JP2947332B2 - スタンプ装置 - Google Patents

スタンプ装置

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JP2947332B2
JP2947332B2 JP7286640A JP28664095A JP2947332B2 JP 2947332 B2 JP2947332 B2 JP 2947332B2 JP 7286640 A JP7286640 A JP 7286640A JP 28664095 A JP28664095 A JP 28664095A JP 2947332 B2 JP2947332 B2 JP 2947332B2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/32—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor for stencilling

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  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、スタンプ本体の
底面部に取付けられたインク含浸体に、穿孔画像が形成
された感熱性孔版原紙を密着させて、感熱性孔版原紙と
インク含浸体を印刷対象体に押圧して穿孔画像を印刷す
るスタンプ装置に関し、特に、スタンプ本体の下部に下
方より外嵌合され、感熱性孔版原紙の外周部分をスタン
プ本体の側面側へ立ち上げるスカート部材を設けたもの
に関する。
【０００２】
【従来の技術】 従来より、把持部を有するスタンプ本
体と、スタンプ本体の底面部に取付けられたインク含浸
体と、インク含浸体の底面に密着され穿孔画像が形成さ
れた感熱性孔版原紙（以下、孔版原紙という）とを有
し、孔版原紙とインク含浸体とを印刷対象体に押圧して
穿孔画像を印刷するスタンプ装置が実用化されている。
一般に、スタンプ装置には、孔版原紙をインク含浸体の
下面に密着させてから穿孔画像を形成したものと、穿孔
画像が形成された孔版原紙をインク含浸体の下面に密着
させたものがある。
【０００３】例えば、特開平７−１４９０３４号公報に
記載のスタンプ装置においては、孔版原紙でインク含浸
体を覆って印面部を構成し、孔版原紙の外周部分をスタ
ンプ本体の側面に貼着し、スタンプ本体に下方からスカ
ート部材を外嵌合させ、そのスタンプ装置を特殊な加熱
穿孔装置に装着してサーマルヘッドにより孔版原紙の印
面部に穿孔画像を形成する。しかし、このスタンプ装置
の場合、孔版原紙に加熱穿孔する為に特殊な加熱穿孔装
置が必要になる。
【０００４】一方、本願出願人は、テープ状の感熱紙に
印字して種々のラベルを作成するラベル作成用サーマル
プリンタを実用化したが、このサーマルプリンタで、テ
ープ状の孔版原紙に穿孔印字して穿孔画像を形成し、そ
の穿孔印字した孔版原紙をスタンプ装置に適用すること
もできる。この場合、スタンプ体の下面部に取付けたイ
ンク含浸体を穿孔画像形成済みのシート状の孔版原紙に
押圧させ、インク含浸体のインクの粘着力で孔版原紙を
インク含浸体の下面に密着させればよい。
【０００５】例えば、実開平５−４１８４３号公報に記
載のスタンプ装置においては、スタンプ本体の下面部に
インク含浸体を取付け、枠状のスカート部材の下端に穿
孔画像形成済みの孔版原紙を貼着しておき、スタンプ本
体にスカート部材を下方から外嵌合させて、インク含浸
体の下面に孔版原紙を密着させてスタンプ装置を作成す
る。スタンプ本体の上部の握り部を握って、孔版原紙と
インク含浸体とを印刷対象体に押圧して穿孔画像を印刷
する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】 しかし、テープから
分断されたシート状の孔版原紙であってインク含浸体と
ほぼ同幅の孔版原紙を、インクの付着力でインク含浸体
の下面に密着させたスタンプ装置では、孔版原紙とイン
ク含浸体との粘着力が弱いため、インク含浸体から孔版
原紙が剥がれ易いこと、インク含浸体の長手方向に沿う
両側面部を孔版原紙で覆わないため、孔版原紙とインク
含浸体とを印刷対象物に押圧した際に、インク含浸体か
ら染み出したインクが外部へ漏れること、等の問題があ
る。
【０００７】実開平５−４１８４３号公報のスタンプ装
置においては、インク含浸体から染み出したインクの漏
れは防止できるものの、孔版原紙は非常に薄く、スカー
ト部材の下端には狭幅の枠状部に孔版原紙の外周部を貼
着するため、孔版原紙のスカート部材への取付けが難し
いこと、枠状部と孔版原紙との貼着面積も小さいため孔
版原紙がスカート部材から剥離し易いこと、等の問題が
ある。
【０００８】本発明の目的は、感熱性孔版原紙がインク
含浸体から剥がれにくくすること、インク含浸体のイン
クが外部へ漏れるのを防止すること、感熱性孔版原紙を
インク含浸体に簡単・確実に装着可能にすること、等で
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１のスタンプ装置
は、把持部を有し底面部が矩形状のスタンプ本体と、こ
のスタンプ本体の底面部に取付けられインクを含浸させ
たインク含浸体と、穿孔画像が形成され且つインク含浸
体の底面部を覆う感熱性孔版原紙とを備え、感熱性孔版
原紙とインク含浸体とを印刷対象体に押圧して穿孔画像
を印刷するように構成したスタンプ装置において、前記
感熱性孔版原紙は、長さと幅においてインク含浸体の底
面よりも大きく形成され、感熱性孔版原紙の長手方向両
端部がスタンプ本体の長手方向両端の側面まで立ち上げ
られて側面に粘着剤を介して密着状に粘着され、感熱性
孔版原紙の幅方向両端部がスタンプ本体の幅方向両端の
側面まで立ち上げられ、前記スタンプ本体の下部に下方
より外嵌合して感熱性孔版原紙の長手方向両端部と幅方
向両端部をスタンプ本体の側面に密着させるスカート部
材であって、その底面部に、インク含浸体の底面に対応
する感熱性孔版原紙の印面部を底面外へ臨ませる開口部
を有するスカート部材を設けたものである。
【００１０】以上のように、感熱性孔版原紙の長手方向
両端部をスタンプ本体の長手方向両端の側面まで立ち上
げて側面に粘着剤を介して粘着させ、感熱性孔版原紙の
幅方向両端部をスタンプ本体の幅方向両端の側面まで立
ち上げ、スタンプ本体の下部にスカート部を下方より外
嵌合して感熱性孔版原紙の長手方向両端部と幅方向両端
部をスタンプ本体の側面に密着させるので、インク含浸
体からインクが外部へ漏れることがない。また、感熱性
孔版原紙の外周部が全周に亙ってスタンプ本体に強力に
拘束されるので、感熱性孔版原紙がインク含浸体から剥
離しにくくなる。また、スカート部材を介して、感熱性
孔版原紙をスタンプ本体に簡単に確実に取付けることが
できる。
【００１１】請求項２のスタンプ装置は、請求項１の発
明において、前記スタンプ本体とスカート部材とに、ス
カート部材を、印面部が開口部よりも下方へ突出する位
置と、印面部が開口部内へ退入した位置とに亙って小ス
トローク昇降可能にスタンプ本体に支持させる係合機構
を設けたものである。それ故スカート部の開口部から印
面部を突出させた状態で印刷でき、また、不使用時に
は、印面部が開口部内へ退入した位置に保持しておけ
ば、インクが外部の物品に付着したり、印面部が汚れた
りすることがない。
【００１２】請求項３のスタンプ装置は、請求項１又は
請求項２の発明において、前記係合機構が、スタンプ本
体の平行な１対の側面に形成された１対の係合部と、こ
れら係合部に係合するようにスカート部材に形成された
１対の被係合部とからなるものである。それ故、簡単な
構造の係合機構を実現できる。
【００１３】請求項４のスタンプ装置は、把持部を有し
底面部が矩形状のスタンプ本体と、このスタンプ本体の
底面部に取付けられインクを含浸させたインク含浸体
と、穿孔画像が形成され且つインク含浸体の底面部を覆
う感熱性孔版原紙とを備え、感熱性孔版原紙とインク含
浸体とを印刷対象体に押圧して穿孔画像を印刷するよう
に構成したスタンプ装置において、前記感熱性孔版原紙
は、長さと幅においてインク含浸体の底面よりも大きく
形成され、前記スタンプ本体の下部に下方より外嵌合す
るスカート部材であって、その底面部に、インク含浸体
の底面に対応する感熱性孔版原紙の印面部を底面外へ臨
ませ且つ感熱性孔版原紙のうちの印面部の外周側の外周
部をインク含浸体の外周側面に密着させる開口部を有す
るスカート部材を設け、前記スカート部材の内周面に、
スタンプ本体に取付ける前のシート状の感熱性孔版原紙
を開口部から所定高さ離隔した位置に保持するとともに
スタンプ本体のガイド部を案内する保持部を形成し、前
記シート状の感熱性孔版原紙を保持部に保持した状態
で、スカート部材をスタンプ本体に外嵌合させることに
より、感熱性孔版原紙をインク含浸体の底面と外周側面
に密着させるように構成したものである。
【００１４】以上のように構成したので、シート状の感
熱性孔版原紙をスカート部材の保持部に保持した状態
で、スカート部材をスタンプ本体に外嵌合させること
で、保持部でガイド部が案内され、感熱性孔版原紙をイ
ンク含浸体の底面と外周側面に簡単・確実に密着させる
ことができ、インク含浸体からインクが外部へ漏れるの
を確実に防止できる。
【００１５】請求項５のスタンプ装置は、把持部を有し
底面部が矩形状のスタンプ本体と、このスタンプ本体の
底面部に取付けられインクを含浸させたインク含浸体
と、穿孔画像が形成され且つインク含浸体の底面部を覆
う感熱性孔版原紙とを備え、感熱性孔版原紙とインク含
浸体とを印刷対象体に押圧して穿孔画像を印刷するよう
に構成したスタンプ装置において、前記感熱性孔版原紙
は長さと幅においてインク含浸体の底面よりも大きく形
成され、前記スタンプ本体の下部に下方より外嵌合する
スカート部材であって、その底面部に、インク含浸体の
底面に対応する感熱性孔版原紙の印面部を底面外へ臨ま
せる開口部を有するスカート部材を設け、前記スカート
部材の相対向する１対の内壁面のうちの開口部の上方第
１高さ部位に、内壁面から内側へ開口部の外周縁に対応
する位置まで突出して水平方向に延びる内側下がり傾斜
状の１対の第１傾斜案内面を形成し、前記スカート部材
の前記とは異なる相対向する１対の内壁面のうちの開口
部の上方第１高さよりも低い第２高さ部位に、内壁面か
ら内側へ開口部の外周縁に対応する位置まで突出して水
平方向に延びる内側下がり傾斜状の１対の第２傾斜案内
面を形成し、シート状の感熱性孔版原紙をインク含浸体
の底面に付着させた状態にして、スタンプ本体の下部に
スカート部材を外嵌合させる際に、１対の第１傾斜案内
面で感熱性孔版原紙の外周部の平行な両辺部を案内して
スタンプ本体の側面に密着させてから、１対の第２傾斜
案内面で感熱性孔版原紙の外周部の前記両辺部とは異な
る平行な両辺部を案内してスタンプ本体の側面に密着さ
せるように構成したものである。
【００１７】以上のように構成したので、シート状の感
熱性孔版原紙を、インク含浸体の底面に付着させた状態
にして、スタンプ本体の下部にスカート部材を外嵌合さ
せることで、感熱性孔版原紙をインク含浸体の底面と外
周側面に簡単・確実に密着させることができ、インク含
浸体から染み出したインクが外部へ漏れるのを確実に防
止することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。本実施形態に係るスタンプ装
置は、インク含浸体と感熱性孔版原紙とを取付けたスタ
ンプ本体と、このスタンプ本体に外嵌合されるスカート
部材とを有し、前記感熱性孔版原紙には、テープ状の感
熱性孔版原紙を収容した孔版カセットを加熱穿孔装置に
セットして穿孔印字後所定長さに分断したものを適用す
る。
【００１９】最初に、加熱穿孔装置１について簡単に説
明する。図１に示すように、加熱穿孔装置１は、本体ケ
ース２と、文字や記号等を入力する文字キーと各種機能
キー等を有するキーボード部３と、入力された文字や記
号等を表示可能な液晶表示部４と、孔版カセット２０が
着脱自在に装着されるカセット装着部５等が設けられて
いる。カセット装着部５の左側には、孔版カセット２０
の感熱性孔版原紙２８（以下、孔版原紙という）を外部
へ導出する為の開口１６と、孔版原紙２８を開口１６の
位置で切断するカッター（図示略）の為の操作レバー１
７が設けられている。
【００２０】カセット装着部５は開閉カバー６で開閉自
在にカバーされ、カセット装着部５には、孔版原紙２８
に穿孔画像を形成するサーマルヘッド１０と、プラテン
ローラ１２と、孔版カセット２０のテープ送りローラ３
０を回動する駆動軸１１と、孔版原紙２８を搬送する圧
接ローラ１３と、装着された孔版カセット２０の種類を
検出するカセット検出装置１５が設けられている。
【００２１】図４に示すように、プラテンローラ１２と
圧接ローラ１３は、回動可能なローラホルダ１４に回転
自在に支持され、孔版カセット２０をカセット装着部５
に装着した状態で、ローラホルダ１４が支軸１４ａを中
心に実線位置から鎖線位置へ回動されると、プラテンロ
ーラ１２と圧接ローラ１３が、孔版原紙２８を介して、
サーマルヘッド１０とテープ送りローラ３０に夫々圧接
され、サーマルヘッドにより孔版原紙２８に穿孔画像を
形成しながら、テープ送りローラ３０と圧接ローラの協
働により孔版原紙２８が搬送される。
【００２２】次に、孔版カセット２０について説明す
る。図２、図３に示すように、孔版カセット２０は、上
ケース２２と下ケース２３とを含むカセット本体２１を
有し、カセット本体２１の前端部には、開口２４ａを有
するアーム部２４と、孔版原紙２８をガイドする爪部３
４が設けられ、アーム部２４の後側には、孔版カセット
２０をカセット装着部５に装着した際に、サーマルヘッ
ド１０が挿入されるヘッド装着部２５が設けられてい
る。カセット本体２１の右端後部には、複数の検出用ス
イッチを有するカセット検出装置１５によって、装着さ
れた孔版カセット２０の種類（例えば、孔版原紙の幅、
構造等）を検出可能なカセット検出部２６が設けられて
いる。
【００２３】カセット本体２１の内部には、テープ状の
孔版原紙２８が巻回されたテープスプール２９と、孔版
原紙２８を搬送するテープ送りローラ３０とが回転自在
に支持され、テープスプール２９から延びる孔版原紙２
８は、ガイド部３１とガイドローラ３２，３３を経てア
ーム部２４へ案内され、アーム部２４の開口２４ａから
出た孔版原紙２８は、爪部３４を経てテープ送りローラ
３０へ延び開口３５を経て孔版カセット２０の外部まで
案内されている。
【００２４】孔版原紙２８について詳細に説明すると、
図５に示すように、孔版原紙２８は、熱可塑性フィルム
３６と、多孔性支持体３７と、熱可塑性フィルム３６と
多孔性支持体３７とを接着する接着層３８からなる。孔
版カセット２０に収納されている孔版原紙２８は、熱可
塑性フィルム３６がサーマルヘッド１０に接触するよう
に、多孔性支持体３７を外周側へ向けてテープスプール
２９に巻回されている。熱可塑性フィルム３６は、厚さ
１〜４μｍの熱可塑性合成樹脂（例えば、ポリエチレン
テレフタレート、ポリプロピレン、塩化ビニリデン−塩
化ビニル共重合体等）製のフィルムで構成されている。
多孔性支持体３７は、厚さ約２０〜１００μｍの天然繊
維（例えば、マニラ麻、こうぞ、みつまた等）又は合成
繊維（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニ
ルアルコール、ポリアクリルニトリル等）又は半合成繊
維（例えば、レーヨン等）を主原料とした多孔性薄葉紙
で構成されている。
【００２５】次に、スタンプ装置４０について説明す
る。図６〜図１０に示すように、スタンプ装置４０は、
直方体状の合成樹脂製のスタンプ本体４１と、スタンプ
本体４１の底面部に取付けられインクを含浸させた合成
樹脂発泡体製のインク含浸体４４であって、スタンプ本
体４１よりも小さな底面を有する直方体状のインク含浸
体４４と、長さと幅においてインク含浸体４４の底面よ
りも大きく形成され、穿孔画像が形成された孔版原紙２
８と、スタンプ本体４１に着脱自在に外嵌されるスカー
ト部材４５で構成されている。
【００２６】スタンプ本体４１について説明すると、ス
タンプ本体４１の上部には手で把持する為の把持部４２
が形成され、スタンプ本体４１の長手方向両端の両側面
４１ａの下端部分には粘着剤４３が夫々塗布されており
（図６参照）、この粘着剤４３を介して、穿孔画像を形
成済みの孔版原紙２８の長手方向両端部が、スタンプ本
体４１の両側面４１ａに貼着される。スタンプ本体４１
の幅方向両端の両側面４１ｂの略中央部には、断面３角
形状の係合部５１が形成されている。
【００２７】スカート部材４５について説明すると、ス
カート部材４５の底面部には、インク含浸体４４の底面
に対応する孔版原紙２８の印面部２８ａを底面外へ臨ま
せる開口部４６が形成され、開口部４６はインク含浸体
４４の底面より長さと幅において僅かに小さい矩形状に
形成され、開口部４６の外周部にはインク含浸体４４の
外周部を支持する支持部４７が形成され、スカート部材
４５の内壁面４５ｂの上部には、スタンプ本体４１の１
対の係合部５１が係合可能な被係合部５２が夫々凹設さ
れている。
【００２８】孔版原紙２８について説明すると、孔版原
紙２８の印面部２８ａは、インク含浸体４４の下面にイ
ンクの粘着力で密着し、孔版原紙２８の長手方向両端部
は、スタンプ本体４１側面４１ａに粘着剤４３を介して
粘着され、幅方向両端部は、スタンプ本体４１の幅方向
両端の側面４１ｂまで立ち上げられている。
【００２９】前記スタンプ本体４１とスカート部材４５
には、印面部２８ａが開口部４６よりも下方へ突出する
位置（図示略）と、印面部２８ａが開口部４６内へ退入
した位置（図９参照）とに亙って、スカート部材４５を
スタンプ本体４１に小ストローク昇降可能に支持させる
係合機構５０が設けられ、この係合機構５０は、スタン
プ本体４１の側面４１ｂに形成された１対の係合部５１
と、スカート部材４５の内壁面４５ｂに形成された１対
の被係合部５２とで構成されている。
【００３０】次に、孔版原紙２８をスタンプ本体４１に
装着する方法と、スタンプ装置４０で印刷するときの作
動について説明する。先ず、図１に示す加熱穿孔装置１
を用いて所望の穿孔画像が形成された所定の長さの孔版
原紙２８を作成する。この孔版原紙２８をスタンプ本体
４１に装着する場合、図６に示すように、穿孔画像が形
成された孔版原紙２８を、多孔性支持体３７を上にして
置き、その上側からスタンプ本体４１を下降させ、図７
に示すように、インク含浸体４４の底面に孔版原紙２８
を密着させ、孔版原紙２８の長手方向両端部を、粘着剤
４３によりスタンプ本体４１の長手方向側の両側面４１
ａに貼り付ける。
【００３１】次に、スタンプ本体４１を下降させ、図８
に示すように、スタンプ本体４１にスカート部材４５を
外嵌させると、図９に示すように、スタンプ本体４１の
係合部５１が、スカート部材４５の被係合部５２に係合
し、孔版原紙２８の幅方向両端部は、スタンプ本体４１
とスカート部材４５との間に挟まれて、スタンプ本体４
１の幅方向両端の側面まで立ち上げられる。
【００３２】ここで、スタンプ装置４０により印刷する
場合、スタンプ本体４１を押圧しない状態（図９参照）
では、インク含浸体４４の外周部は、孔版原紙２８を介
してスカート部材４５の支持部４７に支持され、孔版原
紙２８の印面部２８ａが開口部４６の下端より上方に位
置する。それ故、開口部４６側を下にしてスカート部材
４５を被印刷物である用紙Ｐ上に置いても、穿孔画像が
印刷されることがなく、印刷時にスタンプ装置４０を用
紙Ｐ上の所定の印刷位置に位置決めすることができる。
次に、スタンプ本体４１を下方へ押すと、図１０に示す
ように、係合部５１と被係合部５２とのスライドを介し
てスタンプ本体４１が小ストローク下降し、インク含浸
体４４が弾性変形しながら、印面部２８ａが開口部４６
の下端のレベルまで移動し、孔版原紙２８の印面部２８
ａが用紙Ｐに押圧されて穿孔画像が用紙Ｐに印刷され
る。
【００３３】次に、スタンプ本体４１を持上げ、スタン
プ本体４１に対してスカート部材４５を下方へ押すと、
係合部５１と被係合部５２との摩擦摺動を介して、スカ
ート部材４５に対してスタンプ本体４１が小ストローク
上昇し、インク含浸体４４が元形状に復帰して、孔版原
紙２８の印面部２８ａが開口部４６内へ退入した状態に
保持される。尚、スタンプ本体４１に対してスカート部
材４５を下方へ弾性付勢する弾性体を組み込んでおいて
もよい。
【００３４】上記スタンプ装置１においては、孔版原紙
２８の長手方向両端部が、スタンプ本体４１の長手方向
両端の側面４１ａに粘着剤を介して粘着され、孔版原紙
２８の幅方向両端部が、スタンプ本体４１の幅方向両端
の側面４１ｂまで立ち上げられて、インク含浸体４４の
底面と外周側面部とが孔版原紙２８で覆われているの
で、インク含浸体４４から染み出したインクが外部へ漏
れることはない。しかも、スカート部材４５の底面部に
は、開口部４６が形成されているので、スタンプ本体４
１にスカート部材４５を嵌合させた状態、即ち、スカー
ト部材４５で孔版原紙２８の長手方向両端部と幅方向両
端部をスタンプ本体の側面４１ａ，４１ｂに密着させた
状態で、孔版原紙２８とインク含浸体４４とを用紙Ｐに
押圧して穿孔画像を印刷できるため、孔版原紙２８がイ
ンク含浸体４４の下面から剥離するのを確実に防止でき
る。
【００３５】また、孔版原紙２８の長手方向両端部をス
タンプ本体４１の長手方向両端の側面４１ａに粘着さ
せ、スタンプ本体４１の下部に下方よりスカート部材４
５を外嵌合させると、孔版原紙２８の幅方向両端部がス
タンプ本体４１の幅方向両端の側面４１ｂまで立ち上が
り、スカート部材４５で孔版原紙２８の長手方向両端部
と幅方向両端部をスタンプ本体の側面４１ａ，４１ｂに
密着させることができる。こうして、孔版原紙２８をイ
ンク含浸体４４に簡単・確実に密着させることができ
る。
【００３６】また、係合機構５０により、スカート部材
４５を、印面部２８ａが開口部４６よりも下方へ突出す
る位置と、印面部２８ａが開口部４６内へ退入した位置
とに亙って小ストローク昇降可能にスタンプ本体４１に
支持できるので、印刷時には、印面部２８ａを開口部４
６よりも下方へ突出させて、用紙Ｐに印面部２８ａとイ
ンク含浸体４４を押圧して穿孔画像を印刷し、不使用時
には、スカート部材４５を下降させて、印面部２８ａを
開口部４６内へ退入させることができるので、印面部２
８ａのインクが外部へ付着するのを防止できる。しか
も、係合機構５０は、スタンプ本体４１の平行な１対の
側面４１ｂに形成された１対の係合部５１と、これら係
合部５１に係合するようにスカート部材４５の平行な１
対の内壁面４５ｂに形成された１対の被係合部５２から
なるため、係合機構５０を簡単な機構により構成するこ
とができる。
【００３７】次に、第１別実施形態のスタンプ装置につ
いて説明する。図１１〜図１３に示すように、スタンプ
装置６０は、把持部６２を有する直方体状のスタンプ本
体６１と、スタンプ本体６１の底面部に取付けられイン
クを含浸させたインク含浸体６５であって、スタンプ本
体６１よりも小さな底面部を有する直方体状のインク含
浸体６５と、穿孔画像が形成された孔版原紙２８Ａと、
スタンプ本体６１に着脱自在に外嵌されるスカート部材
６６等で構成してある。
【００３８】スタンプ本体６１の各側面の下端部分中央
部には、上下方向に長いガイド部６３が突設されてい
る。スカート部材６６の底面部には、インク含浸体６５
の底面に対応する孔版原紙２８Ａの印面部２８ａを底面
外へ臨ませる開口部６７が設けられ、開口部６７は内側
下がりのテーパ状に形成され、開口部６７の上端部はイ
ンク含浸体６５の底面より大きく、開口部６７の下端部
はインク含浸体６５の底面より小さく形成されている。
スカート部材６６の各内壁面には、１対の保持部６８が
一体形成され、これら保持部６８により孔版原紙２８Ａ
を保持し、各内壁面の１対の保持部６８により、スタン
プ本体６１のガイド部６３を案内するように構成してあ
る。
【００３９】次に、孔版原紙２８をスタンプ本体６１に
装着する方法について説明する。図１２に示すように、
先ず、穿孔画像形成済みのシート状の孔版原紙２８Ａ
を、スカート部材６６の４対の保持部６８に保持させ
る。次に、スタンプ本体６１をスカート部材６６に内嵌
させていくと、孔版原紙２８Ａはインク含浸体６５とと
もにスカート部材６６の底部へ下降する。保持部６８で
ガイド部６３を案内しつつ、スタンプ本体６１を更に下
降させると、図１３に示すように、インク含浸体６５の
先端部が弾性変形して孔版原紙２８Ａを介して開口部６
７に嵌まり、孔版原紙２８Ａがインク含浸体６５の底面
と外周側面に密着する。
【００４０】図１３に示すように、前記実施形態と同様
に、印刷に際してスタンプ装置６０を用紙Ｐ上の所定の
位置に位置決めでき、その状態から、スタンプ本体６１
を下方へ押圧すると、インク含浸体６５の弾性変形を介
して、孔版原紙２８Ａの印面部２８ｂが開口部６７の下
端と同レベルまで突出し、印面部２８ｂとインク含浸体
６５が用紙Ｐに押圧されて穿孔画像が印刷される。この
スタンプ装置６０においては、前記実施形態と同様に、
インク含浸体６５から染み出したインクが外部へ漏れる
ことがなく、孔版原紙２８Ａがインク含浸体６５の下面
から剥離せず、孔版原紙２８Ａをインク含浸体６５に簡
単・確実に密着させることができる。尚、この実施形態
において、スカート部材６６からスタンプ本体６１を取
り外して、用紙Ｐにインク含浸体６３と孔版原紙２８Ａ
を押圧して穿孔画像を印刷するようにしてもよい。この
場合、スカート部材６６はスタンプ本体６１の置き台と
なる。
【００４１】次に、第２別実施形態のスタンプ装置につ
いて説明する。図１５〜図１７に示すように、スタンプ
装置７０は、把持部７２を有する直方体状のスタンプ本
体７１と、スタンプ本体７１の底面部に取付けられたイ
ンク含浸体７３と、穿孔画像が形成された孔版原紙２８
Ｂと、スタンプ本体７１に着脱自在に外嵌されるスカー
ト部材７５等で構成されている。
【００４２】スカート部材７５について説明すると、ス
カート部材７５はその底面部に開口部７６を有し、スカ
ート部材７５の相対向する１対の内壁面７５ａには、開
口部７６の上方第１高さ部位に、内壁面７５ａから内側
へ開口部７６の外周縁に対応する位置まで突出して水平
方向に延びる内側下がり傾斜状の傾斜案内面７７ａを有
する第１案内部７７が設けられ、前記とは異なる相対向
する１対の内壁面７５ｂには、開口部７６の上方第１高
さよりも低い第２高さ部位に、内壁面７５ｂから内側へ
開口部７６の外周縁に対応する位置まで突出して水平方
向に延びる内側下がり傾斜状の傾斜案内面７８ａを有す
る第２案内部７８が設けられ、図１６に示すように、ス
カート部材７５内部の４隅の各々の第１案内部７７と第
２案内部７８の間は、孔版原紙２８Ｂが第１，第２案内
部７７，７８で案内されて折込まれた際に、孔版原紙２
８Ｂの角部分を逃す為の逃し部７９に形成されている。
【００４３】次に、孔版原紙２８Ｂをスタンプ本体７１
へ装着する場合、シート状の孔版原紙２８Ｂをインク含
浸体７３の底面に付着させた状態で、スタンプ本体７１
の下部にスカート部材７５を外嵌合させていくと、先
ず、１対の第１案内部７７の傾斜案内面７７ａにより、
孔版原紙２８Ｂの外周部の平行な両辺部が案内されてス
タンプ本体７１の側面に密着し、次に、１対の第２案内
部７８の傾斜案内面７８ａにより、孔版原紙２８の外周
部の前記両辺部とは異なる平行な両辺部が案内されてタ
ンプ本体７１の側面に密着する。
【００４４】印刷する際には、スカート部材７５をスタ
ンプ本体７１に外嵌させたまま、スタンプ本体７１を下
方へ押し、インク含浸体７３の変形を介して、孔版原紙
２８Ｂの印面部を開口部７６から下側へ突出させて、用
紙Ｐにインク含浸体７３と孔版原紙２８を押圧し、穿孔
画像を印刷する。但し、図１７に示すように、スカート
部材７５からスタンプ本体７１を取り外して、用紙Ｐに
インク含浸体７３と孔版原紙２８を押圧して穿孔画像を
印刷するようにしてもよい。この場合、スカート部材７
５をスタンプ置き台として使用することができる。この
スタンプ装置７０によれば、インク含浸体７３のインク
が外部へ漏れるのを防止でき、孔版原紙２８をインク含
浸体７３に簡単・確実に密着させることができる。
【００４５】
【発明の効果】請求項１のスタンプ装置においては、感
熱性孔版原紙の長手方向両端部が、スタンプ本体の長手
方向両端の側面まで立ち上げられて側面に粘着剤を介し
て密着状に粘着され、感熱性孔版原紙の幅方向両端部
が、スタンプ本体の幅方向両端の側面まで立ち上げられ
て、インク含浸体が感熱性孔版原紙で覆われているの
で、インク含浸体から染み出したインクが、外部へ漏れ
るのを確実に防止できる。しかも、前記スカート部材の
底面部には、インク含浸体の底面に対応する感熱性孔版
原紙の印面部を底面外へ臨ませる開口部が形成されてい
るので、スタンプ本体にスカート部材を嵌合させた状
態、即ち、スカート部材で感熱性孔版原紙の長手方向両
端部と幅方向両端部をスタンプ本体の側面に密着させた
状態で、感熱性孔版原紙とインク含浸体とを印刷対象物
に押圧して穿孔画像を印刷できるため、感熱性孔版原紙
がインク含浸体の下面から剥がれるのを確実に防止でき
る。
【００４６】また、感熱性孔版原紙の長手方向両端部を
スタンプ本体の長手方向両端の側面に粘着剤を介して密
着状に粘着し、そのスタンプ本体の下部に下方よりスカ
ート部材を外嵌合させると、感熱性孔版原紙の幅方向両
端部をスタンプ本体の幅方向両端の側面まで立ち上げら
るとともに、スカート部材で感熱性孔版原紙の長手方向
両端部と幅方向両端部をスタンプ本体の側面に密着させ
ることができる。こうして、感熱性孔版原紙をインク含
浸体に簡単・確実に密着させることができる。
【００４７】請求項２のスタンプ装置においては、請求
項１と同様の効果を奏するが、前記スタンプ本体とスカ
ート部材とに、スカート部材を、印面部が開口部よりも
下方へ突出する位置と、印面部が開口部内へ退入した位
置とに亙って小ストローク昇降可能にスタンプ本体に支
持させる係合機構を設けたので、捺印時には、印面部を
開口部よりも下方へ突出させて、印刷対象物に印面部と
インク含浸体を押圧して穿孔画像を印刷し、捺印しない
時には、スカート部材を、印面部を開口部内へ退入させ
ることができるので、感熱性孔版原紙の印面のインクが
外部へ付着するのを極力防止できる。
【００４８】請求項３のスタンプ装置においては、請求
項３と同様の効果を奏するが、前記係合機構が、スタン
プ本体の平行な１対の側面に形成された１対の係合部
と、これら係合部に係合するようにスカート部材に形成
された１対の被係合部とからなるるので、前記係合機構
を簡単な機構で構成することができる。
【００４９】請求項４のスタンプ装置においては、スタ
ンプ本体の下部に下方より外嵌合するスカート部材を設
け、スカート部材の底面部に、インク含浸体の底面に対
応する感熱性孔版原紙の印面部を底面外へ臨ませ且つ感
熱性孔版原紙のうちの印面部の外周側の外周部をインク
含浸体の外周側面に密着させる開口部を設け、スカート
部材の内周面に、スタンプ本体に取付ける前のシート状
の感熱性孔版原紙を開口部から所定高さ離隔した位置に
保持するとともにスタンプ本体のガイド部を案内する保
持部が形成されているので、シート状の感熱性孔版原紙
をスカート部材の保持部に保持した状態で、スカート部
材をスタンプ本体に外嵌合させることで、保持部でガイ
ド部を案内し、感熱性孔版原紙をインク含浸体の底面と
外周側面に簡単・確実に密着させることができ、インク
含浸体から染み出したインクが外部へ漏れるのを確実に
防止することができる。
【００５０】請求項５のスタンプ装置においては、スカ
ート部材に、開口部と１対の第１傾斜案内面と１対の第
２傾斜案内面とを形成したため、シート状の感熱性孔版
原紙を、スタンプ本体のインク含浸体の底面に付着させ
た状態にし、スタンプ本体の下部にスカート部材を外嵌
合させることで、感熱性孔版原紙をインク含浸体の底面
と外周側面に簡単・確実に密着させることができ、イン
ク含浸体のインクが外部へ漏れるのを確実に防止するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る加熱穿孔装置の平面図
である。
【図２】加熱穿孔装置に適用する孔版カセットの斜視図
である。
【図３】孔版カセットの内部を示す平面図である。
【図４】加熱穿孔装置と孔版カセットの要部の平面図で
ある。
【図５】感熱性孔版原紙の拡大断面図である。
【図６】スタンプ本体とシート状態の感熱性孔版原紙の
斜視図である。
【図７】スタンプ本体にスカート部材を外嵌する直前の
状態を示す斜視図である。
【図８】スタンプ装置の斜視図である。
【図９】スタンプ装置（不使用状態）の縦断面図であ
る。
【図１０】スタンプ装置（印刷状態）の縦断面図であ
る。
【図１１】第１別実施形態に係るスタンプ装置のスタン
プ本体と感熱性孔版原紙とスカート部材の斜視図であ
る。
【図１２】図１１のスタンプ装置のスタンプ本体とスカ
ート部材等の嵌合前状態の縦断面図である。
【図１３】図１１のスタンプ装置（不使用状態）の縦断
面図である。
【図１４】図１１のスタンプ装置（印刷状態）の縦断面
図である。
【図１５】第２別実施形態に係るスタンプ装置のスタン
プ本体と感熱性孔版原紙とスカート部材の斜視図であ
る。
【図１６】図１５のスタンプ装置のスカート部材の要部
平面図である。
【図１７】図１５のスタンプ装置のスタンプ本体と感熱
性孔版原紙の斜視図である。
【符号の説明】
Ｐ 用紙 ４０，６０，７０ スタンプ装置 ２８，２８Ａ，２８Ｂ 感熱性孔版原紙 ２８ａ，２８ｂ 印面部 ４１，６１，７１ スタンプ本体 ４２，６２，７２ 把持部 ４３ 粘着剤 ４４，６５，７３ インク含浸体 ４５，６６，７５ スカート部材 ４６，６７，７６ 開口部 ５０ 係合機構 ５１ 係合部 ５２ 被係合部６３ ガイド部 ６８ 保持部 ７７，７８ 第１，第２案内部 ７７ａ，７８ａ 傾斜案内面
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−156982（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−59358（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41K 1/32 B41L 13/02

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 把持部を有し底面部が矩形状のスタンプ
    本体と、このスタンプ本体の底面部に取付けられインク
    を含浸させたインク含浸体と、穿孔画像が形成され且つ
    インク含浸体の底面部を覆う感熱性孔版原紙とを備え、
    感熱性孔版原紙とインク含浸体とを印刷対象体に押圧し
    て穿孔画像を印刷するように構成したスタンプ装置にお
    いて、 前記感熱性孔版原紙は、長さと幅においてインク含浸体
    の底面よりも大きく形成され、感熱性孔版原紙の長手方
    向両端部がスタンプ本体の長手方向両端の側面まで立ち
    上げられて側面に粘着剤を介して密着状に粘着され、感
    熱性孔版原紙の幅方向両端部がスタンプ本体の幅方向両
    端の側面まで立ち上げられ、 前記スタンプ本体の下部に下方より外嵌合して感熱性孔
    版原紙の長手方向両端部と幅方向両端部をスタンプ本体
    の側面に密着させるスカート部材であって、その底面部
    に、インク含浸体の底面に対応する感熱性孔版原紙の印
    面部を底面外へ臨ませる開口部を有するスカート部材を
    設けたことを特徴とするスタンプ装置。
  2. 【請求項２】 前記スタンプ本体とスカート部材とに、
    スカート部材を、印面部が開口部よりも下方へ突出する
    位置と、印面部が開口部内へ退入した位置とに亙って小
    ストローク昇降可能にスタンプ本体に支持させる係合機
    構を設けたことを特徴とする請求項１に記載のスタンプ
    装置。
  3. 【請求項３】 前記係合機構が、スタンプ本体の平行な
    １対の側面に形成された１対の係合部と、これら係合部
    に係合するようにスカート部材に形成された１対の被係
    合部とからなることを特徴とする請求項１又は請求項２
    に記載のスタンプ装置。
  4. 【請求項４】 把持部を有し底面部が矩形状のスタンプ
    本体と、このスタンプ本体の底面部に取付けられインク
    を含浸させたインク含浸体と、穿孔画像が形成され且つ
    インク含浸体の底面部を覆う感熱性孔版原紙とを備え、
    感熱性孔版原紙とインク含浸体とを印刷対象体に押圧し
    て穿孔画像を印刷するように構成したスタンプ装置にお
    いて、前記感熱性孔版原紙は、長さと幅においてインク
    含浸体の底面よりも大きく形成され、 前記スタンプ本体の下部に下方より外嵌合するスカート
    部材であって、その底面部に、インク含浸体の底面に対
    応する感熱性孔版原紙の印面部を底面外へ臨ませ且つ感
    熱性孔版原紙のうちの印面部の外周側の外周部をインク
    含浸体の外周側面に密着させる開口部を有するスカート
    部材を設け、 前記スカート部材の内周面に、スタンプ本体に取付ける
    前のシート状の感熱性孔版原紙を開口部から所定高さ離
    隔した位置に保持するとともにスタンプ本体のガイド部
    を案内する保持部を形成し、 前記シート状の感熱性孔版原紙を保持部に保持した状態
    で、スカート部材をスタンプ本体に外嵌合させることに
    より、感熱性孔版原紙をインク含浸体の底面と外周側面
    に密着させるように構成したことを特徴とするスタンプ
    装置。
  5. 【請求項５】 把持部を有し底面部が矩形状のスタンプ
    本体と、このスタンプ本体の底面部に取付けられインク
    を含浸させたインク含浸体と、穿孔画像が形成され且つ
    インク含浸体の底面部を覆う感熱性孔版原紙とを備え、
    感熱性孔版原紙とインク含浸体とを印刷対象体に押圧し
    て穿孔画像を印刷するように構成したスタンプ装置にお
    いて、 前記感熱性孔版原紙は、長さと幅においてインク含浸体
    の底面よりも大きく形成され、 前記スタンプ本体の下部に下方より外嵌合するスカート
    部材であって、その底面部に、インク含浸体の底面に対
    応する感熱性孔版原紙の印面部を底面外へ臨ませる開口
    部を有するスカート部材を設け、 前記スカート部材の相対向する１対の内壁面のうちの開
    口部の上方第１高さ部位に、内壁面から内側へ開口部の
    外周縁に対応する位置まで突出して水平方向に延びる内
    側下がり傾斜状の１対の第１傾斜案内面を形成し、 前記スカート部材の前記とは異なる相対向する１対の内
    壁面のうちの開口部の上方第１高さよりも低い第２高さ
    部位に、内壁面から内側へ開口部の外周縁に対応する位
    置まで突出して水平方向に延びる内側下がり傾斜状の１
    対の第２傾斜案内面を形成し、 シート状の感熱性孔版原紙をインク含浸体の底面に付着
    させた状態にして、スタンプ本体の下部にスカート部材
    を外嵌合させる際に、１対の第１傾斜案内面で感熱性孔
    版原紙の外周部の平行な両辺部を案内してスタンプ本体
    の側面に密着させてから、１対の第２傾斜案内面で感熱
    性孔版原紙の外周部の前記両辺部とは異なる平行な両辺
    部を案内してスタンプ本体の側面に密着させるように構
    成したことを特徴とするスタンプ装置。
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