JPH0416582B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ≪産業上の利用分野≫ この発明は、土留壁状体に沿つて上部から下部
へ順次コンクリートを打設していく逆巻工法に用
いる型枠装置に関する。

≪従来の技術≫ 逆巻工法における型枠の設置作業を簡単にする
ための技術として、特公昭59−11015号の〓逆巻
工法における支保工の設置法〓がよく知られてい
る。この従来技術では、上部から下部へと打ち継
いでいく各段のコンクリート中にパイプを垂直に
埋設していき、各段のパイプをつなぎ足してい
く。このパイプにワイヤー等を挿通し、底型枠を
このワイヤーに吊り下げて支持し、上方からクレ
ーンなどで操作して底型枠の移動、位置決めを行
う。

≪発明が解決しようとする問題点≫ 上記の従来技術によれば、施工現場の地盤面か
ら足場を築いて型枠を設置したり取り外したりす
る旧来からの方法に比らべ、相当に作業性はよく
なる。しかし、上記パイプの埋設や、埋設したパ
イプにワイヤー等を通したりする作業や、ワイヤ
ー等と底型枠を取付けたり外したりする作業がや
はり必要であり、さらに一層の省力化が求められ
る。また、底型枠の設置位置が高深度であるほ
ど、地上のクレーン操作者への指示が困難になる
ので、底型枠の正確な位置決めが難しくなる。

この発明は上述した従来の問題点に鑑みなされ
たもので、逆巻工法における側型枠と底型枠の全
体を能率よく正確に移動、位置決め、固定できる
ようにした逆巻工法の型枠装置を提供することに
ある。

≪問題点を解決するための手段≫ この発明に係る型枠装置は、土留壁状体と所定
間隔をおいてほぼ垂直に吊り下げ支持される側型
枠板と、この側型枠板に沿つて上下方向に案内さ
れて移動可能に設けられたスライダと、このスラ
イダを上下方向に移動させる駆動機構と、上記ス
ライダに着脱自在に取付けられて上記側型枠板に
対して棚板状に張り出す底型枠板とを備えたもの
である。

≪作用≫ 上記側型枠板をクレーン車などで吊り下げて所
定の位置に配置する。上記底型枠板は上記スライ
ダを介して上記側型枠板に取付けられており、上
記底型枠板に対して棚板状に張り出している。こ
の底型枠板を上記駆動機構によつて上下方向に移
動させ、所定の位置に配置し、吊鉄筋で固定す
る。

≪実施例≫ 第１図および第２図はこの発明の一実施例によ
る型枠装置の構成を示し、第３図はその使用状態
を示している。

１は所定の大きさのほぼ平板状の側型枠板（例
えば地下タンクを構築する場合には湾曲した形状
となる）で、その上端縁にはブラケツト２が一体
に設けてあり、ここにワイヤー３を通し、第３図
に示すようにクレーン４で吊り下げる。当該装置
の使用状態においては、クレーン４で吊り下げら
れた側型枠板１は、第３図に示すように土留壁状
体５と所定間隔をおいてほぼ垂直に配置されて支
持される。

側型枠板１の外面側には２本のスクリユーシヤ
フト６が上下方向に平行に取付けられている。ス
クリユーシヤフト６の下端は軸受７で側型枠板１
に支持され、スクリユーシヤフト６の上端は側型
枠板１に取付けられたモータ８の出力軸に結合さ
れている。

２本のスクリユーシヤフト６にはスライダ９が
螺装されている。スライダ９には２個のスクリユ
ーナツト１０が平行に内蔵されており、このスク
リユーナツト１０を上記スクリユーシヤフト６が
貫通している。モータ８，８を同じ速度で同じ方
向へ回転させると、スクリユーシヤフト６が同じ
速度で同じ方向に回転し、スクリユーシヤフト６
のリーードに従つてスライダ９が上方あるいは下
方へ移動する。つまり、モータ８の電気的な制御
で側型枠板１に対するスライダ９の位置を自由に
上下方向に変更することができる。

また側型枠板１には上下方向に平行な２本のス
リツト１１が形成されており、このスリツトを通
して側型枠板１の内面側に配置した底型枠板１２
をスライダ９に着脱自在に取付けるようになつて
いる。

底型枠板１２は２枚の板を適宜な角度をもたせ
て組合わせた構造体で、これをスライダ９に取付
けた状態では、底型枠板１２は第１２図に示すよ
うに側型枠板１に対して棚板状あるいはヒサシ状
に張り出して配置される。

底型枠板１２の結合端側には、スリツト１１を
通してスライダ９の取付孔に嵌まり込む軸部（図
示省略）があり、この軸部をスライダ９の背面側
で締結具１３でもつて固定している。この締結具
１３を取り外すことで底型枠板１２をスライダ９
から取り外すことができる。

スライダ９に底型枠板１２を取付けた状態にお
いて、上記モータ８によつてスライダ９を上下に
移動させれば、底型枠板１２も一体的に上下に移
動する。

上記の型枠装置の使用状態を示す第３図におい
て、Ｃ１は最初に打設した１段目のコンクリー
ト、Ｃ２はその下に打設した２段目のコンクリー
ト、Ｃ３はその下に打設した３段目のコンクリー
トを示す。図の状態の型枠装置は、４段目のコン
クリートを打設すべく準備している状態である。
装置全体（側型枠板１）をクレーン４で吊り下げ
て、まず、第３図ａに示すように、３段目のコン
クリートＣ３から露出している吊鉄筋１４の下端
に他の吊鉄筋１４を連結して、これを下方に延長
する。

次いで、モータ８でスライダ９を下方に移動さ
せ、スライダ９に取付けられた底型枠板１２を４
段目のコンクリート打設位置に微細な調節を行な
いながら位置決めした後、吊鉄筋１４でこれを固
定する（第３図ｂ参照）。

この状態で、土留壁状体５と側型枠板１と３段
目コンクリートＣ３の下面と底型枠板１２とで囲
まれる空間に鉄筋カゴを配設する。この鉄筋カゴ
を配設する際には、第３図ｃに示すように、スラ
イダ９と底型枠板１２を一度取り外し、側型枠板
１をクレーン４によつて上方へ移動させ、これに
よつて生じた空間を利用して鉄筋カゴの配設作業
を行う。

鉄筋カゴが配設されると、その後もう一度側型
枠板１を吊り下げて、スライダ９と底型枠板１２
を結合し、上記の空間にコンクリートを打設す
る。

４段目のコンクリートが固まつたならば、上記
の作業手順をもう一度繰返して５段目のコンクリ
ート打設の準備を行なう。

≪発明の効果≫ 以上詳細に説明したように、この発明に係る逆
巻工法の型枠装置にあつては、側型枠板と底型枠
板とを一体的にクレーンなどで吊り下げて全体を
移動させることができるとともに、側型枠板に対
して底型枠板を微細に上下移動させて位置調整を
行なえるので、上方から下方へと順次打ち継いで
でいく逆巻工法の作業進行に伴う型枠装置の取り
外し、移動、再設置の作業が非常に簡単に能率よ
く行える。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの発明の一実施例によ
る型枠装置のそれぞれ異なる方向からみた斜視
図、第３図は同上型枠装置の使用状態を示す概略
図である。 １……側型枠板、３……ワイヤー、４……クレ
ーン、５……土留壁状体、６……スクリユーシヤ
フト、７……軸受、８……モータ、９……スライ
ダ、１０……スクリユーナツト、１１……スリツ
ト、１２……底型枠板、１３……締結具、１４…
…吊鉄筋。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 土留壁状体と所定間隔をおいてほぼ垂直に吊
   り下げ支持される側型枠板と、この側型枠板に沿
   つて上下方向に案内されて移動可能に設けられた
   スライダと、このスライダを上下方向に移動させ
   る駆動機構と、上記スライダに着脱自在に取付け
   られて上記側型枠板に対して棚板状に張り出す底
   型枠板とを備えた逆巻工法の型枠装置。