JPH04141576A - 装飾品およびその製造方法 - Google Patents
装飾品およびその製造方法Info
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- JPH04141576A JPH04141576A JP2413954A JP41395490A JPH04141576A JP H04141576 A JPH04141576 A JP H04141576A JP 2413954 A JP2413954 A JP 2413954A JP 41395490 A JP41395490 A JP 41395490A JP H04141576 A JPH04141576 A JP H04141576A
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- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
［０００１］
本発明は、仏具等の装飾品およびその製造方法であり特
に高温において色調が美しく変化する装飾品およびその
製造方法に関するものである。 ［０００２］
に高温において色調が美しく変化する装飾品およびその
製造方法に関するものである。 ［０００２］
従来技術による装飾品は、メッキ手法により金等をメッ
キし装飾性をもたぜていたものが多く、高温において色
調が美しく変化する装飾品は、従来なかった。 ［０００３］
キし装飾性をもたぜていたものが多く、高温において色
調が美しく変化する装飾品は、従来なかった。 ［０００３］
これらのメッキした従来の装飾品においては、８００℃
以上の高温になると拡散、酸化などを起こし外観を損ね
るものが多く、耐熱性がない。ましてや８００℃以上の
高温において色調が美しく変化するものはなく、装飾品
としての応用範囲が限られるものであった。 ［０００４］ 本発明は上述した従来の欠点を無くし、高温で美しく種
々の色調に変化し、これまでにない耐熱性を有する商品
価値の高い変化に富む装飾品を提供することを目的とし
ている。 ［０００５］
以上の高温になると拡散、酸化などを起こし外観を損ね
るものが多く、耐熱性がない。ましてや８００℃以上の
高温において色調が美しく変化するものはなく、装飾品
としての応用範囲が限られるものであった。 ［０００４］ 本発明は上述した従来の欠点を無くし、高温で美しく種
々の色調に変化し、これまでにない耐熱性を有する商品
価値の高い変化に富む装飾品を提供することを目的とし
ている。 ［０００５］
本発明は反応ガスが封入された透明な耐熱ガラス容器の
内部に、耐熱性ガラスセラミック等の耐熱性基材からな
る基体が配設されており、該基体の表面には、乾式メッ
キ法により形成された周期率表４ａ族元素の窒化物、炭
化物、炭窒化物、炭窒酸化物の少なくとも１つよりなる
中間層と、周期率表４ａ族元素の金属、金、金合金の少
なくとも１つよりなる上層とを有しているものである。 ［０００６］ また、周期率表４ａ族元素の金属、金、金合金の少なく
とも１つよりなる上層が、耐熱性基材からなる基体の素
地および／または周期率表４ａ族元素の窒化物、炭化物
、炭窒化物、炭窒酸化物の少なくとも１つよりなる中間
層をベースとする部分被覆であってもよい。 ［０００７］ さらに、耐熱性基材からなる基体が、あみだ様、観音様
、位牌等の仏具とすることもできる。 ［０００８］ そして、前記装飾品の製造方法としては、耐熱性ガラス
、セラミック等の耐熱性基材からなる基体上に、乾式メ
ッキ法により、周期率表４ａ族元素の窒化物、炭化物、
炭窒化物、炭窒酸化物の少なくとも１つよりなる中間層
を全面または部分的に形成し、前記中間層上に周期率表
４ａ族元素の金属、金、金合金の少なくとも１つよりな
る上層を全面または部分的に形成した後、透明な耐熱ガ
ラス容器に前記基体を入れ、反応ガスを空気と置換し封
止する製造方法がある。 ［０００９］
内部に、耐熱性ガラスセラミック等の耐熱性基材からな
る基体が配設されており、該基体の表面には、乾式メッ
キ法により形成された周期率表４ａ族元素の窒化物、炭
化物、炭窒化物、炭窒酸化物の少なくとも１つよりなる
中間層と、周期率表４ａ族元素の金属、金、金合金の少
なくとも１つよりなる上層とを有しているものである。 ［０００６］ また、周期率表４ａ族元素の金属、金、金合金の少なく
とも１つよりなる上層が、耐熱性基材からなる基体の素
地および／または周期率表４ａ族元素の窒化物、炭化物
、炭窒化物、炭窒酸化物の少なくとも１つよりなる中間
層をベースとする部分被覆であってもよい。 ［０００７］ さらに、耐熱性基材からなる基体が、あみだ様、観音様
、位牌等の仏具とすることもできる。 ［０００８］ そして、前記装飾品の製造方法としては、耐熱性ガラス
、セラミック等の耐熱性基材からなる基体上に、乾式メ
ッキ法により、周期率表４ａ族元素の窒化物、炭化物、
炭窒化物、炭窒酸化物の少なくとも１つよりなる中間層
を全面または部分的に形成し、前記中間層上に周期率表
４ａ族元素の金属、金、金合金の少なくとも１つよりな
る上層を全面または部分的に形成した後、透明な耐熱ガ
ラス容器に前記基体を入れ、反応ガスを空気と置換し封
止する製造方法がある。 ［０００９］
以下本発明の実施例を図面により詳細に説明する。図１
は本発明の実施例を示す装飾品の斜視図、図２は図１の
要部断面図、図３は他の実施例を示す装飾品の斜視図、
図４は図３の基体の要部断面図である。 ［００１０］ 実施例１ ［００１１］ アルミナセラッミクをあみだ様や観音様の仏像として形
成した基体１に、釉層を塗布し焼付けすることにより表
面に光沢を与える。釉層を塗布する理由はセラミック表
面の鏡面性を増し、成膜および加熱後の外観を装飾品と
して良くするためであるので表面が鏡面であれば必要な
い。基体１は耐熱温度が１５００℃以上のものであれば
、アルミナ以外のセラミックや石英ガラス、ホウケイ酸
ガラス等の耐熱ガラス基材でも良く材質には限定されな
い。 ［００１２］ これらの加工した基体１を洗浄後、乾式メッキ法である
イオンブレーティングを用いて、イオンブレーティング
装置の真空槽内にセットし、排気後アルゴンガスを導入
して内圧ｌＸ１Ｏ−４Ｐａとし、基体１に負電位５０Ｖ
の加速電圧をかけてアノード電流４ＯＡでアルゴンガス
をイオン化し、基体１の表面にボンバードクリーニング
を施した。 ［００１３］ 次に真空槽内に窒素ガスを導入し、アルゴンガスとの混
合ガスを反応ガスとして内圧を７Ｘ１０−１Ｐａに保持
し、適当な加速電圧で発生する電子ビームを蒸発源の金
属チタンに照射し、発生するチタン蒸気と窒素ガスをプ
ラズマ中でイオン化し、周期率表４ａ族元素の窒化物で
ある窒化チタンの中間層２を厚さ２μｍ形成させ、さら
に、窒素ガス導入を中止し、窒化チタンの中間層２上に
周期率表４ａ族元素の金属であるチタンの上層３を０．
５μｍの厚さで形成する。 ［００１４］ この窒化チタンの中間層２とチタンの上層３が形成され
た基体１を真空槽から取り出し、石英ガラスなどの透明
の耐熱ガラス容器５の中に入れ、耐熱ガラス容器５の内
圧が１〜１Ｏ−２Ｐａ程度の圧力になるよう、反応ガス
である窒素ガス４で空気を置換するとともに耐熱ガラス
容器５を溶着させ封止する。この時、耐熱ガラス容器５
の内圧を上げすぎると熱膨張により、破損することがあ
るので注意が必要である。 ［００１５］ このようにして得られた装飾品について１１００℃２時
間の条件で加熱試５験を゛行ったところ、銀白色である
チタンの上層３が変化し、美しい金色の装飾品が得られ
た。この変化は上層３のチタンが窒化して金色の窒イ：
′チタンとなったがらである。窒化は高温にすることに
より、封止した窒素ガス４が表面から作用し、さらに中
間層２の窒化チタンが内部から拡散しスムーズに進むの
で美しい金色に低い温度で短時間に変化させることがで
きる。 ［００１６］ 実施例２ ［００１７］ 実施例１と同様な手段を用いて、加工したジルコニアの
基体１をイオンブレーティング装置の真空槽内に入れ、
排気後所要のボンバードクリーニングをした後アルゴン
、窒素、メタンの混合ガスをイオン化し、同様に蒸発源
の金属ジルコニウムからイオン化したジルコニウムと反
応させて、周期率表４ａ族元素の炭窒化物である炭窒化
ジルコニウムの中間層２を厚さ２μｍ形成させ、さらに
、その上に金−ニッケルの金合金の上層３を厚さ０．５
μｍ形成した。その後、実施例１と同様な方法でこの基
体１を耐熱ガラス容器５の中に入れ反応ガスであるエチ
レンガス６で空気を置換するとともに耐熱ガラス容器５
を溶着させ封止した。 ［００１８］ このようにして得られた装飾品について同様な加熱試、
験を行ったところ、金色から深みのあるブロンズ色の美
しい装飾品が得られた。この変化は、高温で中間層２の
炭窒化ジルコニウムと反応ガスであるエチレンガス６の
炭素が反応し、黒色となり、さらに上層４の金合金がま
だらに拡散することにより、美しいいふし調のブロンズ
色となるからである。 ［００１９］ 実施例３ ［００２０］ 実施例１と実施例２とをさらに展開させて、位牌の形に
加工したアルミナの基体１に図３および図４のように、
マスキング、エツチング等の手段を用いて、部分的に、
金色である窒化ハフニウムの中間層２および銀白色であ
るハフニウムの上層３を文字、模様などのデザインに形
成し、同様に基体１を耐熱ガラス容器５に入れ、反応ガ
スであるエチレンガス６で空気を置換するとともに耐熱
ガラス容器５を溶着させ封止した。 ［００２１］ このようにして得られた装飾品について同様に加熱状、
験を行ったところ、反応ガスによって中間層２および上
層３の色調が変化し、白色の基体１、茶色の中間層２、
金色の上層３との文字、模様などがデザインされた３色
カラーの装飾品となった。 ［００２２］ これらの装飾品は高温で反応ガスによって酸化、窒化、
炭化、還元等の反応がおこり被膜の組成が変わり、色調
が耐熱ガラス容器５内で変化するので、用途としては、
特にこれらの装飾品を仏具として棺桶の中に入れ、棺桶
とともに焼くことにより、お骨といっしょに美しく色調
が変化した装飾品が残るといった゛ような使い方があげ
られる。また、耐火レンガ等の装飾用としても応用範囲
が広く、商品価値の高いものである。 ［００２３］ なお、反応ガスとしては窒素、エチレンの他にも水素、
酸素、アンモニア、炭化水素系のガスなどでも良く、中
間層２についても、周期率表４ａ族元素の窒化物、炭化
物、炭窒化物、炭窒酸化物のあらゆる色調の被膜が応用
できる。上層３についても、同様に周期率表４ａ族元素
の金属、金なども可能である。 ［００２４］ これらの反応ガス、中間層２、上層３との組み合わせに
より、周期率表４ａ族元素の窒化物、炭化物、炭窒化物
、炭窒酸化物の出し得る色調、たとえば金色、ピンク色
、青色、黒色、茶色、グレー色、ブロンズ色等への色調
変化も可能であり、マスキング、エツチングなどの手法
を用いることによって２色以上の装飾品が得られ、実施
例の記載に限定されるものではない。 ［００２５］ 形成方法としては、イオンブレーティング法に代えてア
ーク式蒸着法やスパッタリング法などのＰＶＤ法やＣＶ
Ｄ法の適用など種々応用できることはいうまでもない。 ［００２６］
は本発明の実施例を示す装飾品の斜視図、図２は図１の
要部断面図、図３は他の実施例を示す装飾品の斜視図、
図４は図３の基体の要部断面図である。 ［００１０］ 実施例１ ［００１１］ アルミナセラッミクをあみだ様や観音様の仏像として形
成した基体１に、釉層を塗布し焼付けすることにより表
面に光沢を与える。釉層を塗布する理由はセラミック表
面の鏡面性を増し、成膜および加熱後の外観を装飾品と
して良くするためであるので表面が鏡面であれば必要な
い。基体１は耐熱温度が１５００℃以上のものであれば
、アルミナ以外のセラミックや石英ガラス、ホウケイ酸
ガラス等の耐熱ガラス基材でも良く材質には限定されな
い。 ［００１２］ これらの加工した基体１を洗浄後、乾式メッキ法である
イオンブレーティングを用いて、イオンブレーティング
装置の真空槽内にセットし、排気後アルゴンガスを導入
して内圧ｌＸ１Ｏ−４Ｐａとし、基体１に負電位５０Ｖ
の加速電圧をかけてアノード電流４ＯＡでアルゴンガス
をイオン化し、基体１の表面にボンバードクリーニング
を施した。 ［００１３］ 次に真空槽内に窒素ガスを導入し、アルゴンガスとの混
合ガスを反応ガスとして内圧を７Ｘ１０−１Ｐａに保持
し、適当な加速電圧で発生する電子ビームを蒸発源の金
属チタンに照射し、発生するチタン蒸気と窒素ガスをプ
ラズマ中でイオン化し、周期率表４ａ族元素の窒化物で
ある窒化チタンの中間層２を厚さ２μｍ形成させ、さら
に、窒素ガス導入を中止し、窒化チタンの中間層２上に
周期率表４ａ族元素の金属であるチタンの上層３を０．
５μｍの厚さで形成する。 ［００１４］ この窒化チタンの中間層２とチタンの上層３が形成され
た基体１を真空槽から取り出し、石英ガラスなどの透明
の耐熱ガラス容器５の中に入れ、耐熱ガラス容器５の内
圧が１〜１Ｏ−２Ｐａ程度の圧力になるよう、反応ガス
である窒素ガス４で空気を置換するとともに耐熱ガラス
容器５を溶着させ封止する。この時、耐熱ガラス容器５
の内圧を上げすぎると熱膨張により、破損することがあ
るので注意が必要である。 ［００１５］ このようにして得られた装飾品について１１００℃２時
間の条件で加熱試５験を゛行ったところ、銀白色である
チタンの上層３が変化し、美しい金色の装飾品が得られ
た。この変化は上層３のチタンが窒化して金色の窒イ：
′チタンとなったがらである。窒化は高温にすることに
より、封止した窒素ガス４が表面から作用し、さらに中
間層２の窒化チタンが内部から拡散しスムーズに進むの
で美しい金色に低い温度で短時間に変化させることがで
きる。 ［００１６］ 実施例２ ［００１７］ 実施例１と同様な手段を用いて、加工したジルコニアの
基体１をイオンブレーティング装置の真空槽内に入れ、
排気後所要のボンバードクリーニングをした後アルゴン
、窒素、メタンの混合ガスをイオン化し、同様に蒸発源
の金属ジルコニウムからイオン化したジルコニウムと反
応させて、周期率表４ａ族元素の炭窒化物である炭窒化
ジルコニウムの中間層２を厚さ２μｍ形成させ、さらに
、その上に金−ニッケルの金合金の上層３を厚さ０．５
μｍ形成した。その後、実施例１と同様な方法でこの基
体１を耐熱ガラス容器５の中に入れ反応ガスであるエチ
レンガス６で空気を置換するとともに耐熱ガラス容器５
を溶着させ封止した。 ［００１８］ このようにして得られた装飾品について同様な加熱試、
験を行ったところ、金色から深みのあるブロンズ色の美
しい装飾品が得られた。この変化は、高温で中間層２の
炭窒化ジルコニウムと反応ガスであるエチレンガス６の
炭素が反応し、黒色となり、さらに上層４の金合金がま
だらに拡散することにより、美しいいふし調のブロンズ
色となるからである。 ［００１９］ 実施例３ ［００２０］ 実施例１と実施例２とをさらに展開させて、位牌の形に
加工したアルミナの基体１に図３および図４のように、
マスキング、エツチング等の手段を用いて、部分的に、
金色である窒化ハフニウムの中間層２および銀白色であ
るハフニウムの上層３を文字、模様などのデザインに形
成し、同様に基体１を耐熱ガラス容器５に入れ、反応ガ
スであるエチレンガス６で空気を置換するとともに耐熱
ガラス容器５を溶着させ封止した。 ［００２１］ このようにして得られた装飾品について同様に加熱状、
験を行ったところ、反応ガスによって中間層２および上
層３の色調が変化し、白色の基体１、茶色の中間層２、
金色の上層３との文字、模様などがデザインされた３色
カラーの装飾品となった。 ［００２２］ これらの装飾品は高温で反応ガスによって酸化、窒化、
炭化、還元等の反応がおこり被膜の組成が変わり、色調
が耐熱ガラス容器５内で変化するので、用途としては、
特にこれらの装飾品を仏具として棺桶の中に入れ、棺桶
とともに焼くことにより、お骨といっしょに美しく色調
が変化した装飾品が残るといった゛ような使い方があげ
られる。また、耐火レンガ等の装飾用としても応用範囲
が広く、商品価値の高いものである。 ［００２３］ なお、反応ガスとしては窒素、エチレンの他にも水素、
酸素、アンモニア、炭化水素系のガスなどでも良く、中
間層２についても、周期率表４ａ族元素の窒化物、炭化
物、炭窒化物、炭窒酸化物のあらゆる色調の被膜が応用
できる。上層３についても、同様に周期率表４ａ族元素
の金属、金なども可能である。 ［００２４］ これらの反応ガス、中間層２、上層３との組み合わせに
より、周期率表４ａ族元素の窒化物、炭化物、炭窒化物
、炭窒酸化物の出し得る色調、たとえば金色、ピンク色
、青色、黒色、茶色、グレー色、ブロンズ色等への色調
変化も可能であり、マスキング、エツチングなどの手法
を用いることによって２色以上の装飾品が得られ、実施
例の記載に限定されるものではない。 ［００２５］ 形成方法としては、イオンブレーティング法に代えてア
ーク式蒸着法やスパッタリング法などのＰＶＤ法やＣＶ
Ｄ法の適用など種々応用できることはいうまでもない。 ［００２６］
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、耐熱
ガラス容器内の空気を反応ガスで置換することにより容
器内の耐熱性基材からなる基体上の中間層および上層が
高温で美しい種々の色調に変化し、これまでにない耐熱
性と変化に富む商品価値の高い装飾品を提供することが
可能となる。
ガラス容器内の空気を反応ガスで置換することにより容
器内の耐熱性基材からなる基体上の中間層および上層が
高温で美しい種々の色調に変化し、これまでにない耐熱
性と変化に富む商品価値の高い装飾品を提供することが
可能となる。
【図１】
本発明の実施例を示す装飾品の斜視図である。
【図２】
本発明の実施例を示す装飾品の要部断面図である。
【図３】
本発明の他の実施例を示す装飾品の斜視図である。
【図４】
本発明の他の実施例を示す基体の要部断面図である。
１ 基体
中間層
上層
窒素ガス
耐熱ガラス容器
エチレンガス
【図１】
【図２】
図面
【図３】
【図４】
Claims (4)
- 【請求項１】反応ガスが封入された透明な耐熱ガラス容
器の内部に、耐熱性ガラス、セラミック等の耐熱性基材
からなる基体が配設されており、該基体の表面には、乾
式メッキ法により形成された周期率表４ａ族元素の窒化
物、炭化物、炭窒化物、炭窒酸化物の少なくとも１つよ
りなる中間層と、周期率表４ａ族元素の金属、金、金合
金の少なくとも１つよりなる上層とを有していることを
特徴とする装飾品。 - 【請求項２】周期率表４ａ族元素の金属、金、金合金の
少なくとも１つよりなる上層が、耐熱性基材からなる基
体の素地および／または周期率表４ａ族元素の窒化物、
炭化物、炭窒化物、炭窒酸化物の少なくとも１つよりな
る中間層をベースとする部分被覆であることを特徴とす
る請求項１記載の装飾品。 - 【請求項３】耐熱性基材からなる基体が、あみだ様、観
音様、位牌等の仏具であることを特徴とする請求項１記
載の装飾品。 - 【請求項４】耐熱性ガラス、セラミック等の耐熱性基材
からなる基体上に、乾式メッキ法により、周期率表４ａ
族元素の窒化物、炭化物、炭窒化物、炭窒酸化物の少な
くとも１つよりなる中間層を全面または部分的に形成し
、前記中間層上に周期率表４ａ族元素の金属、金、金合
金の少なくとも１つよりなる上層を全面または部分的に
形成した後、透明な耐熱ガラス容器に前記基体を入れ、
反応ガスを空気と置換し封止することを特徴とする装飾
品の製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2413954A JP2647560B2 (ja) | 1990-09-18 | 1990-12-26 | 装飾品およびその製造方法 |
| CN91103724A CN1042352C (zh) | 1990-06-08 | 1991-05-31 | 装饰品 |
| KR1019910009357A KR940003785B1 (ko) | 1990-06-08 | 1991-06-07 | 내열유리용기를 구비하는 장식품 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24634590 | 1990-09-18 | ||
| JP2-246345 | 1990-09-18 | ||
| JP2413954A JP2647560B2 (ja) | 1990-09-18 | 1990-12-26 | 装飾品およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04141576A true JPH04141576A (ja) | 1992-05-15 |
| JP2647560B2 JP2647560B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=26537686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2413954A Expired - Fee Related JP2647560B2 (ja) | 1990-06-08 | 1990-12-26 | 装飾品およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2647560B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105231604A (zh) * | 2014-05-27 | 2016-01-13 | 中色金银贸易中心有限公司 | 一种金质饰品 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002206161A (ja) * | 2001-01-09 | 2002-07-26 | Citizen Watch Co Ltd | 装飾成形部材およびその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61117270A (ja) * | 1984-08-06 | 1986-06-04 | ライボルト−ヘレ−ウス・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 金又は金含有材料から成るトツプコ−トで被覆した装飾用実用品及びその製法 |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP2413954A patent/JP2647560B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61117270A (ja) * | 1984-08-06 | 1986-06-04 | ライボルト−ヘレ−ウス・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 金又は金含有材料から成るトツプコ−トで被覆した装飾用実用品及びその製法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2647560B2 (ja) | 1997-08-27 |
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