JPH04142204A

JPH04142204A - 包装ケースのフラップ折曲装置

Info

Publication number: JPH04142204A
Application number: JP2261930A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Takamura; 高村　佳幸
Original assignee: Fuji Pack System Ltd
Current assignee: Fuji Pack System Ltd
Priority date: 1990-09-28
Filing date: 1990-09-28
Publication date: 1992-05-15
Anticipated expiration: 2012-10-08
Also published as: JP2662085B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の目的［産業上の利用分野］この発明は筒状のケース本体の口部にフラップを設けた
包装ケースを搬送する途中で、その口部に対しフラップ
を折曲げて閉塞する方法及びその装置に関するものであ
る。

［従来の技術］従来、この種の装置を備えた包装機はカートン等の包装
ケース用として種々提供されている。この包装機におい
ては、口部から突出するフラップを口部の外側から折曲
げ部材により押さえて口部付近まで折り線に沿って折曲
げるようになっている。

［発明が解決しようとする課［！ｉ］ところが、フラップから折曲げ部材を離すと、フラップ
がその弾性により開いてしまう問題があった。

特に、包装ケースがプラスチック製のものである場合に
はその欠点が顕著である。そのため、現在、プラスチッ
クからなるフラップ付き包装ケースにより物品を自動包
装する場合には、折り易い特殊な罫線を有する包装ケー
スについてのみ、従来のカートン包装機を利用している
が、その他のものについては通常手作業で行っているた
め、その折り曲げ作業が大変面倒であった。

本発明はケース本体の口部にフラップを確実に折曲げて
閉塞できるようにすることを目的としている。

発明の構成Ｅ　８題を解決するための手段］この目的に鑑み本発明に係る包装ケースのフラップ折曲
方法は、後記する実施例の図面に示すように、筒状のケ
ース本体２の口部３にフラップ８を設けた包装ケース１
を搬送する途中で、口部３から突出するフラッグ８をま
ず口部３の外側から口部３付近まで折曲げ、さらに、こ
のフラップ８を口部３の内側へ折曲げるものである。

又、本発明に係る包装ケースのフラップ折曲装置は、筒
状のケース本体２の口部３にフラップ８を設けた包装ケ
ース１を搬送する搬送手段１２゜１３．１４ａ、１４ｂ
と、口部３から突出するフラップ８を口部３の外側から
口部３付近まで折曲げるフラッグ折曲げ部２０．２１ａ
と、フラップ８を口部３付近まで折曲げた状態を保持す
るフラップ保持部材２１と、口部３付近まで折曲げたフ
ラップ８をさらに口部３の内側へ折曲げるフラップ折曲
げ部材２２．２３とを備えたものである。

［作用］本発明においては、ケース本体２の口部３に折曲げられ
たフラップ８が口部３の外側へ突出する弾性を小さくす
るように矯正することができる。

［実施例１以下、本発明の第一実施例を第１〜６図に従って説明す
る。

第１図に示すように事実籍例の包装機に使用される包装
ケース１はプラスチックからなり、開いた状態で両側に
口部３を有するケース本体２は上壁２ａと前壁２ｂと下
壁２Ｃと後壁２ｄとから直方体形状をなし、各壁２ａ、
２ｂ、２ｃ、２ｄ間には折り線４，５．６．７が左右両
日部３間に渡り形成されている０両日部３において前後
両壁２ｂ、２ｄには内側フラップ８が折り線９を介して
一体形成され、この内側フラップ８は前後両壁２ｂ、２
ｄに対し面一となるように延設されている。

又、両口部３において上壁２ａには外側フラップ１０が
折り線１１を介して一体形成され、この外側フラップ１
０は上Ｗ２ａに対し面一となるように延設されている。

このような包装ケース１は包装前においてケース本体２
の一部の折り線５．７で平坦状に折畳まれ、この包装ケ
ース１が前述したように開口されて、次に詳述する内側
フラップ８の折曲装置に供給されるようになっている。

第２図及び第３図に示すように、左右両側で内外側搬送
チェーン１２が互いに平行に巻掛けられ、外側の左右再
搬送チェーン１２には複数の第一搬送部材１４ａが等間
隔に取着されているとともに、内側の左右再搬送チェー
ン１２には同じく複数の第二搬送部材１４ｂが第一搬送
部材１４ａに対しずらして等間隔に取着され、各搬送部
材１４ａ。

１４ｂにより一組の搬送部材１４となっている。

搬送チェーン１２の上方には搬送ベルト１３が同チェー
ン１２に沿って巻掛けられている。

前記搬送チェーン１２の左右両側方において支持板１５
にはそれぞれ後側の回転軸１６と前側の両回転軸１７．
１８とが垂立状態で取着され、各回転軸１６，１７．１
８はその下端部でチェーン１９により連動されている。

後側の回転軸１６の上端部には第一のフラップ折曲げ部
材２０が水平面内で回転可能に支持され、その先端部に
押圧部２０ａが回転方向へ向けて突設されている。この
折曲げ部材２０は前記搬送部材１４の左右両側方に位置
している。この折曲げ部材２０よりも前方において前記
搬送チェーン１２の左右両側方にはそれぞれ保持部材２
１が折曲げ部材２０と同一高さで搬送チェーン１２の延
設方向に沿って設けられている、折曲げ部材２０に隣接
する保持部材２１の一端部には搬送チェーン１２の延設
方向に対し傾斜する折曲げ部２１ａが形成されている。

前側の両回転軸１７．１８の上端部には第二のフラップ
折曲げ部材２２．２３が水平面内で回転可能に支持され
て搬送チェーン１２の延設方向に沿うように並んでいる
。前記保持部材２１はこの両折曲げ部材２２．２３に干
渉しないように分断されている。この両折曲げ部材２２
．２３においては゛、円柱状の回転体２４の外周面に櫛
歯状の弾性押圧部２５が取着されている。第一折曲げ部
材２０に近い一方の第二折曲げ部材２２はその弾性押圧
部２５が包装ケース１の内側フラップ８に面したとき同
ケース１の搬送方向に対し逆方向へ回転するとともに、
他方の第二折曲げ部材２３はこの搬送方向に対し同一方
向へ回転するようになっている。各弾性押圧部２５は各
第二折曲げ部材２２．２３の回転方向とは逆の方向へ各
回転体２４の外周面に沿って延設されている。各弾性押
圧部２５の櫛歯２５ａは各回転体２４の回転中心に沿っ
て並設されている。

次に、このように構成されたフラ・ツブ折曲装置の作用
について詳述する。

前述したように開口された包装ケース１（第２図の状態
）は各搬送部材１４ａ、ｉＪｂ間で位置決めされて搬送
チェーン１２及び搬送ベルト１３に沿って順次搬送され
る。そして、第４図に示すように一方の内側フラッグ８
が保持部材２１の折曲げ部２１ａに当接してケース本体
２の口部３側へ折曲げられ始めるとともに、第一折曲げ
部材２０の回転に伴い押圧部２０ａが他方の内側フラ・
ツブ８に当接して同内側フラップ８も口部３に向けて折
曲げられ始める。包装ケース１の搬送に伴い真向側フラ
ップ８は口部３の外側から口部３付近まで折り線９に沿
って折曲げられ、その折曲げ位置が保持部材２１により
保持された状態となる。

次に、第２図に示すように第二折曲げ部材２２２３の弾
性押圧部２５が内側フラ・ツブ８に当接して内側フラッ
プ８が口部３の内側へ大きく折曲げられる。この時、各
弾性押圧部２５は包装ケース１に対する抵抗力に応じて
弾性的に撓む。そして、第５図に示すように第二折曲げ
部材２２．２３が包装ケース１に対する抵抗力に応じて
撓みながら内側フラップ８から離れると、第６図に示す
ように内側フラップ８はその弾性により口部３付近まで
戻るが、その状態は内側フラ・ツブ８が保持部材２１か
ら離れても維持される。

特に本実施例においては、筒状のケース本体２の口部３
に内側フラップ８を設けた包装ケース１を搬送する途中
で、口部３から突出する内側フラップ８をまず０部３の
外側から第一折曲げ部材２０及び折曲げ部２１ａにより
口部３付近まで折曲げ、さらに、この内側フラップ８を
第二折曲げ部材２２．２３により口部３の内側へ大きく
折曲げるので、折曲げられた内側フラップ８が口部３の
外側へ突出する弾性を小さくするように矯正して、口部
３付近に内側フラップ８を確実に折曲げることができる
。

第７図に示す第二実施例においては、前記第一実施例の
第二折曲げ部材２２．２３を変更している。すなわち、
第一折曲げ部材２０に近い一方の第二折曲げ部材２２の
先端部においてその回転方向側には押圧部２６が形成さ
れているとともに、他方の第二折曲げ部材２３の先端部
においてその反回転方向側には押圧部２６が形成され、
この押圧部２６に隣接して同先端部に形成された掴持部
２７とこの押圧部２６との間には掴持部２８が形成され
ている。

なお、前述した実施例では第二折曲げ部材２２゜２３が
回転して内側フラップ８の弾性矯正を行っているが、そ
のほか第８図又は第９図に示すように第二折曲げ部材２
２．２３が直線的°に移動するスライド方式にしたり、
第１０図に示すように内側フラップ８を口部３の内側へ
送って折曲げるローラ方式にすることも可能である。

発明の効果本発明によれば、ケース本体２の口部３にフラップ８を
確実に折曲げて閉塞することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はケース本体を開いた状態を示す包装ケ−スの斜
視図、第２図は本実権利に係る包装ケースのフラップ折
曲装置を含む包装機の一部分を示す概略平断面図、第３
図は同じく概略側断面図、第４図は第一折曲げ部材及び
折曲げ部による内側フラップの折曲作用を示す説明図、
第５図は第二折曲げ部材による内側フラップの折曲作用
を示す説明図、第６図はケース本体の口部に内側フラッ
プが折曲された状態を示す包装ケースの斜視図、第７図
、第８図、第９図及び第１０図はそれぞれ内側フラップ
の弾性矯正手段の側倒を示す概略作用説明図である。１・・・包装ケース、２・・・ケース本体、３・・・口
部、８・・・内側フラップ、９・・・折り線、１２・・
・搬送チェーン、１３・・・搬送ベルト、１４ａ、１４
ｂ・・・搬送部材、２０・・・第一折曲げ部材、２１・
・・保持部材、２１ａ・・・折曲げ部、２２．２３・・
・第二折曲げ部材、２４・・・回転体、２５・・・弾性
押圧部。特許出願人　株式会社　フジパックシステム化　理　人
　　　　弁理士　恩１）　博宣（ほか１名）ｇ５図第９１ｉｒ−コ　２Ｂ　　　　　　　　　、−。第５Ｏ８１０Ｉ！！

Claims

【特許請求の範囲】１、筒状のケース本体（２）の口部（３）にフラップ（
８）を設けた包装ケース（１）を搬送する途中で、口部
（３）から突出するフラップ（８）をまず口部（３）の
外側から口部（３）付近まで折曲げ、さらに、このフラップ８を口部３の内側へ折曲げること
を特徴とする包装ケースのフラップ折曲方法。２、筒状のケース本体（２）の口部（３）にフラップ（
８）を設けた包装ケース（１）を搬送する搬送手段（１
２、１３、１４ａ、１４ｂ）と、口部（３）から突出す
るフラップ（８）を口部（３）の外側から口部（３）付
近まで折曲げるフラップ折曲げ部（２０、２１ａ）と、フラップ（８）を口部（３）付近まで折曲げた状態に保
持するフラップ保持部材（２１）と、口部（３）付近ま
で折曲げたフラップ（８）をさらに口部（３）の内側へ
折曲げるフラップ折曲げ部材（２２、２３）とを備えた
ことを特徴とする包装ケースのフラップ折曲装置。