JPH04142261A - 包装紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は包装紙に関し、特にたとえば物品を包装する
ための包装紙に関する。

（従来技術） 従来、たとえば物品を包装した包装紙の合わせ目部分に
ラベルを貼着する場合、包装紙の合わせ目をフォトセン
サや接触式スイッチで検出して、その合わせ目部分にラ
ベルを貼着していた。

（発明が解決しようとする課題） ところが、従来の包装紙では、たとえばその厚みが薄い
場合、フォトセンサや接触式スイッチでその合わせ目を
検出することが困難であって、包装紙の合わせ目部分に
ラベルを貼着することができない場合があった。

それゆえに、この発明の主たる目的は、薄い場合でもそ
の合わせ目を検出しやすい、包装紙を提供することであ
る。

（課題を解決するための手段） この発明は、その端部に磁気インクが塗布された、包装
紙である。

（作用） この包装紙でたとえば物品を包装する際には、包装紙の
磁気インクを塗布した端部が合わせ目となるようにして
、物品が包装される。そのため、包装紙の合わせ目は、
磁気センサで検出される。

したがって、包装紙が薄い場合でもその合わせ目が検出
される。

（発明の効果） この発明によれば、包装紙が薄い場合でもその合わせ目
を検出することができ、そのため、包装紙の合わせ目部
分にラベルを貼着することができる。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。

（実施例） 第１図はこの発明の一実施例を示す斜視図である。この
包装紙１は、たとえば紙からなる矩形の包装基材２を含
み、その包装基材２の一端部２ａには、たとえば鉄粉を
含む磁気インク４が塗布されている。

この包装紙１を製造するためには、第２図に示すように
、まず、複数の包装基材２が重ねられる。

そして、重ねられた複数の包装基材２の一端部２ａに、
たとえば鉄粉を含む磁気インク４が、たとえば塗布ロー
ラ６で塗布される。この場合、複数の包装基材２が重ね
られているため、包装基材２の主面に磁気インク４が塗
布されない。そのため、包装紙ｌは磁気インク４で損な
われない。

この包装紙１で、たとえば第３図にその底面を示すよう
に、物品８が包装される。この場合、磁気インク４を塗
布した包装紙１の一端部２ａが合わせ目３になるように
、包装紙１で物品８が包装される。

そして、物品８を包装した包装紙ｌの合わせ目３部分に
は、たとえば第４Ａ図および第４Ｂ図に示すラベル貼着
装置１０でラベルが貼着される。

すなわち、このラベル貼着装２１０は、物品８を搬送す
るためのコンベア１２を含む。このコンベア１２は、間
隔を隔てて設けられる２つの回転軸１４ａおよび１４ｂ
を含み、これらの回転軸１４ａおよび１４ｂには、２つ
のベルト１６ａおよび１６ｂが、間隔を隔てて掛けられ
ている。

このコンベア１２の２つのベルト１６ａおよび１６ｂの
間には、磁気センサ１８が設けられる。

この磁気センサ１８は、コンベア１２で搬送される物品
８の底にある包装紙１の合わせ目３を検出するためのも
のであって、包装紙１の一端部２ａの磁気インク４を検
出したときに検出信号を出力するものである。

この磁気センサ１８は、たとえばタイマなどを含む制御
部２０の入力端に接続される。この制御部２０は、その
入力端に検出信号が入力されてからタイマで設定された
所定時間を経過したときに、後述のラベル供給装置２２
を駆動するための駆動信号をその出力端から出力するよ
うに構成されている。

ラベル供給装置２２は、コンベア１２の下方ニ設けられ
る保持リール２４を含み、この保持り一層２４には、ラ
ベル連続体２６がロール状に保持される。このラベル連
続体２６は、帯状の剥離台紙２８の一方主面に、間隔を
隔てて多数のラベル３０が仮着されたものである。

さらに、このラベル供給装置２２は、コンベア１２の２
つのベルト１６ａおよび１６ｂの間に設けられる剥離プ
レート３２を含む。この剥離プレート３２は、ラベル連
続体２６の剥離台紙２８を急激に折り返してその剥離台
紙２８からラベル３０を剥離し、そのラベル３０を上方
に繰り出すためのものである。

また、巻き取りリール３４が、コンベア１２の下方に設
けられる。この巻き取りリール３４は、剥離プレート３
２で急激に折り返された剥離台紙２８を巻き取るための
ものである。そのため、この巻き取りリール３４には、
モータ３６が連結される。

そして、巻き取りリール３４のモータ３６が、上述の制
御部２０の出力端に接続される。そのため、このラベル
供給装置２２は、物品８の包装紙１の一端部２ａの磁気
インク４を磁気センサ１８が検出してから所定時間を経
過した後に制御部２０の出力端から出力される駆動信号
で駆動する。

また、この場合の所定時間は、制御部２０のタイマを調
整することによって、物品８がコンベア１２で磁気セン
サ１８部位からラベル供給装置２２の剥離プレート３２
部位まで搬送される時間と同じ時間に設定される。その
ため、このラベル供給装置２２は、その剥離プレート３
２部位に物品８の包装紙１の合わせ目３が位置したとき
に駆動する。

したがって、このラベル貼着装置１０によって、第５図
にその底面を示すように、物品８の包装紙１の合わせ目
３部分にラベル３０を貼着することができる。この場合
、物品８の包装紙１の合わせ目３が磁気センサ１８で検
出されるため、包装紙１の厚みが薄くてもその合わせ目
３が検出される。

そのため、包装紙１の厚みが薄くてもその合わせ目３部
分にラベル３０を貼着することができる。

なお、上述の実施例では、包装紙の一端部のみに磁気イ
ンクが塗布されているが、この発明では、包装紙の全部
の端部に磁気インクが塗布されてもよい。このように包
装紙の全部の端部に磁気インクを塗布すれば、磁気イン
クを塗布した端部が必ず合わせ目となるので、どの端部
を合わせ目として包装してもよく包装しやすくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す斜視図である。 第２図は第１図に示す包装紙を製造する工程の一例を示
す斜視図である。 第３図は第１図に示す包装紙で包装された物品の一例を
示す底面図である。 第４Ａ図は第３図に示す物品を包装した包装紙の合わせ
目部分にラベルを貼着するラベル貼着装置の一例を示す
平面図解図であり、第４Ｂ図はその正面図解図である。 第５図は第４Ａ図および第４Ｂ図に示すラベル貼着装置
によって包装紙の合わせ目部分にラベルが貼着された物
品を示す底面図である。 図において、１は包装紙、２ａは包装紙の端部、３は包
装紙の合わせ目、４は磁気インク、８は物品、３０はラ
ベルを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. その端部に磁気インクが塗布された、包装紙。