JPH04166092A - 発酵法によるl―リジンの製造法 - Google Patents
発酵法によるl―リジンの製造法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P13/00—Preparation of nitrogen-containing organic compounds
- C12P13/04—Alpha- or beta- amino acids
- C12P13/08—Lysine; Diaminopimelic acid; Threonine; Valine
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は発酵法によるL−リジンの製造法に関する。L
−リジンは、必須アミノ酸の1種、かつ穀類の第1制限
アミノ酸であり、ブロイラーや豚の配合飼料に用いられ
る重要なアミノ酸である。
−リジンは、必須アミノ酸の1種、かつ穀類の第1制限
アミノ酸であり、ブロイラーや豚の配合飼料に用いられ
る重要なアミノ酸である。
〈従来の技術〉
従来から知られるリジン発酵法では、自然界から分離・
誘導した微生物人工変異株が用いられる。
誘導した微生物人工変異株が用いられる。
これら人工変異株の多くは、ブレビバクテリウム属又は
コリネバクテリウム属に属する微生物由来で、栄養要求
性、感受性及びアナグロ耐性等の性質の組合せ又は順次
付加せしめることによりL−リジンの生合成系を強化し
たものであることが知られている「アミノ酸発酵」相田
、滝波、千畑、中白、山田編、学会出版センター、19
86年、p273)。
コリネバクテリウム属に属する微生物由来で、栄養要求
性、感受性及びアナグロ耐性等の性質の組合せ又は順次
付加せしめることによりL−リジンの生合成系を強化し
たものであることが知られている「アミノ酸発酵」相田
、滝波、千畑、中白、山田編、学会出版センター、19
86年、p273)。
〈発明が解決しようとする課題〉
L−リジン住成能を更に向上できる変異株を取得するこ
とを目的とする。 − 〈課題を解決する為の手段とその効果〉本発明者らは、
ブレビバクテリウム属及びコリネバクテリウム属に属す
る微生物の中からL−リジン生成能の向上した変異株を
取得する為ムこ種々研究した結果、セレナリジン耐性を
付与した変異株の中にL−リジンの生成能が向上してい
る微生物を見い出し、本発明はこの知見に基づいて完成
されたものである。すなわち、本発明は、セレナリジン
に耐性を有し、L−リジン生成能を有するブレビバクテ
リウム属又はコリネバクテリウム属に属する微生物を培
養し、培養液中に生成蓄積するL−リジンを採取するこ
とを特徴とする発酵法によるL−リジンの製造法に関す
る。以下、本発明について詳細に説明する。
とを目的とする。 − 〈課題を解決する為の手段とその効果〉本発明者らは、
ブレビバクテリウム属及びコリネバクテリウム属に属す
る微生物の中からL−リジン生成能の向上した変異株を
取得する為ムこ種々研究した結果、セレナリジン耐性を
付与した変異株の中にL−リジンの生成能が向上してい
る微生物を見い出し、本発明はこの知見に基づいて完成
されたものである。すなわち、本発明は、セレナリジン
に耐性を有し、L−リジン生成能を有するブレビバクテ
リウム属又はコリネバクテリウム属に属する微生物を培
養し、培養液中に生成蓄積するL−リジンを採取するこ
とを特徴とする発酵法によるL−リジンの製造法に関す
る。以下、本発明について詳細に説明する。
本発明でいうセレナリジン(以下、5elysと記す)
とはリジンと類似の化学構造式を有し、リジンγ位のメ
チレン基がセレン(Se)に置換したものである。
とはリジンと類似の化学構造式を有し、リジンγ位のメ
チレン基がセレン(Se)に置換したものである。
本発明で誘導する変異株の親株(以下、親株と記す)の
属は、ブレビバクテリウム属又はコリネバクテリウム属
に属する微生物であれば種、菌株を問わずどのような微
生物でも良い。
属は、ブレビバクテリウム属又はコリネバクテリウム属
に属する微生物であれば種、菌株を問わずどのような微
生物でも良い。
例えば、以下に示すようないわゆるコリネ型のL−グル
タミン酸生産菌として知られる微生物にL−リジン生成
能を付加したものが好適である。
タミン酸生産菌として知られる微生物にL−リジン生成
能を付加したものが好適である。
ブレビバクテリウム・テバリカタム ATCC1402
0ブレビバクテリウム・フラバム ATCC14067
プレビバクテリム・ラクトファーメンタム ATCC1
3869プレビバクテリム・lゼウム ATCC138
25コリネバクテリウム・アセトアシドフィラム AT
CC13870コリネバクテリウム・リリウム ATC
C15990コリネバクテリウム・グ)トタミクム へ
TCC13032更に上述のL−リジン生成能を有する
菌株に、L−アラニン要求生、フルオロピルビン酸感受
性などの性質を付与することによりL−リジン生成能が
向上した菌株を親株として使用することもできる。
0ブレビバクテリウム・フラバム ATCC14067
プレビバクテリム・ラクトファーメンタム ATCC1
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TCC13032更に上述のL−リジン生成能を有する
菌株に、L−アラニン要求生、フルオロピルビン酸感受
性などの性質を付与することによりL−リジン生成能が
向上した菌株を親株として使用することもできる。
本発明で言う5elys耐性とは、親株に比して明らか
に5elys高濃度含有培地で生育できる微生物の性質
をいう。
に5elys高濃度含有培地で生育できる微生物の性質
をいう。
また、本発明でいう耐性の付与とは、変異誘導により耐
性を付与することをいい、当該方法としては、例えば紫
外線照射又は、N−メチル−N′−ニトロ−N−ニトロ
ソグアニジン(以下、NGと記す)、亜硝酸などの化学
薬剤処理による通常の方法に従えばよい。
性を付与することをいい、当該方法としては、例えば紫
外線照射又は、N−メチル−N′−ニトロ−N−ニトロ
ソグアニジン(以下、NGと記す)、亜硝酸などの化学
薬剤処理による通常の方法に従えばよい。
本発明の培養に用いる炭素源としては、グルコース、糖
蜜などの糖類、酢酸、クエン酸などの有機酸、エタノー
ルなどのアルコール類が使用できる。
蜜などの糖類、酢酸、クエン酸などの有機酸、エタノー
ルなどのアルコール類が使用できる。
窒素源としては、硫安、硝安、塩安、リン安、尿素、ア
ンモニア水、アンモニアガスその他の通常の窒素源が使
用できる。
ンモニア水、アンモニアガスその他の通常の窒素源が使
用できる。
有機微量栄養素としては、大豆蛋白酸加水分解物、酵母
エキスなどが使用できる。
エキスなどが使用できる。
本発酵の培養条件は通気培養がよく、発酵温度は30〜
35°C1発酵時間は40〜100時間である。培養開
始時及び培養中のpHは6.5〜7.0がよく、pHの
調整には、無機又は有機の酸性又はアルカリ性物質、更
には尿素、炭酸カルシウム、アンモニアガスなどを使用
することができる。
35°C1発酵時間は40〜100時間である。培養開
始時及び培養中のpHは6.5〜7.0がよく、pHの
調整には、無機又は有機の酸性又はアルカリ性物質、更
には尿素、炭酸カルシウム、アンモニアガスなどを使用
することができる。
発酵液からのL−リジンの採取は、通常、イオン交換樹
脂法、その他の公知の方法を組合せることにより実施で
きる。
脂法、その他の公知の方法を組合せることにより実施で
きる。
〈実施例〉
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
なお、L−リジンの蓄積値は塩酸塩換算で示し、L−リ
ジンの定量は酸性−銅ニンヒドリン比色法による。
ジンの定量は酸性−銅ニンヒドリン比色法による。
実施例1
ブレビバクテリウム・ラクトファーメンタム野生株AT
CC13869をペプトン1%、酵母エキスI%、Na
C10,5%及びグルコース0,5%を含み、pHを7
.0に調整した培地で生育させ、集菌後NG250J!
7 g/J11j!を含む0.1Mリン酸緩衝液(pH
7,0)で30°Cにて30分間処理した。その後、生
残率1.0%の当該菌体を5elys 500μg /
tnlを含む最少培地(第1表)の平板寒天培地に播
種し、30°C17日間培養し、生育したコロニーの中
からブレビバクテリウム・ラクトファーメンタム^J1
2564(FERM P−11709)を得た。
CC13869をペプトン1%、酵母エキスI%、Na
C10,5%及びグルコース0,5%を含み、pHを7
.0に調整した培地で生育させ、集菌後NG250J!
7 g/J11j!を含む0.1Mリン酸緩衝液(pH
7,0)で30°Cにて30分間処理した。その後、生
残率1.0%の当該菌体を5elys 500μg /
tnlを含む最少培地(第1表)の平板寒天培地に播
種し、30°C17日間培養し、生育したコロニーの中
からブレビバクテリウム・ラクトファーメンタム^J1
2564(FERM P−11709)を得た。
第1表 最小培地の組成
硫酸アンモニウム 10g/f!KH2P
O41g/l。
O41g/l。
MgSO4・7H200,4g / j2FeSO<
・7L0 10 tng/ EMn
SO4’ 4Hz0 10■/I!。
・7L0 10 tng/ EMn
SO4’ 4Hz0 10■/I!。
ビオチン 50μg/lサイア
ミン塩酸塩 100μg/l第2表 し−リ
ジン生産培地 成分 濃度 グルコース 10g/df硫酸アン
モニウム 4.5g/dffiKllzPO
4o、 1 g / d ff1Mg5O,・7H20
0,04g/d I!。
ミン塩酸塩 100μg/l第2表 し−リ
ジン生産培地 成分 濃度 グルコース 10g/df硫酸アン
モニウム 4.5g/dffiKllzPO
4o、 1 g / d ff1Mg5O,・7H20
0,04g/d I!。
Pe5Oa 7Hz0 1.0■/d
ffiMnSO4・4H201,Omg/ d I!。
ffiMnSO4・4H201,Omg/ d I!。
ビオチン 5,0μg/d ff
iサイアミン塩酸塩 20μg/d fi(
pH7,0) 次に、L−リジンの発酵生産に際し、第2表に示したL
−リジン生産培地を調製し、500m容の振とうフラス
コに20#11iずつ分注した。115°Cで10分加
熱殺菌後、あらかじめ乾熱殺菌した炭酸カルシウムIg
を加えた。この培地にIIJI2564を接種し往復振
とう機により31.5°C172時間培養した。発酵液
中に蓄積したL−リジン(塩酸塩換算)の定量値を第3
表に示す。5elys耐性株では親株に比べて顕著なL
−リジン蓄積の増大が認められた。
iサイアミン塩酸塩 20μg/d fi(
pH7,0) 次に、L−リジンの発酵生産に際し、第2表に示したL
−リジン生産培地を調製し、500m容の振とうフラス
コに20#11iずつ分注した。115°Cで10分加
熱殺菌後、あらかじめ乾熱殺菌した炭酸カルシウムIg
を加えた。この培地にIIJI2564を接種し往復振
とう機により31.5°C172時間培養した。発酵液
中に蓄積したL−リジン(塩酸塩換算)の定量値を第3
表に示す。5elys耐性株では親株に比べて顕著なL
−リジン蓄積の増大が認められた。
実施例2
コリネバクテリウム・アセトアシドフィラム^TCC1
3870を実施例1と同様にNGによる変異処理を行い
、5elys耐性株としてコリネバクテリウム・アセト
アシドフィラムAJ12565(FERM P−117
10)を得た。ATCC13870とAJ12565を
実施例1と同じ方法で培養し、L−リジンの生成能を調
べ第4表に示す結果を得た。
3870を実施例1と同様にNGによる変異処理を行い
、5elys耐性株としてコリネバクテリウム・アセト
アシドフィラムAJ12565(FERM P−117
10)を得た。ATCC13870とAJ12565を
実施例1と同じ方法で培養し、L−リジンの生成能を調
べ第4表に示す結果を得た。
実施例3
S−(2−アミノエチル−)L−システィン耐性のリジ
ン生産菌、ブレビバクテリウム・ラクトファーメンタム
AJ3424(FEl?M P−1711)を実施例1
と同様の変異処理を行い、5elys耐性株としてブレ
ビバクテリウム・ラクトファーメンタムAJ12566
(FERM P−11711)を得た。AJ3424と
八J12566を実施例1と同じ方法で培養してL−リ
ジンの生成能を調べ第5表に示す結果を得た。AJ12
566はAJ3445に比較して20.3%生産量が向
上した。
ン生産菌、ブレビバクテリウム・ラクトファーメンタム
AJ3424(FEl?M P−1711)を実施例1
と同様の変異処理を行い、5elys耐性株としてブレ
ビバクテリウム・ラクトファーメンタムAJ12566
(FERM P−11711)を得た。AJ3424と
八J12566を実施例1と同じ方法で培養してL−リ
ジンの生成能を調べ第5表に示す結果を得た。AJ12
566はAJ3445に比較して20.3%生産量が向
上した。
実施例4
S−(2−アミノエチル)−L−システィン耐性のリジ
ン生産菌、コリネバクテリウム・グルタミクムAJ34
63(FERM P−1987)を実施例1と同様の変
異処理を行い5elys耐性株としてコリネバクテリウ
ム・グルタミクムΔJ12579(FERM P−t/
2o7)を得た。AJ3463とAJ1257’lを実
施例1と同じ方法で培養し、L−リジンの生成能を調べ
、第6表に示す結果を得た。
ン生産菌、コリネバクテリウム・グルタミクムAJ34
63(FERM P−1987)を実施例1と同様の変
異処理を行い5elys耐性株としてコリネバクテリウ
ム・グルタミクムΔJ12579(FERM P−t/
2o7)を得た。AJ3463とAJ1257’lを実
施例1と同じ方法で培養し、L−リジンの生成能を調べ
、第6表に示す結果を得た。
第6表
実施例5
フ゛レビパクテリウム・フラバムAJ11841 (F
ERMP−6463)に実施例1と同様の変異処理を行
い、5elys耐性株としてブレビバクテリウム・フラ
バムAJ12568(FERM P−11741)を得
た。
ERMP−6463)に実施例1と同様の変異処理を行
い、5elys耐性株としてブレビバクテリウム・フラ
バムAJ12568(FERM P−11741)を得
た。
AJ11841とAJ12568を実施例1と同じ方法
で培養し、L−リジンの生成能を調べ、第7表に示す結
果を得た。
で培養し、L−リジンの生成能を調べ、第7表に示す結
果を得た。
第7表
実施例6
フ゛レビバクテリウム・フラバムAJ11841 とA
J12568を 第8表 種培養培地組成 成分 濃度 グルコース 1.5%酢酸アン
モニウム 0.3%尿素 0
.1% KH2PO40,1% MgSO4・7H200,04% Mn” 2ppmF
8++ 2 ppmビ
オチン 50μg/lサイアミン
塩酸塩 200μg / I1第9表 主培養
培地組成 グルコース 10%硫酸アンモ
ニウム ′3.0% K)12P040.1% MgSO4・71120 0.
04%pc++
2ppmMn◆÷
2 ppmビオチン
50μg//2サイアミン塩酸塩 60μ
g/1(pH7,5) それぞれスラント上より1白金耳かきとり第8表に示さ
れる種培養培地50dに接種し、18時間、31.5°
Cにて通気撹拌培養を行なって種培養液を調製した。
J12568を 第8表 種培養培地組成 成分 濃度 グルコース 1.5%酢酸アン
モニウム 0.3%尿素 0
.1% KH2PO40,1% MgSO4・7H200,04% Mn” 2ppmF
8++ 2 ppmビ
オチン 50μg/lサイアミン
塩酸塩 200μg / I1第9表 主培養
培地組成 グルコース 10%硫酸アンモ
ニウム ′3.0% K)12P040.1% MgSO4・71120 0.
04%pc++
2ppmMn◆÷
2 ppmビオチン
50μg//2サイアミン塩酸塩 60μ
g/1(pH7,5) それぞれスラント上より1白金耳かきとり第8表に示さ
れる種培養培地50dに接種し、18時間、31.5°
Cにて通気撹拌培養を行なって種培養液を調製した。
一方、1!容小型ガラス製ジャーファーメンタ−に第9
表に示される主培養培地を300d分注し、これらに上
記の種培養液をそれぞれ15m!宛、接種し31.5
”Cにて通気毎分1/1容の撹拌培養を行なった。
表に示される主培養培地を300d分注し、これらに上
記の種培養液をそれぞれ15m!宛、接種し31.5
”Cにて通気毎分1/1容の撹拌培養を行なった。
培養液中にグルコースと硫安の混合液
(グルコース:硫安の混合液は10:1、混合液のグル
コース濃度は40%)を培地のp!1を7.0〜8.0
の間に保持しつつ、連続的にあるいは間けつ的に添加し
て31.5°Cで72時間培養を行なった。その結果を
第1O表に示した。
コース濃度は40%)を培地のp!1を7.0〜8.0
の間に保持しつつ、連続的にあるいは間けつ的に添加し
て31.5°Cで72時間培養を行なった。その結果を
第1O表に示した。
〈発明の効果〉
このようにして本発明の5elys耐性株を培養すると
、親株に比べてL−リジンが培養液中に顕著に増大して
蓄積する。これにより工業生産段階においても大幅なコ
スト・ダウンが期待できるものである。
、親株に比べてL−リジンが培養液中に顕著に増大して
蓄積する。これにより工業生産段階においても大幅なコ
スト・ダウンが期待できるものである。
Claims (1)
- セレナリジンに耐性を有し、L−リジン生成能を有する
ブレビバクテリウム属又はコリネバクテリウム属に属す
る微生物を培養し、培養液中に生成蓄積するL−リジン
を採取することを特徴とする発酵法によるL−リジンの
製造法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2291441A JP2943312B2 (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | 発酵法によるl―リジンの製造法 |
US07/793,950 US5362636A (en) | 1990-10-29 | 1991-10-22 | Process for producing L-lysine by fermentation with a bacteria having selenalysine resistance |
ITMI912873A IT1251649B (it) | 1990-10-29 | 1991-10-29 | Procedimento per produrre l-lisina mediante fermentazione |
FR919113343A FR2668496B1 (fr) | 1990-10-29 | 1991-10-29 | Procede pour la production de l-lysine par fermentation. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2291441A JP2943312B2 (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | 発酵法によるl―リジンの製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04166092A true JPH04166092A (ja) | 1992-06-11 |
JP2943312B2 JP2943312B2 (ja) | 1999-08-30 |
Family
ID=17768909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2291441A Expired - Fee Related JP2943312B2 (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | 発酵法によるl―リジンの製造法 |
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Country | Link |
---|---|
US (1) | US5362636A (ja) |
JP (1) | JP2943312B2 (ja) |
FR (1) | FR2668496B1 (ja) |
IT (1) | IT1251649B (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE102005019967A1 (de) * | 2005-04-29 | 2006-11-02 | Forschungszentrum Jülich GmbH | Verfahren zur fermentativen Herstellung von L-Aminosäuren |
US11187717B2 (en) | 2018-10-16 | 2021-11-30 | Ruben Flores | Radio frequency accelerometer |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5610036B1 (ja) * | 1969-07-23 | 1981-03-05 | ||
GB1342308A (en) * | 1970-01-22 | 1974-01-03 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | Production of threonine and lysine by fermentation |
US3825472A (en) * | 1972-04-27 | 1974-07-23 | Ajinomoto Kk | Method of producing l-lysine by fermentation |
JPS5434836B2 (ja) * | 1973-01-30 | 1979-10-29 | ||
JPS52102498A (en) * | 1976-02-20 | 1977-08-27 | Ajinomoto Co Inc | Preparation of l-lysine |
JPS5763095A (en) * | 1980-09-30 | 1982-04-16 | Ajinomoto Co Inc | Production of l-lysine through fermentation process |
JPS57115186A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-17 | Ajinomoto Co Inc | Preparation of l-lysine by fermentation |
GB2103617B (en) * | 1981-08-10 | 1986-05-21 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | Production of l-lysine by fermentation and new micro-organisms obtained by protoplast fusion |
JPS5988094A (ja) * | 1982-11-10 | 1984-05-21 | Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd | 発酵法によるl−リジンの製造法 |
JP2721975B2 (ja) * | 1988-08-01 | 1998-03-04 | 三菱化学株式会社 | L−リジンの製造法 |
-
1990
- 1990-10-29 JP JP2291441A patent/JP2943312B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-10-22 US US07/793,950 patent/US5362636A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-29 IT ITMI912873A patent/IT1251649B/it active IP Right Grant
- 1991-10-29 FR FR919113343A patent/FR2668496B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5362636A (en) | 1994-11-08 |
FR2668496A1 (fr) | 1992-04-30 |
JP2943312B2 (ja) | 1999-08-30 |
ITMI912873A1 (it) | 1993-04-29 |
ITMI912873A0 (it) | 1991-10-29 |
FR2668496B1 (fr) | 1993-04-30 |
IT1251649B (it) | 1995-05-17 |
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---|---|---|---|
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