JP2530938B2 - 包装紙 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は包装紙に関し、特にたとえば物品を包装す
るための包装紙に関する。

（従来技術） 従来、たとえば物品を包装した包装紙の合わせ目部分
にラベルを貼着する場合、包装紙の合わせ目をフォトセ
ンサや接触式スイッチで検出して、その合わせ目部分に
ラベルを貼着していた。

（発明が解決しようとする課題） ところが、従来の包装紙では、たとえばその厚みが薄
い場合、フォトセンサや接触式スイッチでその合わせ目
を検出することが困難であって、包装紙の合わせ目部分
にラベルを貼着することができない場合があった。

それゆえに、この発明の主たる目的は、薄い場合でも
その合わせ目を検出しやすい、包装紙を提供することで
ある。

（課題を解決するための手段） この発明は、少なくとも合わせ目となる端部に磁気イ
ンクが塗布された、包装紙である。

（作用） この包装紙でたとえば物品を包装する際には、包装紙
の磁気インクを塗布した端部が合わせ目となるようにし
て、物品が包装される。そのため、包装紙の合わせ目
は、磁気センサで検出される。したがって、包装紙が薄
い場合でもその合わせ目が検出される。

（発明の効果） この発明によれば、包装紙が薄い場合でもその合わせ
目を検出することができ、そのため、包装紙の合わせ目
部分にラベルを貼着することができる。

この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利
点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明か
ら一層明らかとなろう。

（実施例） 第１図はこの発明の一実施例を示す斜視図である。こ
の包装紙１は、たとえば紙からなる矩形の包装基材２を
含み、その包装基材２の一端部2aには、たとえば鉄粉を
含む磁気インク４が塗布されている。

この包装紙１を製造するためには、第２図に示すよう
に、まず、複数の包装基材２が重ねられる。そして、重
ねられた複数の包装基材２の一端部2aに、たとえば鉄粉
を含む磁気インク４が、たとえば塗布ローラ６で塗布さ
れる。この場合、複数の包装基材２が重ねられているた
め、包装基材２の主面に磁気インク４が塗布されない。
そのため、包装紙１は磁気インク４で損なわれない。

この包装紙１で、たとえば第３図にその底面を示すよ
うに、物品８が包装される。この場合、磁気インク４を
塗布した包装紙１の一端部2aが合わせ目３になるよう
に、包装紙１で物品８が包装される。

そして、物品８を包装した包装紙１の合わせ目３部分
には、たとえば第4A図および第4B図に示すラベル貼着装
置10でラベルが貼着される。

すなわち、このラベル貼着装置10は、物品８を搬送す
るためのコンベア12を含む。このコンベア12は、間隔を
隔てて設けられる２つの回転軸14aおよび14bを含み、こ
れらの回転軸14aおよび14bには、２つのベルト16aおよ
び16bが、間隔を隔てて掛けられている。

このコンベア12の２つのベルト16aおよび16bの間に
は、磁気センサ18が設けられる。この磁気センサ18は、
コンベア12で搬送される物品８の底にある包装紙１の合
わせ目３を検出するためのものであって、包装紙１の一
端部2aの磁気インク４を検出したときに検出信号を出力
するものである。

この磁気センサ18は、たとえばタイマなどを含む制御
部20の入力端に接続される。この制御部20は、その入力
端に検出信号が入力されてからタイマで設定された所定
時間を経過したときに、後述のラベル供給装置22を駆動
するための駆動信号をその出力端から出力するように構
成されている。

ラベル供給装置22は、コンベア12の下方に設けられる
保持リール24を含み、この保持リール24には、ラベル連
続体26がロール状に保持される。このラベル連続体26
は、帯状の剥離台紙28の一方主面に、間隔を隔てて多数
のラベル30が仮着されたものである。

さらに、このラベル供給装置22は、コンベア12の２つ
のベルト16aおよび16bの間に設けられる剥離プレート32
を含む。この剥離プレート32は、ラベル連続体26の剥離
台紙28を急激に折り返してその剥離台紙28からラベル30
を剥離し、そのラベル30を上方に繰り出すためのもので
ある。

また、巻き取りリール34が、コンベア12の下方に設け
られる。この巻き取りリール34は、剥離プレート32で急
激に折り返された剥離台紙28を巻き取るためのものであ
る。そのため、この巻き取りリール34には、モータ36が
連結される。

そして、巻き取りリール34のモータ36が、上述の制御
部20の出力端に接続される。そのため、このラベル供給
装置22は、物品８の包装紙１の一端部2aの磁気インク４
を磁気センサ18が検出してから所定時間を経過した後に
制御部20の出力端から出力される駆動信号で駆動する。

また、この場合の所定時間は、制御部20のタイマを調
整することによって、物品８がコンベア12で磁気センサ
18部位からラベル供給装置22の剥離プレート32部位まで
搬送される時間と同じ時間に設定される。そのため、こ
のラベル供給装置22は、その剥離プレート32部位に物品
８の包装紙１の合わせ目３が位置したときに駆動する。

したがって、このラベル貼着装置10によって、第５図
にその底面を示すように、物品８の包装紙１の合わせ目
３部分にラベル30を貼着することができる。この場合、
物品８の包装紙１の合わせ目３が磁気センサ18で検出さ
れるため、包装紙１の厚みが薄くてもその合わせ目３が
検出される。そのため、包装紙１の厚みが薄くてもその
合わせ目３部分にラベル30を貼着することができる。

なお、上述の実施例では、包装紙の一端部のみに磁気
インクが塗布されているが、この発明では、包装紙の全
部の端部に磁気インクが塗布されてもよい。このように
包装紙の全部の端部に磁気インクを塗布すれば、磁気イ
ンクを塗布した端部が必ず合わせ目となるので、どの端
部を合わせ目として包装してもよく包装しやすくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す斜視図である。 第２図は第１図に示す包装紙を製造する工程の一例を示
す斜視図である。 第３図は第１図に示す包装紙で包装された物品の一例を
示す底面図である。 第4A図は第３図に示す物品を包装した包装紙の合わせ目
部分にラベルを貼着するラベル貼着装置の一例を示す平
面図解図であり、第4B図はその正面図解図である。 第５図は第4A図および第4B図に示すラベル貼着装置によ
って包装紙の合わせ目部分にラベルが貼着された物品を
示す底面図である。 図において、１は包装紙、2aは包装紙の端部、３は包装
紙の合わせ目、４は磁気インク、８は物品、30はラベル
を示す。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも合わせ目となる端部に磁気イン
   クが塗布された、包装紙。