JPH04180902A - 水性硬化性樹脂組成物 - Google Patents
水性硬化性樹脂組成物Info
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Landscapes
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、新規にして有用なる水性硬化性樹脂組成物に
関する2、さらに詳細には、1,3−ジオキソラン−2
−オン−4イル基ならびにカルボキシル基を有するビニ
ル系重合体を塩基性物質で完全に、あるいは部分的に中
和して得られる重合体の水分散化物ないしは水溶化物た
る水性樹脂を含んで成る、耐薬品性ならびに、耐水性な
どに優れた硬化物を形成する、水性硬化性樹脂に関する
。
関する2、さらに詳細には、1,3−ジオキソラン−2
−オン−4イル基ならびにカルボキシル基を有するビニ
ル系重合体を塩基性物質で完全に、あるいは部分的に中
和して得られる重合体の水分散化物ないしは水溶化物た
る水性樹脂を含んで成る、耐薬品性ならびに、耐水性な
どに優れた硬化物を形成する、水性硬化性樹脂に関する
。
そして、本発明の組成物は、塗料、接着剤、シーリング
剤あるいは繊維処理剤などのような各種の用途に、頗る
利用価値の高いものである。
剤あるいは繊維処理剤などのような各種の用途に、頗る
利用価値の高いものである。
従来、塗料や接着剤用などの水性硬化性樹脂組成物とし
ては、水酸基とカルボキシル基とを併有するビニル系重
合体を塩基性物質で中和し、次いで、水に分散ないしは
溶解させて得られる水性樹脂に、硬化剤としてのアミノ
樹脂やブロックイソシアネートなどを配合した形のもの
が、実用に供されて来た。
ては、水酸基とカルボキシル基とを併有するビニル系重
合体を塩基性物質で中和し、次いで、水に分散ないしは
溶解させて得られる水性樹脂に、硬化剤としてのアミノ
樹脂やブロックイソシアネートなどを配合した形のもの
が、実用に供されて来た。
しかしながら、かかる配合組成物から得られる硬化塗膜
は、耐アルカリ性とか耐酸性の如き、いわゆる耐薬品性
ならびに耐水性などに劣る欠点があって、その用途には
、自から限界が有った。
は、耐アルカリ性とか耐酸性の如き、いわゆる耐薬品性
ならびに耐水性などに劣る欠点があって、その用途には
、自から限界が有った。
しかるに、本発明者らは、こうした上述の如き従来技術
における種々の欠点の存在に鑑み、一つには、硬化性に
すぐれるし、二つには、耐薬品性ならびに耐水性などに
も優れる水性樹脂を得ることを目的として、鋭意、研究
を開始した。
における種々の欠点の存在に鑑み、一つには、硬化性に
すぐれるし、二つには、耐薬品性ならびに耐水性などに
も優れる水性樹脂を得ることを目的として、鋭意、研究
を開始した。
その結果、本発明者らは、反応性官能基として、それぞ
れ、1.3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基とカ
ルボキシル基とを併有する特定のビニル系重合体を、ま
ず、塩基性物質で完全に、あるいは部分的に中和し、次
いで、かくして得られる重合体を水中に分散ないしは溶
解せしめて得られる水性樹脂が、従来技術の欠点を悉く
解消したものであって、加熱により速やかに硬化して、
耐薬品性ならびに耐水性などに優れた硬化物を与えるも
のであることを見い出すに及んで、本発明を完成させる
に到った。
れ、1.3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基とカ
ルボキシル基とを併有する特定のビニル系重合体を、ま
ず、塩基性物質で完全に、あるいは部分的に中和し、次
いで、かくして得られる重合体を水中に分散ないしは溶
解せしめて得られる水性樹脂が、従来技術の欠点を悉く
解消したものであって、加熱により速やかに硬化して、
耐薬品性ならびに耐水性などに優れた硬化物を与えるも
のであることを見い出すに及んで、本発明を完成させる
に到った。
すなわち、本発明は必須の成分として、分子中に一般式
%式%
で示される1、3−ジオキソラン−2−オン−4−イル
基とカルボキシル基とを併せ有するビニル系重合体(A
−■)を塩基性物質で完全に、あるいは部分的に中和し
て得られる重合体(A−II)の水分散化物ないしは水
溶化物を含有することから成る、あるいは、上掲した一
般式(1)で示される1、3−ジオキソラン−2−オン
−4−イル基とカルボキシル基とを併せ有するビニル系
重合体(A−1)を塩基性物質で完全に、あるいは部分
的に中和して得られる重合体(A−11)と硬化触媒(
B)との水分散化物ないしは水溶化物を含有することか
ら成る、さらには、上掲した一般式(1)で示される1
、3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基とカルボキ
シル基とを併有するビニル系重合体(A−I)を塩基性
物質で完全に、あるいは部分的に中和し、水分散化ない
しは水溶化せしめて得られる重合体(A−I[[)と硬
化触媒(B)とを含有することがら成る、とりわけ、硬
化性にもすぐれるし、耐薬品性ならびに耐水性などにも
すぐれる、極めて実用性の高い水性硬化性・樹脂組成物
を提供しようとするものである。
基とカルボキシル基とを併せ有するビニル系重合体(A
−■)を塩基性物質で完全に、あるいは部分的に中和し
て得られる重合体(A−II)の水分散化物ないしは水
溶化物を含有することから成る、あるいは、上掲した一
般式(1)で示される1、3−ジオキソラン−2−オン
−4−イル基とカルボキシル基とを併せ有するビニル系
重合体(A−1)を塩基性物質で完全に、あるいは部分
的に中和して得られる重合体(A−11)と硬化触媒(
B)との水分散化物ないしは水溶化物を含有することか
ら成る、さらには、上掲した一般式(1)で示される1
、3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基とカルボキ
シル基とを併有するビニル系重合体(A−I)を塩基性
物質で完全に、あるいは部分的に中和し、水分散化ない
しは水溶化せしめて得られる重合体(A−I[[)と硬
化触媒(B)とを含有することがら成る、とりわけ、硬
化性にもすぐれるし、耐薬品性ならびに耐水性などにも
すぐれる、極めて実用性の高い水性硬化性・樹脂組成物
を提供しようとするものである。
以下に、本発明の構成を詳しく説明する。
まず、本発明組成物のベース樹脂成分である上記ビニル
系重合体(A−II)を調製するに当たって用いられる
1、3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基ならびに
カルボキシル基を含有するビニル系重合体(A−1)と
は、一分子当たり少なくとも1個、好ましくは、2個以
上の1.3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基、な
らびに、一分子当たり少なくとも1個、好ましくは、2
個以上のカルボキシル基を併有するビニル系重合体を指
称する。
系重合体(A−II)を調製するに当たって用いられる
1、3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基ならびに
カルボキシル基を含有するビニル系重合体(A−1)と
は、一分子当たり少なくとも1個、好ましくは、2個以
上の1.3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基、な
らびに、一分子当たり少なくとも1個、好ましくは、2
個以上のカルボキシル基を併有するビニル系重合体を指
称する。
かかるビニル系重合体(A−1)の具体的なものとして
は、アクリル系重合体、芳香族不飽和炭化水素系重合体
、カルボン酸ビニルエステル系重合体、オレフィン系重
合体、クロル化オレフィン系重合体または、フルオロオ
レフィン系重合体などである。
は、アクリル系重合体、芳香族不飽和炭化水素系重合体
、カルボン酸ビニルエステル系重合体、オレフィン系重
合体、クロル化オレフィン系重合体または、フルオロオ
レフィン系重合体などである。
当該ビニル系重合体(A−1)または重合体(A−II
)中に存在する、■、3−ジオキソランー2−オンー4
−イル基の代表的なものとしては、1.3−ジオキソラ
ン−2−オン−4−イル基、4−メチル−1,3−ジオ
キソラン−2−オン−4−イ)Iili、5−メチル−
1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基、4.5
−ジメチル−1゜3−ジオキソラン−4−イル基、4,
5.5−)ツメチル−1,3−ジオキソラン−4−イル
基、4−エチル−1,3−ジオキソラン−2−オン−4
−4)I4.5−エチル−1,3−ジオキソラン−2−
オン−4−イル基、4−n−プロピル−1゜3−ジオキ
ソラン−2−オン−4−イル基、5−n−プロピル−1
,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基、4−n−
ブチル−1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基
、5−n−ブチル−1,3−ジオキソラン−2−オン−
4−イル基または4.5−ジ−n−ブチル−1,3−ジ
オキソラン−4−イル基などが挙げられる。
)中に存在する、■、3−ジオキソランー2−オンー4
−イル基の代表的なものとしては、1.3−ジオキソラ
ン−2−オン−4−イル基、4−メチル−1,3−ジオ
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1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基、4.5
−ジメチル−1゜3−ジオキソラン−4−イル基、4,
5.5−)ツメチル−1,3−ジオキソラン−4−イル
基、4−エチル−1,3−ジオキソラン−2−オン−4
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オン−4−イル基、4−n−プロピル−1゜3−ジオキ
ソラン−2−オン−4−イル基、5−n−プロピル−1
,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基、4−n−
ブチル−1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基
、5−n−ブチル−1,3−ジオキソラン−2−オン−
4−イル基または4.5−ジ−n−ブチル−1,3−ジ
オキソラン−4−イル基などが挙げられる。
当該ビニル系重合体(A−I)を調製するには、■1.
3−ジオキソランー2−オン−4−イル基を有するビニ
ル系単量体とカルボキシル基を有するビニル系単量体と
を共重合するとか、■1. 3=ジオキソラン−2−オ
ン−4−イル基とカルボキシル基とを併有するビニル系
単量体を重合するとか、■予め調製した酸無水基を有す
るビニル系重合体に、4−ヒドロキシメチル−1,3−
ジオキソラン−2−オン−4〜イル基の如き、水酸基と
1.3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基とを併有
する化合物を反応させるなどの種々の方法が採用できる
が、これらのうちでも、■または■の方法によって調製
するのが最も簡便である。
3−ジオキソランー2−オン−4−イル基を有するビニ
ル系単量体とカルボキシル基を有するビニル系単量体と
を共重合するとか、■1. 3=ジオキソラン−2−オ
ン−4−イル基とカルボキシル基とを併有するビニル系
単量体を重合するとか、■予め調製した酸無水基を有す
るビニル系重合体に、4−ヒドロキシメチル−1,3−
ジオキソラン−2−オン−4〜イル基の如き、水酸基と
1.3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基とを併有
する化合物を反応させるなどの種々の方法が採用できる
が、これらのうちでも、■または■の方法によって調製
するのが最も簡便である。
ここにおし・て、まず、■の方法により調製するさいに
使用される1、3−ジオキソラン−2−オン−4−イル
基を有するビニル系単量体の具体的なものとしては、4
−(メタ)アクリロイルオキシメチル−1,3−ジオキ
ソラン−2−オン、4−メチル−4−(メタ)アクリロ
イルオキシメチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、
4−(メタ)アクリロイルオキシメチル−1,3−ジオ
キソラン−2−オン、4−(メタ)アクリロイルオキシ
メチル−4,5−ジメチル−1,3−ジオキソラン−2
−オン、4−エチル−4−(メタ)アクリロイルオキシ
メチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−n−プ
ロピル−4−(メタ)アクリロイルオキシメチル−1,
3−ジオキソラン−2−オン、4−n−ブチル−4−(
メタ)アクリロイルオキシメチル−1,3−ジオキソラ
ン−2−オン、4− (2−(メタ)アクリロイルオキ
シエトキシメチル)−1,3−ジオキソラン−2−オン
、4−メチル−4−(2−(メタ)アクリロイルオキシ
エトキシメチル)−1,3−ジオキソラン−2−オンの
如き(メタ)アクリル酸エステル系単量体;4−クロト
ノイルオキシメチル−1,3−ジオキソラン−2−オン
、4−メチル−4−クロトノイルオキシメチル−1,3
−ジオキソランの如きクロトン酸エステル系単量体;モ
ノビニルモノ−(1,3−ジオキソラン−2−オン−4
−イルメチル)サクシネート、モノビニルモノ−(1,
3−ジオキソラン−2−オン−4−イルメチル)アジペ
ートの如きビニルエステル系単量体;マたは4−ビニル
オキシメチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−
メチル−4−ビニルオキシメチル−1,3−ジオキソラ
ン−2−オンの如きビニルエーテル系単量体などが挙げ
られる。
使用される1、3−ジオキソラン−2−オン−4−イル
基を有するビニル系単量体の具体的なものとしては、4
−(メタ)アクリロイルオキシメチル−1,3−ジオキ
ソラン−2−オン、4−メチル−4−(メタ)アクリロ
イルオキシメチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、
4−(メタ)アクリロイルオキシメチル−1,3−ジオ
キソラン−2−オン、4−(メタ)アクリロイルオキシ
メチル−4,5−ジメチル−1,3−ジオキソラン−2
−オン、4−エチル−4−(メタ)アクリロイルオキシ
メチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−n−プ
ロピル−4−(メタ)アクリロイルオキシメチル−1,
3−ジオキソラン−2−オン、4−n−ブチル−4−(
メタ)アクリロイルオキシメチル−1,3−ジオキソラ
ン−2−オン、4− (2−(メタ)アクリロイルオキ
シエトキシメチル)−1,3−ジオキソラン−2−オン
、4−メチル−4−(2−(メタ)アクリロイルオキシ
エトキシメチル)−1,3−ジオキソラン−2−オンの
如き(メタ)アクリル酸エステル系単量体;4−クロト
ノイルオキシメチル−1,3−ジオキソラン−2−オン
、4−メチル−4−クロトノイルオキシメチル−1,3
−ジオキソランの如きクロトン酸エステル系単量体;モ
ノビニルモノ−(1,3−ジオキソラン−2−オン−4
−イルメチル)サクシネート、モノビニルモノ−(1,
3−ジオキソラン−2−オン−4−イルメチル)アジペ
ートの如きビニルエステル系単量体;マたは4−ビニル
オキシメチル−1,3−ジオキソラン−2−オン、4−
メチル−4−ビニルオキシメチル−1,3−ジオキソラ
ン−2−オンの如きビニルエーテル系単量体などが挙げ
られる。
次に、■の方法により調製するさいに使用されるカルボ
キシル基を有するビニル系単量体の代表的なものとして
は、アクリル酸、メタアクリル酸、クロトン酸、2−カ
ルボキシエチル(メタ)アクリレート、マレイン酸、フ
マル酸、イタコン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン
酸モノブチル、ママル酸モノメチル、フマル酸モノブチ
ル、イタコン酸モノメチル、イタコン酸モノブチル、コ
ハク酸モノビニルまたはアジピン酸モノビニルの如き単
量体などが挙げられる。
キシル基を有するビニル系単量体の代表的なものとして
は、アクリル酸、メタアクリル酸、クロトン酸、2−カ
ルボキシエチル(メタ)アクリレート、マレイン酸、フ
マル酸、イタコン酸、マレイン酸モノメチル、マレイン
酸モノブチル、ママル酸モノメチル、フマル酸モノブチ
ル、イタコン酸モノメチル、イタコン酸モノブチル、コ
ハク酸モノビニルまたはアジピン酸モノビニルの如き単
量体などが挙げられる。
前記した如き、それぞれ、1,3−ジオキソラン−2−
オン−4−イル基含有単量体とカルボキシル基含有単量
体とからビニル系重合体(A−I)を得るには、かかる
両車量体成分のみの共重合によってもよいし、必要によ
り、これらと共重合可能な他の単量体をも共重合しても
よいのは、勿論である。
オン−4−イル基含有単量体とカルボキシル基含有単量
体とからビニル系重合体(A−I)を得るには、かかる
両車量体成分のみの共重合によってもよいし、必要によ
り、これらと共重合可能な他の単量体をも共重合しても
よいのは、勿論である。
かかる共重合可能な他の単量体のうちでも特に代表的な
もののみを例示するにとどめれば、メチル(メタ)アク
リレート、エチル(メタ)アクリレート、n−ブチル(
メタ)アクリレート、i−ブチル(メタ)アクリレート
、t−ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシ
ル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレー
ト、ステアリル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル
(メタ)アクリレートの如きアルキル−ないしはシクロ
アルキル(メタ)アクリレート類:ジメチルマレート、
ジブチルマレート、ジメチルフマレート、ジブチルフマ
レート、ジメチルイタコネート、ジブチルイタコネート
の如き不飽和二塩基酸のジアルキルエステル類;酢酸ビ
ニル、プロピオン酸ビニル、ピバリン酸ビニル、パーサ
ティック酸ビニルの如きカルボン酸ビニルエステル類;
メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、n−ブ
チルビニルエーテル、2−エチルヘキシルビニルエーテ
ル、シクロヘキシルビニルエーテルの如きアルキル−な
いしはシクロアルキルビニルエーテル類;スチレン、p
−t−ブチルスチレン、ビニルトルエン、α−メチルス
チレンの如@芳香・族ビニル系単量体類:エチレン、プ
ロピレン、イソブチレン、ブテン−1の如きα−オレフ
ィン類;塩化ビニル、塩化ビニリデンの如き塩素化オレ
フィン類;またはフッ化ビニル、フッ化ビニリデン、テ
トラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、
ヘキサフルオロプロピレンの如きフルオロオレフィン類
などが挙げられる。
もののみを例示するにとどめれば、メチル(メタ)アク
リレート、エチル(メタ)アクリレート、n−ブチル(
メタ)アクリレート、i−ブチル(メタ)アクリレート
、t−ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシ
ル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレー
ト、ステアリル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル
(メタ)アクリレートの如きアルキル−ないしはシクロ
アルキル(メタ)アクリレート類:ジメチルマレート、
ジブチルマレート、ジメチルフマレート、ジブチルフマ
レート、ジメチルイタコネート、ジブチルイタコネート
の如き不飽和二塩基酸のジアルキルエステル類;酢酸ビ
ニル、プロピオン酸ビニル、ピバリン酸ビニル、パーサ
ティック酸ビニルの如きカルボン酸ビニルエステル類;
メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、n−ブ
チルビニルエーテル、2−エチルヘキシルビニルエーテ
ル、シクロヘキシルビニルエーテルの如きアルキル−な
いしはシクロアルキルビニルエーテル類;スチレン、p
−t−ブチルスチレン、ビニルトルエン、α−メチルス
チレンの如@芳香・族ビニル系単量体類:エチレン、プ
ロピレン、イソブチレン、ブテン−1の如きα−オレフ
ィン類;塩化ビニル、塩化ビニリデンの如き塩素化オレ
フィン類;またはフッ化ビニル、フッ化ビニリデン、テ
トラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、
ヘキサフルオロプロピレンの如きフルオロオレフィン類
などが挙げられる。
また、前掲した■の方法により当該ビニル系重合体(A
−1)を調製するさいに使用されるl。
−1)を調製するさいに使用されるl。
3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基とカルボキシ
ル基とを併有する単量体のうちでも特に代表的なものの
みを例示するにとどめれば、マレイン酸のモノ(1,3
−ジオキソラン−2−オン−4−イルメチル)エステル
、マレイン酸のモノ(4−メチル−1,3−ジオキソラ
ン−2−オン−4−イルメチル)エステル、フマル酸の
モノ(1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イルメチ
ル)エステル、フマル酸のモノ(5−メチル−1,3−
ジオキソラン−2−オン−4−イルメチル)エステル、
イタコン酸のモノ(1,3−ジオキソラン−2−オン−
4−イルメチル)エステルまたはイタコン酸のモノ(4
−メチル−1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル
メチル)エステルなどの、不飽和二塩基酸のモノエステ
ル類が挙げられる。
ル基とを併有する単量体のうちでも特に代表的なものの
みを例示するにとどめれば、マレイン酸のモノ(1,3
−ジオキソラン−2−オン−4−イルメチル)エステル
、マレイン酸のモノ(4−メチル−1,3−ジオキソラ
ン−2−オン−4−イルメチル)エステル、フマル酸の
モノ(1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イルメチ
ル)エステル、フマル酸のモノ(5−メチル−1,3−
ジオキソラン−2−オン−4−イルメチル)エステル、
イタコン酸のモノ(1,3−ジオキソラン−2−オン−
4−イルメチル)エステルまたはイタコン酸のモノ(4
−メチル−1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル
メチル)エステルなどの、不飽和二塩基酸のモノエステ
ル類が挙げられる。
これらの単量体類を使用して、■の方法により当該ビニ
ル系重合体(A−I)を調製するには、かかる単量体の
みを重合してよいし、あるいは、前掲した■の方法によ
り調製するさいに用いられる1、3−ジオキソラン−2
−オン−4−イル基を有するビニル系単量体、カルボキ
シル基を有する単量体およびこれらと共重合可能な単量
体類をも併用して共重合してもよいことは、勿論である
。
ル系重合体(A−I)を調製するには、かかる単量体の
みを重合してよいし、あるいは、前掲した■の方法によ
り調製するさいに用いられる1、3−ジオキソラン−2
−オン−4−イル基を有するビニル系単量体、カルボキ
シル基を有する単量体およびこれらと共重合可能な単量
体類をも併用して共重合してもよいことは、勿論である
。
当該ビニル系重合体(A−I )に導入される1゜3−
ジオキソラン−2−オン−4−イル基とカルボキシル基
の量としては、当該重合体(A−I)を中和して得られ
るビニル系重合体(A−11)の水への分散性ないしは
溶解性、硬化性、硬化塗膜の耐水性あるいは耐薬品性な
どの面から、(A)の固形分1 、000g当り、それ
ぞれ、0.05〜3当量および0.35〜3当量なる範
囲内、好ましくは、それぞれ、0.15〜2.5当量お
よび0.45〜2.5当量なる範囲内が適切である。そ
して、かかる目標とする、それぞれ、1,3−ジオキソ
ラン−2−オン−4−イル基およびカルボキシル基の導
入量に応じて、これらの各官能基を有する単量体類の使
用量が決定される。
ジオキソラン−2−オン−4−イル基とカルボキシル基
の量としては、当該重合体(A−I)を中和して得られ
るビニル系重合体(A−11)の水への分散性ないしは
溶解性、硬化性、硬化塗膜の耐水性あるいは耐薬品性な
どの面から、(A)の固形分1 、000g当り、それ
ぞれ、0.05〜3当量および0.35〜3当量なる範
囲内、好ましくは、それぞれ、0.15〜2.5当量お
よび0.45〜2.5当量なる範囲内が適切である。そ
して、かかる目標とする、それぞれ、1,3−ジオキソ
ラン−2−オン−4−イル基およびカルボキシル基の導
入量に応じて、これらの各官能基を有する単量体類の使
用量が決定される。
前掲された各種の単量体類から当該ビニル系重合体(A
−1)を得るには、公知慣用の各種の重合法が適用でき
るが、就中、溶液ラジカル重合法によるのが最も簡便で
ある。
−1)を得るには、公知慣用の各種の重合法が適用でき
るが、就中、溶液ラジカル重合法によるのが最も簡便で
ある。
かかる溶液ラジカル重合法により当該重合体(A−1)
を得るには、アゾ系またはパーオキサイド系などの公知
慣用の重合開始剤を、そして、メタノール、エタノール
、イソプロパツール、n−ブタノール、エチレングリコ
ールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチ
ルエーテル、セロソルブアセテート、アセトン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、トルエンまた
はキシレンなどの公知慣用の溶剤類を使用して、常法に
より行なえばよい。
を得るには、アゾ系またはパーオキサイド系などの公知
慣用の重合開始剤を、そして、メタノール、エタノール
、イソプロパツール、n−ブタノール、エチレングリコ
ールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチ
ルエーテル、セロソルブアセテート、アセトン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、トルエンまた
はキシレンなどの公知慣用の溶剤類を使用して、常法に
より行なえばよい。
かくして得られるビニル系重合体(A−I)の数平均分
子量としては、500〜100,000 、好ましくは
、1.000〜50,000なる範囲内が適切である。
子量としては、500〜100,000 、好ましくは
、1.000〜50,000なる範囲内が適切である。
数平均分子量が500未満の場合には、硬化性、耐水性
ならびに耐薬品性などに劣るし、100.000を超え
る場合には、作業性ならびに外観などが低下するので、
いずれの場合も好ましくない。
ならびに耐薬品性などに劣るし、100.000を超え
る場合には、作業性ならびに外観などが低下するので、
いずれの場合も好ましくない。
本発明で言う前記塩基性物質の代表的なものとしては、
水酸化ナトリウム、水酸化カリウムまたは水酸化リチウ
ムの如きアルカリ金属水酸化物;炭酸ナトリウム、炭酸
カリウム、炭酸リチウム、炭酸水素ナトリウムまたは炭
酸水素カリウムの如きアルカリ金属の炭酸塩ないしは炭
酸水素塩;テトラエチルアンモニウムハイドロキサイド
、テトラ−n−ブチルアンモニウムハイドロキサイドま
たはトリメチルベンジルアンモニウムハイドロキサイド
の如き第4級アンモニウムハイドロキサイド類;あるい
はトリメチルアミン、トリエチルアミン、トリーn−ブ
チルアミン、トリーn−プロピルアミン、ジメチルシク
ロヘキシルアミン、ジメチルベンジルアミン、ジメチル
エタノールアミン、エージメチルアミノ−2−プロパツ
ールまたはN−メチルモルホリンの如き3級アミン類な
どがあるが、就中、塗膜の耐水性および耐薬品性の面か
らは、第4級アンモニウムハイドロキサイド類および3
級アミン類の使用が望ましい。
水酸化ナトリウム、水酸化カリウムまたは水酸化リチウ
ムの如きアルカリ金属水酸化物;炭酸ナトリウム、炭酸
カリウム、炭酸リチウム、炭酸水素ナトリウムまたは炭
酸水素カリウムの如きアルカリ金属の炭酸塩ないしは炭
酸水素塩;テトラエチルアンモニウムハイドロキサイド
、テトラ−n−ブチルアンモニウムハイドロキサイドま
たはトリメチルベンジルアンモニウムハイドロキサイド
の如き第4級アンモニウムハイドロキサイド類;あるい
はトリメチルアミン、トリエチルアミン、トリーn−ブ
チルアミン、トリーn−プロピルアミン、ジメチルシク
ロヘキシルアミン、ジメチルベンジルアミン、ジメチル
エタノールアミン、エージメチルアミノ−2−プロパツ
ールまたはN−メチルモルホリンの如き3級アミン類な
どがあるが、就中、塗膜の耐水性および耐薬品性の面か
らは、第4級アンモニウムハイドロキサイド類および3
級アミン類の使用が望ましい。
当該ビニル系重合体(A−1)を中和して得られる重合
体(A−II )を得るには、予め調製しておいた重合
体(A−I)に、上掲した如き塩基性物質を添加すれば
よい。
体(A−II )を得るには、予め調製しておいた重合
体(A−I)に、上掲した如き塩基性物質を添加すれば
よい。
当該塩基性物質の添加量としては、ビニル系重合体(A
−1)中に導入されたカルボキシル基の量によって、適
宜、決定されるが、概ね、この重合体(A−I)中のカ
ルボキシル基の30〜100%中和するに必要な量を添
加すればよい。
−1)中に導入されたカルボキシル基の量によって、適
宜、決定されるが、概ね、この重合体(A−I)中のカ
ルボキシル基の30〜100%中和するに必要な量を添
加すればよい。
かくして得られた重合体(A−n)を水に分散化ないし
は水溶化せしめるには、当該重合体(A−I[)と水と
の混合物を、充分、撹拌することによって達成されるが
、そのさい、必要に応じて、蒸留により溶剤を除去して
、実質的に有機溶剤を含まない水性樹脂とすることがで
きる。
は水溶化せしめるには、当該重合体(A−I[)と水と
の混合物を、充分、撹拌することによって達成されるが
、そのさい、必要に応じて、蒸留により溶剤を除去して
、実質的に有機溶剤を含まない水性樹脂とすることがで
きる。
本発明において言う前記硬化触媒(B)とは、1.3−
ジオキソラン−2−オン−4−イル基を開環させるのに
有効な触媒;あるいは1.3−ジオキララン−2−オン
−4−イル基とカルボキシル基との間の反応を促進する
のに有効な化合物を指称する。
ジオキソラン−2−オン−4−イル基を開環させるのに
有効な触媒;あるいは1.3−ジオキララン−2−オン
−4−イル基とカルボキシル基との間の反応を促進する
のに有効な化合物を指称する。
当該触媒(B)のうちでも特に代表的なもののみを例示
するにとどめれば、テトラメチルアンモニウムフルオラ
イド、テトラブチルアンモニウムフルオライド、テトラ
メチルアンモニウムクロライド、テトラメチルアンモニ
ウムブロマイド、トリメチルベンジルアンモニウムフル
オライド、トリメチルアンモニウムハイドロキサイド、
トリメチルベンジルアンモニウムハイドロキサイド、テ
トラメチルアンモニウムアセテートまたはトリメチルベ
ンジルアンモニウムプロピオネートの如き第4級アンモ
ニウム塩類;ジアザビシクロオクタン、ジアザビシクロ
ウンデセンの如き3級アミン類;あるいはトリフェニル
ホスフィントリーn −オクチルホスインの如きホスフ
ィン類などが挙げられる。
するにとどめれば、テトラメチルアンモニウムフルオラ
イド、テトラブチルアンモニウムフルオライド、テトラ
メチルアンモニウムクロライド、テトラメチルアンモニ
ウムブロマイド、トリメチルベンジルアンモニウムフル
オライド、トリメチルアンモニウムハイドロキサイド、
トリメチルベンジルアンモニウムハイドロキサイド、テ
トラメチルアンモニウムアセテートまたはトリメチルベ
ンジルアンモニウムプロピオネートの如き第4級アンモ
ニウム塩類;ジアザビシクロオクタン、ジアザビシクロ
ウンデセンの如き3級アミン類;あるいはトリフェニル
ホスフィントリーn −オクチルホスインの如きホスフ
ィン類などが挙げられる。
そして、当該触媒(B)の使用量としては、ビニル系重
合体(A−I )の完全ないしは部分中和物たる重合体
(A−It)の固型分100重量部に対して10重量部
以下、さらには、5重量部以下であるのが好ましい。
合体(A−I )の完全ないしは部分中和物たる重合体
(A−It)の固型分100重量部に対して10重量部
以下、さらには、5重量部以下であるのが好ましい。
かくして得られる本発明の組成物は、そのままでククヤ
ー組成物として使用できるし、顔料を添加して着色組成
物として使用することもできる。
ー組成物として使用できるし、顔料を添加して着色組成
物として使用することもできる。
さらに必要に応じて、本発明の組成物には、紫外線吸収
剤、酸化防止剤、顔料分散剤またはレベリング剤などの
公知慣用の添加剤をも配合することができる。
剤、酸化防止剤、顔料分散剤またはレベリング剤などの
公知慣用の添加剤をも配合することができる。
本発明の組成物は、一般のスプレー塗装用などの塗料用
とか、電着塗料用などの各種塗料用に加えて、繊維処理
用、シーリング剤用あるいは接着剤用などの各種用途に
適用することができる。
とか、電着塗料用などの各種塗料用に加えて、繊維処理
用、シーリング剤用あるいは接着剤用などの各種用途に
適用することができる。
本発明の組成物は、基材に塗布したのちに100゜〜2
50℃で、30秒〜1時間程度加熱することにより硬化
物とすることができる。
50℃で、30秒〜1時間程度加熱することにより硬化
物とすることができる。
次に、本発明を実施例により一層、具体的に説明するが
、本発明は、これら実施例のものに限定されない。なお
、以下において特に断りのない限り、部および%は、す
べて重IN準であるものとする。
、本発明は、これら実施例のものに限定されない。なお
、以下において特に断りのない限り、部および%は、す
べて重IN準であるものとする。
参考例1 (1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イ
ルならびにカルボキシル基を併有 するビニル系重合体を中和し水性化し て成る組成物の調製例〕 撹拌装置、温度計、窒素導入管、冷却管および滴下ロー
トを備えた反応器に、イソプロピルアルコールの66部
を仕込み、窒素雰囲気下で、80℃に昇温した。次いで
、メチルメタクリレートの30部、n−ブチルメタクリ
レートの30部、n−プチルアクリレートの12部、4
−メタアクリロイルオキシメチル−1,3−ジオキソラ
ン−2−オンの20部、アクリル酸の8部およびt−ブ
チルパーオキシ−2−エチルヘキサノエートの2部から
なる混合物を、3時間かけて滴下した。滴下終了後も同
温度に10時間保持して、不揮発分が60%で、かつ、
数平均分子量が19.000なる、−分子中に1.3−
ジオキソラン−2−オン−4−イル基ならびにカルボキ
シル基を有するビニル系重合体の溶液を得た。
ルならびにカルボキシル基を併有 するビニル系重合体を中和し水性化し て成る組成物の調製例〕 撹拌装置、温度計、窒素導入管、冷却管および滴下ロー
トを備えた反応器に、イソプロピルアルコールの66部
を仕込み、窒素雰囲気下で、80℃に昇温した。次いで
、メチルメタクリレートの30部、n−ブチルメタクリ
レートの30部、n−プチルアクリレートの12部、4
−メタアクリロイルオキシメチル−1,3−ジオキソラ
ン−2−オンの20部、アクリル酸の8部およびt−ブ
チルパーオキシ−2−エチルヘキサノエートの2部から
なる混合物を、3時間かけて滴下した。滴下終了後も同
温度に10時間保持して、不揮発分が60%で、かつ、
数平均分子量が19.000なる、−分子中に1.3−
ジオキソラン−2−オン−4−イル基ならびにカルボキ
シル基を有するビニル系重合体の溶液を得た。
かくして得られた重合体の溶液に、トリエチルアミンの
11.2部とイソプロピルアルコールの44.2部とを
加えて充分に撹拌し、カルボキシル基の100%が中和
された重合体の溶液を得た。
11.2部とイソプロピルアルコールの44.2部とを
加えて充分に撹拌し、カルボキシル基の100%が中和
された重合体の溶液を得た。
以下、これをA−I[−1と略称する。
次いで、148.3部の水を、充分撹拌しながら、前記
A−I[−1の全量に加えて均一な溶液となした。さら
に、この溶液から減圧下にイソプロピルアルコールの一
部を除去して、不揮発分が40%なる水性樹脂組成物を
得た。以下、この組成物をw−iと略称する。
A−I[−1の全量に加えて均一な溶液となした。さら
に、この溶液から減圧下にイソプロピルアルコールの一
部を除去して、不揮発分が40%なる水性樹脂組成物を
得た。以下、この組成物をw−iと略称する。
参考例2(同上)
参考例1と同様の反応器に、イソプロピルアルコールの
66部を仕込み、窒素雰囲気下で、80℃に昇温した。
66部を仕込み、窒素雰囲気下で、80℃に昇温した。
次いで、メチルメタクリレートの30部、スチレンの1
0部、n−ブチルメタアクリレートの20部、2−エチ
ルへキシルアクリレートの10部、イタコン酸のモノ(
1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イルメチル)エ
ステルの30部、イソプロピルアルコールの34部およ
びt−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエートの
4部からなる混合物を、3時間かけて滴下した。その後
も同温度に10時間保持して、不揮発分が50%で、か
つ、数平均分子量がii、oooなる、−分子中に1.
3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基とカルボキシ
ル基とを併有するビニル系重合体の溶液を得た。
0部、n−ブチルメタアクリレートの20部、2−エチ
ルへキシルアクリレートの10部、イタコン酸のモノ(
1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イルメチル)エ
ステルの30部、イソプロピルアルコールの34部およ
びt−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエートの
4部からなる混合物を、3時間かけて滴下した。その後
も同温度に10時間保持して、不揮発分が50%で、か
つ、数平均分子量がii、oooなる、−分子中に1.
3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基とカルボキシ
ル基とを併有するビニル系重合体の溶液を得た。
かくして得られた重合体の溶液に、ジメチルアミノエタ
ノールの9.3部を加えて充分に撹拌し、カルボキシル
基の80%が中和された重合体の溶液を得た。以下、こ
れをA−n−2と略称する。
ノールの9.3部を加えて充分に撹拌し、カルボキシル
基の80%が中和された重合体の溶液を得た。以下、こ
れをA−n−2と略称する。
次いで、このA−n−2の全量に、150部の水を充分
に撹拌しながら加えて、均一なる溶液とした。しかるの
ち、この溶液から減圧下にイソプロピルアルコールの一
部を除去して、不揮発分が40%なる水性樹脂組成物を
得た。以下、この組成物をW−2と略称する。
に撹拌しながら加えて、均一なる溶液とした。しかるの
ち、この溶液から減圧下にイソプロピルアルコールの一
部を除去して、不揮発分が40%なる水性樹脂組成物を
得た。以下、この組成物をW−2と略称する。
参考例3(同上)
参考例工と同様の反応器に、メチルエチルケトンの10
0部を仕込み、窒素雰囲気下で、80°Cに昇温し、そ
こへ、エチルメタクリレートの30部、n−ブチルアク
リレートの30部、シクロへキシルメタアクリレートの
10部、4−アクリロイルオキシメチル−4−メチル−
1,3−ジオキソラン−2−オンの20部、メタアクリ
ル酸の10部およびt−ブチルパーオキシ−2−エチル
ヘキサノエートの4部からなる混合物を5時間かけて滴
下した。その後も同温度に10時間保持して、不揮発分
が50%で、かつ、数平均分子量が6,000なる、−
分子中に1.3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基
とカルボキシル基とを併有するビニル系重合体の溶液を
得た。
0部を仕込み、窒素雰囲気下で、80°Cに昇温し、そ
こへ、エチルメタクリレートの30部、n−ブチルアク
リレートの30部、シクロへキシルメタアクリレートの
10部、4−アクリロイルオキシメチル−4−メチル−
1,3−ジオキソラン−2−オンの20部、メタアクリ
ル酸の10部およびt−ブチルパーオキシ−2−エチル
ヘキサノエートの4部からなる混合物を5時間かけて滴
下した。その後も同温度に10時間保持して、不揮発分
が50%で、かつ、数平均分子量が6,000なる、−
分子中に1.3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基
とカルボキシル基とを併有するビニル系重合体の溶液を
得た。
かくして得られた重合体の溶液に、トリエチルアミンの
12部を加えて充分に撹拌し、カルボキシル基の100
%が中和された重合体の溶液を得た。以下、これをA−
II−3と略称する。
12部を加えて充分に撹拌し、カルボキシル基の100
%が中和された重合体の溶液を得た。以下、これをA−
II−3と略称する。
次いで、このA−II−3の全量に対し、150部の水
を、充分に撹拌しながら、加えて分散物を得た。しかる
のち、この分散物より減圧下にメチルエチルケトンを除
去して、不揮発が40%なる水性樹脂組成物を得た。以
下、この組成物をW−3と略称する。
を、充分に撹拌しながら、加えて分散物を得た。しかる
のち、この分散物より減圧下にメチルエチルケトンを除
去して、不揮発が40%なる水性樹脂組成物を得た。以
下、この組成物をW−3と略称する。
参考例4(同上)
窒素で充分置換した1!のステンレス製オートクレーブ
に、エチルビニルエーテルの50部、4−ピニルオキシ
メチル−1,3−ジオキソラン−2−オンの72部、ア
ジピン酸モノビニルの86部、「ベオバー9」 (オラ
ンダ国シェル社製の、C7なる分岐脂肪酸のビニルエス
テル)の67部、メチルエチルケトンの333部および
2.2′−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル
)の15部を仕込んだ。次いで、液化採取したクロロト
リフルオロエチレンの°225部を圧入し、撹拌しなが
ら60℃で15時間のあいだ反応させたのち、未反応の
クロロトリフルオロエチレンをパージして、不揮発分が
58%で、かつ、数平均分子量が15、000なる1、
3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基とカルボキシ
ル基とを併有するビニル系重合体の溶液を得た。
に、エチルビニルエーテルの50部、4−ピニルオキシ
メチル−1,3−ジオキソラン−2−オンの72部、ア
ジピン酸モノビニルの86部、「ベオバー9」 (オラ
ンダ国シェル社製の、C7なる分岐脂肪酸のビニルエス
テル)の67部、メチルエチルケトンの333部および
2.2′−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル
)の15部を仕込んだ。次いで、液化採取したクロロト
リフルオロエチレンの°225部を圧入し、撹拌しなが
ら60℃で15時間のあいだ反応させたのち、未反応の
クロロトリフルオロエチレンをパージして、不揮発分が
58%で、かつ、数平均分子量が15、000なる1、
3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基とカルボキシ
ル基とを併有するビニル系重合体の溶液を得た。
かくして得られた重合体の溶液に、トリエチルアミンの
51部を加えて充分に撹拌し、カルボキシル基の100
%が中和された重合体の溶液を得た。以下、これをA−
U−4と略称する。
51部を加えて充分に撹拌し、カルボキシル基の100
%が中和された重合体の溶液を得た。以下、これをA−
U−4と略称する。
次いで、このA−II−4の全量に、953部の水を、
充分に撹拌しながら加えて分散物を得た。
充分に撹拌しながら加えて分散物を得た。
しかるのち、この分散物より減圧下にメチルエチルケト
ンを除去して、不揮発分が36%なる水性樹脂組成物を
得た。
ンを除去して、不揮発分が36%なる水性樹脂組成物を
得た。
以下、この組成物をW−4と略称する。
参考例5〔水酸基とカルボキシル基とを併有するビニル
系重合体を中和し水性化して成 る組成物の調製例〕 参考例1と同様の反応器に、イソプロピルアルコールの
66部を仕込み、窒素雰囲気下で、80℃に昇温した。
系重合体を中和し水性化して成 る組成物の調製例〕 参考例1と同様の反応器に、イソプロピルアルコールの
66部を仕込み、窒素雰囲気下で、80℃に昇温した。
次いで、メチルメタクリレートの30部、n−ブチルメ
タクリレートの36部、n−ブチルアクリレートの12
部、β−ヒドロキシエチルメタアクリレートの14部、
アクリル酸の8部およびt−ブチルパーオキシ−2−エ
チルヘキサノエートの2部からなる混合物を、3時間か
けて滴下した。その後も同温度に10時間保持して、不
揮発分が60%でかつ、数平均分子量が20.000な
る、−分子中に水酸基とカルボキシル基とを併有する、
つまり、1.3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基
不含の、対照用ビニル系重合体の溶液を得た。
タクリレートの36部、n−ブチルアクリレートの12
部、β−ヒドロキシエチルメタアクリレートの14部、
アクリル酸の8部およびt−ブチルパーオキシ−2−エ
チルヘキサノエートの2部からなる混合物を、3時間か
けて滴下した。その後も同温度に10時間保持して、不
揮発分が60%でかつ、数平均分子量が20.000な
る、−分子中に水酸基とカルボキシル基とを併有する、
つまり、1.3−ジオキソラン−2−オン−4−イル基
不含の、対照用ビニル系重合体の溶液を得た。
かくして得られた重合体の溶液に、トリエチルアミンの
11.2部とイソプロピルアルコールの44.2部とを
加えて充分に撹拌し、カルボキシル基の100%が中和
された重合体の溶液を得た。
11.2部とイソプロピルアルコールの44.2部とを
加えて充分に撹拌し、カルボキシル基の100%が中和
された重合体の溶液を得た。
以下、これをA’−If−1と略記する。
次いで、このA’−IF−1の全量に対し、148.3
部の水を、撹拌しながら、加えて、均一な溶液となした
。しかるのち、この溶液から減圧下にイソプロピルアル
コールの一部を留去して、不揮発分が40%なる、対照
用の水性樹脂組成物を得た。
部の水を、撹拌しながら、加えて、均一な溶液となした
。しかるのち、この溶液から減圧下にイソプロピルアル
コールの一部を留去して、不揮発分が40%なる、対照
用の水性樹脂組成物を得た。
以下、この組成物をW′−1と略称する。
実施例1〜5および比較例1
第1表に示されるような比率で各成分を使用してクリヤ
ー組成物を得た。次いで、それぞれの組成物を、アプリ
ケーターを使用して、厚さが0.8鶴なるリン酸亜鉛処
理鋼板に、各別に、乾燥膜厚が40μmとなるように塗
布したのち、同表に示されるような条件で加熱硬化する
ことによって、各種の硬化塗膜を得た。
ー組成物を得た。次いで、それぞれの組成物を、アプリ
ケーターを使用して、厚さが0.8鶴なるリン酸亜鉛処
理鋼板に、各別に、乾燥膜厚が40μmとなるように塗
布したのち、同表に示されるような条件で加熱硬化する
ことによって、各種の硬化塗膜を得た。
しかるのち、かくして得られた、それぞれの硬化塗膜に
つき、耐薬品性および耐水性とゲル分率とを評価した。
つき、耐薬品性および耐水性とゲル分率とを評価した。
それらの結果を、まとめて、同表に示した。
本発明に従えば、1.3−ジオキソラン−2−オン−4
−イル基およびカルボキシル基を併有するビニル系重合
体を塩基性物質で完全に、あるいは部分的に中和して得
られる重合体を水に分散ないしは溶解せしめて成る水性
硬化性樹脂組成物をはじめ、完全中和物ないしは部分中
和物に対して、さらに、硬化触媒をも配合して、これら
を共に、水分散ないしは溶解せしめて成る水性硬化性樹
脂組成物にしても、かかる完全中和物ないしは部分中和
物を水分散化ないしは水溶化せしめて得られる形の重合
体に対して、さらに、硬化触媒をも配合して成る水性硬
化性樹脂組成物にしても、硬化性に優れるし、しかも、
耐薬品性ならびに耐水性などに優れる硬化物を与えるも
のであって、とりわけ、塗料用、接着剤用、シーリング
剤用あるいは繊維処理剤用などとして極めて利用価値が
大である。
−イル基およびカルボキシル基を併有するビニル系重合
体を塩基性物質で完全に、あるいは部分的に中和して得
られる重合体を水に分散ないしは溶解せしめて成る水性
硬化性樹脂組成物をはじめ、完全中和物ないしは部分中
和物に対して、さらに、硬化触媒をも配合して、これら
を共に、水分散ないしは溶解せしめて成る水性硬化性樹
脂組成物にしても、かかる完全中和物ないしは部分中和
物を水分散化ないしは水溶化せしめて得られる形の重合
体に対して、さらに、硬化触媒をも配合して成る水性硬
化性樹脂組成物にしても、硬化性に優れるし、しかも、
耐薬品性ならびに耐水性などに優れる硬化物を与えるも
のであって、とりわけ、塗料用、接着剤用、シーリング
剤用あるいは繊維処理剤用などとして極めて利用価値が
大である。
代理人 弁理士 高 橋 勝 利
平成2年12月27日
特許庁長官 植 松 敏 殿
1、事件の表示
平成2年特許願第309090号
2、発明の名称
水性硬化性樹脂組成物
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
〒174 東京都板橋区坂下三丁目35番58号(2
8B)大日本インキ化学工業株式会社代表者 用
村 茂 邦 4、代理人 〒103 東京都中央区日本橋三丁目7番20号大日
本インキ化学工業株式会社内 電話 東京 <03)272−4511 (大代表)(
8876)弁理士 高 橋 勝 利5、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 を添」 (2)第27頁9行目の記載を、次のよう(こ訂正する
。
8B)大日本インキ化学工業株式会社代表者 用
村 茂 邦 4、代理人 〒103 東京都中央区日本橋三丁目7番20号大日
本インキ化学工業株式会社内 電話 東京 <03)272−4511 (大代表)(
8876)弁理士 高 橋 勝 利5、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 を添」 (2)第27頁9行目の記載を、次のよう(こ訂正する
。
「メチルエチルケトンの333部および2゜2′ −ア
」 (3) 第32頁13〜14行目ζこ力)1すての言
己載を、次のように訂正する。
」 (3) 第32頁13〜14行目ζこ力)1すての言
己載を、次のように訂正する。
1合して成る水性硬化性樹脂組成物ζこしても、硬化性
に優れるし、しかも、耐薬品性ならびに耐水性」 以 上
に優れるし、しかも、耐薬品性ならびに耐水性」 以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、分子中に一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼…〔 I 〕 〔ただし、式中のR^1、R^2、およびR^3は、そ
れぞれ、同一であっても異なってい てもよい、水素原子または炭素数が1〜4 なるアルキル基を表わすものとする。〕 で示される1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル
基とカルボキシル基とを併せ有するビニル系重合体(A
− I )を塩基性物質で完全に、あるいは部分的に中和
して得られる重合体(A−II)の水分散化物ないしは水
溶化物を、必須の皮膜形成性成分として含有することを
特徴とする、水性硬化性樹脂組成物。 2、分子中に一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼…〔 I 〕 〔ただし、式中のR^1、R^2およびR^3は、それ
ぞれ、同一であっても異なってい てもよい、水素原子または炭素数が1〜4 なるアルキル基を表わすものとする。〕 で示される1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル
基とカルボキシル基とを併せ有するビニル系重合体(A
− I )を塩基性物質で完全に、あるいは部分的に中和
して得られる重合体(A−II)と硬化触媒(B)との水
分散化物ないしは水溶化物を、必須の皮膜形成性成分と
して含有することを特徴とする、水性硬化性樹脂組成物
。 3、分子中に一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼…〔 I 〕 〔ただし、式中のR^1、R^2およびR^3は、それ
ぞれ、同一であっても異なってい てもよい、水素原子または炭素数が1〜4 なるアルキル基を表わすものとする。〕 で示される1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル
基とカルボキシル基とを併せ有するビニル系重合体(A
− I )を塩基性物質で完全に、あるいは部分的に中和
し、水分散化ないしは水溶化せしめて得られる重合体(
A−III)と硬化触媒(B)とを、必須の成分として含
有することを特徴とする、水性硬化性樹脂組成物。 4、前記した分子中に一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼…〔 I 〕 〔ただし、式中のR^1、R^2およびR^3は、それ
ぞれ、同一であっても異なってい てもよい、水素原子または炭素数が1〜4 なるアルキル基を表わすものとする。〕 で示される1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル
基とカルボキシル基とを併せ有するビニル系重合体(A
− I )が、フルオロオレフィン系重合体である、請求
項1〜3に記載の水性硬化性樹脂組成物。 5、前記した分子中に一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼…〔 I 〕 〔ただし、式中のR^1、R^2およびR^3は、それ
ぞれ、同一であっても異なってい てもよい、水素原子または炭素数が1〜4 なるアルキル基を表わすものとする。〕 で示される1,3−ジオキソラン−2−オン−4−イル
基とカルボキシル基とを併せ有するビニル系重合体(A
− I )が、該ビニル系重合体(A− I )の固形分1,
000グラム当たりの、上記した1,3−ジオキソラン
−2−オン−4−イル基の含有量としては、0.05〜
3当量なる範囲内に入るものであり、かつ、上記したカ
ルボキシル基の含有量としては、0.35〜3当量なる
範囲内に入るものである、請求項1〜4に記載の水性硬
化性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30909090A JPH04180902A (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 水性硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30909090A JPH04180902A (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 水性硬化性樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04180902A true JPH04180902A (ja) | 1992-06-29 |
Family
ID=17988768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30909090A Pending JPH04180902A (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 水性硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04180902A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019118482A1 (en) * | 2017-12-11 | 2019-06-20 | The Sherwin-Williams Company | Method for making water-dispersible and water-dispersed polymers |
-
1990
- 1990-11-15 JP JP30909090A patent/JPH04180902A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019118482A1 (en) * | 2017-12-11 | 2019-06-20 | The Sherwin-Williams Company | Method for making water-dispersible and water-dispersed polymers |
CN111448265A (zh) * | 2017-12-11 | 2020-07-24 | 宣伟公司 | 用于制造水可分散聚合物和水分散的聚合物的方法 |
US20210071011A1 (en) * | 2017-12-11 | 2021-03-11 | The Sherwin-Williams Company | Method for making water-dispersible and water-dispersed polymers |
CN111448265B (zh) * | 2017-12-11 | 2022-04-15 | 宣伟公司 | 用于制造水可分散聚合物和水分散的聚合物的方法 |
US11673976B2 (en) | 2017-12-11 | 2023-06-13 | Swimc Llc | Method for making water-dispersible and water-dispersed polymers |
US20230416417A1 (en) * | 2017-12-11 | 2023-12-28 | Swimc Llc | Method for making water-dispersible and water-dispersed polymers |
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