JP3321404B2 - 電気コネクタ及びその製造方法 - Google Patents
電気コネクタ及びその製造方法Info
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
- H01R12/716—Coupling device provided on the PCB
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
- H01R43/24—Assembling by moulding on contact members
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
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- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
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- Y10T29/4922—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts with molding of insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、基板対基板用コネ
クタで、特に絶縁ハウジングの内側面に沿って複数のコ
ンタクトが所定のピッチで並列状態に配設されている電
気コネクタ及びその製造方法に関するものである。
クタで、特に絶縁ハウジングの内側面に沿って複数のコ
ンタクトが所定のピッチで並列状態に配設されている電
気コネクタ及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の電気コネクタは通常、複数のコ
ンタクトが継ぎ棧に一体的に連結され、所定のピッチで
並列状態に配列されているコンタクト群を、絶縁ハウジ
ングを射出成形する外型と中型との間に挿入配置してイ
ンサート成形したのち、前記継ぎ棧を切り離して、前記
各コンタクトが個別に前記絶縁ハウジングの内側面に沿
って所定ピッチで並列状態に配列されるようにしている
ものである。
ンタクトが継ぎ棧に一体的に連結され、所定のピッチで
並列状態に配列されているコンタクト群を、絶縁ハウジ
ングを射出成形する外型と中型との間に挿入配置してイ
ンサート成形したのち、前記継ぎ棧を切り離して、前記
各コンタクトが個別に前記絶縁ハウジングの内側面に沿
って所定ピッチで並列状態に配列されるようにしている
ものである。
【０００３】しかし、前記コンタクト群の各コンタクト
は非常に細く、しかも薄い金属材料で構成されているの
で、前記外型と中型との間に挿入配置したときに、各コ
ンタクト間のピッチにずれが生じたり、コンタクトに曲
がりが生じ易いという問題があった。また、金属材料か
らなるコンタクトと樹脂材料からなる絶縁ハウジングと
の接着保持力が弱いため、コンタクト、特にその上端部
分が絶縁ハウジングから剥離して倒れ易いという問題が
あった。
は非常に細く、しかも薄い金属材料で構成されているの
で、前記外型と中型との間に挿入配置したときに、各コ
ンタクト間のピッチにずれが生じたり、コンタクトに曲
がりが生じ易いという問題があった。また、金属材料か
らなるコンタクトと樹脂材料からなる絶縁ハウジングと
の接着保持力が弱いため、コンタクト、特にその上端部
分が絶縁ハウジングから剥離して倒れ易いという問題が
あった。
【０００４】特開平８−３１４８６号公報には、上記の
問題点を改良するもののひとつとして、コンタクト群の
各コンタクトの上端部分の自由端にテーパを形成し、該
テーパを絶縁ハウジングを成形する外型、中型のいずれ
かに設けられたテーパ受けに対応させることにより、前
記各コンタクトのピッチ方向のずれを補正して各コンタ
クトの装着位置を所定ピッチに揃え、良好なピッチ精度
が得られるようにした電気コネクタ及びその製造方法が
記載されている。
問題点を改良するもののひとつとして、コンタクト群の
各コンタクトの上端部分の自由端にテーパを形成し、該
テーパを絶縁ハウジングを成形する外型、中型のいずれ
かに設けられたテーパ受けに対応させることにより、前
記各コンタクトのピッチ方向のずれを補正して各コンタ
クトの装着位置を所定ピッチに揃え、良好なピッチ精度
が得られるようにした電気コネクタ及びその製造方法が
記載されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の先行技
術では、前述した第１の問題点、すなわち各コンタクト
間のピッチ方向のずれを防止することは可能であるが、
第２の問題点、すなわち各コンタクト、特にその上端部
分が絶縁ハウジングから剥離して倒れるという不都合を
解決できないものである。
術では、前述した第１の問題点、すなわち各コンタクト
間のピッチ方向のずれを防止することは可能であるが、
第２の問題点、すなわち各コンタクト、特にその上端部
分が絶縁ハウジングから剥離して倒れるという不都合を
解決できないものである。
【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、各コンタクトを所定のピッチに揃えて良好なピッ
チ精度が得られると同時に、各コンタクトが絶縁ハウジ
ングから剥離するのを防止してコンタクトの保持力を向
上させた電気コネクタ及びその製造方法を提供すること
を目的とする。
あり、各コンタクトを所定のピッチに揃えて良好なピッ
チ精度が得られると同時に、各コンタクトが絶縁ハウジ
ングから剥離するのを防止してコンタクトの保持力を向
上させた電気コネクタ及びその製造方法を提供すること
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は次の技術的手段を採用したものである。す
なわち、絶縁ハウジングの内側面に沿って複数のコンタ
クトが所定のピッチで並列状態に配設され、前記各コン
タクトが前記内側面から露出する接触部と、該接触部の
下端に連設され、前記絶縁ハウジングの底部から外部へ
延出するはんだ付けリード部とを有している電気コネク
タにおいて、前記各コンタクトが、前記接触部の上端に
連設され、端縁まで前記接触部とほぼ同一幅を有する細
長い帯状片の延長部分を外側へＵ字形に湾曲してフック
状に形成された屈曲係止部を有し、該屈曲係止部が前記
絶縁ハウジングに埋め込まれ、先端部が前記絶縁ハウジ
ングの外側面まで延びていること、また、前記接触部が
前記絶縁ハウジングの内側面から突出して露出している
ことを特徴とする。
に、本発明は次の技術的手段を採用したものである。す
なわち、絶縁ハウジングの内側面に沿って複数のコンタ
クトが所定のピッチで並列状態に配設され、前記各コン
タクトが前記内側面から露出する接触部と、該接触部の
下端に連設され、前記絶縁ハウジングの底部から外部へ
延出するはんだ付けリード部とを有している電気コネク
タにおいて、前記各コンタクトが、前記接触部の上端に
連設され、端縁まで前記接触部とほぼ同一幅を有する細
長い帯状片の延長部分を外側へＵ字形に湾曲してフック
状に形成された屈曲係止部を有し、該屈曲係止部が前記
絶縁ハウジングに埋め込まれ、先端部が前記絶縁ハウジ
ングの外側面まで延びていること、また、前記接触部が
前記絶縁ハウジングの内側面から突出して露出している
ことを特徴とする。
【０００８】本発明方法は、絶縁ハウジングを成形する
ための外型と中型とを有し、複数のコンタクトが継ぎ棧
に一体的に連結され、所定ピッチで並列状態に配列され
ているコンタクト群を前記外型と前記中型との間に挿入
配置して射出成形し、前記各コンタクトの接触部が、成
形された前記絶縁ハウジングの内側面から露出すると共
に、前記接触部の下端に連設されたはんだ付けリード部
が前記絶縁ハウジングの底部から外部に延出する電気コ
ネクタの製造方法において、前記各コンタクトに、前記
接触部の上端に連設され、端縁まで前記接触部とほぼ同
一幅を有する細長い帯状片の延長部分を外側へＵ字形に
湾曲してフック状に形成された屈曲係止部を設け、前記
中型に設けた係止溝に前記屈曲係止部の一部分と前記接
触部を係 合して前記各コンタクトの挿入位置を所定ピッ
チに揃えると共に、その先端部を前記外型の側面に当接
した状態で射出成形し、射出成形時に前記屈曲係止部が
前記絶縁ハウジングに埋め込まれると共に、先端部が前
記絶縁ハウジングの外側面まで延び、かつ、前記接触部
が前記絶縁ハウジングの内側面から突出して露出するこ
とを特徴とする。
ための外型と中型とを有し、複数のコンタクトが継ぎ棧
に一体的に連結され、所定ピッチで並列状態に配列され
ているコンタクト群を前記外型と前記中型との間に挿入
配置して射出成形し、前記各コンタクトの接触部が、成
形された前記絶縁ハウジングの内側面から露出すると共
に、前記接触部の下端に連設されたはんだ付けリード部
が前記絶縁ハウジングの底部から外部に延出する電気コ
ネクタの製造方法において、前記各コンタクトに、前記
接触部の上端に連設され、端縁まで前記接触部とほぼ同
一幅を有する細長い帯状片の延長部分を外側へＵ字形に
湾曲してフック状に形成された屈曲係止部を設け、前記
中型に設けた係止溝に前記屈曲係止部の一部分と前記接
触部を係 合して前記各コンタクトの挿入位置を所定ピッ
チに揃えると共に、その先端部を前記外型の側面に当接
した状態で射出成形し、射出成形時に前記屈曲係止部が
前記絶縁ハウジングに埋め込まれると共に、先端部が前
記絶縁ハウジングの外側面まで延び、かつ、前記接触部
が前記絶縁ハウジングの内側面から突出して露出するこ
とを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施例を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００１０】図１は本発明による電気コネクタ１を示し
ており、プリント配線板同士を接続する、いわゆる基板
対基板用コネクタである。該コネクタ１は、紙面に対し
て直角方向へ延びる細長い箱形の絶縁ハウジング２と、
該ハウジング２の相対向する左右の側壁３，３の内側面
３ａ，３ａに沿って所定ピッチで並列状態に配列されて
いる複数のコンタクト１０とで構成されている。
ており、プリント配線板同士を接続する、いわゆる基板
対基板用コネクタである。該コネクタ１は、紙面に対し
て直角方向へ延びる細長い箱形の絶縁ハウジング２と、
該ハウジング２の相対向する左右の側壁３，３の内側面
３ａ，３ａに沿って所定ピッチで並列状態に配列されて
いる複数のコンタクト１０とで構成されている。
【００１１】絶縁ハウジング２は樹脂材料により成形さ
れ、左右の側壁３，３と、底壁４と、両側壁３，３の両
端を連結する端壁５，５（図１には一方のみが示されて
いる）とによって上部が解放された細長い箱形に形成さ
れ、受容空所部６に図示しないプリント配線板を挿入
し、各コンタクト１０と電気的に接続されるものであ
る。
れ、左右の側壁３，３と、底壁４と、両側壁３，３の両
端を連結する端壁５，５（図１には一方のみが示されて
いる）とによって上部が解放された細長い箱形に形成さ
れ、受容空所部６に図示しないプリント配線板を挿入
し、各コンタクト１０と電気的に接続されるものであ
る。
【００１２】コンタクト１０は導電性金属薄板を打ち抜
き曲げ加工して形成され、絶縁ハウジング２の左右の側
壁３，３の内側面３ａ，３ａから突出して露出する接触
部１１と、該接触部１１の下端に連設され絶縁ハウジン
グ２の底壁４から外部へ延出するはんだ付けリード部１
２と、接触部１１の上端に連設され、端縁まで接触部１
１とほぼ同一幅を有する細長い帯状片の延長部分を外側
へ屈曲してＵ字形に湾曲したフック状に形成された屈曲
係止部１３とを有しており、該屈曲係止部１３が後述す
るインサート成形によって絶縁ハウジング２の側壁３に
埋め込まれると共に、先端部１３ａが側壁３の外側面３
ｂまで延びている。そして、はんだ付けリード部１２が
図示しない他方のプリント配線板にはんだ付けして電気
的に接続され、一方、前述のように絶縁ハウジング２の
受容空所部６に挿入した図示しないプリント配線板がコ
ンタクト１０の接触部１１と電気的に接続され、前記両
プリント配線板がコンタクト１０を介して電気的に接続
される。図示のように、接触部１１が内側面３ａから突
出していると、後述する絶縁ハウジング２のインサート
成形時に生じるばり等の接触部１１へのまわり込みによ
る接触機能の低下を有効に防止することができ、コンタ
クト１０の接触信頼性が向上する。
き曲げ加工して形成され、絶縁ハウジング２の左右の側
壁３，３の内側面３ａ，３ａから突出して露出する接触
部１１と、該接触部１１の下端に連設され絶縁ハウジン
グ２の底壁４から外部へ延出するはんだ付けリード部１
２と、接触部１１の上端に連設され、端縁まで接触部１
１とほぼ同一幅を有する細長い帯状片の延長部分を外側
へ屈曲してＵ字形に湾曲したフック状に形成された屈曲
係止部１３とを有しており、該屈曲係止部１３が後述す
るインサート成形によって絶縁ハウジング２の側壁３に
埋め込まれると共に、先端部１３ａが側壁３の外側面３
ｂまで延びている。そして、はんだ付けリード部１２が
図示しない他方のプリント配線板にはんだ付けして電気
的に接続され、一方、前述のように絶縁ハウジング２の
受容空所部６に挿入した図示しないプリント配線板がコ
ンタクト１０の接触部１１と電気的に接続され、前記両
プリント配線板がコンタクト１０を介して電気的に接続
される。図示のように、接触部１１が内側面３ａから突
出していると、後述する絶縁ハウジング２のインサート
成形時に生じるばり等の接触部１１へのまわり込みによ
る接触機能の低下を有効に防止することができ、コンタ
クト１０の接触信頼性が向上する。
【００１３】また、コンタクト１０は後述するインサー
ト成形するために、図２及び図３に示すように、接触部
１１とはんだ付けリード部１２を直線状に打ち抜き加工
し、接触部１１の上端に連設され、端縁まで接触部１１
とほぼ同一幅を有する細長い帯状片の延長部部を外側へ
Ｕ字形に湾曲したフック状に曲げ加工して屈曲係止部１
３が形成されると共に、はんだ付けリード部１２の下端
が継ぎ棧１４に一体的に連結され、所定ピッチＰで並列
状態に配列されているコンタクト群１５として形成して
おき、インサート成形後にはんだ付けリード部１２を外
方へ折曲して形成し、しかる後、継ぎ棧１４を切り離す
ものである。一方、接触部１１の上端に連設された延長
部分が端縁まで接触部１１とほぼ同一幅を有する細長い
帯状片であるから、コンタクト１０の打抜き加工が非常
に容易で、しかも延長部分を単にＵ字形に湾曲する曲げ
加工だけで屈曲係止部１３が形成されるから、コンタク
ト１０に残留応力によるねじれ等がほとんど生じない。
ト成形するために、図２及び図３に示すように、接触部
１１とはんだ付けリード部１２を直線状に打ち抜き加工
し、接触部１１の上端に連設され、端縁まで接触部１１
とほぼ同一幅を有する細長い帯状片の延長部部を外側へ
Ｕ字形に湾曲したフック状に曲げ加工して屈曲係止部１
３が形成されると共に、はんだ付けリード部１２の下端
が継ぎ棧１４に一体的に連結され、所定ピッチＰで並列
状態に配列されているコンタクト群１５として形成して
おき、インサート成形後にはんだ付けリード部１２を外
方へ折曲して形成し、しかる後、継ぎ棧１４を切り離す
ものである。一方、接触部１１の上端に連設された延長
部分が端縁まで接触部１１とほぼ同一幅を有する細長い
帯状片であるから、コンタクト１０の打抜き加工が非常
に容易で、しかも延長部分を単にＵ字形に湾曲する曲げ
加工だけで屈曲係止部１３が形成されるから、コンタク
ト１０に残留応力によるねじれ等がほとんど生じない。
【００１４】次に、上記した構成を有する電気コネクタ
１の製造方法について説明する。
１の製造方法について説明する。
【００１５】図４及び図５は、図１に示した電気コネク
タ１を製造する工程の左半分を示しており、絶縁ハウジ
ング２にコンタクト１０をインサート成形するため外型
２１と中型２２と下型２３を備え、中型２２には、外型
２１との間に挿入したコンタクト群１５の各コンタクト
１０の屈曲係止部１３の一部分が係合して各コンタクト
１０の挿入位置を揃える係止溝２４と、該係止溝２４に
連続し接触部１１が係 合して各コンタクト１０の挿入位
置を揃える係止溝２５とが所定ピッチＰで設けられてい
る。
タ１を製造する工程の左半分を示しており、絶縁ハウジ
ング２にコンタクト１０をインサート成形するため外型
２１と中型２２と下型２３を備え、中型２２には、外型
２１との間に挿入したコンタクト群１５の各コンタクト
１０の屈曲係止部１３の一部分が係合して各コンタクト
１０の挿入位置を揃える係止溝２４と、該係止溝２４に
連続し接触部１１が係 合して各コンタクト１０の挿入位
置を揃える係止溝２５とが所定ピッチＰで設けられてい
る。
【００１６】コンタクト群１５は、図４（ａ）及び図５
（ａ）に示すように、継ぎ棧１４を下型２３に挿入して
保持した状態で外型２１と中型２２との間に挿入され、
各コンタクト１０の屈曲係止部１３の一部分を係止溝２
４に係合し、接触部１１を係止溝２５に係合して各コン
タクト１０を所定ピッチＰに揃えると共に、先端部１３
ａを外型２１の側面に当接した姿勢で射出成形して、絶
縁ハウジング２が成形される。この射出成形時に、各コ
ンタクト１０のＵ字形に湾曲したフック状の屈曲係止部
１３が絶縁ハウジング２の側壁３に埋め込まれると共
に、先端部１３ａが絶縁ハウジング２の外側面まで延
び、接触部１１が側壁３の内側面３ａから突出して露出
する（図４（ｂ）参照）。このようにして射出成形した
後、脱型すると、図４（ｃ）及び図５（ｃ）に示すよう
に、継ぎ棧１４とこれに連結しているはんだ付けリード
部１２が絶縁ハウジング２の底壁４を貫通して下方へ延
出した姿勢でコンタクト群１５が絶縁ハウジング２にイ
ンサート成形された中間製品が得られる。続いて、図４
（ｄ）及び図５（ｄ）に示すように、はんだ付けリード
部１２をほぼ９０度に折曲して絶縁ハウジング２の底壁
４に沿って外方へ延出するように曲げ加工した後、図４
（ｅ）及び図５（ｅ）に示すように、継ぎ棧１４を切り
離して図１に示す電気コネクタ１が完成する。
（ａ）に示すように、継ぎ棧１４を下型２３に挿入して
保持した状態で外型２１と中型２２との間に挿入され、
各コンタクト１０の屈曲係止部１３の一部分を係止溝２
４に係合し、接触部１１を係止溝２５に係合して各コン
タクト１０を所定ピッチＰに揃えると共に、先端部１３
ａを外型２１の側面に当接した姿勢で射出成形して、絶
縁ハウジング２が成形される。この射出成形時に、各コ
ンタクト１０のＵ字形に湾曲したフック状の屈曲係止部
１３が絶縁ハウジング２の側壁３に埋め込まれると共
に、先端部１３ａが絶縁ハウジング２の外側面まで延
び、接触部１１が側壁３の内側面３ａから突出して露出
する（図４（ｂ）参照）。このようにして射出成形した
後、脱型すると、図４（ｃ）及び図５（ｃ）に示すよう
に、継ぎ棧１４とこれに連結しているはんだ付けリード
部１２が絶縁ハウジング２の底壁４を貫通して下方へ延
出した姿勢でコンタクト群１５が絶縁ハウジング２にイ
ンサート成形された中間製品が得られる。続いて、図４
（ｄ）及び図５（ｄ）に示すように、はんだ付けリード
部１２をほぼ９０度に折曲して絶縁ハウジング２の底壁
４に沿って外方へ延出するように曲げ加工した後、図４
（ｅ）及び図５（ｅ）に示すように、継ぎ棧１４を切り
離して図１に示す電気コネクタ１が完成する。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
コンタクトのインサート成形時に、各コンタクトの接触
部と該接触部の先端に連設され、端縁まで前記接触部と
ほぼ同一幅を有する細長い帯状片の延長部分を外側へＵ
字形に湾曲してフック状に形成された屈曲係止部が、絶
縁ハウジングを成形する中型に設けた係止溝に係合して
各コンタクトが所定ピッチに揃えられ、良好なピッチ精
度が得られると同時に、端縁まで前記接触部とほぼ同一
幅を有するＵ字形の前記屈曲係止部が、絶縁ハウジング
の側壁に埋め込まれるので、各コンタクトと絶縁ハウジ
ングが充分に密着して強固に一体化され、各コンタクト
が絶縁ハウジングから剥離するのを確実に防止してコン
タクトの保持力を向上させることができる。しかも、前
記屈曲係止部の形状が単純で、簡単な打抜き加工と曲げ
加工だけで加工時の残留応力による影響は少なく精度の
高いコンタクトが得られる。
コンタクトのインサート成形時に、各コンタクトの接触
部と該接触部の先端に連設され、端縁まで前記接触部と
ほぼ同一幅を有する細長い帯状片の延長部分を外側へＵ
字形に湾曲してフック状に形成された屈曲係止部が、絶
縁ハウジングを成形する中型に設けた係止溝に係合して
各コンタクトが所定ピッチに揃えられ、良好なピッチ精
度が得られると同時に、端縁まで前記接触部とほぼ同一
幅を有するＵ字形の前記屈曲係止部が、絶縁ハウジング
の側壁に埋め込まれるので、各コンタクトと絶縁ハウジ
ングが充分に密着して強固に一体化され、各コンタクト
が絶縁ハウジングから剥離するのを確実に防止してコン
タクトの保持力を向上させることができる。しかも、前
記屈曲係止部の形状が単純で、簡単な打抜き加工と曲げ
加工だけで加工時の残留応力による影響は少なく精度の
高いコンタクトが得られる。
【００１８】また、各コンタクトの接触部が絶縁ハウジ
ングの側壁の内側面から突出して露出しているので、コ
ンタクトの接触信頼性が極めて高い。
ングの側壁の内側面から突出して露出しているので、コ
ンタクトの接触信頼性が極めて高い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による電気コネクタの要部縦断面図であ
る。
る。
【図２】本発明に係る電気コネクタのコンタクトを形成
するコンタクト群の一部切欠き正面図である。
するコンタクト群の一部切欠き正面図である。
【図３】同上コンタクト群の側面図である。
【図４】本発明方法による電気コネクタの製造工程の要
部を断面して示した説明図である。
部を断面して示した説明図である。
【図５】図４の製造工程の要部を断面して平面視した説
明図である。
明図である。
１ 電気コネクタ ２ 絶縁ハウジング ３ 側壁 ３ａ 内側面 ３ｂ 外側面 ４ 底壁 ５ 端壁 ６ 受容空所部 １０ コンタクト １１ 接触部 １２ はんだ付けリード部 １３ 屈曲係止部 １３ａ 先端部 １４ 継ぎ棧 １５ コンタクト群 ２１ 外型 ２２ 中型 ２３ 下型 ２４，２５ 係止溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−167384（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−31486（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−75978（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−22379（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−52981（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−163587（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3023276（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 12/04 H01R 12/16 H01R 12/22 H01R 43/24
Claims (2)
- 【請求項１】 絶縁ハウジングの内側面に沿って複数の
コンタクトが所定のピッチで並列状態に配設され、前記
各コンタクトが前記内側面から露出する接触部と、該接
触部の下端に連設され前記絶縁ハウジングの底部から外
部へ延出するはんだ付けリード部とを有している電気コ
ネクタにおいて、 前記各コンタクトが、前記接触部の上端に連設され、端
縁まで前記接触部とほぼ同一幅を有する細長い帯状片の
延長部分を外側へＵ字形に湾曲してフック状に形成され
た屈曲係止部を有し、該屈曲係止部が前記絶縁ハウジン
グに埋め込まれ、その先端部が前記絶縁ハウジングの外
側面まで延びていること、また、前記接触部が前記絶縁
ハウジングの内側面から突出して露出していることを特
徴とする電気コネクタ。 - 【請求項２】 絶縁ハウジングを成形するための外型と
中型とを有し、複数のコンタクトが継ぎ棧に一体的に連
結され、所定ピッチで並列状態に配列されているコンタ
クト群を前記外型と前記中型との間に挿入配置して射出
成形し、前記各コンタクトの接触部が、成形された前記
絶縁ハウジングの内側面から露出すると共に、前記接触
部の下端に連設されたはんだ付けリード部が前記絶縁ハ
ウジングの底壁から外部に延出する電気コネクタの製造
方法において、 前記各コンタクトに、前記接触部の上端に連設され、端
縁まで前記接触部とほぼ同一幅を有する細長い帯状片の
延長部分を外側へＵ字形に湾曲してフック状に形成され
た屈曲係止部を設け、前記中型に設けた係止溝に前記屈
曲係止部の一部分と前記接触部を係合して前記各コンタ
クトの挿入位置を所定ピッチに揃えると共に、その先端
部を前記外型の側面に当接した状態で射出成形し、射出
成形時に前記屈曲係止部が前記絶縁ハウジングに埋め込
まれると共に、先端部が前記絶縁ハウジングの外側面ま
で延び、かつ、前記接触部が前記絶縁ハウジングの内側
面から突出して露出することを特徴とする電気コネクタ
の製造方法。
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