JPH04137803U - 回転丸鋸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被切削物の切断作動時に丸鋸刃の下限位置を
決定することができるとともに、丸鋸刃の水平移動を可
能とする。 【構成】 ピボット４の支持部４ａにヒンジ部５を介し
て支持リンク６を回動可能に設ける。また、支持リンク
６の端部にはヒンジ部７を介して回動可能に支持アーム
８が設けられている。この支持アーム８の端部には上部
カバー１０を介して丸鋸刃９が回動可能に設けられてい
る。また、上記支持部４ａには支持アーム８の下端面８
ａに当接可能なガイド部材４ｂが設けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は回転丸鋸装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

出願人は特願平２−１８７４９２号でリンクを揺動可能に設けて切断能力を向 上させた回転丸鋸装置を提案しており、図１１は前記回転丸鋸装置をさらに改良 して丸鋸作動部が基台上を移動可能としたものである。図中符号１０１は基台で あり、この基台１０１には回転テーブル１０２が設けられている。この回転テー ブル１０２上に被切削材１０３が載置される。また、回転テーブル１０２の図中 左端部にはピボット１０４が設けられており、このピボット１０４には支持部１ ０４ａが一体に突設されている。この支持部１０４ａのヒンジ部１０５を介して リンク１０６の一端が揺動可能に設けられている。また、このリンク１０６の他 端はヒンジ部１０７を介してアーム１０８が揺動可能に設けられている。このア ーム１０８には丸鋸刃１０９を備えた丸鋸部１１０が設けられている。さらに、 リンク１０６とアーム１０８との間にはコイルばね（図示せず）が設けられてお り、ヒンジ部１０７を中心としてアーム１０８を図中矢印方向（丸鋸部１１０が 作動しない位置への方向）に付勢している。

【０００３】 このように構成された回転丸鋸装置を作動させる際には、丸鋸刃１０９を駆動 モータ（図示せず）によって回転駆動させ、コイルばね（図示せず）の付勢力に 抗して丸鋸部１１０を揺動させる（図中実線）。この状態で丸鋸部１１０を図中 左方に移動させる。これにより上記丸鋸刃１０９で被切削材１０３が切断される （図中２点鎖線）。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、丸鋸部の移動の際にこの丸鋸部を水平に移動させるためには、作業 者はコイルばねの付勢力に抗して丸鋸部を押圧して移動時の丸鋸部の上昇を防止 しなければならず、丸鋸部の水平移動を容易に行なうことができないといった問 題点がある。

【０００５】 本考案は上述のような問題点に鑑みてなされたものであり、丸鋸部の移動時の 水平移動を容易に実施することができる回転丸鋸装置を提供することを目的とす る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、丸鋸支持部材の一端に設けられた丸鋸刃を移動させることにより被 切削物の切断を行なう回転丸鋸装置において、基台に設けられたリンク支持部に 上記丸鋸支持部材を支持する支持リンクの一端が回動可能に設けられ、この支持 リンクの他端に上記丸鋸支持部材の他端が回動可能に設けられ、上記リンク支持 部には丸鋸支持部材に当接し丸鋸支持部材の下限位置を規制して被切削物の切断 時に丸鋸刃のほぼ水平移動を可能とするガイド部材が設けられていることを特徴 とする。

【０００７】

【作用】

丸鋸支持部材を基台側に揺動させ、ガイド部材に当接させる。丸鋸刃を移動さ せ被切削物の切断を行なう。この切断作業の際、丸鋸支持アームを常時ガイド部 材に当接させた状態とすることにより、丸鋸刃の移動をガイドすることができ、 丸鋸刃をほぼ水平に移動させることができる。

【０００８】

【実施例】

以下、添付図面を参照して本考案の一実施例について説明する。 図１は本考案における回転丸鋸装置の正面図である。図中符号１は基台であり 、この基台１には水平方向に回転可能な回転テーブル２が設けられている。この 回転テーブル２上に被切削材３が載置される。また、回転テーブル２の図中左端 部にはピボット４が設けられており、このピボット４には支持部４ａが一体に突 設されている。この支持部４ａのヒンジ部５には支持リンク６の一端が回動可能 に設けられている。この支持リンク６の他端にはヒンジ部７を介して支持アーム ８の一端が回動可能に設けられている。また、上記支持アーム８の図中右端部に は丸鋸刃９を覆う上部カバー１０が設けられており、この上部カバー１０に回転 軸１１を介して丸鋸刃９が設けられている。この回転軸１１には減速機（図示せ ず）を介して駆動モータ（図示せず）が接続されている。

【０００９】 また、ヒンジ部５にはコイルばね１２が設けられており、支持リンク６をヒン ジ部５を中心として時計方向に付勢している。さらに、ヒンジ部７にはコイルば ね１３が設けられており、支持アーム８をヒンジ部７を中心として反時計方向に 付勢している。

【００１０】 一方、上記支持部４ａには、支持アーム８の下端面８ａに当接して丸鋸部のほ ぼ水平な移動可能とするためのガイド部材４ｂが形成されている。このガイド部 材４ｂは、支持部４ａから図中右方向に水平に突出された水平部４ｃと、この水 平部４ｃの先端部から図中上方に垂直に突出された鉛直部４ｄとで構成されてい る。この鉛直部４ｄの上端部には支持アーム８の下端面８ａに当接する当接面４ ｅが形成されている。

【００１１】 上述のように構成された回転丸鋸装置の作用について以下に説明する。 まず、被切削材３を回転テーブル２上に載置し、回転テーブル２およびピボッ ト４を所望の位置に設置する。そして、駆動モータ（図示せず）のスイッチをＯ Ｎし、丸鋸刃９を回転させる。さらに、支持アーム８をヒンジ部７を中心として コイルばね１３の付勢力に抗して回動させる（図２）。また、この支持アーム８ の下端面８ａがガイド部材４ｂの当接面４ｅに当接することによって、支持アー ム８の回動が規制される。

【００１２】 その後、ハンドル（図示せず）を作業者が持った状態で、ヒンジ部５を中心と して支持リンク６を反時計方向に回動させる。これによって、丸鋸刃９は図中左 方に移動し、被切削材３の切断作業がなされる（図３）。ところで、この移動の 際にあっても支持アーム８の下端面８ａが常時ガイド部材４ｂの当接面４ｅに当 接するようにしたことによって、丸鋸刃９の下限位置を決定することができると ともに、丸鋸刃９をほぼ水平に移動させることができる。

【００１３】 そして、コイルばね１３の付勢力により、支持アーム８をヒンジ部７を中心と して反時計方向に回動させ（図４）、さらに支持リンク６をコイルばね１２の付 勢力により、ヒンジ部５を中心として時計方向に回動させ、初期の状態とする（ 図１）。

【００１４】 図５は本考案における回転丸鋸装置の第二実施例の正面図である。なお、上述 第一実施例と同一部材には同一符号を付し、詳細な説明は省略する。 本実施例においては、ガイド部材４ｂの鉛直部４ｄの先端部に回動可能なコロ ４ｆを設ける。また、丸鋸刃９の水平移動をより正確に実施できるように支持ア ーム８の下部に隆起部８ｂを設け、当接面８ａを曲面形状とする。

【００１５】 コロ４ｆを設けたことによって、丸鋸刃９の移動をスムーズに実施できるとと もに、隆起部８ｂを設けたことによって、丸鋸刃９のより正確な水平移動を可能 とする。

【００１６】 また、上述第二実施例においては、コロ４ｆと隆起部８ｂとを設けた場合につ いて説明したが、必ずしも同時に設ける必要はなく、上述第一実施例（図１参照 ）のものにコロ４ｆだけを設けるようにしても良く、また、隆起部８ｂだけを設 けるようにしても良い。

【００１７】 図６は本考案における回転丸鋸装置の第三実施例の正面図である。なお、上述 第一実施例と同一部材には同一符号を付し、詳細な説明は省略する。 本実施例において、支持部４ａには水平面（図中図面に対して直交する平面） において平行な２本のガイド部材４ｇが回転テーブル２の上方に延びて設けられ ている。また、上記上部カバー１０の下辺部には２本のガイド部材４ｇに当接可 能な２つの当接部１０ａが設けられている。この当接部１０ａの正面形状は丸鋸 刃９の中心と同心の円弧形状を呈している。これによって、丸鋸刃９の移動時に 上部カバー１０が斜めになっても、ガイド部材４ｇに当接部１０ａ以外の箇所が 当たるのを防止することができる。

【００１８】 このように構成された回転丸鋸装置の作用について以下に説明する。 まず、被切削材３を回転テーブル２上に載置し、回転テーブル２およびピボッ ト４を所望の位置に設置する。そして、駆動モータ（図示せず）のスイッチをＯ Ｎし、丸鋸刃９を回転させる。さらに、支持アーム８をヒンジ部７を中心として コイルばね１３の付勢力に抗して回動させる（図７）。このとき、この支持アー ム８の回動は、上部カバー１０の当接部１０ａがガイド部材４ｇに当接すること によって規制される。

【００１９】 その後、ハンドル（図示せず）を作業者が持った状態で、ヒンジ部５を中心と して支持リンク６を反時計方向に回動させる。これによって、丸鋸刃９は図中左 方に移動し、被切削材３の切断作業がなされる（図８）。ところで、この移動の 際にあっても上部カバー１０の当接部１０ａが常時ガイド部材４ｇに当接するよ うにしたことによって、丸鋸刃９の下限位置を決定することができるとともに、 丸鋸刃９をほぼ水平に移動させることができる。

【００２０】 そして、コイルばね１３の付勢力により、支持アーム８をヒンジ部７を中心と して反時計方向に回動させ（図９）、さらに支持リンク６をコイルばね１２の付 勢力により、ヒンジ部５を中心として時計方向に回動させ、初期の状態とする（ 図６）。

【００２１】 図１０は本考案における回転丸鋸装置の第四実施例の正面図であり、上述第三 実施例の変形例である。なお、上述第三実施例と同一部材には同一符号を付し、 詳細な説明は省略する。

【００２２】 本実施例においては、上述第三実施例の当接部１０ａの正面形状が丸鋸刃９の 中心と同心の円弧形状を呈しているのに対して（図６参照）、当接部１０ｂの正 面形状を特に限定しないものである。すなわち、当接部１０ｂの形状はガイド部 材４ｄに当接可能な構造であれば、その形状は限定されるものではない。

【００２３】 また、上述第三実施例および第四実施例におけるガイド部材４ｇは２ヵ所設け るようにした構成を呈しているが、１ヵ所のみであっても良い。 なお、本明細書中において丸鋸支持部材は支持アーム８と上部カバー１０を含 むものである。

【００２４】 また、本考案において、ガイド部材４ｂ，４ｇをピボット４に一体に設けたこ とにより、このガイド部材４ｂ，４ｇも角度調節を同時に行なうことができる。

【００２５】

【考案の効果】

本考案は上述のように丸鋸支持部材の揺動駆動を規制するようにしたことによ り、丸鋸刃の水平移動を容易にすることができ、ひいては作業を容易に実施する ことができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案における回転丸鋸装置の正面図である。

【図２】本考案における回転丸鋸装置の正面図である。

【図３】本考案における回転丸鋸装置の正面図である。

【図４】本考案における回転丸鋸装置の正面図である。

【図５】本考案における回転丸鋸装置の第二実施例の正
面図である。

【図６】本考案における回転丸鋸装置の第三実施例の正
面図である。

【図７】本考案における回転丸鋸装置の第三実施例の正
面図である。

【図８】本考案における回転丸鋸装置の第三実施例の正
面図である。

【図９】本考案における回転丸鋸装置の第三実施例の正
面図である。

【図１０】本考案における回転丸鋸装置の第四実施例の
正面図である。

【図１１】従来一般に使用されている回転丸鋸装置の正
面図である。

【符号の説明】

１…基台 ４ａ…支持部（リンク支持部） ４ｂ…ガイド部材 ４ｄ…ガイド部材 ６…支持リンク ８…支持アーム（丸鋸支持部材） ９…丸鋸刃 １０…上部カバー（丸鋸支持部材）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 丸鋸支持部材の一端に設けられた丸鋸刃
   を移動させることにより被切削物の切断を行なう回転丸
   鋸装置において、基台に設けられたリンク支持部に上記
   丸鋸支持部材を支持する支持リンクの一端が回動可能に
   設けられ、この支持リンクの他端に上記丸鋸支持部材の
   他端が回動可能に設けられ、上記リンク支持部には丸鋸
   支持部材に当接し丸鋸支持部材の下限位置を規制して被
   切削物の切断時に丸鋸刃のほぼ水平移動を可能とするガ
   イド部材が設けられていることを特徴とする回転丸鋸装
   置。