JPH04159379A - 接着剤用、インク用又は塗料用合成樹脂組成物 - Google Patents
接着剤用、インク用又は塗料用合成樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はEVA−COターポリマーを有効成分として含
有する合成樹脂組成物(以下樹脂組成物と略称する)の
有機溶剤に溶解した溶液のプラスチックス、金属、木材
又は紙等の各種シート状物に対する接着剤、インク用又
は塗料として使用される樹脂組成物に関するものである
。
有する合成樹脂組成物(以下樹脂組成物と略称する)の
有機溶剤に溶解した溶液のプラスチックス、金属、木材
又は紙等の各種シート状物に対する接着剤、インク用又
は塗料として使用される樹脂組成物に関するものである
。
[従来の技術]
従来接着剤として使用されるプラスチックス樹脂組成物
としては主として熱圧着型接着剤と室温感圧接着剤とに
分類される。特に室温感圧接着剤はその有効成分が水性
エマルジョンであるものが主流となっている。インク用
又は塗料用の場合も同様である。
としては主として熱圧着型接着剤と室温感圧接着剤とに
分類される。特に室温感圧接着剤はその有効成分が水性
エマルジョンであるものが主流となっている。インク用
又は塗料用の場合も同様である。
従来の室温感圧接着剤は特にプラスチックスフィルム用
接着剤としてグラビヤ印刷方式に使用した場合は、乾燥
速度が遅く、かつエマルジョンの安定性に欠ける点があ
った。そのためプラスチックスフィルムへの接着性が不
充分であり、アンカーコート剤を使用する必要があった
。
接着剤としてグラビヤ印刷方式に使用した場合は、乾燥
速度が遅く、かつエマルジョンの安定性に欠ける点があ
った。そのためプラスチックスフィルムへの接着性が不
充分であり、アンカーコート剤を使用する必要があった
。
(特開昭51−91944号)
また従来の熱圧着型接着剤は塩素化ポリプロピレン(C
I−PP)及び/又はクロロスルホン化エチレン酢酸ビ
ニル(EVA)系組成物が主流となっていた。(特開昭
55−145775号)[発明が解決しようとする課題
] 上記の例えば特開昭55−145775号発明に記載さ
れた組成物においては製造コストが高く、プラスチック
スフィルムなどに対する密着性が劣り、かつ耐候・闇を
必要とする用途には使用が困難であるなどの種々な問題
声があった。
I−PP)及び/又はクロロスルホン化エチレン酢酸ビ
ニル(EVA)系組成物が主流となっていた。(特開昭
55−145775号)[発明が解決しようとする課題
] 上記の例えば特開昭55−145775号発明に記載さ
れた組成物においては製造コストが高く、プラスチック
スフィルムなどに対する密着性が劣り、かつ耐候・闇を
必要とする用途には使用が困難であるなどの種々な問題
声があった。
本発明者等は上記従来のプラスチックスに対する接着剤
の種々な問題点を解決してプラスチックス、金属類、各
種シート状物の接着剤としてはもとよりインク用途、塗
料用途に使用可能な樹脂共重合体に関して鋭意研究した
結果、遂に本発明のE V A −COターポリマーを
有効成分とする樹脂組成物の該ターポリマーの有機溶剤
溶液がプラスチックス類、紙、金属類、木材などのシー
ト状物の広範囲の接着剤用、インク用又は塗料用として
、使用可能なことを見出して従来のこの分野における技
術の問題点を一挙に解決することに成功した。
の種々な問題点を解決してプラスチックス、金属類、各
種シート状物の接着剤としてはもとよりインク用途、塗
料用途に使用可能な樹脂共重合体に関して鋭意研究した
結果、遂に本発明のE V A −COターポリマーを
有効成分とする樹脂組成物の該ターポリマーの有機溶剤
溶液がプラスチックス類、紙、金属類、木材などのシー
ト状物の広範囲の接着剤用、インク用又は塗料用として
、使用可能なことを見出して従来のこの分野における技
術の問題点を一挙に解決することに成功した。
本発明はポリプロピレン系樹脂又はそれ以外のプラスチ
ックス又は同成型物を未処理のままで、即ち接@性を付
与すべき種々な表面処理を何等施すことなく、又はアン
カー処理を何等施すことなく、使用する際にお(′jる
該プラスチックス素材に対して優れた室温感圧接着性又
は熱圧着接着性及び耐候性などの物性の優れた樹脂組成
物を提供し、更にインク用とし7て例えばグラビヤ印刷
方式で容易に施着可能であり、塗料とし、でも優ねた乾
燥速度を示すと同時に、室温付近で良好な接着性が得ら
れる。即ち本発明はヒートシール強度及び耐候性の優秀
なプラスチックス、金属、木材、紙などのシート状物質
の使用に供される接着剤用、インク用又は塗料用樹脂組
成物を提供することを目的とするものである。
ックス又は同成型物を未処理のままで、即ち接@性を付
与すべき種々な表面処理を何等施すことなく、又はアン
カー処理を何等施すことなく、使用する際にお(′jる
該プラスチックス素材に対して優れた室温感圧接着性又
は熱圧着接着性及び耐候性などの物性の優れた樹脂組成
物を提供し、更にインク用とし7て例えばグラビヤ印刷
方式で容易に施着可能であり、塗料とし、でも優ねた乾
燥速度を示すと同時に、室温付近で良好な接着性が得ら
れる。即ち本発明はヒートシール強度及び耐候性の優秀
なプラスチックス、金属、木材、紙などのシート状物質
の使用に供される接着剤用、インク用又は塗料用樹脂組
成物を提供することを目的とするものである。
[課題を解決するための手段]
上記の目的を達成するために、本発明はE VA−CO
ターポリマーの有機消削に溶解し、た溶液を有効成分と
して含有するプラスチックス、金属、木材、紙などのシ
ート状物質に対し、て使用される接着剤用、インク用又
は塗料用樹脂組成物に関するものである。
ターポリマーの有機消削に溶解し、た溶液を有効成分と
して含有するプラスチックス、金属、木材、紙などのシ
ート状物質に対し、て使用される接着剤用、インク用又
は塗料用樹脂組成物に関するものである。
本発明に使用されるEVA−COターポリマー)はEV
A及び一酸化炭素(C○)以外に少量の他のモノマー成
分を含有させることもできる。また本発明のプラスヂッ
クス用EVA−C○ターポリマーを主成分とする樹脂組
成物をプラスチックスに使用される接着剤、インク又は
塗料としては該EVA−COターポリマーを主成分とす
る樹脂組成物を有機溶剤中に約5〜30重量%、好適に
は15〜20重量%になるように溶解したものである。
A及び一酸化炭素(C○)以外に少量の他のモノマー成
分を含有させることもできる。また本発明のプラスヂッ
クス用EVA−C○ターポリマーを主成分とする樹脂組
成物をプラスチックスに使用される接着剤、インク又は
塗料としては該EVA−COターポリマーを主成分とす
る樹脂組成物を有機溶剤中に約5〜30重量%、好適に
は15〜20重量%になるように溶解したものである。
好ましい有機溶剤としては例えばトルエン、キシレン等
の芳香族炭化水素、シクロヘキサン、ヘキサン等の脂肪
族炭化水素、メチルエチルケトン等のケトン類、n−ブ
タノール等のアルコール系有機溶剤、ジオキサン(di
Oxane)、酢酸エチル等のエステル類、或はそれら
の混合物が挙げられる。更に上記有効成分であるEVA
−COターポリマーのほかに必要に応じて、各種の副成
分を任意の量だけ添加されていてもよい。添加可能な副
成分としては例えば天然ゴム、合成ゴム等のゴム系、塩
素化ポリプロピレン、塩素化ポリエチレン等の塩素化ポ
リオレフィン系樹脂、塩素化酢酸ビニル系樹脂、塩素化
(エチレン−酢酸ビニル共重合体)、ロジン、ロジンエ
ステル、変性ロジン等の改質剤、石油レジン、テルペン
類、フェノールレジン、クマロン等の粘着付与剤、アク
リルポリマー、ウレタンポリマー、ポリエステルポリマ
ー等のポリマー類等が挙げられる。
の芳香族炭化水素、シクロヘキサン、ヘキサン等の脂肪
族炭化水素、メチルエチルケトン等のケトン類、n−ブ
タノール等のアルコール系有機溶剤、ジオキサン(di
Oxane)、酢酸エチル等のエステル類、或はそれら
の混合物が挙げられる。更に上記有効成分であるEVA
−COターポリマーのほかに必要に応じて、各種の副成
分を任意の量だけ添加されていてもよい。添加可能な副
成分としては例えば天然ゴム、合成ゴム等のゴム系、塩
素化ポリプロピレン、塩素化ポリエチレン等の塩素化ポ
リオレフィン系樹脂、塩素化酢酸ビニル系樹脂、塩素化
(エチレン−酢酸ビニル共重合体)、ロジン、ロジンエ
ステル、変性ロジン等の改質剤、石油レジン、テルペン
類、フェノールレジン、クマロン等の粘着付与剤、アク
リルポリマー、ウレタンポリマー、ポリエステルポリマ
ー等のポリマー類等が挙げられる。
本発明による接着剤、インク組成物、塗料は上記の素材
からなり、これらの素材を混合して有機溶媒の溶液とす
ることによって得られる。
からなり、これらの素材を混合して有機溶媒の溶液とす
ることによって得られる。
[実施例]
本発明を実施例によって説明する。
実施例1
エルバロイ742(三井デュポンポリケミカル社製E
V A −COターポリマー)をトルエン中に溶解して
濃度20重量%EVA−COターポリマーの溶液とし、
この溶液50重量部をバードレン16−LPS(東洋化
成工業株式会社製、塩素化ポリプロピレン、塩素含量3
2重量%の20重量%トルエン溶液)30重量部及びハ
−ドレン14−EV(東洋化成工業株式会社製、塩素化
エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素含量27重量%、
20重量%トルエン溶液)20重量部とを混合して本発
明の接着剤を得た。
V A −COターポリマー)をトルエン中に溶解して
濃度20重量%EVA−COターポリマーの溶液とし、
この溶液50重量部をバードレン16−LPS(東洋化
成工業株式会社製、塩素化ポリプロピレン、塩素含量3
2重量%の20重量%トルエン溶液)30重量部及びハ
−ドレン14−EV(東洋化成工業株式会社製、塩素化
エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素含量27重量%、
20重量%トルエン溶液)20重量部とを混合して本発
明の接着剤を得た。
実施例2
実施例1において、バードレン16− L P Sをバ
ードレン15−LLB(東洋化成工業株式会社製、塩素
化ポリプロピレン、塩素含量30重量%、20重量%ト
ルエン溶液)に変更した以外は全く同様の操作を行った
。
ードレン15−LLB(東洋化成工業株式会社製、塩素
化ポリプロピレン、塩素含量30重量%、20重量%ト
ルエン溶液)に変更した以外は全く同様の操作を行った
。
実施例3
実施例1においてバードレン14−EVをバードレン1
O−LSV(東洋化成工業株式会社製、クロロスルホン
化エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素含量20重量%
トルエン溶液)に変更した以外は全く同様に操作を行っ
た。
O−LSV(東洋化成工業株式会社製、クロロスルホン
化エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素含量20重量%
トルエン溶液)に変更した以外は全く同様に操作を行っ
た。
実施例4
実施例1においてエルバロイ742をエルバロイ741
(三井デュポンポリケミカル社製、EVA−COターポ
リマー)に、またハードレジ16− L P Sをバー
ドレン16−LLB(東洋化成工業株式会社製、塩素化
ポリプロピレン、塩素含量32重量%、20重量%トル
エン溶液)に変更した以外は全く同様の操作を行った。
(三井デュポンポリケミカル社製、EVA−COターポ
リマー)に、またハードレジ16− L P Sをバー
ドレン16−LLB(東洋化成工業株式会社製、塩素化
ポリプロピレン、塩素含量32重量%、20重量%トル
エン溶液)に変更した以外は全く同様の操作を行った。
上記のようにして作製した本発明の製品をプラスチック
スフィルムに対する接着剤用、インク用及び塗料用とし
ての試験を行って表−1の結果を得た。
スフィルムに対する接着剤用、インク用及び塗料用とし
ての試験を行って表−1の結果を得た。
比較例1
エバフレックス40Y(三井デュポンポリケミカル社製
、EVAコポリマー)をトルエン中に溶解して濃度20
重量%のEVAコポリマーの溶液となした。その他は実
施例1と全く同様の操作を行って本発明の比較のための
接着剤用、インク用、塗料用製品を作成し、実施例1と
全く同様な試験をしてその結果を表−1に示した。
、EVAコポリマー)をトルエン中に溶解して濃度20
重量%のEVAコポリマーの溶液となした。その他は実
施例1と全く同様の操作を行って本発明の比較のための
接着剤用、インク用、塗料用製品を作成し、実施例1と
全く同様な試験をしてその結果を表−1に示した。
上記の本発明の実施例1〜4、比較例1の製品をそれぞ
れ希釈溶剤で希釈して固形分を調整し70μmの腐食版
にて処理、OPP (二軸延伸ポリプロピレン)フィル
ム及びPET (ポリエチレンテレフタレート)フィル
ムにグラビヤ印刷し、室温でテスター産業株式会社製、
ヒートシーラーで、圧力I Kg/cm”、0.5秒間
の条件でシールした後オリエンチック社製、引張試験機
で引張速度300mm/分の条件で剥離強度を測定して
表−1に示した。
れ希釈溶剤で希釈して固形分を調整し70μmの腐食版
にて処理、OPP (二軸延伸ポリプロピレン)フィル
ム及びPET (ポリエチレンテレフタレート)フィル
ムにグラビヤ印刷し、室温でテスター産業株式会社製、
ヒートシーラーで、圧力I Kg/cm”、0.5秒間
の条件でシールした後オリエンチック社製、引張試験機
で引張速度300mm/分の条件で剥離強度を測定して
表−1に示した。
また実施例1〜4の本発明製品及び比較例1の製品をそ
のまま使用して○PPフィルム及びPETフィルム上に
塗布量が5g/m”(樹脂換算)になるように塗布し、
室温で24時間、風乾した後、東洋精機株式会社製、ヒ
ートシーラーでIKg/cm2.130℃、1秒間ヒー
トシールした後オリエンチック社製、引張試験機で引張
速度200mm/分の条件で剥離試験を行い、結果を表
−1に示した。
のまま使用して○PPフィルム及びPETフィルム上に
塗布量が5g/m”(樹脂換算)になるように塗布し、
室温で24時間、風乾した後、東洋精機株式会社製、ヒ
ートシーラーでIKg/cm2.130℃、1秒間ヒー
トシールした後オリエンチック社製、引張試験機で引張
速度200mm/分の条件で剥離試験を行い、結果を表
−1に示した。
更に同塗布フィルムについてJ I S K 5400
−1990に準拠して密着性試験を行った。結果を表−
1に示した。なお、密着性試験はoPPフィルム(60
μ)未処理面側をすべて使用した。
−1990に準拠して密着性試験を行った。結果を表−
1に示した。なお、密着性試験はoPPフィルム(60
μ)未処理面側をすべて使用した。
また実施例1〜4、比較例1の接着剤用、インク用及び
塗料用製品をそのまま使用して10cmX10cmのガ
ラス板上に塗布量10g/m” (樹脂換算)で塗布し
たものを室温で1週間風乾し、屋外で南向き45°仰角
を有する耐候試験板に固定し、1ケ月問屋外曝露試験を
行った。その結果を表−1に示した。
塗料用製品をそのまま使用して10cmX10cmのガ
ラス板上に塗布量10g/m” (樹脂換算)で塗布し
たものを室温で1週間風乾し、屋外で南向き45°仰角
を有する耐候試験板に固定し、1ケ月問屋外曝露試験を
行った。その結果を表−1に示した。
表−1の結果より、本発明の製品は接着剤用、インク用
又は塗料用に使用した場合には、比較例と比較して格段
に優れた効果を奏することがわかった。
又は塗料用に使用した場合には、比較例と比較して格段
に優れた効果を奏することがわかった。
表 −1
× 実施例1,2及び4は処理OPPフィルム(60μ
厚)、実施例3はPETフィルムf100u厚〕でのヒ
ートシール強度を示した。強度は何れもg/mnJ位。
厚)、実施例3はPETフィルムf100u厚〕でのヒ
ートシール強度を示した。強度は何れもg/mnJ位。
×× 室温でのシール強度(g/10mm)×××J、
[5K5400−1990、塗膜イ]着性試験基盤目テ
ープ法に準拠、素材はOPP未処理面側。
[5K5400−1990、塗膜イ]着性試験基盤目テ
ープ法に準拠、素材はOPP未処理面側。
×××× 1ケ月間の塗膜曝露試験後の塗膜の着色度か
ら判定。
ら判定。
[発明の効果]
本発明の効果を纏めると下記の通りである。
EVA−COツタ−リマーは従来ポリ塩化ビニル等の樹
脂改質材、安定剤、可塑剤などとしての用途に使用され
、本発明のような有機溶剤の溶液としての使用は全くな
かった。本発明者等の詳細な研究の結果、EVA−C○
ツタ−リマーの有機溶剤による溶液が何等のアンカーコ
ート処理を必要とせずにポリプロピレン、ポリエチレン
等のポリオレフィンフィルム及び同成型品、エチレン−
酢酸ビニル共重合体フィルム及び同成型品、ビニロンフ
ィルム及び同成型品、ポリエステルフィルム及び同成型
品、ポリ塩化ビニルフィルム及び同成型品、アクリル成
型品及び各種の塩化ビニリデン樹脂をコートしたプラス
チックフィルム等のフィルム、更にはアルミニウムフォ
イルなどの金属箔更に木材などの接着剤として充分接着
力を有し、またインク用途としてグラビヤ印刷方式で容
易に接着可能であり、更に塗料としても優れた乾燥速度
を示し、室温付近で、又は熱圧着方式で充分な接着性を
示す。即ち、インク用として使用した場合の接着性、作
業性、価格等のメ1ノットは大きく、更に接着剤、塗料
として使用した場合の接着性、作業性及び価格等のメリ
ット等も同様に大である。
脂改質材、安定剤、可塑剤などとしての用途に使用され
、本発明のような有機溶剤の溶液としての使用は全くな
かった。本発明者等の詳細な研究の結果、EVA−C○
ツタ−リマーの有機溶剤による溶液が何等のアンカーコ
ート処理を必要とせずにポリプロピレン、ポリエチレン
等のポリオレフィンフィルム及び同成型品、エチレン−
酢酸ビニル共重合体フィルム及び同成型品、ビニロンフ
ィルム及び同成型品、ポリエステルフィルム及び同成型
品、ポリ塩化ビニルフィルム及び同成型品、アクリル成
型品及び各種の塩化ビニリデン樹脂をコートしたプラス
チックフィルム等のフィルム、更にはアルミニウムフォ
イルなどの金属箔更に木材などの接着剤として充分接着
力を有し、またインク用途としてグラビヤ印刷方式で容
易に接着可能であり、更に塗料としても優れた乾燥速度
を示し、室温付近で、又は熱圧着方式で充分な接着性を
示す。即ち、インク用として使用した場合の接着性、作
業性、価格等のメ1ノットは大きく、更に接着剤、塗料
として使用した場合の接着性、作業性及び価格等のメリ
ット等も同様に大である。
Claims (1)
- 1、エチレン−酢酸ビニル、一酸化炭素共重合体(以下
EVA−COターポリマーと略称する)の有機溶剤に溶
解した溶液を有効成分として含有することを特徴とする
接着剤用、インク用又は塗料用合成樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2283003A JPH04159379A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 接着剤用、インク用又は塗料用合成樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2283003A JPH04159379A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 接着剤用、インク用又は塗料用合成樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04159379A true JPH04159379A (ja) | 1992-06-02 |
Family
ID=17659963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2283003A Pending JPH04159379A (ja) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | 接着剤用、インク用又は塗料用合成樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04159379A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006057056A (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | ポリプロピレンフィルム用グラビアインキ |
JP2013155362A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Pentel Corp | 焼成鉛筆芯 |
JP2018165328A (ja) * | 2017-03-28 | 2018-10-25 | ゼネラル株式会社 | インクジェットインク |
CN112852228A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-05-28 | 上海都昱新材料科技有限公司 | 一种可热封水性防雾涂料及其制备方法和应用 |
-
1990
- 1990-10-19 JP JP2283003A patent/JPH04159379A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006057056A (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | ポリプロピレンフィルム用グラビアインキ |
JP2013155362A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Pentel Corp | 焼成鉛筆芯 |
JP2018165328A (ja) * | 2017-03-28 | 2018-10-25 | ゼネラル株式会社 | インクジェットインク |
CN112852228A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-05-28 | 上海都昱新材料科技有限公司 | 一种可热封水性防雾涂料及其制备方法和应用 |
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