JPH04182438A - アルキル置換テトラリン類及びアルキル置換インダン類の製造方法 - Google Patents
アルキル置換テトラリン類及びアルキル置換インダン類の製造方法Info
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- JPH04182438A JPH04182438A JP2099149A JP9914990A JPH04182438A JP H04182438 A JPH04182438 A JP H04182438A JP 2099149 A JP2099149 A JP 2099149A JP 9914990 A JP9914990 A JP 9914990A JP H04182438 A JPH04182438 A JP H04182438A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アルキル置換テトラリン類及びアルキル置換
インダン類の製造方法に関する。
インダン類の製造方法に関する。
アルキル置換テトラリン類及びアルキル置換インダン類
は、アセチル化テトラリン系、アセチル化インダン系、
及びインクロマン系の公知のムスク香料の製造中間物質
として香料工業において重要な位置を占めている。
は、アセチル化テトラリン系、アセチル化インダン系、
及びインクロマン系の公知のムスク香料の製造中間物質
として香料工業において重要な位置を占めている。
従って、これらの中間体を合成するための数多くの合成
経路が開発されており、その大多数の経路は適当なアル
カンと反応させて閉環させるようなベンジルカチオンの
製造に要点をおいている。
経路が開発されており、その大多数の経路は適当なアル
カンと反応させて閉環させるようなベンジルカチオンの
製造に要点をおいている。
これらのベンジルカチオンは、対応する炭化水素からの
水素陰イオンの抜取り、適当な置換スチレンのプロトン
化、もしくはハロゲン化ベンジルからのハロゲン陰イオ
ンの抜取りのいずれかによって製造されている。これら
の経路の多くは、ウッド(T、F、 Wood)著、ザ
・ケミストリー・オヴ・ジ・アロマチック・マスクス[
The Chem口try ofthe Aromat
ic Mucks、シボ−ダン−コーポレーション(G
ivaudan Corporation、 = s−
シャーシ−Hりリフトン)刊]の、特に10乃至29頁
に記載されている。より最近では、例えば米国特許第3
、856.875号、特開昭54−125N7号、同5
6−43221号、同56−39[1’26号、及び欧
州特許公開番号第H9H17号に記載されている。しか
しながら、より高い収率を与え、しかも(又は)より安
価な出発原料を使用する方法が必要とされている。
水素陰イオンの抜取り、適当な置換スチレンのプロトン
化、もしくはハロゲン化ベンジルからのハロゲン陰イオ
ンの抜取りのいずれかによって製造されている。これら
の経路の多くは、ウッド(T、F、 Wood)著、ザ
・ケミストリー・オヴ・ジ・アロマチック・マスクス[
The Chem口try ofthe Aromat
ic Mucks、シボ−ダン−コーポレーション(G
ivaudan Corporation、 = s−
シャーシ−Hりリフトン)刊]の、特に10乃至29頁
に記載されている。より最近では、例えば米国特許第3
、856.875号、特開昭54−125N7号、同5
6−43221号、同56−39[1’26号、及び欧
州特許公開番号第H9H17号に記載されている。しか
しながら、より高い収率を与え、しかも(又は)より安
価な出発原料を使用する方法が必要とされている。
ルイス酸触媒の影響下に下記−数式夏のベンジルアルコ
ールを炭素原子数4乃至7のアルケンと反応させて下記
−数式11のテトラリン及び/又は下記−数式I11の
インダンを得る、アルキル置換テトラリン類及びアルキ
ル置換インダン類を製造する方法を発見した。
ールを炭素原子数4乃至7のアルケンと反応させて下記
−数式11のテトラリン及び/又は下記−数式I11の
インダンを得る、アルキル置換テトラリン類及びアルキ
ル置換インダン類を製造する方法を発見した。
式 I
(式中、R3乃至R4は水素原子又は炭素原子数1乃至
3のアルキル基であって、かっR1とR6は炭素原子数
1乃至3のアルキル基である。)式 ■
式 ■(式中、R3乃至R6は式Iと同
じものであり、かつR7乃至R11は、R7R1+の全
炭素原子数が式11では4以下であり、式■では5以下
であるという条件の下で水素原子又は炭素原子数1乃至
4のアルキル基である。) オラー(G、^、 01ah )著、フリーデル・クラ
フッ・アンド・リレイテッド・リアクションズ[F+1
edel−C+att+ and Re1ated R
eactions、インターサイエンス鶴パブリ・ソシ
ャーズ(Inlerscience Publishe
rs、 = ニーヨーク)刊、1964年コ第■巻、ハ
ート2.816−822頁には、他のフェニル置換アル
カノール類とは異なり、1−フェニル−アルカン−l−
オール(α−アルキル置換ベンジルアルコール)は強酸
とテトラリン系生成物又はインダン系生成物を生じるよ
うな反応はせず、加工しにくい重合体を与えることが開
示されている。第二ベンジルアルコールである2−メチ
ル−1−(p−メチルフェニル)−プロパン−1−オー
ルの、1−イソプロピル−インダンを生じるような2−
メチル−2−ブテン又は2.3−ジメチル−2−ブテン
との反応については米国特許第4,352,748号に
ほんの少しだけ触れられているが、その詳細については
同等記載されていない。アルケンと反応させる前に先ず
アルコールを対応する塩化物に転化させるという、−見
したところではより繁雑な経路に見える合成経路がこの
特許の例1に記載されているが、この方法の方が明らか
に好ましい。
3のアルキル基であって、かっR1とR6は炭素原子数
1乃至3のアルキル基である。)式 ■
式 ■(式中、R3乃至R6は式Iと同
じものであり、かつR7乃至R11は、R7R1+の全
炭素原子数が式11では4以下であり、式■では5以下
であるという条件の下で水素原子又は炭素原子数1乃至
4のアルキル基である。) オラー(G、^、 01ah )著、フリーデル・クラ
フッ・アンド・リレイテッド・リアクションズ[F+1
edel−C+att+ and Re1ated R
eactions、インターサイエンス鶴パブリ・ソシ
ャーズ(Inlerscience Publishe
rs、 = ニーヨーク)刊、1964年コ第■巻、ハ
ート2.816−822頁には、他のフェニル置換アル
カノール類とは異なり、1−フェニル−アルカン−l−
オール(α−アルキル置換ベンジルアルコール)は強酸
とテトラリン系生成物又はインダン系生成物を生じるよ
うな反応はせず、加工しにくい重合体を与えることが開
示されている。第二ベンジルアルコールである2−メチ
ル−1−(p−メチルフェニル)−プロパン−1−オー
ルの、1−イソプロピル−インダンを生じるような2−
メチル−2−ブテン又は2.3−ジメチル−2−ブテン
との反応については米国特許第4,352,748号に
ほんの少しだけ触れられているが、その詳細については
同等記載されていない。アルケンと反応させる前に先ず
アルコールを対応する塩化物に転化させるという、−見
したところではより繁雑な経路に見える合成経路がこの
特許の例1に記載されているが、この方法の方が明らか
に好ましい。
本発明の方法は一般に、比較的安価で8晶に入手できる
ベンジルアルコール類から高い収率で置換テトラリン又
は置換インダンを与える。かかるアルコール類は、先行
技術のテトラリン及びインダン製造方法で使用される基
質であるスチレン又は塩化ベンジルを製造するための出
発材料である。
ベンジルアルコール類から高い収率で置換テトラリン又
は置換インダンを与える。かかるアルコール類は、先行
技術のテトラリン及びインダン製造方法で使用される基
質であるスチレン又は塩化ベンジルを製造するための出
発材料である。
従って、本発明の方法はこれらの生成物をもたらす反応
経路をかなり簡略化した方法である。
経路をかなり簡略化した方法である。
式■のベンジルアルコールとして好ましいものは、R1
、R1、及びR4が水素原子で、R2が水素原子又はメ
チル基であるものである。特に好ましいベンジルアルコ
ールは、その上さらにR5とR6が共にメチル基である
ものである。本発明の方法における好ましいアルケンは
、2.3−ジメチル−1−ブテン、3.3−ジメチル−
1−ブテン、及び2−メチル−2−ブテンである。これ
らのアルケンは、式11におけるR7とR8とが共に水
素原子てR7−R31が全てメチル基であるテトラリン
、もしくは弐■におけるR8が水素原子てR9R11が
全てメチル基であるインダンを与える。また、上記のジ
メチルブテン類との反応は、例えば米国特許第4.49
3.790号記載の式■におけるR8とR9とが水素原
子でRloがメチル基てR3,がイソプロピル基である
インダンを主として生じる反応にも向けられる。純粋な
アルケンたけでなく、上記の1種又は2種以上のアルケ
ンに富む市販のアルケン混合物も本発明の目的に非常に
適している。
、R1、及びR4が水素原子で、R2が水素原子又はメ
チル基であるものである。特に好ましいベンジルアルコ
ールは、その上さらにR5とR6が共にメチル基である
ものである。本発明の方法における好ましいアルケンは
、2.3−ジメチル−1−ブテン、3.3−ジメチル−
1−ブテン、及び2−メチル−2−ブテンである。これ
らのアルケンは、式11におけるR7とR8とが共に水
素原子てR7−R31が全てメチル基であるテトラリン
、もしくは弐■におけるR8が水素原子てR9R11が
全てメチル基であるインダンを与える。また、上記のジ
メチルブテン類との反応は、例えば米国特許第4.49
3.790号記載の式■におけるR8とR9とが水素原
子でRloがメチル基てR3,がイソプロピル基である
インダンを主として生じる反応にも向けられる。純粋な
アルケンたけでなく、上記の1種又は2種以上のアルケ
ンに富む市販のアルケン混合物も本発明の目的に非常に
適している。
通常のルイス酸触媒を本発明の反応に使用し得る。特に
適当な触媒は、AlCl3 、FeCl3 、及びTi
Cl4である。任意には、ニトロアルカン類のような公
知の錯化剤を使用することもでき、特にAlCl、と組
合わせて使用する。触媒は、ベンジルアルコール1モル
当り 0.1モル以上、好ましくは0.5乃至l、0モ
ルの量で使用する。等モル量のアルケンとベンジルアル
コール、さらには過剰量のアルコールも使用し得るが、
過剰量のアルケンを使用するのが好ましい。アルケン/
アルコールのモル比は1:1乃至5:1が非常に適して
いる。
適当な触媒は、AlCl3 、FeCl3 、及びTi
Cl4である。任意には、ニトロアルカン類のような公
知の錯化剤を使用することもでき、特にAlCl、と組
合わせて使用する。触媒は、ベンジルアルコール1モル
当り 0.1モル以上、好ましくは0.5乃至l、0モ
ルの量で使用する。等モル量のアルケンとベンジルアル
コール、さらには過剰量のアルコールも使用し得るが、
過剰量のアルケンを使用するのが好ましい。アルケン/
アルコールのモル比は1:1乃至5:1が非常に適して
いる。
フリーデル・クラフッ型アルキル化反応に対する通常の
溶媒が使用でき、かかる溶媒として例えばヘキサン及び
シクロヘキサンのような炭化水素類、ジクロロメタン、
1.1−ジクロロエタン、1.2−ジクロロエタン、1
.1.1−トリクロロエタン、及び四塩化炭素のような
塩素化炭化水素類、ニトロメタン、ニトロエタン、及び
ニトロプロパンのようなニトロアルカン類、液体二酸化
硫黄、スルフオラン、並びにこれらの溶媒の混合物を挙
げることができる。好ましくは1モルのアルコール当り
最低容積の 150m1を用いる。反応を行う温度はさ
ほど重要ではないが、室温未満の温度は反応の選択性を
高める傾向がある。−80乃至+80℃、好ましくは−
30乃至+10℃の温度で、溶媒の凝固点よりも高い温
度が一般に適当である。反応は水と酸素の不存在下に行
うのが推奨される。
溶媒が使用でき、かかる溶媒として例えばヘキサン及び
シクロヘキサンのような炭化水素類、ジクロロメタン、
1.1−ジクロロエタン、1.2−ジクロロエタン、1
.1.1−トリクロロエタン、及び四塩化炭素のような
塩素化炭化水素類、ニトロメタン、ニトロエタン、及び
ニトロプロパンのようなニトロアルカン類、液体二酸化
硫黄、スルフオラン、並びにこれらの溶媒の混合物を挙
げることができる。好ましくは1モルのアルコール当り
最低容積の 150m1を用いる。反応を行う温度はさ
ほど重要ではないが、室温未満の温度は反応の選択性を
高める傾向がある。−80乃至+80℃、好ましくは−
30乃至+10℃の温度で、溶媒の凝固点よりも高い温
度が一般に適当である。反応は水と酸素の不存在下に行
うのが推奨される。
本発明の方法で得られるテトラリン類とインダン類は公
知のムスク香料の製造に非常に適している。かかるムス
ク香料の製造は、これもルイス酸触媒の影響下での、ハ
ロゲン化アシルによる該テトラリン並びにインダンのア
シル化、より好ましくはハロゲン化アセチルによるアセ
チル化を含んでいる。さらに、テトラリン並びにインダ
ンは適当なアルキレンエポキシド、特にプロピレンエポ
キシドと反応させてインクロマン化合物の中間体を形成
させてもよい。以上の反応は全て、テトラリン並びにイ
ンダンを最初の反応混合物から単離した後に行ってよい
。しかしながら、前もって単離しないでこれらの反応を
行うこともできる。
知のムスク香料の製造に非常に適している。かかるムス
ク香料の製造は、これもルイス酸触媒の影響下での、ハ
ロゲン化アシルによる該テトラリン並びにインダンのア
シル化、より好ましくはハロゲン化アセチルによるアセ
チル化を含んでいる。さらに、テトラリン並びにインダ
ンは適当なアルキレンエポキシド、特にプロピレンエポ
キシドと反応させてインクロマン化合物の中間体を形成
させてもよい。以上の反応は全て、テトラリン並びにイ
ンダンを最初の反応混合物から単離した後に行ってよい
。しかしながら、前もって単離しないでこれらの反応を
行うこともできる。
従って本発明の方法は、テトラリン又はインダンを最初
の反応混合物から予め単離することなく、任意にはルイ
ス酸触媒を追加して、ハロゲン化アシル又はアルキレン
エポキシドとさらに反応させることを含んでいる。
の反応混合物から予め単離することなく、任意にはルイ
ス酸触媒を追加して、ハロゲン化アシル又はアルキレン
エポキシドとさらに反応させることを含んでいる。
以下の実施例によって本発明の方法をどのように実施す
るかを説明するが、本発明はそれによって限定されるも
のではない。
るかを説明するが、本発明はそれによって限定されるも
のではない。
実施例I
I Q ml四塩化チタンの120m1のジクロロメタ
ン中における撹拌溶液を窒素下で一5℃に冷却しておき
、これに15.0 g (0,1モル)のp−シメン
−8−オールと16、8 g (0,2モル)の2.3
−ジメチル用−ブテンとの混合物を2時間にわたって加
えた。この反応混合物を一5℃でさらに30分間撹拌し
た。その後この混合物を200 mlの水と 1 [1
0mlの濃塩酸との混合物中に加えて15分間撹拌した
。有機相を分離して、水相を50m1のジクロロメタン
で2回洗浄した。有機相を一つにまとめ、これを ]
00 mlの10%塩酸溶液で2回、]000mの水で
1回、] 00 mlの5%炭酸ナトリウム溶液で2回
、そして最後に水でもう一回洗浄した。溶媒を除去して
、71.1%(17,9g)の所望の1.1.3.4.
4.6−へキサメチルテトラリンを含む253gの粗反
応生成物を得た。これは、使用したp−シメノールを基
準とした場合、83.3%の収率に等しい。このへキサ
メチルテトラリンを同じ重量のイソプロパツールから結
晶化させて精製した。
ン中における撹拌溶液を窒素下で一5℃に冷却しておき
、これに15.0 g (0,1モル)のp−シメン
−8−オールと16、8 g (0,2モル)の2.3
−ジメチル用−ブテンとの混合物を2時間にわたって加
えた。この反応混合物を一5℃でさらに30分間撹拌し
た。その後この混合物を200 mlの水と 1 [1
0mlの濃塩酸との混合物中に加えて15分間撹拌した
。有機相を分離して、水相を50m1のジクロロメタン
で2回洗浄した。有機相を一つにまとめ、これを ]
00 mlの10%塩酸溶液で2回、]000mの水で
1回、] 00 mlの5%炭酸ナトリウム溶液で2回
、そして最後に水でもう一回洗浄した。溶媒を除去して
、71.1%(17,9g)の所望の1.1.3.4.
4.6−へキサメチルテトラリンを含む253gの粗反
応生成物を得た。これは、使用したp−シメノールを基
準とした場合、83.3%の収率に等しい。このへキサ
メチルテトラリンを同じ重量のイソプロパツールから結
晶化させて精製した。
融点は66−67℃であった。上記の反応を繰返し、生
成した粗ヘキサメチルテトラリンを減圧下で分別蒸留し
て精製した。沸点は98−102℃10.7kPaであ
った。
成した粗ヘキサメチルテトラリンを減圧下で分別蒸留し
て精製した。沸点は98−102℃10.7kPaであ
った。
実施例2
ジクロロメタンの代りにシクロヘキサンを用いて実施例
1を繰返した。p−シメン −8−オールを基準とした
ヘキサメチルテトラリンの収率は664%であった。
1を繰返した。p−シメン −8−オールを基準とした
ヘキサメチルテトラリンの収率は664%であった。
実施例3
668gの塩化アルミニウムと 400m1のジクロロ
メタンとの混合物を一10℃に冷却し、窒素下で保存し
た。75g(0,5モル)のp−シメン −8−オール
と63g (0,75モル)の2.3−ジメチル−1−
ブテンとの混合物を、反応混合物の温度を一10℃に維
持しながら2時間にわたって添加した。この反応混合物
をこの温度でさらに30分間撹拌し、1200m1の1
0%塩酸水溶液中に加え、実施例1と同様の処理を行っ
た。所望のへキサメチルテトラリンが353%の収率(
p−シメノールを基準として)で得られた。
メタンとの混合物を一10℃に冷却し、窒素下で保存し
た。75g(0,5モル)のp−シメン −8−オール
と63g (0,75モル)の2.3−ジメチル−1−
ブテンとの混合物を、反応混合物の温度を一10℃に維
持しながら2時間にわたって添加した。この反応混合物
をこの温度でさらに30分間撹拌し、1200m1の1
0%塩酸水溶液中に加え、実施例1と同様の処理を行っ
た。所望のへキサメチルテトラリンが353%の収率(
p−シメノールを基準として)で得られた。
実施例4
67gの塩化アルミニウムと30m1のジクロロメタン
との混合物を一5℃に冷却し、5.6gのニトロエタン
を添加した。次に、 7.68のp−シメン −8−オ
ールと 8,4gの2.3−ジメチル−1−ブテンとの
混合物を、温度を一5℃に維持しながら35分間にわた
って添加した。この温度でさらに10分間撹拌した後、
この混合物を実施例1と同様にして処理した。p−シメ
ノールを基準としたヘキサメチルテトラリンの収率は6
9%であった。
との混合物を一5℃に冷却し、5.6gのニトロエタン
を添加した。次に、 7.68のp−シメン −8−オ
ールと 8,4gの2.3−ジメチル−1−ブテンとの
混合物を、温度を一5℃に維持しながら35分間にわた
って添加した。この温度でさらに10分間撹拌した後、
この混合物を実施例1と同様にして処理した。p−シメ
ノールを基準としたヘキサメチルテトラリンの収率は6
9%であった。
実施例5
30m1のニトロエタンだけを溶媒として使用して、実
施例4を繰返した。p−ンメノールを基準とじた所望の
テトラリンの収率は90%であった。
施例4を繰返した。p−ンメノールを基準とじた所望の
テトラリンの収率は90%であった。
実施例6
60m1の1.2−ジクロロエタンを一10℃に冷却し
て窒素下で保存し、これに30gのp−シメン−8〜オ
ールと26gの2.3−ジメチル−1−ブテンとの混合
物を撹拌しながら90分間にわたって徐々に添加した。
て窒素下で保存し、これに30gのp−シメン−8〜オ
ールと26gの2.3−ジメチル−1−ブテンとの混合
物を撹拌しながら90分間にわたって徐々に添加した。
同時にこれとは別に、10m1の四塩化チタンと40m
1の1.2−ジクロロエタン七の混合物を80分間にわ
たって添加した。これらの試薬の添加中反応温度はずっ
と一10℃に維持し、さらに30分間撹拌した。
1の1.2−ジクロロエタン七の混合物を80分間にわ
たって添加した。これらの試薬の添加中反応温度はずっ
と一10℃に維持し、さらに30分間撹拌した。
反応混合物は実施例1に記載したように処理した。
テトラリンの収率は理論値の81.4%であった。
箒許出願代理人
吟理士山崎行造
Claims (11)
- (1)アルキル置換テトラリン類及びアルキル置換イン
ダン類の製造方法にして、ルイス酸触媒の影響下に下記
一般式 I のベンジルアルコールを炭素原子数4乃至7
のアルケンと反応させることを特徴とする方法。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 式 I (式中、R_1乃至R_4は水素原子又は炭素原子数1
乃至3のアルキル基であって、かつR_5とR_6は炭
素原子数1乃至3のアルキル基である。) - (2)請求項1記載の方法において、式 I におけるR
_1、R_3、及びR_4が水素原子であってかつR_
2が水素原子又はメチル基であるベンジルアルコールを
使用することを特徴とする方法。 - (3)請求項1又は請求項2記載の方法において、アル
ケンを2,3−ジメチル−1−ブテン、3,3−ジメチ
ル−1−ブテン、及び2−メチル−2−ブテンから選択
することを特徴とする方法。 - (4)請求項2又は請求項3記載の方法において、式
I におけるR_5及びR_6が共にメチル基であること
を特徴とする方法。 - (5)請求項1乃至請求項4のいずれか1項記載の方法
において、ルイス酸をAlCl_3、FeCl_3、及
びTiCl_4から選択することを特徴とする方法。 - (6)請求項5記載の方法において、錯化剤を反応混合
物に添加することを特徴とする方法。 - (7)請求項6記載の方法において、錯化剤がニトロア
ルカンであることを特徴とする方法。 - (8)請求項1乃至請求項7のいずれか1項記載の方法
において、得られるテトラリン又はインダンを最初の反
応混合物からは前もって単離せずに、ルイス酸触媒の影
響下にハロゲン化アシル又はアルキレンエポキシドとさ
らに反応させることを特徴とする方法。 - (9)請求項8記載の方法において、ハロゲン化アシル
がハロゲン化アセチルであることを特徴とする方法。 - (10)請求項8記載の方法において、アルキレンエポ
キシドがプロピレンエポキシドであることを特徴とする
方法。 - (11)請求項8乃至請求項10のいずれか1項記載の
方法において、AlCl_3、FeCl_3、及びTi
Cl_4から選択した追加量のルイス酸を、アルキル化
工程とハロゲン化アシル又はアルキレンエポキシドとの
反応工程との間に、添加することを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP89200943.2 | 1989-04-14 | ||
EP89200943 | 1989-04-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04182438A true JPH04182438A (ja) | 1992-06-30 |
JPH0639420B2 JPH0639420B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=8202364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2099149A Expired - Lifetime JPH0639420B2 (ja) | 1989-04-14 | 1990-04-13 | アルキル置換テトラリン類及びアルキル置換インダン類の製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5079386A (ja) |
EP (1) | EP0393742B1 (ja) |
JP (1) | JPH0639420B2 (ja) |
AT (1) | ATE114622T1 (ja) |
DE (1) | DE69014386T2 (ja) |
ES (1) | ES2065468T3 (ja) |
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---|---|---|---|---|
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EP0561447B1 (en) * | 1992-03-16 | 1997-01-02 | Quest International B.V. | Method of acylating 1,2,3,4-tetrahydro-1,1,2,4,4,7-hexamethylnaphthalene (HMT) and compositions comprising acylated HMT |
US5401720A (en) * | 1993-06-18 | 1995-03-28 | Union Camp Corporation | Alkyl tetralin aldehyde compounds |
US5292719A (en) * | 1993-06-18 | 1994-03-08 | Union Camp Corporation | Tetralin formate ester aroma chemicals |
US5403823A (en) * | 1993-06-18 | 1995-04-04 | Union Camp Corporation | Alkyl indane aldehyde compounds |
US5457239A (en) * | 1994-05-25 | 1995-10-10 | Union Camp Corporation | Process for formylation of aromatic compounds |
KR100621823B1 (ko) | 2004-07-21 | 2006-09-14 | 재단법인서울대학교산학협력재단 | 2,6-디알킬테트랄린의 제조 방법 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2587577A (en) * | 1948-03-27 | 1952-03-04 | Universal Oil Prod Co | Production of arylindanes |
US2519576A (en) * | 1948-06-30 | 1950-08-22 | Universal Oil Prod Co | Production of arylindans |
US2752404A (en) * | 1953-10-09 | 1956-06-26 | Polak Frutal Works | Process of producing indanes from para-cymene |
US2857433A (en) * | 1956-06-20 | 1958-10-21 | Olin Mathieson | Aromatic ketones and process of their production |
US3210433A (en) * | 1962-12-31 | 1965-10-05 | Socony Mobil Oil Co Inc | Preparation of substituted indenes |
NL123427C (ja) * | 1963-06-10 | |||
US3379782A (en) * | 1965-08-27 | 1968-04-23 | Universal Oil Prod Co | Process for preparing polyalkyltetrahydronaphthalenes |
NL181004C (nl) * | 1977-02-25 | 1987-06-01 | Naarden International Nv | Parfumcomposities alsmede geparfumeerde produkten, welke ten minste een acylpolyalkylindanverbinding als reukstof bevatten, alsook de toegepaste acylpolyalkylindanverbindingen. |
DE3626227A1 (de) * | 1986-08-02 | 1988-02-04 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von indanen |
-
1990
- 1990-04-05 ES ES90200817T patent/ES2065468T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-05 DE DE69014386T patent/DE69014386T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-05 EP EP90200817A patent/EP0393742B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-05 AT AT90200817T patent/ATE114622T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-04-13 JP JP2099149A patent/JPH0639420B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-19 US US07/598,886 patent/US5079386A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0639420B2 (ja) | 1994-05-25 |
ATE114622T1 (de) | 1994-12-15 |
EP0393742B1 (en) | 1994-11-30 |
DE69014386D1 (de) | 1995-01-12 |
ES2065468T3 (es) | 1995-02-16 |
US5079386A (en) | 1992-01-07 |
EP0393742A1 (en) | 1990-10-24 |
DE69014386T2 (de) | 1995-04-20 |
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