JPH04180900A - 浄化槽汚泥処理方法 - Google Patents
浄化槽汚泥処理方法Info
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は浄化槽汚泥の処理方法に関する。
従来の単独処理浄化槽汚泥の処理方式の一態様を第５図
によって説明する。
によって説明する。
浄化槽汚泥１は凝集剤混和槽１３で凝集剤２を注入され
た後、固液分離槽１４で固液分離され、固形物、コロイ
ド性、溶解性物質の一部は分離汚泥１５となって系外に
排出され、汚泥処理工程で処理され、一方分離液は後流
の生物処理、例えば希釈活性汚泥法にかけられる。希釈
活性汚泥法は希釈調整槽１７で分離液を希釈水−１６で
希釈し、曝気槽１８で曝気空気２０により曝気処理され
た後、沈殿槽２１により余剰汚泥２２を系外に排出し、
処理水２３となって放出される。なお図中、１９は返送
汚泥である。
た後、固液分離槽１４で固液分離され、固形物、コロイ
ド性、溶解性物質の一部は分離汚泥１５となって系外に
排出され、汚泥処理工程で処理され、一方分離液は後流
の生物処理、例えば希釈活性汚泥法にかけられる。希釈
活性汚泥法は希釈調整槽１７で分離液を希釈水−１６で
希釈し、曝気槽１８で曝気空気２０により曝気処理され
た後、沈殿槽２１により余剰汚泥２２を系外に排出し、
処理水２３となって放出される。なお図中、１９は返送
汚泥である。
上記の処理系の凝集剤２としては一般的に高分子凝集剤
が使用され、固液分離槽１４としては重力分離、浮上分
離１機械的分離を行う槽が一般的である。
が使用され、固液分離槽１４としては重力分離、浮上分
離１機械的分離を行う槽が一般的である。
第５図に示した従来方式では、固液分離工程で放流可能
水質（ＢＯＤＳ ： ３０ｐｐｍ以下、ＳＳニア０ｐ
ｐｍ以下）まで到達しないので後段生物処理の付加が必
要であった。生物処理は希釈調整後、通常の活性汚泥法
にかける方式であるが、曝気槽、沈殿槽など構成施設は
いずれも過大であり、また、ＭＬＳＳ−３ＲＴ管理など
複雑な汚泥操作を必要とし運転管理が煩雑であった。し
たがって、この後段生物処理を省略できれば、大幅な施
設縮少化、運転管理簡易化を達成できるが、生物処理を
省略するには、固液分離工程でのＢＯＤ、ＳＳ除去機能
を向上させる必要がある。しかし固液分離そのものは固
形物とコロイドの一部の除去機能はあるが、溶解性物質
の除去機能はほとんどなく、固形物についても若干の残
留は不可避である。（固形物と一部コロイドは水質測定
項目としてはＳＳで評価され、一部コロイドと溶解性物
質はＢＯＤとしては評価される。）固液分離は凝集剤に
よって微細粒子粗大化をはかった後、重力分離では比重
差、浮上分離では浮上差、遠心分離では遠心力差によっ
て固形物を除去することを本質的に目的とするもので、
コロイド・溶解性物質は付随的に除去されるにすぎない
。
水質（ＢＯＤＳ ： ３０ｐｐｍ以下、ＳＳニア０ｐ
ｐｍ以下）まで到達しないので後段生物処理の付加が必
要であった。生物処理は希釈調整後、通常の活性汚泥法
にかける方式であるが、曝気槽、沈殿槽など構成施設は
いずれも過大であり、また、ＭＬＳＳ−３ＲＴ管理など
複雑な汚泥操作を必要とし運転管理が煩雑であった。し
たがって、この後段生物処理を省略できれば、大幅な施
設縮少化、運転管理簡易化を達成できるが、生物処理を
省略するには、固液分離工程でのＢＯＤ、ＳＳ除去機能
を向上させる必要がある。しかし固液分離そのものは固
形物とコロイドの一部の除去機能はあるが、溶解性物質
の除去機能はほとんどなく、固形物についても若干の残
留は不可避である。（固形物と一部コロイドは水質測定
項目としてはＳＳで評価され、一部コロイドと溶解性物
質はＢＯＤとしては評価される。）固液分離は凝集剤に
よって微細粒子粗大化をはかった後、重力分離では比重
差、浮上分離では浮上差、遠心分離では遠心力差によっ
て固形物を除去することを本質的に目的とするもので、
コロイド・溶解性物質は付随的に除去されるにすぎない
。
本発明は上記技術水準に鑑み、生物処理を省略すること
ができる浄化槽汚泥の処理方法を提供しようとするもの
である。
ができる浄化槽汚泥の処理方法を提供しようとするもの
である。
すなわち、本発明は浄化槽汚泥分離液水質（ＢＯＤ、Ｓ
Ｓ）を生物処理の付加することなく放流可能水質（ＢＯ
Ｄ ： ３０ｐｐｍ以下、ＳＳ： ７０ ｐｐｍ以下）
まで処理することを目的とするものであって、本発明は
浄化槽汚泥の固液分離方法として固形物、コロイドを完
全除去（ＳＳ除去率：１００％）できる限外ろ過膜を適
用しく浄化槽汚泥の前処理に限外ろ過膜分離を適用した
例はない。）、溶解外有機物質の一部しか除去できない
限外ろ過膜でいかにＢＯＤを３０ｐｐｍ以下の分離液水
質を得るかについて種々の検討を加え到達したものであ
る。限外ろ過膜での溶解性物質除去機能に影響する因子
は種々あるが、その１つとして膜分画分子量があり、膜
分画分子量が小さいほどその機能が向上することが知ら
れているが、分画分子量が小さいと膜透過流束が小さく
装置容積が大きくなり、所定機能を維持する最大分画分
子量を明らかにする必要がある。本発明では、凝集剤と
して硫酸バンド、塩化第二鉄、高分子凝集剤などの凝集
剤を注入した後、分画分子量１００００以下の限外ろ過
膜で処理することにより、高い膜透過流束を維持しつつ
、ＢＯＤ：３０ｐｐｍ以下を維持しうろことを確認し、
本発明を完成したものである。
Ｓ）を生物処理の付加することなく放流可能水質（ＢＯ
Ｄ ： ３０ｐｐｍ以下、ＳＳ： ７０ ｐｐｍ以下）
まで処理することを目的とするものであって、本発明は
浄化槽汚泥の固液分離方法として固形物、コロイドを完
全除去（ＳＳ除去率：１００％）できる限外ろ過膜を適
用しく浄化槽汚泥の前処理に限外ろ過膜分離を適用した
例はない。）、溶解外有機物質の一部しか除去できない
限外ろ過膜でいかにＢＯＤを３０ｐｐｍ以下の分離液水
質を得るかについて種々の検討を加え到達したものであ
る。限外ろ過膜での溶解性物質除去機能に影響する因子
は種々あるが、その１つとして膜分画分子量があり、膜
分画分子量が小さいほどその機能が向上することが知ら
れているが、分画分子量が小さいと膜透過流束が小さく
装置容積が大きくなり、所定機能を維持する最大分画分
子量を明らかにする必要がある。本発明では、凝集剤と
して硫酸バンド、塩化第二鉄、高分子凝集剤などの凝集
剤を注入した後、分画分子量１００００以下の限外ろ過
膜で処理することにより、高い膜透過流束を維持しつつ
、ＢＯＤ：３０ｐｐｍ以下を維持しうろことを確認し、
本発明を完成したものである。
すなわち、本発明は
（１）浄化槽汚泥に凝集剤を注入した後、分両分（２）
浄化槽汚泥をあらかじめ固液分離することを特徴とする
上記（１）記載の浄化槽汚泥処理方法 である。
浄化槽汚泥をあらかじめ固液分離することを特徴とする
上記（１）記載の浄化槽汚泥処理方法 である。
本発明で使用する限外ろ過膜としてはポリアクリルニト
リル、ポリオレフィンなどの市販の限外ろ過膜であれば
よ（、膜モジュールとしてはチューブラ型、ホロフィバ
−型、スパイラル型などのいずれのものでもよい。
リル、ポリオレフィンなどの市販の限外ろ過膜であれば
よ（、膜モジュールとしてはチューブラ型、ホロフィバ
−型、スパイラル型などのいずれのものでもよい。
本発明で使用する凝集剤としては、硫酸バンド、塩化第
二鉄、高分子凝集剤などがあげられる。
二鉄、高分子凝集剤などがあげられる。
凝集剤の注入により、固形物質、コロイドの凝集粗大化
によって膜透過抵抗が減少して透過流束が高く維持され
、ＢＯＤの膜による阻止性能が向上する。
によって膜透過抵抗が減少して透過流束が高く維持され
、ＢＯＤの膜による阻止性能が向上する。
限外ろ過膜の適用によって、ＳＳの完全除去、ＢＯＤ除
去機能が向上し、特に分画分子量１００００以下の限外
ろ過膜の使用によってＢＯＤ ： ３０ｐｐｍ以下にす
ることができる。
去機能が向上し、特に分画分子量１００００以下の限外
ろ過膜の使用によってＢＯＤ ： ３０ｐｐｍ以下にす
ることができる。
分画分子量１００００より大きい限外ろ過膜を使用する
と凝集剤を注入してもＢＯＤ ： ３０ｐｐｍ以下とは
ならず、凝集剤を注入しないと分画分子量１００００以
下の限外ろ過膜を使用しても同じ＜ ＢＯＤ ： ３０
ｐｐｍ以下にすることができない。
と凝集剤を注入してもＢＯＤ ： ３０ｐｐｍ以下とは
ならず、凝集剤を注入しないと分画分子量１００００以
下の限外ろ過膜を使用しても同じ＜ ＢＯＤ ： ３０
ｐｐｍ以下にすることができない。
本発明の一実施態様を第１図によって説明する。
浄化槽汚泥１１に凝集剤混和槽３で凝集剤２を注入して
凝集剤反応を行った後、限外ろ過膜モジュール４に導入
して分離汚泥５と分離液６に分離する。限外ろ過膜モジ
ュール４ではＳＳの１００％が阻止（除去）されて汚泥
５に移行するとともに、ＢＯＤの大半も除去されて分離
液６中のＢＯＤ濃度は３ｏｐｐｍ以下となっている。限
外ろ過膜の分画分子量は１００００以下でなければなら
ないが膜材質、膜モジユール型式は問わない。膜材質は
ポリアクリルニトリル。
凝集剤反応を行った後、限外ろ過膜モジュール４に導入
して分離汚泥５と分離液６に分離する。限外ろ過膜モジ
ュール４ではＳＳの１００％が阻止（除去）されて汚泥
５に移行するとともに、ＢＯＤの大半も除去されて分離
液６中のＢＯＤ濃度は３ｏｐｐｍ以下となっている。限
外ろ過膜の分画分子量は１００００以下でなければなら
ないが膜材質、膜モジユール型式は問わない。膜材質は
ポリアクリルニトリル。
ポリオレフィンなど市販の限外ろ過膜であればよく、膜
モジュールはチューブラ型、ホロファイバー型、平膜型
、スパイラル型などいずれの型式でもよい。分離汚泥５
はいずれも汚泥処理工程で処理される。凝集剤としては
、硫酸バンド、塩化第二鉄、高分子凝集剤などがあげら
れる。
モジュールはチューブラ型、ホロファイバー型、平膜型
、スパイラル型などいずれの型式でもよい。分離汚泥５
はいずれも汚泥処理工程で処理される。凝集剤としては
、硫酸バンド、塩化第二鉄、高分子凝集剤などがあげら
れる。
本発明の他の実施態様を第２図によって説明する。第２
図の態様は第１図の態様の上流側に固液分離槽７を設け
、こ＼で予め固液分離して汚泥８を分離除去した後、限
外ろ過膜モジュール４で処理するようにしたものである
。
図の態様は第１図の態様の上流側に固液分離槽７を設け
、こ＼で予め固液分離して汚泥８を分離除去した後、限
外ろ過膜モジュール４で処理するようにしたものである
。
第３図に本発明の効果について検討した実験装置の概要
図を示す。
図を示す。
某団地浄化槽より採取した浄化槽汚泥にジャーテスター
で凝集剤を所定量注入し、急速攪拌を攪拌翼回転数２０
Ｏｒｐｍ 、攪拌時間５０ｍ１ｎ実施した後、緩速攪
拌を回転数５ Ｏｒｐｍ 、撹拌機時間１０ｍ１ｎ実施
する。この汚泥を第３図に示した膜分離試験装置を用い
て膜分離した。膜分離試験装置の基本諸元は次の通りで
ある。
で凝集剤を所定量注入し、急速攪拌を攪拌翼回転数２０
Ｏｒｐｍ 、攪拌時間５０ｍ１ｎ実施した後、緩速攪
拌を回転数５ Ｏｒｐｍ 、撹拌機時間１０ｍ１ｎ実施
する。この汚泥を第３図に示した膜分離試験装置を用い
て膜分離した。膜分離試験装置の基本諸元は次の通りで
ある。
■ 膜種類・・・膜材質：ポリアクリルニ） ＩＪルの
平膜（有効膜面積２８ ｃｍ”）、分画分子量： １００００゜２００００、４
００００゜ ■ 膜分離条件・・透過圧カニ ４ ｋｇ／ ｃｍ’Ｇ
、温度：２２〜２３℃。
平膜（有効膜面積２８ ｃｍ”）、分画分子量： １００００゜２００００、４
００００゜ ■ 膜分離条件・・透過圧カニ ４ ｋｇ／ ｃｍ’Ｇ
、温度：２２〜２３℃。
■ 凝集剤・・・硫酸バンド（Ａｌ２Ｏ，） 、塩化第
２鉄（ＦｅＣ１３）、 注入率はいずれも６００，８
００ｐｐｍの２ 条件。
２鉄（ＦｅＣ１３）、 注入率はいずれも６００，８
００ｐｐｍの２ 条件。
第４図に、浄化槽汚泥膜処理液ＢＯＤ濃度と膜分画分子
量との関係に関する実験結果を示す。
量との関係に関する実験結果を示す。
本発明が示す通り、分画分子量１００００以下でＢＯＤ
３０ｐｐｍ以下となっている。
３０ｐｐｍ以下となっている。
本発すにより浄化槽汚泥を生物処理にかけることなく、
放流可能なりＯＤ３０ｐｐｍ以下にすることができる。
放流可能なりＯＤ３０ｐｐｍ以下にすることができる。
第１図は本発明の一実施態様の説明図、第２図は本発明
の他の実施態様の説明図、第３図は本発明の効果を立証
する実験装置の説明図、第４図（ａ）、ら）は本発明の
前記実験装置での実験結果で示す図表、第５図は従来の
浄化槽汚泥の処理装置の説明図である。
の他の実施態様の説明図、第３図は本発明の効果を立証
する実験装置の説明図、第４図（ａ）、ら）は本発明の
前記実験装置での実験結果で示す図表、第５図は従来の
浄化槽汚泥の処理装置の説明図である。
Claims (2)
- （１）浄化槽汚泥に凝集剤を注入した後、分画分子量１
００００以下の限外ろ過膜で分離処理することを特徴と
する浄化槽汚泥処理方法。 - （２）浄化槽汚泥をあらかじめ固液分離することを特徴
とする請求項（１）記載の浄化槽汚泥処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2307283A JP2871073B2 (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 浄化槽汚泥処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2307283A JP2871073B2 (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 浄化槽汚泥処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04180900A true JPH04180900A (ja) | 1992-06-29 |
| JP2871073B2 JP2871073B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=17967264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2307283A Expired - Fee Related JP2871073B2 (ja) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | 浄化槽汚泥処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2871073B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57171496A (en) * | 1981-04-14 | 1982-10-22 | Toray Eng Co Ltd | Purification of night soil sludge |
| JPS6328500A (ja) * | 1986-07-21 | 1988-02-06 | Kurita Water Ind Ltd | し尿系汚水の処理装置 |
| JPH02149399A (ja) * | 1988-12-01 | 1990-06-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 汚泥の処理装置 |
-
1990
- 1990-11-15 JP JP2307283A patent/JP2871073B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57171496A (en) * | 1981-04-14 | 1982-10-22 | Toray Eng Co Ltd | Purification of night soil sludge |
| JPS6328500A (ja) * | 1986-07-21 | 1988-02-06 | Kurita Water Ind Ltd | し尿系汚水の処理装置 |
| JPH02149399A (ja) * | 1988-12-01 | 1990-06-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 汚泥の処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2871073B2 (ja) | 1999-03-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |