JPH04162380A - 電気コネクタ - Google Patents
電気コネクタInfo
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- JPH04162380A JPH04162380A JP2287136A JP28713690A JPH04162380A JP H04162380 A JPH04162380 A JP H04162380A JP 2287136 A JP2287136 A JP 2287136A JP 28713690 A JP28713690 A JP 28713690A JP H04162380 A JPH04162380 A JP H04162380A
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
- H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
- H01R12/7011—Locking or fixing a connector to a PCB
- H01R12/7052—Locking or fixing a connector to a PCB characterised by the locating members
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01R12/7064—Press fitting
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電気コネクタ、特にプリント回路板(PCB)
用に好適な電気コネクタ及びその製造方法に関する。
用に好適な電気コネクタ及びその製造方法に関する。
各種電子機器が小型高性能化するに応じて、PCB上に
利用可能な面積が限られ、部品又は回路間の相互接続に
使用される電気コネクタも必然的に小型高密度化が要請
される。最近の家電製品及びOA種機器あっては、コン
タクトのピッチが0.5mm乃至0.635mm、コン
タクト間隔が1mm以下のコンタクトを20個以上含む
電気コネクタを開発する要求がある。
利用可能な面積が限られ、部品又は回路間の相互接続に
使用される電気コネクタも必然的に小型高密度化が要請
される。最近の家電製品及びOA種機器あっては、コン
タクトのピッチが0.5mm乃至0.635mm、コン
タクト間隔が1mm以下のコンタクトを20個以上含む
電気コネクタを開発する要求がある。
斯かる従来の眠気コネクタは、例えば特開乎2−725
70号公報に開示されている。即ち、第5図(A)及び
(B)に分解斜視図及び断面図で示す如く、この従来コ
ネクタは上下2列に配置された多数のコンタクト17を
保持するベースハウジング11及びこれに一体的に組込
まれコンタクトを保護すると共に組立てられた電気コネ
クタをパネル又はプリント回路板等に取付は固定するね
じ穴22を有するフェイス又はキャップハウジング10
を具えている。
70号公報に開示されている。即ち、第5図(A)及び
(B)に分解斜視図及び断面図で示す如く、この従来コ
ネクタは上下2列に配置された多数のコンタクト17を
保持するベースハウジング11及びこれに一体的に組込
まれコンタクトを保護すると共に組立てられた電気コネ
クタをパネル又はプリント回路板等に取付は固定するね
じ穴22を有するフェイス又はキャップハウジング10
を具えている。
両ハウジング10,11はモールド品であって、係止突
片1Bを係止孔12に挿入して相互に組立て一体化し、
フェイスハウジング10を固定して使用する。
片1Bを係止孔12に挿入して相互に組立て一体化し、
フェイスハウジング10を固定して使用する。
各ハウジング10.11の製造寸法誤差及び組立て寸法
誤差が不可避的に存在するが、コンタクトのピッチが1
mm程度以上の中密度電気コネクタには適用可能である
。
誤差が不可避的に存在するが、コンタクトのピッチが1
mm程度以上の中密度電気コネクタには適用可能である
。
しかし、コンタクトのピッチが上述した如く1mm未満
の小型高密度電気コネクタにあっては、ベースハウジン
グにコンタクトを保持し、更にこのベースハウジングを
、フェイスハウジングを介して固定する間接固定型では
コンタクトの位置誤差がコンタクトのピッチと同程度に
なり確実な相互接続を不可能にする。
の小型高密度電気コネクタにあっては、ベースハウジン
グにコンタクトを保持し、更にこのベースハウジングを
、フェイスハウジングを介して固定する間接固定型では
コンタクトの位置誤差がコンタクトのピッチと同程度に
なり確実な相互接続を不可能にする。
そこで本発明の目的は1mm未満のピッチを有するプリ
ント回路板取付けに好適な小型高密度の電気コネクタを
提供することである。
ント回路板取付けに好適な小型高密度の電気コネクタを
提供することである。
本発明の電気コネクタによると、ベースハウジングに一
定間隔で複数のコンタクトを保持すると共に、このベー
スハウジングの少なくとも1端に位置決め用ポストを一
体形成する。
定間隔で複数のコンタクトを保持すると共に、このベー
スハウジングの少なくとも1端に位置決め用ポストを一
体形成する。
製造に際しては、少なくともI端が所謂キャリアにより
相互に連結されたコンタクトをベースハウジングにイン
サートモールドする。また、同時にベースハウジングに
は位置決め用ポストを一体に形成する。その結果、ベー
スハウジングに対する各コンタクト位置が一義的に定ま
り、且つ位置決めポストとの位置関係も直接決定される
。その後、コンタクト部を保護するフェイスハウジング
をベースハウジングに保合固定する。プリント回路基板
に対する各コンタクト位置はフェイスハウジングを介し
て間接的でなく、直接決定している。
相互に連結されたコンタクトをベースハウジングにイン
サートモールドする。また、同時にベースハウジングに
は位置決め用ポストを一体に形成する。その結果、ベー
スハウジングに対する各コンタクト位置が一義的に定ま
り、且つ位置決めポストとの位置関係も直接決定される
。その後、コンタクト部を保護するフェイスハウジング
をベースハウジングに保合固定する。プリント回路基板
に対する各コンタクト位置はフェイスハウジングを介し
て間接的でなく、直接決定している。
以下、添付図を参照して本発明による電気コネクタ及び
その製造方法の好適実施例を詳細に説明する。
その製造方法の好適実施例を詳細に説明する。
先ず第1図は本発明によるリセプタクル型電気コネクタ
の好適実施例の分解斜視図である。この電気コネクタ3
0はベースハウジング40及びフェイスハウジング50
の2体構造である。ベースハウジング40はガラス人り
ポリフェニレンサルファイド(PPS)等の絶縁材料の
モールドにより形成される。このベースハウジング40
には前(嵌合)端が上下2段のりセプタクル接触部42
となり後端が水平1列に平行配置された表面実装(SM
T)端子部43となる多数のコンタクト又は端子41を
有する。両側にはブロック状部44が形成され、中央上
面には細長いスロット45が形成されると共にダブテイ
ル状係合突起47を有し、下面には第2図を参照して後
述する如く略円形の位置決めポスト46を有する。各ス
ロット45には板状のリテンションレグ(保持脚)35
が挿入される。このリテンションレグ35は弾性金属板
を打抜き上方の基部36から外方に拡がった1対の保持
脚36を有し、各保持脚の外面には複数のバーブ(逆さ
とげ)が形成される。
の好適実施例の分解斜視図である。この電気コネクタ3
0はベースハウジング40及びフェイスハウジング50
の2体構造である。ベースハウジング40はガラス人り
ポリフェニレンサルファイド(PPS)等の絶縁材料の
モールドにより形成される。このベースハウジング40
には前(嵌合)端が上下2段のりセプタクル接触部42
となり後端が水平1列に平行配置された表面実装(SM
T)端子部43となる多数のコンタクト又は端子41を
有する。両側にはブロック状部44が形成され、中央上
面には細長いスロット45が形成されると共にダブテイ
ル状係合突起47を有し、下面には第2図を参照して後
述する如く略円形の位置決めポスト46を有する。各ス
ロット45には板状のリテンションレグ(保持脚)35
が挿入される。このリテンションレグ35は弾性金属板
を打抜き上方の基部36から外方に拡がった1対の保持
脚36を有し、各保持脚の外面には複数のバーブ(逆さ
とげ)が形成される。
第1図には図示せずも、位置決めポスト46の上方部に
もこのスロット45と連通ずるスロットが形成され、保
持脚36の一部分がポスト外に突出するように構成する
。ベースハウジング40の上下面の前方には複数の突起
48が形成され、フェイスハウジング50の内面と係合
する。
もこのスロット45と連通ずるスロットが形成され、保
持脚36の一部分がポスト外に突出するように構成する
。ベースハウジング40の上下面の前方には複数の突起
48が形成され、フェイスハウジング50の内面と係合
する。
フェイスハウジング50は例えば液晶ポリマーのモール
ドで製造される。その前面にはD字状フード部51を有
し、後面から前面にかけて上下2列のコンタクト受容キ
ャビティ52が形成される。両ハウジング40.50を
嵌合すると、各コンタクト41の接触部42を挿通させ
て隣接するコンタクト間の隔離及び保護をする。フェイ
スハウジング50の両側にはベースハウジング50のブ
ロック状部44の上面と対応する略平板状部53を有し
、その底面にダブテイル溝54を有する。
ドで製造される。その前面にはD字状フード部51を有
し、後面から前面にかけて上下2列のコンタクト受容キ
ャビティ52が形成される。両ハウジング40.50を
嵌合すると、各コンタクト41の接触部42を挿通させ
て隣接するコンタクト間の隔離及び保護をする。フェイ
スハウジング50の両側にはベースハウジング50のブ
ロック状部44の上面と対応する略平板状部53を有し
、その底面にダブテイル溝54を有する。
両ハウジング40.50を組立て一体化するには、ベー
スハウジング40のスロット45にリテンションレグ3
5を圧入した後、ベースハウジング40のダブテイル突
起47をフェイスハウジング50のダブテイル溝54と
位置合せして矢印P方向に挿入する。第2図に示す如く
、ベースハウジング40の保合突起48がフェイスハウ
ジング50の内面に形成された肩49と係合するまで押
圧して組立てを完了する。
スハウジング40のスロット45にリテンションレグ3
5を圧入した後、ベースハウジング40のダブテイル突
起47をフェイスハウジング50のダブテイル溝54と
位置合せして矢印P方向に挿入する。第2図に示す如く
、ベースハウジング40の保合突起48がフェイスハウ
ジング50の内面に形成された肩49と係合するまで押
圧して組立てを完了する。
第2図は第1図のベースハウジング40及びフェイスハ
ウジング50が組込まれ一体形成された状態におけるリ
セプタクル型電気コネクタ30の断面図を示す。図から
明らかな如く、コンタクト41の接触部42は上下2列
42a、 42bに交互に配列され、その間にプラグハ
ウジング又は接触パッドを有する基板端面が挿入される
ようにする。フェイスハウジング50の前面には斯かる
プラグハウジング等が挿通ずる開口55が形成されてい
る。フェイスハウジング50はベースハウジング40と
摺動的に組込まれて、コンタクト41相互間の隔離及び
外力衝撃による変形又はほこりによる破損及び性能劣化
を防止する。
ウジング50が組込まれ一体形成された状態におけるリ
セプタクル型電気コネクタ30の断面図を示す。図から
明らかな如く、コンタクト41の接触部42は上下2列
42a、 42bに交互に配列され、その間にプラグハ
ウジング又は接触パッドを有する基板端面が挿入される
ようにする。フェイスハウジング50の前面には斯かる
プラグハウジング等が挿通ずる開口55が形成されてい
る。フェイスハウジング50はベースハウジング40と
摺動的に組込まれて、コンタクト41相互間の隔離及び
外力衝撃による変形又はほこりによる破損及び性能劣化
を防止する。
第3図(A)、、 (B)は第1図に示したりセブタク
ル型電気コネクタの製造方法を説明する図である。
ル型電気コネクタの製造方法を説明する図である。
同図(A)はベースハウジング40にキャリアストリッ
プ状の一体コンタクト38をインサートモールドしたベ
ースハウジング組立体の下面図であり、同図(B)はそ
の断面図である。図から明らかな如(、コンタクト41
は電気コネクタ30に組立てた際のコンタクトピッチの
半分のピッチに形成されたコンタクトを有する2枚のコ
ンタクト板37a、 37bを同図(B)に示す如く折
曲げると共に相互にシフト(インターデジテート)シて
重ね合せて所定のコンタクトピッチを得る。
プ状の一体コンタクト38をインサートモールドしたベ
ースハウジング組立体の下面図であり、同図(B)はそ
の断面図である。図から明らかな如(、コンタクト41
は電気コネクタ30に組立てた際のコンタクトピッチの
半分のピッチに形成されたコンタクトを有する2枚のコ
ンタクト板37a、 37bを同図(B)に示す如く折
曲げると共に相互にシフト(インターデジテート)シて
重ね合せて所定のコンタクトピッチを得る。
インサートモールド時のアライメントを維持する為に、
モールド時には各コンタクトは1端がインデックスホー
ル付きキャリア(担持片)38に連結されたコンタクト
板37a、 ’ 37bの状態のままである。各コンタ
クト板37の他端も2個毎に又は一体的に連結部39で
連結するのが好ましい。斯かる2枚のコンタクト板37
a、 37bを重ね合せた状態で位置決めポスト46を
含むベースハウジング40をインサートモールドするこ
とにより、各コンタクト41と位置決めポスト46の相
対位置がモールド金型により正確に直接固定したベース
ハウジング40又はベース組立体が得られることに注目
されたい。インサートモールド後に、各コンタクト板3
7a、 37bのキャリア部38及び連結部39を切欠
き部41a、 41bで折取り切断することにより、第
1図に示す多数の独立したコンタクト41が得られる。
モールド時には各コンタクトは1端がインデックスホー
ル付きキャリア(担持片)38に連結されたコンタクト
板37a、 ’ 37bの状態のままである。各コンタ
クト板37の他端も2個毎に又は一体的に連結部39で
連結するのが好ましい。斯かる2枚のコンタクト板37
a、 37bを重ね合せた状態で位置決めポスト46を
含むベースハウジング40をインサートモールドするこ
とにより、各コンタクト41と位置決めポスト46の相
対位置がモールド金型により正確に直接固定したベース
ハウジング40又はベース組立体が得られることに注目
されたい。インサートモールド後に、各コンタクト板3
7a、 37bのキャリア部38及び連結部39を切欠
き部41a、 41bで折取り切断することにより、第
1図に示す多数の独立したコンタクト41が得られる。
その後、ベースハウジング40のスロット45にリテン
ションレグ35を圧入し、更にフェイスハウジング50
と組込むと電気コネクタ30が完成する。尚、ベースハ
ウジング40の位置決めポスト46にはその全長に亙っ
てリテンションレグ35の厚さに対応する幅の割り溝が
形成されていてもよい。
ションレグ35を圧入し、更にフェイスハウジング50
と組込むと電気コネクタ30が完成する。尚、ベースハ
ウジング40の位置決めポスト46にはその全長に亙っ
てリテンションレグ35の厚さに対応する幅の割り溝が
形成されていてもよい。
第4図は第1図のりセプタクル型電気コネクタと嵌合使
用可能な本発明によるプラグ型電気コネクタ60の第2
図に対応する断面図である。このプラグ型電気コネクタ
60も基本的にリセプタクル型電気コネクタ30と同じ
構成を有し、同様の製造方法で製造可能である。
用可能な本発明によるプラグ型電気コネクタ60の第2
図に対応する断面図である。このプラグ型電気コネクタ
60も基本的にリセプタクル型電気コネクタ30と同じ
構成を有し、同様の製造方法で製造可能である。
即ち、プラグ型電気コネクタ60はインサートモールド
されたコンタクト41゛ 及び位置決めポスト46′を
有するベースハウジング40″又はベース組立体と、こ
のコンタクト41゛ を包囲するようベースハウジング
40゛ に摺動的に組込まれるフェイスハウジング50
゛ と、ベースハウジング40°のスロットに圧入さ
れるリテンションレグ35゛ とを具えている。リセ
プタクル型電気コネクタ40との主要相違点は、コンタ
クト41°の接触部42°がフェイスハウジング50′
の板状部材61の上下両面に形成されている多数の平
行溝又はチャンネル内に保持されていることである。
されたコンタクト41゛ 及び位置決めポスト46′を
有するベースハウジング40″又はベース組立体と、こ
のコンタクト41゛ を包囲するようベースハウジング
40゛ に摺動的に組込まれるフェイスハウジング50
゛ と、ベースハウジング40°のスロットに圧入さ
れるリテンションレグ35゛ とを具えている。リセ
プタクル型電気コネクタ40との主要相違点は、コンタ
クト41°の接触部42°がフェイスハウジング50′
の板状部材61の上下両面に形成されている多数の平
行溝又はチャンネル内に保持されていることである。
尚、いずれの電気コネクタ40.60であっても、これ
を取付は使用するプリント回路板にはコンタクトパッド
及びこれと所定位置関係に形成された位置決めポスト4
6.46’ を挿入する開口を有する。
を取付は使用するプリント回路板にはコンタクトパッド
及びこれと所定位置関係に形成された位置決めポスト4
6.46’ を挿入する開口を有する。
以上、本発明の電気コネクタ及びその製造方法を好適実
施例に基づいて詳細に説明した。しかし、本発明は斯か
る実施例のみに限定すべきではなく、その要旨を逸脱す
ることな(種々の変形変更が可能であること勿論である
。例えば、コンタクトの接触部は2列以外の配列にして
もよく、またコンタクトの端子部は表面実装型以外の任
意構造でもよい。更に、位置決めポストには必ずしもリ
テンションレグを付加する必要はなく、ポストの外周に
抜止め防止又は仮止め用の凹凸をモールド時に形成して
もよい。
施例に基づいて詳細に説明した。しかし、本発明は斯か
る実施例のみに限定すべきではなく、その要旨を逸脱す
ることな(種々の変形変更が可能であること勿論である
。例えば、コンタクトの接触部は2列以外の配列にして
もよく、またコンタクトの端子部は表面実装型以外の任
意構造でもよい。更に、位置決めポストには必ずしもリ
テンションレグを付加する必要はなく、ポストの外周に
抜止め防止又は仮止め用の凹凸をモールド時に形成して
もよい。
本発明によると、ベースハウジングに多数のコンタクト
を好ましくはインサートモールドにより保持すると共に
同時に位置決めポストを形成するので、コンタクトと位
置決めポスト間の物理的寸法が直接且つ一義的に決定さ
れる。従って、斯かる電気コネクタはこの位置決めポス
トをプリント回路板の開口を挿入することにより、電気
コネクタの端子とプリント回路板上のコンタクトパッド
とが極めて正確に位置決め可能である。本発明は中心間
隔的0.5mm程度の高密度の電気コネクタの実用化の
為に極めて有効である。
を好ましくはインサートモールドにより保持すると共に
同時に位置決めポストを形成するので、コンタクトと位
置決めポスト間の物理的寸法が直接且つ一義的に決定さ
れる。従って、斯かる電気コネクタはこの位置決めポス
トをプリント回路板の開口を挿入することにより、電気
コネクタの端子とプリント回路板上のコンタクトパッド
とが極めて正確に位置決め可能である。本発明は中心間
隔的0.5mm程度の高密度の電気コネクタの実用化の
為に極めて有効である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるリセプタクル型眠気コネクタの好
適実施例の分解斜視図、 第2図は第1図の電気コネクタの断面図、第3図(A)
、 (B)は第1図の電気コネクタの製造方法を説明す
る為の図、 第4図は本発明によるプラグ型電気コネクタの断面図、 第5図(A)、 (B>は従来の電気コネクタの分解斜
視図及び断面図を示す。 30、60 、、、、電気コネクタ 40、40°01.ベースハウジング 41、41’ 、、、 コンタクト 46、46″090位置決めポスト
適実施例の分解斜視図、 第2図は第1図の電気コネクタの断面図、第3図(A)
、 (B)は第1図の電気コネクタの製造方法を説明す
る為の図、 第4図は本発明によるプラグ型電気コネクタの断面図、 第5図(A)、 (B>は従来の電気コネクタの分解斜
視図及び断面図を示す。 30、60 、、、、電気コネクタ 40、40°01.ベースハウジング 41、41’ 、、、 コンタクト 46、46″090位置決めポスト
Claims (2)
- (1)コンタクトを保持するベースハウジングと、該ベ
ースハウジングに装着され前記コンタクト部を保護する
フェイスハウジングとを有する電気コネクタにおいて、
前記ベースハウジングは前記コンタクト保持位置に対し
て予め定めた位置に一体形成された少なくとも1個の位
置決めポストを有することを特徴とする電気コネクタ。 - (2)一定ピッチで形成され少なくとも1端が共通接続
された複数のコンタクトを所定形状に折曲げ加工するこ
とと、該折曲げ加工された前記コンタクトを、少なくと
も1個の位置決めポストを有するベースハウジングにイ
ンサートモールドすることと、該インサートモールドさ
れた前記コンタクトの共通接続部を切断して複数の個別
コンタクトを形成することと、前記コンタクトを保護す
るフェイスハウジングを前記ベースハウジングに組込み
固定することとより成ることを特徴とする電気コネクタ
の製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2287136A JP2791831B2 (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 電気コネクタ |
US07/771,075 US5184963A (en) | 1990-10-26 | 1991-10-02 | Electrical connector with contacts on diestamping centers |
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