JPH04142983A - 熱転写受像シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は昇華性染料（熱移行性染料）を用いた熱転写方
法において有用な熱転写受像シートに関する。

（従来の技術及びその問題点） 従来、−船釣印字方法や印刷方法に代えて、優れたモノ
カラー或いはフルカラー画像を簡便且つ高速に与える方
法として、インクジェット方式や熱転写方式等が開発さ
れているが、これらの中では、優れた連続階調性を有し
、カラー写真に匹敵するフルカラー画像を与えるものと
して昇華性染料を用いた、所謂昇華熱転写方式が最も優
れている。

上記の昇華型熱転写方式で使用する熱転写シートは、ポ
リエステルフィルム等の基材シートの一方の面に昇華性
染料を含む染料層を形成し、他方、サーマルヘッドの粘
着を防止する為に基材シートの他の面に耐熱層を設けた
ものが一般に用いられている。

この様な熱転写シートの染料層面をポリエステル樹脂等
からなる染料受容層を有する熱転写受像シートに重ね、
熱転写シートの背面からサーマルヘッドにより画像状に
加熱することによって、染籾層中の染料が受像シートに
移行して所望の画像が形成される。

以上の如き熱転写方式においては、得られた画像は色材
が染料であることから優れた鮮明性、色再現性等を有し
、従来の写真画像や印刷画像に匹敵する高品位画像であ
り、又、ＯＨＰ　（オーバヘッドプロジェクタ−）用や
シャウカステン観察用の透明フィルム又はシートに画像
形成を行った場合には、優れた鮮明性、高解像性の透過
型画像を投影することが出来るという利点がある。

以上の如き熱転写受像シートは、−船釣には紙やプラス
チックフィルム等の基材シート上に、染料染着性に優れ
た樹脂からなる染料受容層を形成してなるものであり、
必要に応じて基材シートと染料受容層との間に接着層を
、又、必要に応じて背面にカール防止や滑り性等の目的
で背面層が設けられている。

上記受像シートにおいて、一般の不透明型のものは白色
度に優れていることが要求され、一方、ＯＨＰ用等の透
明型の場合には無色で透明性が高いことが要求されてい
るが、不透明型の場合、通常基材シートとして使用され
ている紙が時間の経過と共に黄変し、画像品質の低下に
通じるという問題がある。この黄変の問題は染料受容層
や接着剤層でも同様に発生する。この様な問題は透明型
の受像シートでも同様であり、特に透明型の受像シート
の場合には黄変による画像品質の低下が顕著に表れる。

上記黄変の問題は蛍光増白剤の使用により解決されるが
、蛍光増白剤の耐光性は低（長期的な問題解決にはなら
ない。

従って本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し
、画像品質の低下が少ない熱転写受像シートを提供する
ことである。

（問題点を解決する為の手段） 上記目的は以下の本発明によって達成される。

即ち、本発明は、基材シートの表面に染料受容層を設け
てなる熱転写受像シートにおいて、少なくとも１層が淡
青色に着色されていることを特徴とする熱転写受像シー
トである。

（作　　用） 熱転写受像シートを構成する少なくとも１層を淡青色に
着色してお（ことによって、形成された画像の品質を長
期的に保持させることが出来る。

特に透明型の場合には画像品質の維持の外に、形成され
る画像の見易さも向上する。

（好ましい実施態様） 次に好ましい実施態様である透明型の熱転写受像シート
の例により本発明を更に詳細に説明する。

本発明の透明型熱転写受像シートは、第１図示の様に透
明基材シート１と該基材シート１の表面に形成された染
料受容層２とからなり、必要に応じて接着剤層３と背面
層４が設けられている。

本発明で使用する透明基材シートｌとしては、従来のＯ
ＨＰやシャウカステンで画像を観察する場合のフィルム
と同様に、アセチルセルロース、ポリオレフィン、ポリ
塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレ
ン、ポリメタクリレート、ポリカーボネート等の各種の
プラスチックのフィルム又はシート等が使用出来る。こ
れらの基材シートの厚みは任意でよ（、例えば、５０〜
２００μｍ程度の厚みが一般的である。

上記の如き基材シートは、その表面に形成する染料受容
層との密着力が乏しい場合には、その表面をコロナ放電
処理したり、接着剤層（プライマー層）を形成するのが
好ましい。

上記基材シート１の表面に形成する染料受容層２は、熱
転写シートから移行して（る昇華性染料を受容し、形成
された画像を維持する為のものである。

染料受容層２を形成する為のバインダー樹脂としては、
例えば、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポ
リ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニ
ル系樹脂、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルエステル等の
ビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリスチ
レン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン
等のオレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹
脂、アイオノマー、セルロースジアセテート等のセルロ
ース系樹脂、ポリカーボネート等が挙げられ、特に好ま
しいものは、ビニル系樹脂及びポリエステル系樹脂であ
る。

本発明の熱転写受像シートにおける染料受容層２ば、前
記の基材シート１の少な（とも一方の面に、上記の如き
バインダー樹脂に、例えば、離型剤、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、蛍光増白剤等の必要な添加剤を加えたものを
、適当な有機溶剤に溶解したり或いは有機溶剤や水に分
散した分散体を、例えば、グラビア印刷法、スクリーン
印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティン
グ法等の形成手段により塗布及び乾燥して形成する。

以上の如（形成される染料受容層２は任意の厚さでよい
が、−船釣には１〜５０μｍの厚さである。又、この様
な染料受容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹脂エ
マルジョンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆とし
て形成してもよい。

本発明の主たる特徴は、上記の如き熱転写受像シートに
おいて、該シートを構成している少な（とも１層、例え
ば、染料受容層、接着剤層、基材シート、背面層等を淡
青色に着色したことを特徴としている。

上記の着色に使用する着色剤としては各種の青色の顔料
及び染料が使用出来、例えば、アントラキノン系、フタ
ロシアニン系の染料が透明性や熱安定性等の点で好まし
い。勿論、セルリアンブルー、コバルトブルー等の他の
染料や顔料も使用することが出来る。

又、着色濃度については、染料と顔料によって異なるが
、通常は受像シートの透明性を低下させない程度であり
、肉眼で観察した場合やや青味が感じられる程度である
。着色剤濃度としては０．０１〜０．５重量％程度であ
る。

又、青色の色調も重要であり、画像の見易さや画像の耐
久性保持の点を総合した場合、色度値がＣＩＥ１９３１
表色系の（ｘ＝０．３１０、ｙ−０，３１６）、（ｘ＝
０．２８５、ｙ＝０．２８Ｏ）及び（ｘ＝０．２７５、
ｙ＝０．３２０）の３点で囲まれた領域内にあることが
好ましい。

上記の如き着色に適した染料の例としては下記の例が挙
げられる。

染料（１） 染料（２） 染料（３） 染料（４） 以上の如き着色剤で受像シートを構成する層を着色する
方法自体は従来の方法でよ（、例えば、染料受容層、接
着剤層、背面層を着色する場合には、これらの層を形成
する為の塗工液に適当な着色剤を溶解又は分散させれば
よい。

又、基材シートを着色する場合には、フィルム成膜時に
成膜用樹脂に着色剤を溶解或は分散させる所謂原液着色
方法を使用すればよい。

以上は割型の受像シートの例であるが、基材シートとし
て合成紙や普通紙等を使用する不透明型熱転写受像シー
トにおいても同様である。

上記の如き本発明の熱転写受像シートを使用して熱転写
を行う際に使用する熱転写シートは、紙やポリエステル
フィルム上に昇華性染料を含む染籾層を設けたものであ
り、従来公知の熱転写シートはいずれも本発明でそのま
ま使用することが出来る。

又、熱転写時の熱エネルギーの付与手段は、従来公知の
付与手段がいずれも使用出来、例えば、サーマルプリン
ター（例えば、■日立製作断裂、ビデオプリンターＶＹ
−１００）等の記録装置によって、記録時間をコントロ
ールすることにより、５〜１００ｍＪ／ｍｒｒ？程度の
熱エネルギーを付与することによって所期の目的を十分
に達成することが出来る。

（実施例） 次に参考例、実施例及び比較例等を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。

参考例 受像シートの構成に使用する各種塗工液を以下の配合で
調製した。

接着剤用塗工液Ａ−１ ■ ポリエステルポリオール（アトコート、東洋モートン−
製）　　　　　　　　　　１５．００部染料（１）　　
　　　　　　　　　　０．１５部メチルエチルケトン　
　　　　　５９．８５部ジオキサン　　　　　　　　　
　２５．００部接着剤用塗工液Ａ−２ ポリエステルポリオール（アトコート、東洋モートン−
製）　　　　　　　　　　１５．００部メチルエチルケ
トン　　　　　　５９．８５部ジオキサン　　　　　　
　　　　２５．０００部裏層用塗工液Ｂ−１ アクリル樹脂（ＢＲ−８５、三菱レイヨン■製）　　　
　　　　　　　　　　　１０．０部首機微粒子（オルガ
ソール２００２Ｄ、日本リルサン■製）　　　　　　　
　　　　　０．１部染料（２）　　　　　　　　　　　
　　ｏ、　　１部トルエン　　　　　　　　　　　　４
０．０部メチルエチルケトン　　　　　　　４９．８部
裏面層用塗工液Ｂ−２ アクリル樹脂（ＢＲ−８５、三菱レイヨン■製）　　　
　　　　　　　　　　　　１０．０部首機微粒子（オル
ガソール２００２Ｄ、日本リルサン■製）　　　　　　
　　　　　０．１部トルエン　　　　　　　　　　　　
４０．０部メチルエチルケトン　　　　　　　４９．８
部染料受容層用塗工液Ｃ−１ ポリエステル樹脂（バイロン６００、東洋紡績■製）　
　　　　　　　　　　　　　４．０部塩化ビニル／酢酸
ビニル共重合体（＃１０００Ａ、電気化学工業■製）　
　　　　　　　　　　６．０部染料（３）　　　　　　
　　　　　　０．０２部アミノ変性シリコーン（ｘ−２
２−３０５０Ｃ１信越化学工業■製）　　　　　　　　
　　　　　０，２部エポキシ変性シリコーン（ｘ−２２
−３０ＤＤＥ、信越化学工業■製）　　　　　　　　　
　　　０．２部トルエン　　　　　　　　　　　　４５
．０部メチルエチルケトン　　　　　　４４．５８部染
料受容層用塗工液Ｃ−２ ポリエステル樹脂（バイロン６００、東洋紡績■製）４
，０部 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（＃１０００Ａ、電気
化学工業■製）　　　　　　　　　　６．０部アミノ変
性シリコーン（ｘ−２２−３０５０Ｇ、信越化学工業■
製）　　　　　　　　　　　　　　０．２部エポキシ変
性シリコーン（ｘ−２２−３０００Ｅ、信越化学工業■
製）　　　　　　　　　　　　０．２部トルエン　　　
　　　　　　　　　４５．０部メチルエチルケトン　　
　　　　４４．５８部実施例１ 基材シートとして透明ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（Ｔ−１００、厚さ１００μｍ。

東し■製）の一方の面に接着剤用塗工液Ａ−１を乾燥厚
み１μｍになる割合で塗布及び乾燥させた後、更にその
表面に裏面層用塗工液Ｂ−２を乾燥厚みが１μｍになる
様に塗工及び乾燥させた。次に反対の面に染料受容層用
塗工液Ｃ−２を乾燥厚みが５μｍになる様に塗工及び乾
燥させて本発明の熱転写受像シートを得た。

実施例２ 実施例１における各塗工液をＡ−２、Ｂ−１及びＣ−２
に代え、他は実施例１と同様にして本発明の透明型熱転
写受像シートとした。

実施例３ 実施例１における各塗工液を塗工液Ａ−２、Ｂ２及びＣ
−１に代え、他は実施例１と同様にして本発明の透明型
熱転写受像シー１〜とした。

実施例４ ポリエチレンテレフタレート１００部に染料（４）０．
０３部を添加し、２９０℃で加熱及び混合した後、常法
により成膜して未延伸フィルムを得た。該フィルムをガ
ラス転移点以上の温度で縦及び横方向に夫々３倍延伸し
、更に２２０°Ｃで熱固定を行って厚み１００μｍの着
色ポリエステルフィルムを得た。次に塗工液Ａ−２、Ｂ
−２及びＣ−２を用いて実施例１と同様にして本発明の
熱転写受像シートを得た。

比較例１ 実施例１における各塗工液を塗工液Ａ−２、Ｂ２及びＣ
−２に代え、他は実施例１と同様にして比較例の透明型
熱転写受像シートとした。

■ 評価例１ 実施例１〜４及び比較例１の熱転写受像シートの色度値
、熱劣化試験及び光劣化試験を行ったところ下記第１表
の結果が得られた。

角１づ−】顕 色度値二分光光度計ＵＶ−３１００（島津製作所製）で
透過スペクトルを測定し、ＣＩＥ１９３１標準表色系に
従ってＸ及びｙの値を求めた。

熱劣化＝７０℃の環境下で３００時間放置した後、試験
前との色変化を肉眼観察した。

○；殆ど黄変が認められない。

×：黄変が明らかに認められる。

光劣化：キセノンフェードメーターで総照射エネルギー
７０ＫＪ／ｒｄの照射を行った後、試験前との色変化を
肉眼観察した。

○：殆ど黄変が認められない。

×：黄変が明らかに認められる。

評価例２ イエローの昇華型熱転写シート（大日本印刷■製）と劣
化試験前後の実施例１〜４及び比較例１の熱転写受像シ
ートとを、夫々の染料層と染料受容面とを対向させて重
ね合せ、感熱昇華転写プリンター（ＶＹ−１００、■日
立製作断裂）を用いて、９０ｍＪ／ｍｒｒＩ’の印字エ
ネルギーで熱転写シートの裏面からサーマルヘッドで印
字し、続いてマゼンタ及びシアンの印字を行いフルカラ
ー画像を得た。これらの画像をシャウカステン上で観察
した結果、下記第２表の結果が得られた。

○：良好　△：やや劣る　×；劣る （効　　果） 以上の如き本発明によれば、熱転写受像シートを構成す
る少なくとも１層を淡青色に着色してお（ことによって
、形成された画像の品質を長期的に保持させることが出
来る。特に透明型の場合には画像品質の維持の外に、形
成される画像の見易さも向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の透明型熱転写受像シートの断面を図解
的に説明する図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材シートの表面に染料受容層を設けてなる熱転
   写受像シートにおいて、該シートを構成する少なくとも
   １層が淡青色に着色されていることを特徴とする熱転写
   受像シート。
2. （２）全体として透明である請求項１に記載の熱転写受
   像シート。
3. （３）色度値がＣＩＥ１９３１表色系の（ｘ＝０．３１
   ０、ｙ＝０．３１６）、（ｘ＝０．２８５、ｙ＝０．２
   ８０）及び（ｘ＝０．２７５、ｙ＝０．３２０）の３点
   で囲まれた領域内にある請求項１に記載の熱転写受像シ
   ート。