JPH0414834Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の分野］ この考案はヨークに対する可動鉄片の組立構造
を改良した電磁継電器に関するものである。

［従来の技術とその問題点］ 従来、この種の電磁継電器として、第３図で明
示す構造のものが存在する。図において、１は電
磁コイル、２は鉄心、３はヨーク、４はこのヨー
ク３の一端側にヒンジ支持されたほぼＬ字形の可
動鉄片である。上記鉄心２は電磁コイル１が巻装
されたコイルスプール７の中心孔に嵌挿され、そ
の先端部の磁極面２Ａに可動鉄片４の吸着片４Ａ
が対向配設されている。

６はヒンジばねで、このヒンジばね６は、第４
図で示すように、ヨーク３の外面に中央部がカシ
メ８にて固定されている。上記ヒンジばね６の一
端部６Ａはほぼへ字状に折曲されて、この折曲端
部６Ａの遊端側に、組付け状態において前記可動
鉄片４の折曲部４Ｂの外縁に接当し、この可動鉄
片４を前記ヨーク３の外面に弾性的に押付ける一
対のヒンジ片６Ｂ，６Ｂがその巾方向の両端部に
形成されている。

また、上記ヒンジばね６の他端部６Ｃはほぼコ
字形に折曲されて、この折曲端部６Ｃの遊端側に
突設された係止片６Ｄが、上記可動鉄片４の他端
部４Ｃの係止孔４Ｄに係止されている。

さらに、上記上記ヒンジばね６の上記ヒンジば
ね６の一端部６Ａには、可動鉄片４の基部４Ｅが
挿通される透孔６Ｅが形成されている。

なお、９は１対のコイル端子、１０は接点１１
をもつた可動接触片、１２は上記可動接触片１０
の基端部が固定された外部端子で、上記可動接触
片１０の遊端部１０Ａは、電気絶縁性部材を介し
て上記可動鉄片４の他端部４Ｃの係止溝４Ｆに係
止されている。１３は接点１４をもつた固定端
子、１５はケースである。

いま、電磁コイル１を励磁すると、鉄心２の磁
極面２Ａに可動鉄片４の吸着片４Ａが吸着され、
これに連動して、可動鉄片４の他端部４Ｃに係止
された可動接触片１０が変位し、可動接点１１が
固定接点１４に接続する。上記電磁コイル１を励
磁を解除すると、上記可動鉄片４の他端部４Ｃに
係止されたヒンジばね６の他端部６Ｃにおける係
止片６Ｄのばね力で、上記可動鉄片４が復帰し、
その吸着片４Ａが鉄心２の磁極面２Ａから離反し
て、可動接点１１が固定接点１４から開離する。

上記構成から明らかなように、ヨーク３に固定
されたヒンジばね６は、その一端部６Ａに突設さ
れたヒンジ片６Ｂ，６Ｂで可動鉄片４の折曲部４
Ｂをヒンジ支持するとともに、その他端部６Ｃで
可動鉄片４の復帰操作を行なうように構成されて
いる。

つぎに、上記ヨーク３に固定されたヒンジばね
６に対して可動鉄片４を組み込む手順を第５図イ
ないしニにしたがつて説明する。

まず、第５図イの状態から同図ロないしハで示
す矢印方向へ可動鉄片４をヒンジばね６に対して
挿入し、同図ニで示すように組み込む過程におい
て、ヒンジばね６のヒンジ片６Ｂの遊端縁が可動
鉄片４の磁極片４Ａの折曲部内縁４Ａ１に当接
し、その挿入の障害となる。

そこで、たとえばピンセツトなどを用いて、同
図ハで示すように、ヒンジばね６のヒンジ片６Ｂ
をその弾性力に抗して持ち上げ変位させながら、
可動鉄片４を挿入するといつた面倒な作業を要す
るばかりでなく、その自動化が困難であつた。

また、このような持ち上げ変位に起因して、ヒ
ンジばね６のヒンジ片６Ｂの角度が微妙に変化
し、動作特性に変動をもたらすなどの欠点があつ
た。

［考案の目的］ この考案は上記欠点を改善するためになされた
もので、簡単な構成で、可動鉄片の組み込みをワ
ンタツチにて容易かつ迅速に行なうことができ、
自動化が可能であるとともに、動作特性の変動の
ない電磁継電器を提供することを目的とする。

［考案の構成と効果］ この考案による電磁継電器は、磁極片の近傍に
位置して、可動鉄片の基部の外面に突起を設ける
とともに、上記ヒンジばねの折曲部に形成された
透孔を通つて可動鉄片の基部が挿通される過程
で、上記突起に摺接して上記ヒンジばねのヒンジ
片を可動鉄片の磁極片から離反する方向へ変位さ
せるスライド片を上記ヒンジばねに突設したこと
を特徴とする。

上記構成において、可動鉄片をヒンジばねに対
して挿入して組み込む過程で、ヒンジばねに突設
されたスライド片が、可動鉄片の外面に突設され
た突起で押し上げられる。

そのため、ヒンジばねのヒンジ片が、可動鉄片
の磁極片に当接するおそれがなく、その挿入を円
滑に行なうことができ、かつ、その挿入作業の自
動化が容易である。

また、スライド片は可動鉄片の突起に摺接しな
がら押し上げられるから、ヒンジばねのヒンジ片
には無理な応力が作用することなく、動作特性の
安定が確保できる。

［実施例の説明］ 以下、この考案の実施例を図面にしたがつて説
明する。

第１図は考案による電磁継電器の要部の一例を
示し、図において、第４図と同一部分には同一の
符号を付して、その詳しい説明を省略する。

ヒンジばね６に突設された１対のヒンジ片６
Ｂ，６Ｂ間には、前方斜め上方に突出するスライ
ド片６Ｆが一体に形成されるとともに、前記可動
鉄片４の磁極片４Ａの近傍に位置して、その基部
４Ａの外面には突起４Ｇが突設されている。

いま、第２図イの状態から同図ロないしハで示
す矢印方向へ可動鉄片４をヒンジばね６に対して
挿入し、同図ニで示すように組み込む過程におい
て、ヒンジばね６に突出されたスライド片６Ｆ
が、第１図の仮想線状態から実線で示すように前
記可動鉄片４の外面に突設された突起４Ｇで押し
上げられる。

そのため、ヒンジばね６のヒンジ片６Ｂの遊端
縁が、可動鉄片４の磁極片４Ａの折曲部内縁４
A1に当接するおそれがなく、その挿入を円滑に
行なうことができる。

したがつて、従来のように、ピンセツトなどを
用いて、ヒンジ片６Ｂを持ち上げ変位させること
なく、可動鉄片４の挿入作業が容易に達成できる
ばかりでなく、その挿入作業の自動化が容易であ
る。

また、スライド片６Ｆは前記可動鉄片４の突起
４Ｇに摺接しながら押し上げられるから、このよ
うな持ち上げ変位に起因して、ヒンジばね６のヒ
ンジ片６Ｂの角度が変化するのを防止し、もつて
動作特性の変動をなくすことができる。

なお、上記実施例において、可動鉄片４の折曲
部４Ｂに位置して、磁極片４Ａの両側部に切欠き
部４Ｈを形成すれば、当接ヒンジばね６のヒンジ
片６Ｂの遊端縁が磁極片４Ａの折曲部内縁４A1
に当接するのを一層有効に防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は考案による電磁継電器の要部の一例を
示す斜視図、第２図イないしニはヨークに固定さ
れたヒンジばねと可動鉄片との組み込み工程を説
明する概略側面図、第３図はこの種の電磁継電器
の一例を示す断面図、第４図は従来の電磁継電器
の要部を示す斜視図、第５図イないしニはヨーク
の固定されたヒンジばねと可動鉄片との従来の組
み込み工程を説明する概略側面図である。 １……電磁コイル、２……鉄心、２Ａ……磁極
面、３……ヨーク、４……可動鉄片、４Ａ……磁
極片、４Ｂ……折曲部、４Ｃ……他端部、４Ｅ…
…基部、４Ｄ，４Ｆ……係止部、４Ｇ……突起、
６……ヒンジばね、６Ｂ……ヒンジ片、６Ｃ……
他端部、６Ｅ……透孔、６Ｆ……スライド片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電磁コイルに装着されたヨークに鉄心の基端部
   を固定し、上記ヨークの遊端部にヒンジ支持され
   たほぼＬ字形の可動鉄片の磁極片を上記鉄心の磁
   極面に対向配設し、上記ヨークの外面に固定され
   たヒンジばねの一端部における折曲部に、上記可
   動鉄片をヨークの外面に弾性的に押し付けるヒン
   ジ片を突設するとともに、上記ヒンジばねの他端
   部を可動鉄片の他端部に係止し、上記ヒンジばね
   の折曲部に形成された透孔を通つて可動鉄片の基
   部が挿通された電磁継電器において、上記磁極片
   の近傍に位置して、可動鉄片の基部の外面に突起
   を設けるとともに、上記ヒンジばねの折曲部に形
   成された透孔を通つて可動鉄片の基部が挿通され
   る過程で、上記突起に摺接して上記ヒンジばねの
   ヒンジ片を可動鉄片の磁極片から離反する方向へ
   変位させるスライド片を上記ヒンジばねに突設し
   たことを特徴とする電磁継電器。