JPH04157481A - 用紙搬送ローラ制御装置 - Google Patents
用紙搬送ローラ制御装置Info
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- JPH04157481A JPH04157481A JP2282371A JP28237190A JPH04157481A JP H04157481 A JPH04157481 A JP H04157481A JP 2282371 A JP2282371 A JP 2282371A JP 28237190 A JP28237190 A JP 28237190A JP H04157481 A JPH04157481 A JP H04157481A
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- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
用紙を感光ドラムに搬送するローラの速度制御を行う用
紙搬送ローラ制御方式に関し、用紙に張力を働かせて感
光ドラムの転写を良好にし、用紙の後端が吸入側のロー
ラから外れる直前に両者のローラの速さをほぼ同じとし
て張力をなくし、用紙の後端のおどりをなくして転写み
だれを防止することを目的とし、 搬送されてきた用紙を検出するセンサと、用紙を感光ド
ラムに向けて搬送する吸入側のローラおよびこのローラ
によって感光ドラムに搬送した用紙を排出する排出側の
ローラとを備え、吸入側のローラの速度を排出側のロー
ラの速度よりも僅かに遅くして用紙に張力を与えた状態
で感光ドラムのトナー像を転写し、上記センサが用紙の
後端を検出して上記吸入側のローラから用紙の後端が外
れる直前に両者のローラの速度をほぼ同しにして張力を
なくすように構成する。
紙搬送ローラ制御方式に関し、用紙に張力を働かせて感
光ドラムの転写を良好にし、用紙の後端が吸入側のロー
ラから外れる直前に両者のローラの速さをほぼ同じとし
て張力をなくし、用紙の後端のおどりをなくして転写み
だれを防止することを目的とし、 搬送されてきた用紙を検出するセンサと、用紙を感光ド
ラムに向けて搬送する吸入側のローラおよびこのローラ
によって感光ドラムに搬送した用紙を排出する排出側の
ローラとを備え、吸入側のローラの速度を排出側のロー
ラの速度よりも僅かに遅くして用紙に張力を与えた状態
で感光ドラムのトナー像を転写し、上記センサが用紙の
後端を検出して上記吸入側のローラから用紙の後端が外
れる直前に両者のローラの速度をほぼ同しにして張力を
なくすように構成する。
本発明は、用紙を感光ドラムに搬送するローラの速度制
御を行う用紙搬送ローラ制御方式に関するものである。
御を行う用紙搬送ローラ制御方式に関するものである。
従来、電子式写真プリンタは、カセットから用紙を１枚
、１枚ピックして吸入し、感光ドラムに搬送して用紙に
トナー像を転写し、ヒートローラで熱および圧力をかけ
て定着して排出している。
、１枚ピックして吸入し、感光ドラムに搬送して用紙に
トナー像を転写し、ヒートローラで熱および圧力をかけ
て定着して排出している。
この際、用紙を感光ドラム面に搬送して当該用紙上↓こ
トナー像を転写するときに、用紙がたわみ感光トラム面
から離れ、転写不良を起こすことがあるので、吸入側の
ローラよりも排出側のローラの速度を速くして当該感光
ドラム面で用紙に張力が働くようにしていた。
トナー像を転写するときに、用紙がたわみ感光トラム面
から離れ、転写不良を起こすことがあるので、吸入側の
ローラよりも排出側のローラの速度を速くして当該感光
ドラム面で用紙に張力が働くようにしていた。
〔発明が解決しようとする課題〕・
これにより、用紙に張力が働き、感光ドラム面に密着し
て良好にトナー像を転写できる。しかし、用紙の後端が
吸入側のローラから外れるときに急に張力がなくなり、
用紙がおどり、転写乱れを起こすという問題があった。
て良好にトナー像を転写できる。しかし、用紙の後端が
吸入側のローラから外れるときに急に張力がなくなり、
用紙がおどり、転写乱れを起こすという問題があった。
本発明は、用紙に張力を働かせて感光ドラムの転写を良
好にし、用紙の後端が吸入側のローラから外れる直前に
両者のローラの速さをほぼ同しとして張力をなくし、用
紙の後端のおどりをなくして転写みだれを防止すること
を目的としている。
好にし、用紙の後端が吸入側のローラから外れる直前に
両者のローラの速さをほぼ同しとして張力をなくし、用
紙の後端のおどりをなくして転写みだれを防止すること
を目的としている。
第１図を参照して課題を解決するための手段を説明する
。
。
第１図において、ローラｌは、用紙を感光ドラム３に向
けて搬送する吸入側のローラである。
けて搬送する吸入側のローラである。
ローラ２は、ローラ１によって感光ドラム３に搬送され
た用紙を排出する排出側のローラである。
た用紙を排出する排出側のローラである。
センサ４は、搬送されてきた用紙を検出するセンサであ
る。
る。
本発明は、第１図に示すように、吸入側のローラＩが用
紙を感光ドラム３に搬送すると共にこの搬送した用紙を
排出側のローラ２が排出する際に、吸入側のローラ１の
速度を排出側のローラ１の速度よりも僅かに遅（して用
紙に張力を与えた状態で感光ドラム３のトナー像を転写
し、センサ４が用紙の後端を検出して吸入側のローラ１
から用紙の後端が外れる直前に両者のローラの速度をほ
ぼ同じにして張力をなくし、転写するようにしている。
紙を感光ドラム３に搬送すると共にこの搬送した用紙を
排出側のローラ２が排出する際に、吸入側のローラ１の
速度を排出側のローラ１の速度よりも僅かに遅（して用
紙に張力を与えた状態で感光ドラム３のトナー像を転写
し、センサ４が用紙の後端を検出して吸入側のローラ１
から用紙の後端が外れる直前に両者のローラの速度をほ
ぼ同じにして張力をなくし、転写するようにしている。
従って、用紙の吸入側のローラ１と排出側のローラ２と
の間に張力を働かせて感光ドラム３の転写を良好にし、
用紙の後端が吸入側のローラ１から外れる直前に両者の
ローラの速さをほぼ同じとして張力をなくすことにより
、用紙の後端のおどりをなくし、転写みだれを防止する
ことが可能となる。
の間に張力を働かせて感光ドラム３の転写を良好にし、
用紙の後端が吸入側のローラ１から外れる直前に両者の
ローラの速さをほぼ同じとして張力をなくすことにより
、用紙の後端のおどりをなくし、転写みだれを防止する
ことが可能となる。
次に、第１図および第２図を用いて本発明の１実施例の
構成および動作を順次詳細に説明する。
構成および動作を順次詳細に説明する。
第１図において、ローラ１は、ピンクローラ６によって
カセットから１枚づつ搬送されてきた用紙を感光ドラム
３に向けて搬送する吸入側のローラであって、例えばレ
ジストローラである。
カセットから１枚づつ搬送されてきた用紙を感光ドラム
３に向けて搬送する吸入側のローラであって、例えばレ
ジストローラである。
ローラ２は、ローラ１によって感光ドラム３に搬送され
た用紙を排出する排出側のローラである。
た用紙を排出する排出側のローラである。
これらローラ１、ローラ２との間に速度差を設けて用紙
に張力を与え、用紙が感光ドラム３の表面から離れない
ようにし、転写を良好に行うようにしている。また、用
紙の後端がローラ１から外れる直前に、用紙の張力がな
くなるようにローラ１、ローラ２の速度を制御する（第
２図フローチャートを用いてａＭする）。このローラ２
は、ヒートローラと言われ、感光ドラム３上から用紙上
に転写したトナー像を加勢 加圧して用紙に定着を行っ
ている。
に張力を与え、用紙が感光ドラム３の表面から離れない
ようにし、転写を良好に行うようにしている。また、用
紙の後端がローラ１から外れる直前に、用紙の張力がな
くなるようにローラ１、ローラ２の速度を制御する（第
２図フローチャートを用いてａＭする）。このローラ２
は、ヒートローラと言われ、感光ドラム３上から用紙上
に転写したトナー像を加勢 加圧して用紙に定着を行っ
ている。
感光ドラム３は、図示外の光書造品によって露光されて
生成されたトナー像を、搬送されてきた用紙に転写ユニ
ット７によって転写するものである。
生成されたトナー像を、搬送されてきた用紙に転写ユニ
ット７によって転写するものである。
センサ４は、カセットからピノクローラ６によって１枚
づつ取り出されて搬送されてきた用紙を検出するフォト
センサなどである。
づつ取り出されて搬送されてきた用紙を検出するフォト
センサなどである。
用紙５は、カセットにまとめて装填して印刷しようとす
る用紙である。
る用紙である。
ピンクローラ６は、カセットに装填された用紙を１枚づ
つ取り出すものである。
つ取り出すものである。
転写ユニット７は、感光ドラム３に図示外の光書造品に
よって露光されて形成されたトナー像を、搬送されてき
た用紙に転写するものである。
よって露光されて形成されたトナー像を、搬送されてき
た用紙に転写するものである。
排出ローラ８は、ローラ２によって搬送、加熱二で定着
した後の印刷済の用紙を図示外のスタッカに排出するロ
ーラである。
した後の印刷済の用紙を図示外のスタッカに排出するロ
ーラである。
センサ９は、排出ローラ８から印刷済の用紙が排出され
たことを検出するフォトセンサなどである。
たことを検出するフォトセンサなどである。
モータ（Ｍｌ）１０は、吸入側のローラ１を回転駆動す
るモータである。
るモータである。
モータ（Ｍ２）１）は１、感光ドラム３、排出側のロー
ラ２、排出ローラ８などを回転駆動するモータである。
ラ２、排出ローラ８などを回転駆動するモータである。
次に、第２図フローチャートに示す順序に従い、第１図
構成の動作を詳細に説明する。
構成の動作を詳細に説明する。
第２図において、■は、用紙のピンクを行う。
これは、第１図ビンクローラ６がカセットから用紙を１
枚づつ取り出す。
枚づつ取り出す。
＠は、センサ４が用紙の先端を検出する。
■は、用紙を所定量、搬送する。これにより、用紙の先
端をローラ１に突き当て、用紙をたわませて整列させる
。ここで、ローラ１と感光ドラム３との軸か予め並行に
作成しであるので、ローラ１に用紙の先端を突き当てる
ことにより、用紙の先端の並行度が整列されることとな
る。
端をローラ１に突き当て、用紙をたわませて整列させる
。ここで、ローラ１と感光ドラム３との軸か予め並行に
作成しであるので、ローラ１に用紙の先端を突き当てる
ことにより、用紙の先端の並行度が整列されることとな
る。
■は、モータＭ１、Ｍ２でローラ１．２を回転させる（
ローラ１〈ローラ２）。この際、第１図モータ（Ｍｌ）
１０によって回転させるローラ１によって吸入される用
紙の速度よりも、モータ（Ｍ２）１）によって回転させ
るローラ１によって排出される用紙の速度を少し速く
（例えば０２０３％ないし０．２％位、速り）シ、用紙
に張力を与える。
ローラ１〈ローラ２）。この際、第１図モータ（Ｍｌ）
１０によって回転させるローラ１によって吸入される用
紙の速度よりも、モータ（Ｍ２）１）によって回転させ
るローラ１によって排出される用紙の速度を少し速く
（例えば０２０３％ないし０．２％位、速り）シ、用紙
に張力を与える。
■は、用紙の搬送に伴い転写する。これは、■で張力を
与えた用紙を、第１図感光ドラム３の表面に接触させて
移動しつつ転写ユニット７によってトナー像を当該用紙
に転写する。このトナー像の転写された用紙は、ローラ
２によって加熱・加圧して定着する。
与えた用紙を、第１図感光ドラム３の表面に接触させて
移動しつつ転写ユニット７によってトナー像を当該用紙
に転写する。このトナー像の転写された用紙は、ローラ
２によって加熱・加圧して定着する。
［相］は、センサ４が用紙の後端を検出する。
■は、モータＭ２の回転を少し落とし、ローラ１の速度
−ローラ２の速度にする。これにより、用紙の張力をな
くし、用紙の後端が吸入側のローラ１から外れるときに
、用紙がおどり、感光ドラム３の表面からはなれ、転写
みだれが発生することを防止する。
−ローラ２の速度にする。これにより、用紙の張力をな
くし、用紙の後端が吸入側のローラ１から外れるときに
、用紙がおどり、感光ドラム３の表面からはなれ、転写
みだれが発生することを防止する。
［相］は、センサ９が用紙の後端を検出する。
［相］は、所定量、用紙を搬送する。これら［相］、［
相］は、第１図センサ９が印刷された用紙の後端を検出
した後、用紙を所定量、搬送して図示外のスタッカに排
出する。
相］は、第１図センサ９が印刷された用紙の後端を検出
した後、用紙を所定量、搬送して図示外のスタッカに排
出する。
以上のように、用紙を感光ドラム３に搬送して吸入側の
ローラ１と排出側のローラ２との間に速度差を設けて用
紙に張力を与えた状態で感光ドラム３からトナー像を転
写し、用紙の後端が吸入側のローラ１から外れる直前に
両者のローラの速度をほぼ同しにして用紙の張力をなく
し、用紙の後端が吸入側のローラ１から外れるときのお
どりをなくし、転写みだれるを防止するようにしている
。
ローラ１と排出側のローラ２との間に速度差を設けて用
紙に張力を与えた状態で感光ドラム３からトナー像を転
写し、用紙の後端が吸入側のローラ１から外れる直前に
両者のローラの速度をほぼ同しにして用紙の張力をなく
し、用紙の後端が吸入側のローラ１から外れるときのお
どりをなくし、転写みだれるを防止するようにしている
。
以上説明したように、本発明によれば、用紙の吸入側の
ローラ１と排出側のローラ２との間乙こ張力を働かせて
感光ドラム３の転写を良好Ｑこし、用紙の後端が吸入側
のローラ１から外れる直前に両者のローラの速さをほぼ
同じとして張力をなくす構成を採用しているため、感光
ドラム３のトナー像を用紙に転写する際に、用紙の後端
のおどりをなくし、転写みだれを防止することができる
。これにより、用紙後端の転写みだれのない鮮明な印刷
を行うことが可能となる。
ローラ１と排出側のローラ２との間乙こ張力を働かせて
感光ドラム３の転写を良好Ｑこし、用紙の後端が吸入側
のローラ１から外れる直前に両者のローラの速さをほぼ
同じとして張力をなくす構成を採用しているため、感光
ドラム３のトナー像を用紙に転写する際に、用紙の後端
のおどりをなくし、転写みだれを防止することができる
。これにより、用紙後端の転写みだれのない鮮明な印刷
を行うことが可能となる。
第１図は本発明の１実施例構成図
第２図は本発明の動作説明フローチャートを示す。
図中、１：用紙の吸入側のローラ
２：用紙の排出側のローラ
３：感光ドラム
４．９：センサ
５：用紙
６：ピンクローラ
７：転写ユニット
８：排出ローラ
１０．１）：モータ
Claims (2)
- （１）用紙を感光ドラムに搬送するローラの速度制御を
行う用紙搬送ローラ制御方式において、搬送されてきた
用紙を検出するセンサ（４）と、用紙を感光ドラム（３
）に向けて搬送する吸入側のローラ（１）およびこのロ
ーラ（１）によって感光ドラム（３）に搬送した用紙を
排出する排出側のローラ（２）とを備え、 吸入側のローラ（１）の速度を排出側のローラ（２）の
速度よりも僅かに遅くして用紙に張力を与えた状態で感
光ドラム（３）のトナー像を転写し、上記センサ（４）
が用紙の後端を検出して上記吸入側のローラ（１）から
用紙の後端が外れる直前に両者のローラの速度をほぼ同
じにして張力をなくすように構成したことを特徴とする
用紙搬送ローラ制御方式。 - （２）上記センサ（４）が用紙の後端を検出して上記吸
入側のローラ（１）から用紙の後端が外れる直前に吸入
側のローラ（１）の速度を遅く（あるいは速く）して排
出側のローラ（２）の速度とほぼ同じ、あるいは排出側
のローラ（２）の速度を遅く（あるいは速く）して吸入
側のローラ（１）の速度とほぼ同じにするように構成し
たことを特徴とする請求項第（１）項記載の用紙搬送ロ
ーラ制御方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2282371A JP3034937B2 (ja) | 1990-10-20 | 1990-10-20 | 用紙搬送ローラ制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2282371A JP3034937B2 (ja) | 1990-10-20 | 1990-10-20 | 用紙搬送ローラ制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04157481A true JPH04157481A (ja) | 1992-05-29 |
| JP3034937B2 JP3034937B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=17651536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2282371A Expired - Fee Related JP3034937B2 (ja) | 1990-10-20 | 1990-10-20 | 用紙搬送ローラ制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3034937B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0722126A2 (en) * | 1995-01-10 | 1996-07-17 | Mita Industrial Co. Ltd. | Image forming apparatus |
| CN111856901A (zh) * | 2019-04-26 | 2020-10-30 | 佳能株式会社 | 成像装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101543337B1 (ko) | 2015-03-06 | 2015-08-11 | 장혜진 | 감정 표현 교구 |
-
1990
- 1990-10-20 JP JP2282371A patent/JP3034937B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0722126A2 (en) * | 1995-01-10 | 1996-07-17 | Mita Industrial Co. Ltd. | Image forming apparatus |
| EP0722126A3 (en) * | 1995-01-10 | 2001-01-17 | Kyocera Mita Corporation | Image forming apparatus |
| CN111856901A (zh) * | 2019-04-26 | 2020-10-30 | 佳能株式会社 | 成像装置 |
| JP2020183976A (ja) * | 2019-04-26 | 2020-11-12 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| CN111856901B (zh) * | 2019-04-26 | 2023-08-22 | 佳能株式会社 | 成像装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3034937B2 (ja) | 2000-04-17 |
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Legal Events
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