JPH041718B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は感熱転写記録媒体に関し、詳しくは、
解像力の低下をきたすことなくステイツキング現
象が生じるのを防止できる感熱転写記録媒体に関
する。 [従来技術] フイルム支持体としてポリエチレンテレフタレ
ートフイルム等の高分子フイルムを用いた感熱転
写記録媒体では、記録時に加熱された加熱ヘツド
によつてフイルム支持体の一部が溶融して加熱ヘ
ツドに融着することがある。この現象はステイツ
キング現象と称されており、記録品質を著しく低
下させ、ついにはフイルム支持体が加熱ヘツドに
焼き付いて感熱転写記録媒体の送りを不可能に至
らしめる。 このステイツキング現象を防止するには、フイ
ルム支持体にコンデンサー紙等の耐熱性に優れる
紙を用いればよいのであるが、このような紙を用
いると加熱ヘツドからの熱伝導が悪いために、加
熱ヘツドの印加電力を高くしなければならず、加
熱ヘツドの寿命を著しく損なつてしまう欠点が生
じる。 一方、ステイツキング現象の防止技術としては
バツキング層を用いる技術がある。例えば、特開
昭55−7467号公報ではフイルム支持体上にシリコ
ン樹脂等の耐熱性保護膜を設けることを提案して
いるが、加熱ヘツドとの摩擦が大きいために長時
間記録すると加熱ヘツドが摩耗してしまうという
欠点がある。また、特開昭57−129789号公報では
常温では固体ないし半固体の界面活性剤又は有機
塩類を含有する樹脂層をフイルム支持体上に設け
ることを提案しているが、該樹脂層は溶媒塗布に
よつて形成するか、またはモノマーもしくはオリ
ゴマー塗布後に硬化させて形成するため、塗布工
程における環境衛生および作業安全に対する配慮
を必要とするか、または塗布層を重合・硬化させ
るための設備を必要とする等の欠点ないし不都合
がみられた。 [発明の目的] 本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、ス
テイツキング現象の発生を効果的に抑制できるば
かりでなく、加熱ヘツドにかすが付着したりする
こともないし、加熱ヘツドが摩耗したりすること
もなく、加熱ヘツドに悪影響を及ぼさない感熱転
写記録媒体を提供することである。 本発明の他の目的は、水系塗布が可能であるバ
ツキング層を有する感熱転写記録媒体を提供する
ことである。 本発明の他の目的は、界面活性剤の使用量が少
量でもステイツキング現象を効果的に防止できる
バツキング層を有する感熱転写記録媒体を提供す
ることである。 本発明の他の目的は、解像力の低下をきたすこ
とはくステイツキング現象を防止できるバツキン
グ層を有する感熱転写記録媒体を提供することで
ある。 本発明の別の目的は、本明細書の以下の記述に
よつて明らかになるであろう。 [発明の要旨] 本発明者は、鋭意研究を続けた結果、フイルム
支持体上の一面に感熱転写性色材層を有し、他面
にバツキング層を有する感熱転写記録媒体におい
て、前記バツキング層が水溶性樹脂及び水溶性フ
ツ素系界面活性剤(以下、フツ素系界面活性剤と
称する)を含有することによつて上記目的が達成
されることを見出し、本発明に至つた。 [発明の構成] 以下、本発明について更に詳述する。 本発明の感熱転写記録媒体の基本的構成は、フ
イルム支持体の上面に少なくとも色材層を有し、
下面に少なくともバツキング層を有することであ
る。 本発明におけるバツキング層は少なくとも各1
種の水溶性樹脂およびフツ素系界面活性剤を含有
する。 本発明に用いられる水溶性樹脂は、いわゆる水
系塗布が可能な水溶性の樹脂類であればいずれで
もよく、例えば、ゼラチン、ゼラチン誘導体、カ
ゼイン、アルブミンのような蛋白質、カルボキシ
メチルセルロース、エチルセルロースのようなセ
ルロース誘導体、デキストリン等のポリサツカラ
イド、アラビアゴム、ポリビニルアルコール、ポ
リビニルピロリドン、ポリビニルブチラールのよ
うな水溶性ポリビニルアセタール等を挙げること
ができる。なお、本発明に用いられる水溶性樹脂
が高分子化合物である場合、軟化点(環球法によ
る測定値)が120℃以上のものがよい。 本発明に用いられるフツ素系界面活性剤は、フ
ツ素系であればいずれの界面活性剤であつてもよ
く、例えば、パーフルオロアルキルスルホン酸
塩、パーフルオロアルキルカルボン酸塩、パーフ
ルオロアルキルトリアルキルアンモニウム塩、パ
ーフルオロアルキル基・親水性基含有オリゴマー
等を挙げることができ、具体的には
C8F17SO3NH4、C8F17SO3N(C2H5)4等がある。
また、本発明のフツ素系界面活性剤は市販品から
も入手可能であり、例えば、大日本インキ化学社
製フツ素系界面活性剤メガフアツクF−110、同
F−113、同F−120、同F−150、同F−171、同
F−177あるいはバイエル社製FT−248等がある。 本発明のバツキング層における組成比は限定的
ではないが、フツ素系界面活性剤/水溶性樹脂
(重量比)が0.002〜0.5、より好ましくは0.01〜
0.3である。なお、本発明のバツキング層は、本
発明の水溶性樹脂およびフツ素系界面活性剤以外
の成分を含有しても構わない。 本発明に用いられるフイルム支持体は、表面平
滑性及び寸法安定性に優れた樹脂フイルムであれ
ばよく、ポリエチレンテレフタレートフイルム、
ポリイミドフイルム、ポリカーボネートフイルム
等の樹脂フイルム(重合体、共重合体、三元重合
体を含む)をその具体例として挙げることができ
る。これらフイルム支持体の厚みは限定的ではな
いが、約3〜15μが好ましい。これら支持体は本
発明のバツキング層の接着性を高めるため、支持
体表面にコロナ放電、グロー放電、その他の電子
衝撃火炎処理、紫外線照射、酸化処理、ケン化処
理、粗面化等の処理を施してもよいし、下引加工
してもよい。 フイルム支持体に本発明のバツキング層を塗設
する方法は任意であり、塗布に際してはリバース
ロールコーター法、押出コーター法、グラビアコ
ーター法やワイヤバー塗布法等、任意の塗布技術
を採用できる。このようにして得られる本発明の
バツキング層は限定的ではないが、約0.03〜2μ、
好ましくは0.1〜0.5μがよい。 本発明の色材層は当業界において公知のいかな
る型式のものであつてもよく、いわゆる溶融転写
型であつても昇華(又は気化)転写型であつても
よい。 本発明の色材層は少なくとも着色剤を含有して
おればよく、この着色剤としては公知の顔料又は
染料等の任意の色素であつてよい。 本発明の色材層を溶融転写型として構成する場
合、熱溶融性物質は本発明の色材層に含有せしめ
ると共に隣接層にも含有せしめてもよい。また、
色材層には含有せしめず、フイルム支持体から遠
い方の色材層の隣接層に含有せしめる等の層構成
を有してもよい。また色材層は2以上の層から成
つていてもよいし、下引層、中間層等の他の層を
有していてもよい。 なお、色材層の塗布方法や添加剤の種類等、色
材層の作成については、公知の技術を参考にする
ことができる。本発明の色材層の膜厚も限定的で
はなく、例えば2〜5μ程度とすることができる。 [発明の効果] 本発明によれば、フイルム支持体の一面に感熱
転写性色材層を有し、他面にバツキング層を有す
る感熱転写記録媒体において、前記バツキング層
が水溶性樹脂およびフツ素系界面活性剤を含有す
るので頭記した本発明の目的を達成でき、特に本
発明のフツ素系界面活性剤以外の界面活性剤を含
有するバツキング層を設けた感熱転写記録媒体に
比べ、解像力を低下させることなく、少量添加に
よつて効果的にステイツキング現象を防止でき
る。即ち、本発明のフツ素系界面活性剤以外の界
面活性剤を水溶性樹脂と共に含有するバツキング
層を設けた感熱転写記録媒体では、本発明と同等
程度の少量添加によつてはステイツキング現象を
防止することができず、一方、ステイツキング現
象を防止可能なように多量に添加すると、解像力
の低下がみられる。この点、本発明では解像力に
悪影響を与えることなく、ステイツキング現象を
抑制できる。 [実施例] 以下実施例を挙げるが、本発明の実施態様がこ
れらに限定されることはない。なお、以下に用い
る「部」とは「重量部」を示す。 実施例 1 厚さ6μのポリエチレンテレフタレートフイル
ムの支持体の一方の面に下記組成のバツキング層
用塗布液を塗布し乾燥して厚さ0.5μのバツキング
層を形成した。 (バツキング層用塗布液組成) メチルセルロース 10部 フツ素系界面活性剤(バイエル社製FT−248)
0.5部 水 89.5部 次いで、支持体の他方の面に下記組成を有する
熱溶融性色材層用塗布液を塗布し乾燥して厚さ
3μの色材層を設けて、本発明の感熱転写記録媒
体試料を得た。 (色材層用塗布液組成) パラフイン(mp.64℃) 50部 カルナバワツクス 25部 エチレン−酢酸ビニル共重合体 10部 カーボンブラツク 15部 実施例 2 厚さ6μのポリエチレンテレフタレートフイル
ム支持体の一方の面に、コロナ放電処理したの
ち、下記組成のバツキング層用塗布液を塗布し乾
燥して厚さ0.2μのバツキング層を設けた。 (バツキング層用塗布液組成) ポリビニルアルコール 10部 フツ素系界面活性剤(大日本インキ化学社製 メ
ガフアツクF−120) 1部 水 89部 次いで、実施例1と同様に厚さ3μの熱溶融性
色材層を設けて、本発明の感熱転写記録媒体試料
を得た。 比較例 1 実施例2においてフツ素系界面活性剤メガフア
ツクF−120の代わりにドデシルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム0.5部又は1部を用いた他は、す
べて同様にして比較の感熱転写記録媒体試料
(0.5部添加の方)および試料(1部添加の方)
を得た。 比較例 2 バツキング層として、下記組成の塗布液を用い
た他は、すべて実施例1と同様にして、比較の感
熱転写記録媒体試料を得た。 (バツキング層用塗布液組成) ニトロセルロース 10部 フツ素系界面活性剤(大日本インキ化学社製 メ
ガフアツクF−120) 0.5部 アセトン 89.5部 比較例 3 比較の感熱転写記録媒体試料の製造において
ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムに代えて
ステアリルスルホン酸ナトリウムを用いた以外は
同様にして比較の感熱転写記録媒体試料を得
た。 上記実施例および比較例で得られた各感熱転写
記録媒体試料を熱転写プリンターTN−500(東芝
社製)に装填し連続的にベタ像および市松模様像
を記録した。第1表に記録後の加熱ヘツドの状態
および記録像の状態を示す。 【表】
解像力の低下をきたすことなくステイツキング現
象が生じるのを防止できる感熱転写記録媒体に関
する。 [従来技術] フイルム支持体としてポリエチレンテレフタレ
ートフイルム等の高分子フイルムを用いた感熱転
写記録媒体では、記録時に加熱された加熱ヘツド
によつてフイルム支持体の一部が溶融して加熱ヘ
ツドに融着することがある。この現象はステイツ
キング現象と称されており、記録品質を著しく低
下させ、ついにはフイルム支持体が加熱ヘツドに
焼き付いて感熱転写記録媒体の送りを不可能に至
らしめる。 このステイツキング現象を防止するには、フイ
ルム支持体にコンデンサー紙等の耐熱性に優れる
紙を用いればよいのであるが、このような紙を用
いると加熱ヘツドからの熱伝導が悪いために、加
熱ヘツドの印加電力を高くしなければならず、加
熱ヘツドの寿命を著しく損なつてしまう欠点が生
じる。 一方、ステイツキング現象の防止技術としては
バツキング層を用いる技術がある。例えば、特開
昭55−7467号公報ではフイルム支持体上にシリコ
ン樹脂等の耐熱性保護膜を設けることを提案して
いるが、加熱ヘツドとの摩擦が大きいために長時
間記録すると加熱ヘツドが摩耗してしまうという
欠点がある。また、特開昭57−129789号公報では
常温では固体ないし半固体の界面活性剤又は有機
塩類を含有する樹脂層をフイルム支持体上に設け
ることを提案しているが、該樹脂層は溶媒塗布に
よつて形成するか、またはモノマーもしくはオリ
ゴマー塗布後に硬化させて形成するため、塗布工
程における環境衛生および作業安全に対する配慮
を必要とするか、または塗布層を重合・硬化させ
るための設備を必要とする等の欠点ないし不都合
がみられた。 [発明の目的] 本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、ス
テイツキング現象の発生を効果的に抑制できるば
かりでなく、加熱ヘツドにかすが付着したりする
こともないし、加熱ヘツドが摩耗したりすること
もなく、加熱ヘツドに悪影響を及ぼさない感熱転
写記録媒体を提供することである。 本発明の他の目的は、水系塗布が可能であるバ
ツキング層を有する感熱転写記録媒体を提供する
ことである。 本発明の他の目的は、界面活性剤の使用量が少
量でもステイツキング現象を効果的に防止できる
バツキング層を有する感熱転写記録媒体を提供す
ることである。 本発明の他の目的は、解像力の低下をきたすこ
とはくステイツキング現象を防止できるバツキン
グ層を有する感熱転写記録媒体を提供することで
ある。 本発明の別の目的は、本明細書の以下の記述に
よつて明らかになるであろう。 [発明の要旨] 本発明者は、鋭意研究を続けた結果、フイルム
支持体上の一面に感熱転写性色材層を有し、他面
にバツキング層を有する感熱転写記録媒体におい
て、前記バツキング層が水溶性樹脂及び水溶性フ
ツ素系界面活性剤(以下、フツ素系界面活性剤と
称する)を含有することによつて上記目的が達成
されることを見出し、本発明に至つた。 [発明の構成] 以下、本発明について更に詳述する。 本発明の感熱転写記録媒体の基本的構成は、フ
イルム支持体の上面に少なくとも色材層を有し、
下面に少なくともバツキング層を有することであ
る。 本発明におけるバツキング層は少なくとも各1
種の水溶性樹脂およびフツ素系界面活性剤を含有
する。 本発明に用いられる水溶性樹脂は、いわゆる水
系塗布が可能な水溶性の樹脂類であればいずれで
もよく、例えば、ゼラチン、ゼラチン誘導体、カ
ゼイン、アルブミンのような蛋白質、カルボキシ
メチルセルロース、エチルセルロースのようなセ
ルロース誘導体、デキストリン等のポリサツカラ
イド、アラビアゴム、ポリビニルアルコール、ポ
リビニルピロリドン、ポリビニルブチラールのよ
うな水溶性ポリビニルアセタール等を挙げること
ができる。なお、本発明に用いられる水溶性樹脂
が高分子化合物である場合、軟化点(環球法によ
る測定値)が120℃以上のものがよい。 本発明に用いられるフツ素系界面活性剤は、フ
ツ素系であればいずれの界面活性剤であつてもよ
く、例えば、パーフルオロアルキルスルホン酸
塩、パーフルオロアルキルカルボン酸塩、パーフ
ルオロアルキルトリアルキルアンモニウム塩、パ
ーフルオロアルキル基・親水性基含有オリゴマー
等を挙げることができ、具体的には
C8F17SO3NH4、C8F17SO3N(C2H5)4等がある。
また、本発明のフツ素系界面活性剤は市販品から
も入手可能であり、例えば、大日本インキ化学社
製フツ素系界面活性剤メガフアツクF−110、同
F−113、同F−120、同F−150、同F−171、同
F−177あるいはバイエル社製FT−248等がある。 本発明のバツキング層における組成比は限定的
ではないが、フツ素系界面活性剤/水溶性樹脂
(重量比)が0.002〜0.5、より好ましくは0.01〜
0.3である。なお、本発明のバツキング層は、本
発明の水溶性樹脂およびフツ素系界面活性剤以外
の成分を含有しても構わない。 本発明に用いられるフイルム支持体は、表面平
滑性及び寸法安定性に優れた樹脂フイルムであれ
ばよく、ポリエチレンテレフタレートフイルム、
ポリイミドフイルム、ポリカーボネートフイルム
等の樹脂フイルム(重合体、共重合体、三元重合
体を含む)をその具体例として挙げることができ
る。これらフイルム支持体の厚みは限定的ではな
いが、約3〜15μが好ましい。これら支持体は本
発明のバツキング層の接着性を高めるため、支持
体表面にコロナ放電、グロー放電、その他の電子
衝撃火炎処理、紫外線照射、酸化処理、ケン化処
理、粗面化等の処理を施してもよいし、下引加工
してもよい。 フイルム支持体に本発明のバツキング層を塗設
する方法は任意であり、塗布に際してはリバース
ロールコーター法、押出コーター法、グラビアコ
ーター法やワイヤバー塗布法等、任意の塗布技術
を採用できる。このようにして得られる本発明の
バツキング層は限定的ではないが、約0.03〜2μ、
好ましくは0.1〜0.5μがよい。 本発明の色材層は当業界において公知のいかな
る型式のものであつてもよく、いわゆる溶融転写
型であつても昇華(又は気化)転写型であつても
よい。 本発明の色材層は少なくとも着色剤を含有して
おればよく、この着色剤としては公知の顔料又は
染料等の任意の色素であつてよい。 本発明の色材層を溶融転写型として構成する場
合、熱溶融性物質は本発明の色材層に含有せしめ
ると共に隣接層にも含有せしめてもよい。また、
色材層には含有せしめず、フイルム支持体から遠
い方の色材層の隣接層に含有せしめる等の層構成
を有してもよい。また色材層は2以上の層から成
つていてもよいし、下引層、中間層等の他の層を
有していてもよい。 なお、色材層の塗布方法や添加剤の種類等、色
材層の作成については、公知の技術を参考にする
ことができる。本発明の色材層の膜厚も限定的で
はなく、例えば2〜5μ程度とすることができる。 [発明の効果] 本発明によれば、フイルム支持体の一面に感熱
転写性色材層を有し、他面にバツキング層を有す
る感熱転写記録媒体において、前記バツキング層
が水溶性樹脂およびフツ素系界面活性剤を含有す
るので頭記した本発明の目的を達成でき、特に本
発明のフツ素系界面活性剤以外の界面活性剤を含
有するバツキング層を設けた感熱転写記録媒体に
比べ、解像力を低下させることなく、少量添加に
よつて効果的にステイツキング現象を防止でき
る。即ち、本発明のフツ素系界面活性剤以外の界
面活性剤を水溶性樹脂と共に含有するバツキング
層を設けた感熱転写記録媒体では、本発明と同等
程度の少量添加によつてはステイツキング現象を
防止することができず、一方、ステイツキング現
象を防止可能なように多量に添加すると、解像力
の低下がみられる。この点、本発明では解像力に
悪影響を与えることなく、ステイツキング現象を
抑制できる。 [実施例] 以下実施例を挙げるが、本発明の実施態様がこ
れらに限定されることはない。なお、以下に用い
る「部」とは「重量部」を示す。 実施例 1 厚さ6μのポリエチレンテレフタレートフイル
ムの支持体の一方の面に下記組成のバツキング層
用塗布液を塗布し乾燥して厚さ0.5μのバツキング
層を形成した。 (バツキング層用塗布液組成) メチルセルロース 10部 フツ素系界面活性剤(バイエル社製FT−248)
0.5部 水 89.5部 次いで、支持体の他方の面に下記組成を有する
熱溶融性色材層用塗布液を塗布し乾燥して厚さ
3μの色材層を設けて、本発明の感熱転写記録媒
体試料を得た。 (色材層用塗布液組成) パラフイン(mp.64℃) 50部 カルナバワツクス 25部 エチレン−酢酸ビニル共重合体 10部 カーボンブラツク 15部 実施例 2 厚さ6μのポリエチレンテレフタレートフイル
ム支持体の一方の面に、コロナ放電処理したの
ち、下記組成のバツキング層用塗布液を塗布し乾
燥して厚さ0.2μのバツキング層を設けた。 (バツキング層用塗布液組成) ポリビニルアルコール 10部 フツ素系界面活性剤(大日本インキ化学社製 メ
ガフアツクF−120) 1部 水 89部 次いで、実施例1と同様に厚さ3μの熱溶融性
色材層を設けて、本発明の感熱転写記録媒体試料
を得た。 比較例 1 実施例2においてフツ素系界面活性剤メガフア
ツクF−120の代わりにドデシルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム0.5部又は1部を用いた他は、す
べて同様にして比較の感熱転写記録媒体試料
(0.5部添加の方)および試料(1部添加の方)
を得た。 比較例 2 バツキング層として、下記組成の塗布液を用い
た他は、すべて実施例1と同様にして、比較の感
熱転写記録媒体試料を得た。 (バツキング層用塗布液組成) ニトロセルロース 10部 フツ素系界面活性剤(大日本インキ化学社製 メ
ガフアツクF−120) 0.5部 アセトン 89.5部 比較例 3 比較の感熱転写記録媒体試料の製造において
ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムに代えて
ステアリルスルホン酸ナトリウムを用いた以外は
同様にして比較の感熱転写記録媒体試料を得
た。 上記実施例および比較例で得られた各感熱転写
記録媒体試料を熱転写プリンターTN−500(東芝
社製)に装填し連続的にベタ像および市松模様像
を記録した。第1表に記録後の加熱ヘツドの状態
および記録像の状態を示す。 【表】
Claims (1)
- 1 フイルム支持体上の一面に感熱転写性色材層
を有し、他面にバツキング層を有する感熱転写記
録媒体において、前記バツキング層が水溶性樹脂
及び水溶性フツ素系界面活性剤を含有することを
特徴とする感熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58202532A JPS6094390A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 感熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58202532A JPS6094390A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6094390A JPS6094390A (ja) | 1985-05-27 |
JPH041718B2 true JPH041718B2 (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=16459053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58202532A Granted JPS6094390A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6094390A (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07120019B2 (ja) * | 1986-11-12 | 1995-12-20 | 富士写真フイルム株式会社 | 色素固定要素 |
JPS6456586A (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-03 | Toray Industries | Thermal transfer sheet |
JP2638022B2 (ja) * | 1987-12-29 | 1997-08-06 | 株式会社島津製作所 | ガラス繊維表面処理剤 |
US4898849A (en) * | 1987-12-29 | 1990-02-06 | Nashua Corporation | Coated thermally printable material and method of producing the same |
US5141914A (en) * | 1987-12-29 | 1992-08-25 | Nashua Corporation | Coated thermally printable material and method of producing the same |
JPH05131537A (ja) * | 1991-11-07 | 1993-05-28 | Diafoil Co Ltd | 積層ポリエステルフイルム |
JPH05262066A (ja) * | 1992-03-23 | 1993-10-12 | Teijin Ltd | 感熱転写記録フィルム |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS557467A (en) * | 1978-07-03 | 1980-01-19 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | Heat-sensitive transfer material |
JPS56155794A (en) * | 1980-05-06 | 1981-12-02 | Fuji Kagaku Kogyo Kk | Thermo-sensitive transfer material |
JPS57129789A (en) * | 1981-02-05 | 1982-08-11 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | Heat sensitive transferring material |
JPS58171992A (ja) * | 1982-04-01 | 1983-10-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱転写シ−ト |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP58202532A patent/JPS6094390A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS557467A (en) * | 1978-07-03 | 1980-01-19 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | Heat-sensitive transfer material |
JPS56155794A (en) * | 1980-05-06 | 1981-12-02 | Fuji Kagaku Kogyo Kk | Thermo-sensitive transfer material |
JPS57129789A (en) * | 1981-02-05 | 1982-08-11 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | Heat sensitive transferring material |
JPS58171992A (ja) * | 1982-04-01 | 1983-10-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱転写シ−ト |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6094390A (ja) | 1985-05-27 |
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