孔版印刷原版23を孔版印刷原版保
持体6に取付ける。
ーンを穿孔して形成した孔版印刷原版23の穿孔
部分に印刷インキを載せ、孔版印刷原版をシート
25で被覆して、枠体24を保持体の保持部17
に載置して、孔版印刷原版23を孔版印刷原版保
持体6に取付ける。
所定の大きさの被印刷紙26を10枚程度重ねて
載置部27に載置する。
載置部27に載置する。
押圧レバー3を第3図の位置より第2図の位置
へ回動して、押え体20で被印刷紙26を押圧し
て固定し、孔版印刷原版23は被印刷紙26に接
触し、印刷インキは弾性材22によつてシート2
5を介して押圧され、孔版印刷原版23の穿孔部
分を通過して被印刷紙26に付着し、印刷され
る。押圧レバー3を第3図の位置に復帰する過程
で、被印刷紙26が押え体20で押圧され固定さ
れている状態で、孔版印刷原版23が上昇し被印
刷紙26より離隔し、次いで押え体20も離隔
し、印刷した被印刷紙26を取出す。この操作を
繰り返して、被印刷紙26に印刷する。
へ回動して、押え体20で被印刷紙26を押圧し
て固定し、孔版印刷原版23は被印刷紙26に接
触し、印刷インキは弾性材22によつてシート2
5を介して押圧され、孔版印刷原版23の穿孔部
分を通過して被印刷紙26に付着し、印刷され
る。押圧レバー3を第3図の位置に復帰する過程
で、被印刷紙26が押え体20で押圧され固定さ
れている状態で、孔版印刷原版23が上昇し被印
刷紙26より離隔し、次いで押え体20も離隔
し、印刷した被印刷紙26を取出す。この操作を
繰り返して、被印刷紙26に印刷する。
第12図〜第17図の実施例では、前述の実施
例の孔版印刷原版保持体6に代えて、次の構造の
孔版印刷原版保持体30を設けてある。内体31
は外形が4角形で内部に4角形の窓32を有し、
一方の対向した側片33は突起34を有する。外
形が4角形の外体35に内体31を挿入し、内体
31の他方の対向した側片36の外面に設けた長
溝37に、外体35に固定したピン38を挿入し
てある。プラスチツクの弾性体39は取付部40
とだ円状の弾部41よりなり、取付部40を内体
31の側片36の取付溝42に挿入し、ピン38
を弾性体39の取付部43に挿通してある。外体
35の天板44の内面に固着したスポンジ45は
内体31の窓32内にある。
例の孔版印刷原版保持体6に代えて、次の構造の
孔版印刷原版保持体30を設けてある。内体31
は外形が4角形で内部に4角形の窓32を有し、
一方の対向した側片33は突起34を有する。外
形が4角形の外体35に内体31を挿入し、内体
31の他方の対向した側片36の外面に設けた長
溝37に、外体35に固定したピン38を挿入し
てある。プラスチツクの弾性体39は取付部40
とだ円状の弾部41よりなり、取付部40を内体
31の側片36の取付溝42に挿入し、ピン38
を弾性体39の取付部43に挿通してある。外体
35の天板44の内面に固着したスポンジ45は
内体31の窓32内にある。
外体35の天板44の外面に設けた取付部46
の円形の溝47と固定体5の溝11にベルト12
を掛け渡し、ビス(図示せず)により取付部46
および固定体5に固定してあり、後述のように孔
版印刷原版48を内体31に取付けた状態で孔版
印刷原版48と基台1の表面は平行となつてい
る。リンク3の回動に無関係に、孔版印刷原版4
8は基台1の表面との平行関係を維持する。
の円形の溝47と固定体5の溝11にベルト12
を掛け渡し、ビス(図示せず)により取付部46
および固定体5に固定してあり、後述のように孔
版印刷原版48を内体31に取付けた状態で孔版
印刷原版48と基台1の表面は平行となつてい
る。リンク3の回動に無関係に、孔版印刷原版4
8は基台1の表面との平行関係を維持する。
孔版印刷原版48(第16図、第17図)は内
体31の側片33方向の長さよりやや短かく、側
片36方向の長さよりやや長く、側片33方向の
対向した端部49の表面に補強片50を固着し、
孔版印刷原版48のほぼ全体を被覆する大きさで
印刷インキが不通過性のシート51の一端部52
を、孔版印刷原版48の端部49と補強片50と
の間に固着し、補強片50と孔版印刷原版48に
は、内体31の突起34とほぼ同じ大きさで、突
起34に対応した箇所に孔50a,48aを設け
てある。
体31の側片33方向の長さよりやや短かく、側
片36方向の長さよりやや長く、側片33方向の
対向した端部49の表面に補強片50を固着し、
孔版印刷原版48のほぼ全体を被覆する大きさで
印刷インキが不通過性のシート51の一端部52
を、孔版印刷原版48の端部49と補強片50と
の間に固着し、補強片50と孔版印刷原版48に
は、内体31の突起34とほぼ同じ大きさで、突
起34に対応した箇所に孔50a,48aを設け
てある。
前述の実施例の載置部27に代えて、基台1に
ガイド53を設け、その内部は被印刷紙26の載
置部54としてある。
ガイド53を設け、その内部は被印刷紙26の載
置部54としてある。
第18図および第19図の実施例では、第1図
〜第11図の実施例のベルト12に代えて、次の
構造の連結手段を設けてある。(同一部品には同
一符号を付してある。)固定部5の溝10の部分
はギヤ55となつており、孔版印刷原版保持体6
の取付部8の溝の部分はギヤ56となつている。
リンク3に、ギヤ55,56と噛み合つたギヤ5
7,58およびそのギヤ57,58に噛み合つた
ギヤ59を回転可能に取付けてある。これらのギ
ヤ55〜59は、孔版印刷原版保持体6に孔版印
刷原版23を取付けた状態で、孔版印刷原版23
が載置部27の表面に対して平行位置に噛み合つ
ている。押圧レバー3の回動に無関係に、孔版印
刷原版23は載置部27の表面との平行関係を維
持する。
〜第11図の実施例のベルト12に代えて、次の
構造の連結手段を設けてある。(同一部品には同
一符号を付してある。)固定部5の溝10の部分
はギヤ55となつており、孔版印刷原版保持体6
の取付部8の溝の部分はギヤ56となつている。
リンク3に、ギヤ55,56と噛み合つたギヤ5
7,58およびそのギヤ57,58に噛み合つた
ギヤ59を回転可能に取付けてある。これらのギ
ヤ55〜59は、孔版印刷原版保持体6に孔版印
刷原版23を取付けた状態で、孔版印刷原版23
が載置部27の表面に対して平行位置に噛み合つ
ている。押圧レバー3の回動に無関係に、孔版印
刷原版23は載置部27の表面との平行関係を維
持する。
被印刷紙26への印刷は第1図〜第11図の実
施例と同様に行なわれる。
施例と同様に行なわれる。
印刷時には、あらかじめ文字、図形などのパタ
ーンを穿孔して形成した孔版印刷原版48を穿孔
部分に印刷インキを載せ、孔版印刷原版48をシ
ート51で被覆しておく。押圧レバー3および孔
版印刷原版保持体30を第12図の鎖線位置にし
て孔版印刷原版48、補強片50の孔48a,5
0aに突起34を挿通させて孔版印刷原版48を
内体31に取付ける。所定の大きさの被印刷紙2
6を基台1の載置部54に10枚程度重ねて載置す
る。
ーンを穿孔して形成した孔版印刷原版48を穿孔
部分に印刷インキを載せ、孔版印刷原版48をシ
ート51で被覆しておく。押圧レバー3および孔
版印刷原版保持体30を第12図の鎖線位置にし
て孔版印刷原版48、補強片50の孔48a,5
0aに突起34を挿通させて孔版印刷原版48を
内体31に取付ける。所定の大きさの被印刷紙2
6を基台1の載置部54に10枚程度重ねて載置す
る。
押圧レバー3を第12図の実線位置に位置さ
せ、さらに下方に回動すると弾性体39の弾部4
1は被印刷紙26に接触し弾性変形しながら被印
刷紙26を基台1に押圧する。押圧レバー3をさ
らに下方に押圧すると孔版印刷原版保持体30は
下降し、孔版印刷原版48は被印刷紙26に接触
し、内体31は停止するが外体35は下降しスポ
ンジ45が印刷インキをシート51を介して押圧
し、孔版印刷原版48の穿孔部分より印刷インキ
を通過させ被印刷紙26に付着させて印刷する。
せ、さらに下方に回動すると弾性体39の弾部4
1は被印刷紙26に接触し弾性変形しながら被印
刷紙26を基台1に押圧する。押圧レバー3をさ
らに下方に押圧すると孔版印刷原版保持体30は
下降し、孔版印刷原版48は被印刷紙26に接触
し、内体31は停止するが外体35は下降しスポ
ンジ45が印刷インキをシート51を介して押圧
し、孔版印刷原版48の穿孔部分より印刷インキ
を通過させ被印刷紙26に付着させて印刷する。
押圧レバー3を上昇させ、孔版印刷原版48が
被印刷紙26より離隔し、次いで弾性体39の弾
部41が被印刷紙26より離隔し、被印刷紙26
を取去る。以上の操作を繰り返して、被印刷紙2
6に印刷する。
被印刷紙26より離隔し、次いで弾性体39の弾
部41が被印刷紙26より離隔し、被印刷紙26
を取去る。以上の操作を繰り返して、被印刷紙2
6に印刷する。
(発明の効果)
本発明は重ねた被印刷紙の枚数に関係なく、孔
版印刷原版が被印刷紙に同時に接触するので鮮明
な印刷ができ、しかも一度に多数枚の被印刷紙を
重ねて印刷できるので印刷を能率よくできる効果
がある。
版印刷原版が被印刷紙に同時に接触するので鮮明
な印刷ができ、しかも一度に多数枚の被印刷紙を
重ねて印刷できるので印刷を能率よくできる効果
がある。
第1図は本発明の一実施例を示す孔版印刷器の
平面図、第2図はその孔版印刷器の側面図、第3
図はその孔版印刷器の押圧レバーを上方に回動し
た状態の側面図、第4図は第3図における左部分
の一部側面図、第5図は第4図の5−5線の断面
図、第6図は第1図における孔版印刷原版保持体
の正面図、第7図はその孔版印刷原版保持体の底
面図、第8図は第1図の孔版印刷器で使用する孔
版印刷原版を取付けた枠体の平面図、第9図はそ
の枠体の側面図、第10図は第1図における孔版
印刷器の基台に設けた被印刷紙の載置部の平面
図、第11図はその載置部の側面図、第12図は
本発明の他の実施例の孔版印刷器の側面図、第1
3図は第12図における孔版印刷原版保持体の一
部を断面で示した正面図、第14図および第15
図は第13図の14−14線および15−15線の断面
図、第16図は第12図の孔版印刷器で使用する
孔版印刷原版の平面図、第17図はその孔版印刷
原版の側面図、第18図は本発明の他の実施例の
孔版印刷器の平面図、第19図はその孔版印刷器
の側面図である。 1……基台、3……押圧レバー、4,9……ピ
ン、5……固定部、6,30……孔版印刷原版保
持体、8,46……取付部、12……ベルト、2
3,48……孔版印刷原版、26……被印刷紙、
27,54……載置部、55〜59……ギヤ。
平面図、第2図はその孔版印刷器の側面図、第3
図はその孔版印刷器の押圧レバーを上方に回動し
た状態の側面図、第4図は第3図における左部分
の一部側面図、第5図は第4図の5−5線の断面
図、第6図は第1図における孔版印刷原版保持体
の正面図、第7図はその孔版印刷原版保持体の底
面図、第8図は第1図の孔版印刷器で使用する孔
版印刷原版を取付けた枠体の平面図、第9図はそ
の枠体の側面図、第10図は第1図における孔版
印刷器の基台に設けた被印刷紙の載置部の平面
図、第11図はその載置部の側面図、第12図は
本発明の他の実施例の孔版印刷器の側面図、第1
3図は第12図における孔版印刷原版保持体の一
部を断面で示した正面図、第14図および第15
図は第13図の14−14線および15−15線の断面
図、第16図は第12図の孔版印刷器で使用する
孔版印刷原版の平面図、第17図はその孔版印刷
原版の側面図、第18図は本発明の他の実施例の
孔版印刷器の平面図、第19図はその孔版印刷器
の側面図である。 1……基台、3……押圧レバー、4,9……ピ
ン、5……固定部、6,30……孔版印刷原版保
持体、8,46……取付部、12……ベルト、2
3,48……孔版印刷原版、26……被印刷紙、
27,54……載置部、55〜59……ギヤ。
Claims (1)
- 1 基台に設けた固定部において、押圧レバーを
第1の保持手段により回動可能に取付け、孔版印
刷原版を保持する孔版印刷原版保持体の取付部を
第2の保持手段により前記押圧レバーに揺動可能
に取付け、前記基台の被印刷紙の載置部と前記孔
版印刷原版との平行関係を維持させる連結手段に
よつて、前記固定部と前記取付部を連結した孔版
印刷器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13572884A JPS6114978A (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | 孔版印刷器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13572884A JPS6114978A (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | 孔版印刷器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6114978A JPS6114978A (ja) | 1986-01-23 |
JPH0419958B2 true JPH0419958B2 (ja) | 1992-03-31 |
Family
ID=15158487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13572884A Granted JPS6114978A (ja) | 1984-06-30 | 1984-06-30 | 孔版印刷器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6114978A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1191224A (ja) * | 1997-09-22 | 1999-04-06 | Riso Kagaku Corp | 孔版印刷方法及び装置 |
-
1984
- 1984-06-30 JP JP13572884A patent/JPS6114978A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6114978A (ja) | 1986-01-23 |
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