JP3379882B2 - コネクタとその表面実装方法 - Google Patents
コネクタとその表面実装方法Info
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- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
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- H01R12/725—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits containing contact members presenting a contact carrying strip, e.g. edge-like strip
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- H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、パーソナ
ルコンピュータの機能拡張用のために、機器本体のスロ
ット部に挿入嵌合される機能拡張カード（例えば、ＰＣ
カード若しくはメモリーカード）における接合部のカー
ドバス用コネクタ及びその表面実装方法に関する。
ルコンピュータの機能拡張用のために、機器本体のスロ
ット部に挿入嵌合される機能拡張カード（例えば、ＰＣ
カード若しくはメモリーカード）における接合部のカー
ドバス用コネクタ及びその表面実装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、カードバスＰＣカード１
は、図２４に示したように、パーソナルコンピュータ等
の機器７の内部に装着されたカードバス用コネクタ２
に、そのカード先端の挿入部が該コネクタ２の開口部か
ら挿入され、該ＰＣカード１のコネクタ１ａとカードバ
ス用コネクタ２のコネクタとが接続され、機器本体側の
ＣＰＵと当該ＰＣカード１とが電気的に接続されるもの
である。そして、固定金具８を中心に回転するイジェク
トアーム３と、これに係合するイジェクトレバー４及び
機器７の外部に突出する操作ボタン５，６とにより、カ
ードバスＰＣカード１をカードバス用コネクタ２から脱
着自在にされるものである。
は、図２４に示したように、パーソナルコンピュータ等
の機器７の内部に装着されたカードバス用コネクタ２
に、そのカード先端の挿入部が該コネクタ２の開口部か
ら挿入され、該ＰＣカード１のコネクタ１ａとカードバ
ス用コネクタ２のコネクタとが接続され、機器本体側の
ＣＰＵと当該ＰＣカード１とが電気的に接続されるもの
である。そして、固定金具８を中心に回転するイジェク
トアーム３と、これに係合するイジェクトレバー４及び
機器７の外部に突出する操作ボタン５，６とにより、カ
ードバスＰＣカード１をカードバス用コネクタ２から脱
着自在にされるものである。
【０００３】前記カードバスＰＣカード１のコネクタ１
ａの片面外側には、これと電気的に接続される機器側の
プリント基板におけるグランドと導通されるシールド板
１ｂが設けられている。
ａの片面外側には、これと電気的に接続される機器側の
プリント基板におけるグランドと導通されるシールド板
１ｂが設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記カ
ードバスＰＣカード１のカードバス用コネクタ１ａにお
ける雌型コンタクトは、該コネクタのハウジングである
絶縁体に設ける手段が取付用の貫通孔に差し込んで挿着
させるものであることから、その嵌めあいには若干のガ
タ分が出るのが避けられず、該コンタクトのリードのガ
タつきを考慮すると、該雌型コンタクトの多数のリード
端部の下面を横一列にきれいに揃えることが困難で、こ
れをカードバス用のプリント基板にリフロー半田付けし
て表面実装させる際に、基板上に塗布されたクリーム半
田（例えば、その厚さが０．１ｍｍ）との接着を確実に
確保するのが難しくなると言う問題点がある。
ードバスＰＣカード１のカードバス用コネクタ１ａにお
ける雌型コンタクトは、該コネクタのハウジングである
絶縁体に設ける手段が取付用の貫通孔に差し込んで挿着
させるものであることから、その嵌めあいには若干のガ
タ分が出るのが避けられず、該コンタクトのリードのガ
タつきを考慮すると、該雌型コンタクトの多数のリード
端部の下面を横一列にきれいに揃えることが困難で、こ
れをカードバス用のプリント基板にリフロー半田付けし
て表面実装させる際に、基板上に塗布されたクリーム半
田（例えば、その厚さが０．１ｍｍ）との接着を確実に
確保するのが難しくなると言う問題点がある。
【０００５】また、図２５に示すように、カードバス用
のコネクタ１ａの雌型コンタクトの二股状コンタクト片
１ｃと、接合する相手側の雄型コンタクト９との関係に
おいては、該雄型コンタクト９の寸法が比較的長いもの
なので、当然接合される前記二股状コンタクト片１ｃ
も、その先端部から基部までの長さを長くしなければな
らない。よって、該二股状コンタクト片１ｃの剛性が低
下して接触圧力が小さくなり、接触状態が不安定になる
とともに、絶縁体への組立作業性も容易でなくなる。か
かる場合に、接触圧力を大きくしようとすると二股状コ
ンタクト片１ｃの弾性変形量を大きくすることになり、
このことは該二股コンタクト片１ｃの開口寸法が狭くな
って前記雄型コンタクト９の挿入・嵌合がしずらくな
り、組立作業性が悪いと言う問題点がある。更に、雌型
コンタクトの二股状コンタクト片の長さが長くなると、
製造コストが嵩み、絶縁体に挿入・嵌合させる際の挿入
抵抗が大きくなって組立作業上不都合であると言う問題
点もある。
のコネクタ１ａの雌型コンタクトの二股状コンタクト片
１ｃと、接合する相手側の雄型コンタクト９との関係に
おいては、該雄型コンタクト９の寸法が比較的長いもの
なので、当然接合される前記二股状コンタクト片１ｃ
も、その先端部から基部までの長さを長くしなければな
らない。よって、該二股状コンタクト片１ｃの剛性が低
下して接触圧力が小さくなり、接触状態が不安定になる
とともに、絶縁体への組立作業性も容易でなくなる。か
かる場合に、接触圧力を大きくしようとすると二股状コ
ンタクト片１ｃの弾性変形量を大きくすることになり、
このことは該二股コンタクト片１ｃの開口寸法が狭くな
って前記雄型コンタクト９の挿入・嵌合がしずらくな
り、組立作業性が悪いと言う問題点がある。更に、雌型
コンタクトの二股状コンタクト片の長さが長くなると、
製造コストが嵩み、絶縁体に挿入・嵌合させる際の挿入
抵抗が大きくなって組立作業上不都合であると言う問題
点もある。
【０００６】このように、従来のカードバスＰＣカード
におけるカードバス用コネクタの形成とその表面実装方
法には、そのリード端部のリフロー半田付けと二股状コ
ンタクト片の接触圧力の維持において、解決すべき課題
を有している。
におけるカードバス用コネクタの形成とその表面実装方
法には、そのリード端部のリフロー半田付けと二股状コ
ンタクト片の接触圧力の維持において、解決すべき課題
を有している。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係るコネクタの
上記課題を解決するための要旨は、絶縁体と、該絶縁体
の所定箇所に嵌合される二股状コンタクト片を有したコ
ンタクトとから構成され、前記コンタクトの各リードが
プリント基板の回路に接続されて、該プリント基板に実
装されるコネクタであって、前記二股状コンタクト片
は、該二股状コンタクト片の先端部から基部に到る途中
において屈曲されて屈曲部が形成されることで、前記基
部が前記先端部と接合する相手側のコンタクトとの接触
中心軸に対してオフセットされていることである。
上記課題を解決するための要旨は、絶縁体と、該絶縁体
の所定箇所に嵌合される二股状コンタクト片を有したコ
ンタクトとから構成され、前記コンタクトの各リードが
プリント基板の回路に接続されて、該プリント基板に実
装されるコネクタであって、前記二股状コンタクト片
は、該二股状コンタクト片の先端部から基部に到る途中
において屈曲されて屈曲部が形成されることで、前記基
部が前記先端部と接合する相手側のコンタクトとの接触
中心軸に対してオフセットされていることである。
【０００８】
【０００９】本発明に係るコネクタの実装方法は、二股
状コンタクト片が該二股状コンタクト片の先端部から基
部に到る途中において屈曲されて屈曲部が形成されるこ
とで、前記基部が前記先端部と接合する相手側のコンタ
クトとの接触中心軸に対してオフセットされているコン
タクトを形成し、前記二股状コンタクトが挿入・装着さ
れる絶縁体の貫通孔に前記二股状コンタクト片のオフセ
ットさせた形状に対応させて拡孔させた段部を設けて絶
縁体を形成し、前記コンタクトにおける先端側の接合部
と後端側のリードとの間においてインサート成型により
埋設して該コンタクトをコンタクト用支持部材で支持
し、前記コンタクト用支持部材を前記絶縁体に装着して
該コンタクトを前記絶縁体の貫通孔に嵌合させ、前記コ
ンタクトが装着された絶縁体をプリント基板に載置する
と共にリフローにより前記コンタクトのリードを半田付
けし、その後に、前記絶縁体にシールド板を係合させて
取り付けし、更に、リフローにより前記シールド板のリ
ードを前記プリント基板に半田付けして、当該コネクタ
を前記プリント基板に表面実装する方法である。
状コンタクト片が該二股状コンタクト片の先端部から基
部に到る途中において屈曲されて屈曲部が形成されるこ
とで、前記基部が前記先端部と接合する相手側のコンタ
クトとの接触中心軸に対してオフセットされているコン
タクトを形成し、前記二股状コンタクトが挿入・装着さ
れる絶縁体の貫通孔に前記二股状コンタクト片のオフセ
ットさせた形状に対応させて拡孔させた段部を設けて絶
縁体を形成し、前記コンタクトにおける先端側の接合部
と後端側のリードとの間においてインサート成型により
埋設して該コンタクトをコンタクト用支持部材で支持
し、前記コンタクト用支持部材を前記絶縁体に装着して
該コンタクトを前記絶縁体の貫通孔に嵌合させ、前記コ
ンタクトが装着された絶縁体をプリント基板に載置する
と共にリフローにより前記コンタクトのリードを半田付
けし、その後に、前記絶縁体にシールド板を係合させて
取り付けし、更に、リフローにより前記シールド板のリ
ードを前記プリント基板に半田付けして、当該コネクタ
を前記プリント基板に表面実装する方法である。
【００１０】本発明に係るカードバス用コネクタによれ
ば、コンタクトにおける相手側の雄型コンタクトの長さ
が長くても、雌型コンタクトの二股状コンタクト片の長
さをオフセットにより短くし、その接触圧力を維持して
接合が可能となり、カードバス用コネクタとしての品質
の信頼性が向上するものである。また、コンタクトをイ
ンサート成型することでそのリードの下面の面一が高精
度に維持され、リフロー半田付けが確実となりカードバ
ス用コネクタの品質の信頼性が向上する。
ば、コンタクトにおける相手側の雄型コンタクトの長さ
が長くても、雌型コンタクトの二股状コンタクト片の長
さをオフセットにより短くし、その接触圧力を維持して
接合が可能となり、カードバス用コネクタとしての品質
の信頼性が向上するものである。また、コンタクトをイ
ンサート成型することでそのリードの下面の面一が高精
度に維持され、リフロー半田付けが確実となりカードバ
ス用コネクタの品質の信頼性が向上する。
【００１１】そして、本発明に係るカードバス用コネク
タの実装方法によれば、インサート成型によるコンタク
ト用支持部材でコンタクトをガタつきなく保持して、リ
ードの下面を高精度に面一にすることで、リフロー半田
付けの信頼性が向上し、コンタクトの絶縁体への嵌合・
装着も、コンタクト用支持部材で支持されてコンタクト
の先端部を絶縁体の貫通孔に挿入するだけで挿入抵抗が
減少して容易となり、カードバス用コネクタの表面実装
の作業能率が向上する。
タの実装方法によれば、インサート成型によるコンタク
ト用支持部材でコンタクトをガタつきなく保持して、リ
ードの下面を高精度に面一にすることで、リフロー半田
付けの信頼性が向上し、コンタクトの絶縁体への嵌合・
装着も、コンタクト用支持部材で支持されてコンタクト
の先端部を絶縁体の貫通孔に挿入するだけで挿入抵抗が
減少して容易となり、カードバス用コネクタの表面実装
の作業能率が向上する。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明について図面を参照
して説明する。尚、発明の理解容易のために従来例に対
応する部分には従来例と同一の符号を付けて説明する。
して説明する。尚、発明の理解容易のために従来例に対
応する部分には従来例と同一の符号を付けて説明する。
【００１３】本発明に係るカードバス用コネクタ１０
は、図１乃至図５に示すように、横に細長い矩形状の合
成樹脂製のカードバス用ソケットである絶縁体１１があ
る。その絶縁体１１の躯体には、例えば、上下２段に３
４箇所に貫通孔１２が前後方向に平行に穿設されてい
る。
は、図１乃至図５に示すように、横に細長い矩形状の合
成樹脂製のカードバス用ソケットである絶縁体１１があ
る。その絶縁体１１の躯体には、例えば、上下２段に３
４箇所に貫通孔１２が前後方向に平行に穿設されてい
る。
【００１４】前記絶縁体１１の大きさは、一例として、
縦が約３．３ｍｍで横が約４７ｍｍで、前後方向の奥行
きが６．２５ｍｍ程度である。
縦が約３．３ｍｍで横が約４７ｍｍで、前後方向の奥行
きが６．２５ｍｍ程度である。
【００１５】そして、図１及び図２に示すように、絶縁
体１１の前端部の上部に延設したフランジ部１１ａにお
いて、絶縁体１１の前後方向に直交する左右方向に、等
ピッチで５箇所のＡ部に係合用の凹溝１３が設けられて
いる。その詳細は、図２（イ）、（ロ）に示すように、
溝深さａが例えば約０．２ｍｍで左右の長さｂが３ｍｍ
程度の凹溝である。
体１１の前端部の上部に延設したフランジ部１１ａにお
いて、絶縁体１１の前後方向に直交する左右方向に、等
ピッチで５箇所のＡ部に係合用の凹溝１３が設けられて
いる。その詳細は、図２（イ）、（ロ）に示すように、
溝深さａが例えば約０．２ｍｍで左右の長さｂが３ｍｍ
程度の凹溝である。
【００１６】また、前記貫通孔１２においては、図４乃
至図５に示すように、該貫通孔１２の奥側に進むと片側
側方に拡孔させる段部１２ａが設けられている。この段
部１２ａは、後述の雌型コンタクト１８の二股状コンタ
クト片１８ａにおけるオフセットさせた形状に対応させ
るために形成されたものである。
至図５に示すように、該貫通孔１２の奥側に進むと片側
側方に拡孔させる段部１２ａが設けられている。この段
部１２ａは、後述の雌型コンタクト１８の二股状コンタ
クト片１８ａにおけるオフセットさせた形状に対応させ
るために形成されたものである。
【００１７】更に、絶縁体１１の上面の後端部には、図
２乃至図４に示すように、その左右方向における３箇所
において、係合突起１４が縁部から突設されている。こ
の係合突起１４は、後述のシールド板１７を着脱自在に
装着させるときに、シールド板側の取付係合部１７ｅと
係合させるために設けられたものである。
２乃至図４に示すように、その左右方向における３箇所
において、係合突起１４が縁部から突設されている。こ
の係合突起１４は、後述のシールド板１７を着脱自在に
装着させるときに、シールド板側の取付係合部１７ｅと
係合させるために設けられたものである。
【００１８】また、絶縁体１１の上下面における後端部
には、左右方向で複数箇所に係合孔１１ｂ，１１ｃが設
けられている。該係合孔１１ｂ，１１ｃは、後述のコン
タクト用支持部材１６との嵌合用に使用されるものであ
る。
には、左右方向で複数箇所に係合孔１１ｂ，１１ｃが設
けられている。該係合孔１１ｂ，１１ｃは、後述のコン
タクト用支持部材１６との嵌合用に使用されるものであ
る。
【００１９】前記絶縁体１１の各貫通孔１２に挿入・装
着される雌型コンタクト１８は、以下のようにして形成
される。即ち、図６乃至図７に示すように、コンタクト
の先端側はチューニングフォークコンタクトと称される
二股状に形成され、更に、その二股状コンタクト片１８
ａの先端部１８ｂから基部１８ｃに到る途中において屈
曲されて屈曲部１８ｄが形成されている。
着される雌型コンタクト１８は、以下のようにして形成
される。即ち、図６乃至図７に示すように、コンタクト
の先端側はチューニングフォークコンタクトと称される
二股状に形成され、更に、その二股状コンタクト片１８
ａの先端部１８ｂから基部１８ｃに到る途中において屈
曲されて屈曲部１８ｄが形成されている。
【００２０】前記先端部１８ｂと電気的に接合する相手
側の雄型コンタクト９（図２５参照）との接触中心軸ｃ
に対して、雌型コンタクト１８の基部１８ｃがオフセッ
トされているのである。
側の雄型コンタクト９（図２５参照）との接触中心軸ｃ
に対して、雌型コンタクト１８の基部１８ｃがオフセッ
トされているのである。
【００２１】また、前記二股状コンタクト片１８ａの後
端部から更に後方に向けてリード１８ｅが延設されてい
る。このリード１８ｅの端部はそれぞれ、コンタクト用
の金属製薄板のキャリア部１９に接続されている。
端部から更に後方に向けてリード１８ｅが延設されてい
る。このリード１８ｅの端部はそれぞれ、コンタクト用
の金属製薄板のキャリア部１９に接続されている。
【００２２】なお、この二股状コンタクト片１８ａは、
前記絶縁体１１の上下２段の貫通孔１２に挿入されるも
のなので、その段差を解消して該コンタクト片１８ａの
リード１８ｅの高さを横一列に揃えて実装すべきプリン
ト基板２０（図２０参照）の実装平面に載置すべく、図
８（イ）、（ロ）に示すように、コンタクト片１８ａの
後端部からリード１８ｅに到る曲げ部１８ｆの曲げ方向
及び曲長さの異なる２種類の雌型コンタクト１８が形成
されるものである。
前記絶縁体１１の上下２段の貫通孔１２に挿入されるも
のなので、その段差を解消して該コンタクト片１８ａの
リード１８ｅの高さを横一列に揃えて実装すべきプリン
ト基板２０（図２０参照）の実装平面に載置すべく、図
８（イ）、（ロ）に示すように、コンタクト片１８ａの
後端部からリード１８ｅに到る曲げ部１８ｆの曲げ方向
及び曲長さの異なる２種類の雌型コンタクト１８が形成
されるものである。
【００２３】前記雌型コンタクト１８は、金型により金
属製薄板から打ち抜かれてドラムにリール状に巻かれ、
それをインサート成型に使用する。即ち、図９乃至図１
２に示すように、ドラムから雌型コンタクト１８を引き
出し、それをモールド型内にセットし、溶融した合成樹
脂を流し込む。
属製薄板から打ち抜かれてドラムにリール状に巻かれ、
それをインサート成型に使用する。即ち、図９乃至図１
２に示すように、ドラムから雌型コンタクト１８を引き
出し、それをモールド型内にセットし、溶融した合成樹
脂を流し込む。
【００２４】このインサート成型によって、雌型コンタ
クト１８の前記曲げ部１８ｆの部分を覆うようにコンタ
クト用支持部材１６が形成され、該コンタクト用支持部
材１６の先端側上下部には複数箇所に、前記絶縁体１１
に嵌合・装着させるための係合突起１６ａ，１６ｂが突
設される。
クト１８の前記曲げ部１８ｆの部分を覆うようにコンタ
クト用支持部材１６が形成され、該コンタクト用支持部
材１６の先端側上下部には複数箇所に、前記絶縁体１１
に嵌合・装着させるための係合突起１６ａ，１６ｂが突
設される。
【００２５】前記コンタクト用支持部材１６の左右両端
部において、その左右方向と直交する前後方向には、カ
ードバス用のプリント基板２０に表面実装する際の位置
決め用に、取付腕部１５，１５が一体に形成されてい
る。そして、その取付腕部１５の下部に位置決め突起１
５ａが垂設されている。なお、キャリアー１９はインサ
ート成型後に切断され雌型コンタクト１８から撤去され
る。
部において、その左右方向と直交する前後方向には、カ
ードバス用のプリント基板２０に表面実装する際の位置
決め用に、取付腕部１５，１５が一体に形成されてい
る。そして、その取付腕部１５の下部に位置決め突起１
５ａが垂設されている。なお、キャリアー１９はインサ
ート成型後に切断され雌型コンタクト１８から撤去され
る。
【００２６】このように、前記雌型コンタクト１８を、
上下２段で合計６８個纏めてインサート成型すること
で、これらの各リード１８ｅがその下面（プリント基板
２０の表面に接する面側）を面一にして高精度（例え
ば、０．１ｍｍ以内）に揃えられる。従来のようにコン
タクトを挿入・嵌合して取りつける方法において生じや
すかった該コンタクトのガタ付きが、解消されるもので
ある。
上下２段で合計６８個纏めてインサート成型すること
で、これらの各リード１８ｅがその下面（プリント基板
２０の表面に接する面側）を面一にして高精度（例え
ば、０．１ｍｍ以内）に揃えられる。従来のようにコン
タクトを挿入・嵌合して取りつける方法において生じや
すかった該コンタクトのガタ付きが、解消されるもので
ある。
【００２７】こうして、二股状のコンタクト片１８ａを
有する雌型コンタクト１８を、上下２段に６８個併設さ
せそれをインサート成型してコンタクト用支持部材１６
で一体化したものを、前記絶縁体１１に嵌合させる。
有する雌型コンタクト１８を、上下２段に６８個併設さ
せそれをインサート成型してコンタクト用支持部材１６
で一体化したものを、前記絶縁体１１に嵌合させる。
【００２８】この絶縁体１１とインサート成型したコン
タクト用支持部材１６との嵌合・装着には、図１３乃至
図１４に示すように、絶縁体１１の後端側から雌型コン
タクト１８を貫通孔１２のそれぞれに挿入し、コンタク
ト用支持部材１６を、それの係合突起１６ａ，１６ｂが
絶縁体１１の係合孔１１ｂ，１１ｃに係合するまで押し
込んで、遂行するものである。
タクト用支持部材１６との嵌合・装着には、図１３乃至
図１４に示すように、絶縁体１１の後端側から雌型コン
タクト１８を貫通孔１２のそれぞれに挿入し、コンタク
ト用支持部材１６を、それの係合突起１６ａ，１６ｂが
絶縁体１１の係合孔１１ｂ，１１ｃに係合するまで押し
込んで、遂行するものである。
【００２９】次に、前記絶縁体１１に着脱自在に取り付
けられるシールド板１７は、図１５乃至図１７に示すよ
うに、金属製の平板体でその大きさは略前記絶縁体１１
の上部平面に収まる大きさで、全体的に横長である。
けられるシールド板１７は、図１５乃至図１７に示すよ
うに、金属製の平板体でその大きさは略前記絶縁体１１
の上部平面に収まる大きさで、全体的に横長である。
【００３０】そして、シールド板１７の前端部には、図
１５及び図１９に示すように、その形成時に前方に突出
させ略半分の厚さに鋳潰した突起１７ａが５箇所に設け
られている。この突起１７ａの配設ピッチは、前記絶縁
体１１のフランジ部１１ａに設けた凹溝１３に対応して
設定されている。
１５及び図１９に示すように、その形成時に前方に突出
させ略半分の厚さに鋳潰した突起１７ａが５箇所に設け
られている。この突起１７ａの配設ピッチは、前記絶縁
体１１のフランジ部１１ａに設けた凹溝１３に対応して
設定されている。
【００３１】また、シールド板１７の上平面部には、カ
ードバス用コネクタ２（図２４参照）側に設けられたシ
ールド板との電気的導通を図って、アースを確実にとる
ようにした略半球状の突起１７ｂが、例えば、８箇所に
横並びに設けられている。
ードバス用コネクタ２（図２４参照）側に設けられたシ
ールド板との電気的導通を図って、アースを確実にとる
ようにした略半球状の突起１７ｂが、例えば、８箇所に
横並びに設けられている。
【００３２】更に、シールド板１７の後方には、その端
部から８本のリード１７ｃが延設して設けられている。
このリード１７ｃのリード端部１７ｄは、リフロー半田
付けするプリント基板２０の表面に平行に接するように
屈曲されている。
部から８本のリード１７ｃが延設して設けられている。
このリード１７ｃのリード端部１７ｄは、リフロー半田
付けするプリント基板２０の表面に平行に接するように
屈曲されている。
【００３３】また、前記リード１７ｃ間の３箇所には、
取付係合部１７ｅが設けられている。その詳細は、図１
８に示すように、シールド板２０の平面部に直交して屈
曲された矩形状の平面板に係合孔１７ｆが穿設されてい
る。該係合孔１７ｆが、前記絶縁体１１の係合突起１４
に係合されるものである。
取付係合部１７ｅが設けられている。その詳細は、図１
８に示すように、シールド板２０の平面部に直交して屈
曲された矩形状の平面板に係合孔１７ｆが穿設されてい
る。該係合孔１７ｆが、前記絶縁体１１の係合突起１４
に係合されるものである。
【００３４】このようにして、絶縁体１１と、雌型コン
タクト１８をインサートしたコンタクト用支持部材１６
と、シールド板１７とからなるカードバス用コネクタ１
０を、カードバスＰＣカード１のプリント基板２０に表
面実装させるには、以下のようにする。
タクト１８をインサートしたコンタクト用支持部材１６
と、シールド板１７とからなるカードバス用コネクタ１
０を、カードバスＰＣカード１のプリント基板２０に表
面実装させるには、以下のようにする。
【００３５】雌型コンタクト１８をインサートしたコン
タクト用支持部材１６を前記絶縁体１１に嵌合させ装着
したもの（シールド板１７は未装着の状態）を、図２０
に示すように、カードバス用のプリント基板２０に載置
して、リフロー半田付けを行う。
タクト用支持部材１６を前記絶縁体１１に嵌合させ装着
したもの（シールド板１７は未装着の状態）を、図２０
に示すように、カードバス用のプリント基板２０に載置
して、リフロー半田付けを行う。
【００３６】前記雌型コンタクト１８の各リード１８ｅ
は、インサート成型により高精度に面一になされている
ので、プリント基板２０上に塗布されたクリーム半田に
バラツキ無く半田付けされるものである。仮に、リード
１８ｅに半田付け不良が有った場合でも、絶縁体１１に
シールド板１７が取付られていない状態なので、その修
理は容易に行うことが出来るものである。
は、インサート成型により高精度に面一になされている
ので、プリント基板２０上に塗布されたクリーム半田に
バラツキ無く半田付けされるものである。仮に、リード
１８ｅに半田付け不良が有った場合でも、絶縁体１１に
シールド板１７が取付られていない状態なので、その修
理は容易に行うことが出来るものである。
【００３７】次に、前記絶縁体１１に、シールド板１７
を装着する。それには、図２０乃至図２２に示すよう
に、シールド板１７の前端部の突起１７ａを絶縁体１１
の凹溝１３に５箇所で各々差し込んで嵌合させ、更に、
シールド板１７の後方の３箇所に設けられた取付係合部
１７ｅを、絶縁体１１の後端部から突設された３箇所の
係合突起１４に係合させる。この状態で、シールド板１
７のリード１７ｃのリード端部１７ｄが、プリント基板
２０上に塗布されたクリーム半田に当接して接着され
る。
を装着する。それには、図２０乃至図２２に示すよう
に、シールド板１７の前端部の突起１７ａを絶縁体１１
の凹溝１３に５箇所で各々差し込んで嵌合させ、更に、
シールド板１７の後方の３箇所に設けられた取付係合部
１７ｅを、絶縁体１１の後端部から突設された３箇所の
係合突起１４に係合させる。この状態で、シールド板１
７のリード１７ｃのリード端部１７ｄが、プリント基板
２０上に塗布されたクリーム半田に当接して接着され
る。
【００３８】そして、これらをリフロー半田付けして、
プリント基板２０にカードバス用コネクタ１０が表面実
装される。
プリント基板２０にカードバス用コネクタ１０が表面実
装される。
【００３９】このように、カードバス用のプリント基板
２０に表面実装されたカードバス用コネクタ１０を、例
えば、カードバスＰＣカードに装着して使用すると、図
２３に示すように、接合を図る相手側の雄型コンタクト
９と前記雌型コンタクト１８との接続状態において、二
股状コンタクト片１８ａの先端部１８ｂからその基部１
８ｃまでの距離ｄがオフセットされたことで短くなり、
その分だけ従来の直線状の二股状コンタクト１ｃ（図２
５参照）よりも剛性が増すことになる。よって、本発明
のカードバス用コネクタ１０における雌型コンタクト１
８は、前記先端部１８ｂの接触圧力を強くして維持され
るものである。
２０に表面実装されたカードバス用コネクタ１０を、例
えば、カードバスＰＣカードに装着して使用すると、図
２３に示すように、接合を図る相手側の雄型コンタクト
９と前記雌型コンタクト１８との接続状態において、二
股状コンタクト片１８ａの先端部１８ｂからその基部１
８ｃまでの距離ｄがオフセットされたことで短くなり、
その分だけ従来の直線状の二股状コンタクト１ｃ（図２
５参照）よりも剛性が増すことになる。よって、本発明
のカードバス用コネクタ１０における雌型コンタクト１
８は、前記先端部１８ｂの接触圧力を強くして維持され
るものである。
【００４０】なお、本発明をカードバス用コネクタに適
用して説明したが、二股状の雌型コンタクト１８のオフ
セット構造は、上記実施形態に限ることなく、通常の二
股状コンタクト片を備える雌型コネクタにおいても適用
することが出来るのは勿論である。また、雌型コンタク
トを予めインサート成型して、それを絶縁体に嵌合・装
着することは、上記カードバス用コネクタの一実施形態
に限らず、一般の雌型コンタクトを有するコネクタに適
用することが出来るのは勿論である。
用して説明したが、二股状の雌型コンタクト１８のオフ
セット構造は、上記実施形態に限ることなく、通常の二
股状コンタクト片を備える雌型コネクタにおいても適用
することが出来るのは勿論である。また、雌型コンタク
トを予めインサート成型して、それを絶縁体に嵌合・装
着することは、上記カードバス用コネクタの一実施形態
に限らず、一般の雌型コンタクトを有するコネクタに適
用することが出来るのは勿論である。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のコネクタ
は、絶縁体と、該絶縁体の所定箇所に嵌合される二股状
コンタクト片を有したコンタクトとから構成され、前記
コンタクトの各リードがプリント基板の回路に接続され
て、該プリント基板に実装されるコネクタであって、前
記二股状コンタクト片は、該二股状コンタクト片の先端
部から基部に到る途中において屈曲されて屈曲部が形成
されることで、前記基部が前記先端部と接合する相手側
のコンタクトとの接触中心軸に対してオフセットされて
いるので、コンタクト片の剛性が強化されて相手側の雄
型コンタクトとの接触圧力が強く維持されて接合状態が
安定し、長さの長い雄型コンタクトであっても雌型コン
タクトの二股状コンタクト片を長くすることなく形成で
き、カードバス用コネクタの形成が容易となるという優
れた効果を奏するものである。
は、絶縁体と、該絶縁体の所定箇所に嵌合される二股状
コンタクト片を有したコンタクトとから構成され、前記
コンタクトの各リードがプリント基板の回路に接続され
て、該プリント基板に実装されるコネクタであって、前
記二股状コンタクト片は、該二股状コンタクト片の先端
部から基部に到る途中において屈曲されて屈曲部が形成
されることで、前記基部が前記先端部と接合する相手側
のコンタクトとの接触中心軸に対してオフセットされて
いるので、コンタクト片の剛性が強化されて相手側の雄
型コンタクトとの接触圧力が強く維持されて接合状態が
安定し、長さの長い雄型コンタクトであっても雌型コン
タクトの二股状コンタクト片を長くすることなく形成で
き、カードバス用コネクタの形成が容易となるという優
れた効果を奏するものである。
【００４２】
【００４３】本発明に係るコネクタの表面実装方法は、
二股状コンタクト片が該二股状コンタクト片の先端部か
ら基部に到る途中において屈曲されて屈曲部が形成され
ることで、前記基部が前記先端部と接合する相手側のコ
ンタクトとの接触中心軸に対してオフセットされている
コンタクトを形成し、前記二股状コンタクトが挿入・装
着される絶縁体の貫通孔に前記二股状コンタクト片のオ
フセットさせた形状に対応させて拡孔させた段部を設け
て絶縁体を形成し、前記コンタクトにおける先端側の接
合部と後端側のリードとの間においてインサート成型に
より埋設して該コンタクトをコンタクト用支持部材で支
持し、前記コンタクト用支持部材を前記絶縁体に装着し
て該コンタクトを前記絶縁体の貫通孔に嵌合させ、前記
コンタクトが装着された絶縁体をプリント基板に載置す
ると共にリフローにより前記コンタクトのリードを半田
付けし、その後に、前記絶縁体にシールド板を係合させ
て取り付けし、更に、リフローにより前記シールド板の
リードを前記プリント基板に半田付けして、当該コネク
タを前記プリント基板に表面実装する方法なので、コン
タクトのインサート成型により該コンタクトのガタつき
が無くなってそのリードの半田付け不良が解消され生産
効率が向上するとともに、絶縁体への組立作業も容易と
なるという優れた効果を奏するものである。また、シー
ルド板が絶縁体に対して着脱自在なので、１回目のリフ
ローではシールド板無しでコンタクトのリードを半田付
けできて、半田付け不良が有っても迅速に修理が可能と
なるという優れた効果を奏するものである。更に、コン
タクトが、その二股状コンタクト片においてオフセット
された構造にされて、該コンタクト片の長さも短くなり
絶縁体への組立が挿入抵抗の軽減により容易となるとい
う優れた効果を奏するものである。
二股状コンタクト片が該二股状コンタクト片の先端部か
ら基部に到る途中において屈曲されて屈曲部が形成され
ることで、前記基部が前記先端部と接合する相手側のコ
ンタクトとの接触中心軸に対してオフセットされている
コンタクトを形成し、前記二股状コンタクトが挿入・装
着される絶縁体の貫通孔に前記二股状コンタクト片のオ
フセットさせた形状に対応させて拡孔させた段部を設け
て絶縁体を形成し、前記コンタクトにおける先端側の接
合部と後端側のリードとの間においてインサート成型に
より埋設して該コンタクトをコンタクト用支持部材で支
持し、前記コンタクト用支持部材を前記絶縁体に装着し
て該コンタクトを前記絶縁体の貫通孔に嵌合させ、前記
コンタクトが装着された絶縁体をプリント基板に載置す
ると共にリフローにより前記コンタクトのリードを半田
付けし、その後に、前記絶縁体にシールド板を係合させ
て取り付けし、更に、リフローにより前記シールド板の
リードを前記プリント基板に半田付けして、当該コネク
タを前記プリント基板に表面実装する方法なので、コン
タクトのインサート成型により該コンタクトのガタつき
が無くなってそのリードの半田付け不良が解消され生産
効率が向上するとともに、絶縁体への組立作業も容易と
なるという優れた効果を奏するものである。また、シー
ルド板が絶縁体に対して着脱自在なので、１回目のリフ
ローではシールド板無しでコンタクトのリードを半田付
けできて、半田付け不良が有っても迅速に修理が可能と
なるという優れた効果を奏するものである。更に、コン
タクトが、その二股状コンタクト片においてオフセット
された構造にされて、該コンタクト片の長さも短くなり
絶縁体への組立が挿入抵抗の軽減により容易となるとい
う優れた効果を奏するものである。
【図１】本発明に係るカードバス用コネクタにおける、
絶縁体の正面図である。
絶縁体の正面図である。
【図２】同本発明に係るカードバス用コネクタにおけ
る、絶縁体の平面図（イ）、とその一部を拡大して示す
一部平面図（ロ）である。
る、絶縁体の平面図（イ）、とその一部を拡大して示す
一部平面図（ロ）である。
【図３】同本発明に係るカードバス用コネクタにおけ
る、絶縁体の側面図である。
る、絶縁体の側面図である。
【図４】図１におけるＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【図５】図４におけるＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図６】本発明に係るカードバス用コネクタにおける、
コンタクトの製造状態を示す説明図である。
コンタクトの製造状態を示す説明図である。
【図７】同本発明に係るカードバス用コネクタにおけ
る、コンタクトの正面図である。
る、コンタクトの正面図である。
【図８】同本発明に係るカードバス用コネクタにおけ
る、２種類のコンタクトを示す一部正面図（イ）、
（ロ）である。
る、２種類のコンタクトを示す一部正面図（イ）、
（ロ）である。
【図９】同本発明に係るカードバス用コネクタにおけ
る、コンタクトをコンタクト用支持部材にインサートし
た状態の縦断面図である。
る、コンタクトをコンタクト用支持部材にインサートし
た状態の縦断面図である。
【図１０】同本発明に係るカードバス用コネクタにおけ
る、コンタクトをコンタクト用支持部材にインサートし
た状態の一部を示す底面図である。
る、コンタクトをコンタクト用支持部材にインサートし
た状態の一部を示す底面図である。
【図１１】同本発明に係るカードバス用コネクタにおけ
る、コンタクトをコンタクト用支持部材にインサートし
た状態の一部を示す正面図である。
る、コンタクトをコンタクト用支持部材にインサートし
た状態の一部を示す正面図である。
【図１２】同本発明に係るカードバス用コネクタにおけ
る、コンタクトをコンタクト用支持部材にインサートし
た状態の一部を示す側面図である。
る、コンタクトをコンタクト用支持部材にインサートし
た状態の一部を示す側面図である。
【図１３】同本発明に係るカードバス用コネクタにおけ
る、コンタクトをコンタクト用支持部材にインサートし
てこれを絶縁体に装着した状態の縦断面図である。
る、コンタクトをコンタクト用支持部材にインサートし
てこれを絶縁体に装着した状態の縦断面図である。
【図１４】同本発明に係るカードバス用コネクタにおけ
る、コンタクトをコンタクト用支持部材にインサートし
てこれを絶縁体に装着した状態の一部を示す横断面図で
ある。
る、コンタクトをコンタクト用支持部材にインサートし
てこれを絶縁体に装着した状態の一部を示す横断面図で
ある。
【図１５】同本発明に係るカードバス用コネクタにおけ
る、シールド板の平面図である。
る、シールド板の平面図である。
【図１６】同本発明に係るカードバス用コネクタにおけ
る、シールド板の正面図である。
る、シールド板の正面図である。
【図１７】同本発明に係るカードバス用コネクタにおけ
る、シールド板の側面図である。
る、シールド板の側面図である。
【図１８】同本発明に係るカードバス用コネクタにおけ
る、シールド板の一部を示す正面図である。
る、シールド板の一部を示す正面図である。
【図１９】図１５におけるＺ−Ｚ線に沿った断面図であ
る。
る。
【図２０】本発明に係るカードバス用コネクタをプリン
ト基板に表面実装する様子を示す説明図である。
ト基板に表面実装する様子を示す説明図である。
【図２１】同本発明に係るカードバス用コネクタの正面
図である。
図である。
【図２２】同本発明に係るカードバス用コネクタの平面
図である。
図である。
【図２３】本発明に係るカードバス用コネクタにおけ
る、雌型コンタクトと相手側の雄型コンタクトとの接合
状態を示す説明図（イ）と、その状態のＷ−Ｗ線に沿っ
た断面図（ロ）である。
る、雌型コンタクトと相手側の雄型コンタクトとの接合
状態を示す説明図（イ）と、その状態のＷ−Ｗ線に沿っ
た断面図（ロ）である。
【図２４】従来例に係るカードバスＰＣカードの使用状
態を示す説明図である。
態を示す説明図である。
【図２５】同従来例に係る雌型コンタクトと相手側の雄
型コンタクトとの接合状態を示す縦断面図（イ）と横断
面図（ロ）である。
型コンタクトとの接合状態を示す縦断面図（イ）と横断
面図（ロ）である。
【符号の説明】
１ カードバスＰＣカード、１ａ コネクタ、１ｂ シ
ールド板、２ カードバス用コネクタ、９ 雄型コンタ
クト、１０ カードバス用コネクタ、１１ 絶縁体、１
１ｂ，１１ｃ 係合孔、１２ 貫通孔、１２ａ 段部、
１３ 凹溝、１４ 係合突起、１５ 取付腕部、１５ａ
位置決め突起、１６ コンタクト用支持部材、１６
ａ，１６ｂ 係合突起、１７ シールド板、１７ａ 突
起、１７ｂ 突起、１７ｃ リード、１７ｄ リード端
部、１７ｅ 取付係合部、１７ｆ 係合孔、１８ 雌型
コンタクト、１８ａ 二股状コンタクト片、１８ｂ 二
股状コンタクト片の先端部、１８ｃ 基部、１８ｄ 屈
曲部、１８ｅ リード、１８ｆ 曲げ部、１９ キャリ
ア部、２０ プリント基板。
ールド板、２ カードバス用コネクタ、９ 雄型コンタ
クト、１０ カードバス用コネクタ、１１ 絶縁体、１
１ｂ，１１ｃ 係合孔、１２ 貫通孔、１２ａ 段部、
１３ 凹溝、１４ 係合突起、１５ 取付腕部、１５ａ
位置決め突起、１６ コンタクト用支持部材、１６
ａ，１６ｂ 係合突起、１７ シールド板、１７ａ 突
起、１７ｂ 突起、１７ｃ リード、１７ｄ リード端
部、１７ｅ 取付係合部、１７ｆ 係合孔、１８ 雌型
コンタクト、１８ａ 二股状コンタクト片、１８ｂ 二
股状コンタクト片の先端部、１８ｃ 基部、１８ｄ 屈
曲部、１８ｅ リード、１８ｆ 曲げ部、１９ キャリ
ア部、２０ プリント基板。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平５−135830（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−64315（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−161911（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−245143（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 12/18
H01R 13/11
Claims (2)
- 【請求項１】 絶縁体と、該絶縁体の所定箇所に嵌合さ
れる二股状コンタクト片を有したコンタクトとから構成
され、前記コンタクトの各リードがプリント基板の回路
に接続されて、該プリント基板に実装されるコネクタで
あって、 前記二股状コンタクト片は、該二股状コンタクト片の先
端部から基部に到る途中において屈曲されて屈曲部が形
成されることで、前記基部が前記先端部と接合する相手
側のコンタクトとの接触中心軸に対してオフセットされ
ていること、 を特徴とするコネクタ。 - 【請求項２】 二股状コンタクト片が該二股状コンタク
ト片の先端部から基部に到る途中において屈曲されて屈
曲部が形成されることで、前記基部が前記先端部と接合
する相手側のコンタクトとの接触中心軸に対してオフセ
ットされているコンタクトを形成し、 前記二股状コンタクトが挿入・装着される絶縁体の貫通
孔に前記二股状コンタクト片のオフセットさせた形状に
対応させて拡孔させた段部を設けて絶縁体を形成し、 前記コンタクトにおける先端側の接合部と後端側のリー
ドとの間においてインサート成型により埋設して該コン
タクトをコンタクト用支持部材で支持し、 前記コンタクト用支持部材を前記絶縁体に装着して該コ
ンタクトを前記絶縁体の貫通孔に嵌合させ、 前記コンタクトが装着された絶縁体をプリント基板に載
置すると共にリフローにより前記コンタクトのリードを
半田付けし、 その後に、前記絶縁体にシールド板を係合させて取り付
けし、 更に、リフローにより前記シールド板のリードを前記プ
リント基板に半田付けして、 当該コネクタを前記プリント基板に表面実装すること、 を特徴とするコネクタの表面実装方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03356297A JP3379882B2 (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | コネクタとその表面実装方法 |
| US08/937,017 US6165028A (en) | 1997-02-18 | 1997-09-24 | Card connector and a method of mounting the same on an associated printed circuit board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03356297A JP3379882B2 (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | コネクタとその表面実装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10233268A JPH10233268A (ja) | 1998-09-02 |
| JP3379882B2 true JP3379882B2 (ja) | 2003-02-24 |
Family
ID=12389999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03356297A Expired - Fee Related JP3379882B2 (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | コネクタとその表面実装方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6165028A (ja) |
| JP (1) | JP3379882B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6709298B2 (en) * | 2001-04-06 | 2004-03-23 | Litton Systems, Inc. | Insulator coring and contact configuration to prevent pin stubbing in the throat of tuning fork socket connector contacts |
| JP3083026U (ja) * | 2001-06-28 | 2002-01-18 | モルデック株式会社 | コネクタ |
| TWM249239U (en) * | 2003-07-30 | 2004-11-01 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Electrical connector |
| CN101515684B (zh) * | 2008-02-20 | 2011-08-24 | 仁宝电脑工业股份有限公司 | 插卡固定结构 |
| CN101859949B (zh) * | 2010-04-20 | 2012-08-29 | 番禺得意精密电子工业有限公司 | 端子料带组合及由该端子制成的电连接器的组装方法 |
| JP5638934B2 (ja) * | 2010-12-24 | 2014-12-10 | 矢崎総業株式会社 | 端子 |
| JP7425011B2 (ja) * | 2021-04-07 | 2024-01-30 | 矢崎総業株式会社 | 基板実装型のコネクタ、及び、コネクタ付き基板 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4734042A (en) * | 1987-02-09 | 1988-03-29 | Augat Inc. | Multi row high density connector |
| JP2791831B2 (ja) * | 1990-10-26 | 1998-08-27 | 日本エー・エム・ピー株式会社 | 電気コネクタ |
| US5591035A (en) * | 1994-10-06 | 1997-01-07 | The Whitaker Corporation | Electrical connector with shortened contact |
| US5472349A (en) * | 1994-10-31 | 1995-12-05 | The Whitaker Corporation | Surface mountable board edge connector |
| JPH08250167A (ja) * | 1995-03-08 | 1996-09-27 | Alps Electric Co Ltd | Ｐｃカード用コネクタ |
| US5771156A (en) * | 1995-11-22 | 1998-06-23 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | I/O card and method making the same |
| US5702257A (en) * | 1996-02-29 | 1997-12-30 | The Whitaker Corporation | Electrical connector and terminal therefor |
| US5816847A (en) * | 1996-09-13 | 1998-10-06 | Ericsson Inc. | Insert molded battery contacts and method |
| US5807137A (en) * | 1996-10-04 | 1998-09-15 | Molex Incorporated | Shielded electrical receptacle connector assembly |
-
1997
- 1997-02-18 JP JP03356297A patent/JP3379882B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-24 US US08/937,017 patent/US6165028A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6165028A (en) | 2000-12-26 |
| JPH10233268A (ja) | 1998-09-02 |
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