JPH04166319A - 光学用ポリカーボネートシートの製造方法 - Google Patents
光学用ポリカーボネートシートの製造方法Info
- Publication number
- JPH04166319A JPH04166319A JP2291802A JP29180290A JPH04166319A JP H04166319 A JPH04166319 A JP H04166319A JP 2291802 A JP2291802 A JP 2291802A JP 29180290 A JP29180290 A JP 29180290A JP H04166319 A JPH04166319 A JP H04166319A
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- Japan
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- sheet
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- average molecular
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- polycarbonate resin
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、光学用ポリカーボネートシートの製造方法に
関する。更に詳しくは、押出シートの幅方向の複屈折（
リターデーションの絶対値で以下単にリターデーション
という）が４０ロー以下で且つ実質的に均一な工業的に
有用な光学用ポリカーボネートシートの製造方法に関す
る。
関する。更に詳しくは、押出シートの幅方向の複屈折（
リターデーションの絶対値で以下単にリターデーション
という）が４０ロー以下で且つ実質的に均一な工業的に
有用な光学用ポリカーボネートシートの製造方法に関す
る。
〈従来技術〉
ポリカーボネート樹脂は、耐熱性や耐衝撃性が＾く且つ
寸法安定性や透明性に優れていることから、レーザー光
を利用するディスク、光カード、更には液晶デイスプレ
ィに使われる位相差補正板等にも使用されるようになり
、それに伴って種々の提案がなされている。例えば、特
開平１−３１０９３０号公報には、複数個の鏡面ロール
の温度と引取速度差を制御する方法が提案されている。
寸法安定性や透明性に優れていることから、レーザー光
を利用するディスク、光カード、更には液晶デイスプレ
ィに使われる位相差補正板等にも使用されるようになり
、それに伴って種々の提案がなされている。例えば、特
開平１−３１０９３０号公報には、複数個の鏡面ロール
の温度と引取速度差を制御する方法が提案されている。
しかしながら、この方法では、極めて精巧な制御が必要
であって、装置によっては対応し難いことがある。そし
て、この方法で実際に使用されているポリカーボネート
樹脂は、粘度平均分子量２３．０００のものである。ま
た、特開昭５９−９１０５１号公報や特開昭６３−４７
１３９号公報には、二枚のシートを光軸が９０°の角度
をなすように互いに平行に重ね合わせる方法が提案もな
されいてる。しかしながら、これらはいずれも二枚のシ
ートを重ね合わすという繁雑な工程が必要であって、工
業的に有利な方法とは言えない。
であって、装置によっては対応し難いことがある。そし
て、この方法で実際に使用されているポリカーボネート
樹脂は、粘度平均分子量２３．０００のものである。ま
た、特開昭５９−９１０５１号公報や特開昭６３−４７
１３９号公報には、二枚のシートを光軸が９０°の角度
をなすように互いに平行に重ね合わせる方法が提案もな
されいてる。しかしながら、これらはいずれも二枚のシ
ートを重ね合わすという繁雑な工程が必要であって、工
業的に有利な方法とは言えない。
〈発明の目的〉
本発明は、押出シートの幅方向のりタープ−ジョンが低
く且つ実質的に均一で光学用途に有用なポリカーボネー
トシートを工業的に有利に製造する方法を提供すること
を目的とする。
く且つ実質的に均一で光学用途に有用なポリカーボネー
トシートを工業的に有利に製造する方法を提供すること
を目的とする。
本発明者は、上記目的を達成せんとして鋭意検討を重ね
た結果、押出シートの幅方向全域のりタープ−ジョンを
低くするには、従来一般に使用されている２０．０００
〜４０．０００の粘度平均分子量を有するポリカーボネ
ート樹脂の場合、シート製造条件を変更するだけでは、
幅方向全域のりタープ−ジョンを低く抑えることは極め
て困難であるが、使用するポリカーボネート樹脂の粘度
平均分子量を１９．０００以下にすることで、この問題
を容易に解決することを究明し、本発明に到達した。
た結果、押出シートの幅方向全域のりタープ−ジョンを
低くするには、従来一般に使用されている２０．０００
〜４０．０００の粘度平均分子量を有するポリカーボネ
ート樹脂の場合、シート製造条件を変更するだけでは、
幅方向全域のりタープ−ジョンを低く抑えることは極め
て困難であるが、使用するポリカーボネート樹脂の粘度
平均分子量を１９．０００以下にすることで、この問題
を容易に解決することを究明し、本発明に到達した。
〈発明の構成〉
本発明は、粘度平均分子量が１４，０００〜１９．００
０の範囲にあるポリカーボネート樹脂を溶融押出して押
出幅方向の複屈折が４０ｒｖ以下のシートにすることを
特徴とする光学用ポリカーボネートシートの製造方法で
ある。
０の範囲にあるポリカーボネート樹脂を溶融押出して押
出幅方向の複屈折が４０ｒｖ以下のシートにすることを
特徴とする光学用ポリカーボネートシートの製造方法で
ある。
本発明でいうシートは、その厚さは特に限定されないが
、通常厚さが０．１〜３厘程度のフィルム状乃至板状の
ものを包含する。
、通常厚さが０．１〜３厘程度のフィルム状乃至板状の
ものを包含する。
本発明で使用するポリカーボネート樹脂は、二価フェノ
ールとカーボネート前駆体とを溶液法又は溶融法で反応
させて製造される粘度平均分子量が１４．０００〜１９
．０００のポリカーボネート樹脂である。粘度平均分子
量が１４，０００未満では得られるフィルムの機械物性
が低下して実用に供し難くなり、１９．０００を越える
と押出幅方向のりタープ−ジョンが不均一になる。ここ
で使用する二価フェノールとしては、２．２−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）プロパン（通称ビスフェノール
Ａ）を主たる対象とするが、その一部又は全部を他の二
価フェノールで置換えてもよい。他の二価フェノールと
しては、例えば１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル
）エタン、１．１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シ
クロヘキサン、２゜２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５
−ジメチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）プロパン、２．
２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロ
パン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）サルファイド、
ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン等があげられ
る。
ールとカーボネート前駆体とを溶液法又は溶融法で反応
させて製造される粘度平均分子量が１４．０００〜１９
．０００のポリカーボネート樹脂である。粘度平均分子
量が１４，０００未満では得られるフィルムの機械物性
が低下して実用に供し難くなり、１９．０００を越える
と押出幅方向のりタープ−ジョンが不均一になる。ここ
で使用する二価フェノールとしては、２．２−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）プロパン（通称ビスフェノール
Ａ）を主たる対象とするが、その一部又は全部を他の二
価フェノールで置換えてもよい。他の二価フェノールと
しては、例えば１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル
）エタン、１．１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シ
クロヘキサン、２゜２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５
−ジメチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）プロパン、２．
２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロ
パン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）サルファイド、
ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン等があげられ
る。
カーボネート前駆体としては、例えばカルボニルハライ
ド、カルボニルエステル、ハロホルメート等があげられ
、具体的にはホスゲン、ジフェニルカーボネート、二価
フェノールのジハロホルメート及びこれらの混合物があ
げられる。
ド、カルボニルエステル、ハロホルメート等があげられ
、具体的にはホスゲン、ジフェニルカーボネート、二価
フェノールのジハロホルメート及びこれらの混合物があ
げられる。
また、ポリカーボネートを製造するに際して分子量調節
剤、触媒等を必要に応じて使用することができる。更に
、上記ポリカーボネートには、必要に応じて添加剤、例
えば多価アルコールの脂肪酸のエステル又は部分エステ
ル等の離型剤、亜リン酸エステル、燐酸エステル、ホス
ホン酸エステル等の熱安定剤、ベンゾトリアゾール系、
アセトフェノン系、サルチル酸エステル系等の紫外線吸
収剤、帯電防止剤、着色剤、増白剤等を配合してもよい
。
剤、触媒等を必要に応じて使用することができる。更に
、上記ポリカーボネートには、必要に応じて添加剤、例
えば多価アルコールの脂肪酸のエステル又は部分エステ
ル等の離型剤、亜リン酸エステル、燐酸エステル、ホス
ホン酸エステル等の熱安定剤、ベンゾトリアゾール系、
アセトフェノン系、サルチル酸エステル系等の紫外線吸
収剤、帯電防止剤、着色剤、増白剤等を配合してもよい
。
本発明にあっては、上記ポリカーボネート樹脂を溶融押
出してシートに成形する。この際使用する装置としては
、特別な装置である必要はなく、製膜又はシートの製造
に使用される装置が任意に採用される。好ましい装置と
しては、例えば第１図に示すような複数個、通常３〜５
個の鏡面の冷却ロールと引取ロールを備えた製膜装置が
あげられる。第１図中１はダイス、２゜３及び４は鏡面
の冷却ロール、５は引取ロールである。溶融押出し条件
及び製膜条件も格別な条件を必要とせず、通常ポリカー
ボネート樹脂の製膜又はシートの製造条件が任意に採用
される。例えば冷却ロールの表面温度は、樹脂の押出し
温度、シートの厚さ、製膜速度等によって異なるが、通
常１００〜１７０℃の範囲から適宜選択される。
出してシートに成形する。この際使用する装置としては
、特別な装置である必要はなく、製膜又はシートの製造
に使用される装置が任意に採用される。好ましい装置と
しては、例えば第１図に示すような複数個、通常３〜５
個の鏡面の冷却ロールと引取ロールを備えた製膜装置が
あげられる。第１図中１はダイス、２゜３及び４は鏡面
の冷却ロール、５は引取ロールである。溶融押出し条件
及び製膜条件も格別な条件を必要とせず、通常ポリカー
ボネート樹脂の製膜又はシートの製造条件が任意に採用
される。例えば冷却ロールの表面温度は、樹脂の押出し
温度、シートの厚さ、製膜速度等によって異なるが、通
常１００〜１７０℃の範囲から適宜選択される。
〈発明の効果〉
本発明の方法によれば、特別に精巧な制御を必要とせず
、また特別繁雑な工程も必要としない、通常の製膜条件
で、即ち工業的規模で安価に押出幅全域のりタープ−ジ
ョンが４Ｏｎ−以下で且つ実質的に均一であって光学用
途に適したボリカーボネートシートの提供を可能にした
ものであり、その奏する効果は、工業的に極めて大なる
ものである。
、また特別繁雑な工程も必要としない、通常の製膜条件
で、即ち工業的規模で安価に押出幅全域のりタープ−ジ
ョンが４Ｏｎ−以下で且つ実質的に均一であって光学用
途に適したボリカーボネートシートの提供を可能にした
ものであり、その奏する効果は、工業的に極めて大なる
ものである。
〈実施例〉
以下に実施例をあげて更に説明する。なお、シートの評
価方法と粘度平均分子量の測定方法は以下の通りである
。
価方法と粘度平均分子量の測定方法は以下の通りである
。
■リターデーション：溝尻光学工業■製の複屈折測定装
置により波長７８０ｎ−に対応するりタープ−ジョンを
、シートの端部から５．１０゜２０、４０．６０．８０
． １００． １１０． １１５＋：１１＋の位置で測
定した。
置により波長７８０ｎ−に対応するりタープ−ジョンを
、シートの端部から５．１０゜２０、４０．６０．８０
． １００． １１０． １１５＋：１１＋の位置で測
定した。
■引張破断強度、引張破断伸度： ＪＩＳ Ｋ−６７３
５の方法により押出方向と幅方向の引張破断強度と引張
破断伸度を測定し、夫々の平均値を求めた。
５の方法により押出方向と幅方向の引張破断強度と引張
破断伸度を測定し、夫々の平均値を求めた。
■粘度平均分子量ニオスワルド粘度計によりポリカーボ
ネートの塩化メチレン溶液の比粘度η、−測定し、下記
関係式より極限粘度「η〕から粘度平均分子量部を算出
した。
ネートの塩化メチレン溶液の比粘度η、−測定し、下記
関係式より極限粘度「η〕から粘度平均分子量部を算出
した。
η ８．／Ｃ−［η ］ 十 Ｋ 「 η コ ２ Ｃ
・・・（ｉ）但し、Ｋ＝０．４５ Ｃ＝ ０．７ｇ／ １００ｄ ＣＨ２／Ｖ ２
ａｔ２ｏ℃［η ） − １．２３ ｘ １０
’ Ｍ’・襲？３ ・・・ Ｑｉ
）実施例１〜４及び比較例１〜２ 第１図で示す装置を設けた押出機によりシートを製造し
た。図中１は幅１２５０ａｍのＴダイ、２゜３及び４は
直径３００．ｗの鏡面ロール、５は引取ロールである。
・・・（ｉ）但し、Ｋ＝０．４５ Ｃ＝ ０．７ｇ／ １００ｄ ＣＨ２／Ｖ ２
ａｔ２ｏ℃［η ） − １．２３ ｘ １０
’ Ｍ’・襲？３ ・・・ Ｑｉ
）実施例１〜４及び比較例１〜２ 第１図で示す装置を設けた押出機によりシートを製造し
た。図中１は幅１２５０ａｍのＴダイ、２゜３及び４は
直径３００．ｗの鏡面ロール、５は引取ロールである。
ビスフェノールＡとホスゲンから溶液法により製造され
た第１表記載の粘度平均分子量のポリカーボネートパウ
ダーをＴダイより吐出量１８０ｋａ／ ｈｒと２５０ｋ
Ｇ／ ｈｒで押出し、鏡面ロールで挟持し、引取って幅
１２００ａｍで厚さ ０．２履と１．２Ｍのシートを得
た。鏡面ロール２，３．４の温度は、０．２．のシート
の場合は夫々 １２０゜１５０、 １５０℃、１．２．
のシートの場合は夫々１１０、 １２０． １４０℃と
し、鏡面ロールの表面速度は、０．２ｍのシートの場合
は７１ｍ／分、１．２ｇのシートの場合は２．３ｍ／分
とした。各シートの特性値を測定した結果を第１表に示
し、実施例２と比較例２のリターデーションの測定値を
第２図に示した。第２図中、線１は実施例２、線２は比
較例２である。これらの結果より明らかなように、実施
例のシートは全てリターデーションが低く且つ実質的に
均一であるのに対し、粘度平均分子量の高いポリカーボ
ネートヲ使用した比較例２のシートはその両端部のりタ
ープ−ジョンが著しく高くなる。なお、粘度平均分子量
が１４，０００より低いポリカーボネートを使用した比
較例２では、破断のため引取不能であった。
た第１表記載の粘度平均分子量のポリカーボネートパウ
ダーをＴダイより吐出量１８０ｋａ／ ｈｒと２５０ｋ
Ｇ／ ｈｒで押出し、鏡面ロールで挟持し、引取って幅
１２００ａｍで厚さ ０．２履と１．２Ｍのシートを得
た。鏡面ロール２，３．４の温度は、０．２．のシート
の場合は夫々 １２０゜１５０、 １５０℃、１．２．
のシートの場合は夫々１１０、 １２０． １４０℃と
し、鏡面ロールの表面速度は、０．２ｍのシートの場合
は７１ｍ／分、１．２ｇのシートの場合は２．３ｍ／分
とした。各シートの特性値を測定した結果を第１表に示
し、実施例２と比較例２のリターデーションの測定値を
第２図に示した。第２図中、線１は実施例２、線２は比
較例２である。これらの結果より明らかなように、実施
例のシートは全てリターデーションが低く且つ実質的に
均一であるのに対し、粘度平均分子量の高いポリカーボ
ネートヲ使用した比較例２のシートはその両端部のりタ
ープ−ジョンが著しく高くなる。なお、粘度平均分子量
が１４，０００より低いポリカーボネートを使用した比
較例２では、破断のため引取不能であった。
（以下余白）
第１図は本発明を実施するに適した製膜装置の一例を示
すモデル図であり、第２図はシートの幅方向のりタープ
−ジョンを示す図である。 第１図中１はダイス、２，３及び４は冷却ロール、５は
引取ロールである。 第１図 第２図 手続補正書 平成３年り月／３日
すモデル図であり、第２図はシートの幅方向のりタープ
−ジョンを示す図である。 第１図中１はダイス、２，３及び４は冷却ロール、５は
引取ロールである。 第１図 第２図 手続補正書 平成３年り月／３日
Claims (1)
- 粘度平均分子量が１４，０００〜１９，０００の範囲に
あるポリカーボネート樹脂を溶融押出して押出幅方向の
複屈折が４０ｎｍ以下のシートにすることを特徴とする
光学用ポリカーボネートシートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2291802A JPH04166319A (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | 光学用ポリカーボネートシートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2291802A JPH04166319A (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | 光学用ポリカーボネートシートの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04166319A true JPH04166319A (ja) | 1992-06-12 |
Family
ID=17773617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2291802A Pending JPH04166319A (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | 光学用ポリカーボネートシートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04166319A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04275129A (ja) * | 1991-03-01 | 1992-09-30 | Ube Ind Ltd | ポリカーボネート単層シートの製造方法 |
| JP2006277914A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-10-12 | Teijin Chem Ltd | 光ディスクの光透過層用フィルムおよびポリカーボネートフィルムの製造方法 |
| JP2007141408A (ja) * | 2005-11-22 | 2007-06-07 | Teijin Chem Ltd | 光ディスクの光透過層用フィルムおよびその製造方法 |
| WO2007141899A1 (ja) | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Teijin Chemicals Ltd. | ポリカーボネート樹脂フィルムおよびその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01310930A (ja) * | 1988-06-09 | 1989-12-15 | Teijin Chem Ltd | ポリカーボネートシートの製造法 |
-
1990
- 1990-10-31 JP JP2291802A patent/JPH04166319A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01310930A (ja) * | 1988-06-09 | 1989-12-15 | Teijin Chem Ltd | ポリカーボネートシートの製造法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH04275129A (ja) * | 1991-03-01 | 1992-09-30 | Ube Ind Ltd | ポリカーボネート単層シートの製造方法 |
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| JP2007141408A (ja) * | 2005-11-22 | 2007-06-07 | Teijin Chem Ltd | 光ディスクの光透過層用フィルムおよびその製造方法 |
| WO2007141899A1 (ja) | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Teijin Chemicals Ltd. | ポリカーボネート樹脂フィルムおよびその製造方法 |
| US8298630B2 (en) | 2006-06-05 | 2012-10-30 | Teijin Chemicals, Ltd. | Polycarbonate resin film and manufacturing process thereof |
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