JPS625290Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS625290Y2 JPS625290Y2 JP10214182U JP10214182U JPS625290Y2 JP S625290 Y2 JPS625290 Y2 JP S625290Y2 JP 10214182 U JP10214182 U JP 10214182U JP 10214182 U JP10214182 U JP 10214182U JP S625290 Y2 JPS625290 Y2 JP S625290Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- saw blade
- cut
- hinge
- blade
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 1
- 101100008044 Caenorhabditis elegans cut-1 gene Proteins 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sawing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はテーブルに対向して回動可能に丸のこ
を設けた卓上切断機における切断片の飛散防止機
構に関するものである。
を設けた卓上切断機における切断片の飛散防止機
構に関するものである。
第5,6,7,8図により従来例を説明する。
ベース1上面に固着したバイス9に被切断材料1
0を支持し、のこ刃8により切断する構造となつ
ており、前記バイス9は、その支持部Pが前記の
こ刃8の両側面に位置するよう連結されており、
連結部Qは前記のこ刃8と接触しないよう円弧状
に形成されている。
ベース1上面に固着したバイス9に被切断材料1
0を支持し、のこ刃8により切断する構造となつ
ており、前記バイス9は、その支持部Pが前記の
こ刃8の両側面に位置するよう連結されており、
連結部Qは前記のこ刃8と接触しないよう円弧状
に形成されている。
前記のこ刃8により切断した場合、第6図に示
すように前記被切断材料10の切断片12は、前
記のこ刃8が回転している為、該のこ刃8の回転
風力又は接触により接線方向に移動される。切断
片10はさらに第7図のように、前記バイス9の
円弧状の連結部Qに接する為、中心側(前記のこ
刃8の刃先部)に寄せられて前記のこ刃8の刃先
に咬み込み状態となり、この刃の接線方向に飛散
されるという欠点を有し、これが作業者側に飛散
する場合もあり、非常に危険な作業となつてい
た。
すように前記被切断材料10の切断片12は、前
記のこ刃8が回転している為、該のこ刃8の回転
風力又は接触により接線方向に移動される。切断
片10はさらに第7図のように、前記バイス9の
円弧状の連結部Qに接する為、中心側(前記のこ
刃8の刃先部)に寄せられて前記のこ刃8の刃先
に咬み込み状態となり、この刃の接線方向に飛散
されるという欠点を有し、これが作業者側に飛散
する場合もあり、非常に危険な作業となつてい
た。
本考案は上記した従来技術の欠点をなくし、卓
上切断機における切断作業の安全性を向上させる
ものである。
上切断機における切断作業の安全性を向上させる
ものである。
本考案は、被切断材料の切断片がのこ刃の風力
又は接触により移動される側に割刃状の部材を設
け、のこ刃から離れる方向に切断片を移動させる
ことによつて切断片とのこ刃刃先の咬み込みを防
止するよう工夫したものである。
又は接触により移動される側に割刃状の部材を設
け、のこ刃から離れる方向に切断片を移動させる
ことによつて切断片とのこ刃刃先の咬み込みを防
止するよう工夫したものである。
本考案の実施例を第1図ないし第4図により説
明する。
明する。
ベース1には回転テーブル2が回転可能に嵌合
され、前記回転テーブルには回転用グリツプ3が
突設されている。前記回転テーブル上面には、ヒ
ンジ4が固定され、モートル部11はヒンジシヤ
フト5により前記ヒンジ4に回動可能に軸支され
ている。前記モートル部11の延長上には切込み
用ハンドル6が設置されている。前記モートル部
11の一端にはスピンドル7が設置され、該スピ
ンドル7にのこ刃8が固着されている。前記ベー
ス上面には、材料支持用バイス9が固着されてい
る。10は被切断材料を示す。13は前記ヒンジ
4の割刃部を示す。12は前記被切断材料10の
切断片を示す。
され、前記回転テーブルには回転用グリツプ3が
突設されている。前記回転テーブル上面には、ヒ
ンジ4が固定され、モートル部11はヒンジシヤ
フト5により前記ヒンジ4に回動可能に軸支され
ている。前記モートル部11の延長上には切込み
用ハンドル6が設置されている。前記モートル部
11の一端にはスピンドル7が設置され、該スピ
ンドル7にのこ刃8が固着されている。前記ベー
ス上面には、材料支持用バイス9が固着されてい
る。10は被切断材料を示す。13は前記ヒンジ
4の割刃部を示す。12は前記被切断材料10の
切断片を示す。
上記構成においてベース1上面の被切断材料1
0をハンドル6を下げのこ刃8にて切断した場
合、前記のこ刃8は下降して、前記被切断材料1
0の切断片12は、第2図に示すように前記のこ
刃8の回転風力又は接触により接線方向に移動さ
れる。切断片12は、前記のこ刃接線方向に移動
するとヒンジ4の割刃部13により第4図のよう
に前記のこ刃8先から離れる方向に移動する。
0をハンドル6を下げのこ刃8にて切断した場
合、前記のこ刃8は下降して、前記被切断材料1
0の切断片12は、第2図に示すように前記のこ
刃8の回転風力又は接触により接線方向に移動さ
れる。切断片12は、前記のこ刃接線方向に移動
するとヒンジ4の割刃部13により第4図のよう
に前記のこ刃8先から離れる方向に移動する。
本考案によれば、上記の様に被切断材料の切断
片がのこ刃の風力又は接触により移動される側に
割刃状の部材を設けたことにより、切断片がのこ
刃刃先から離れる方向に移動する為切断片とのこ
刃の咬み込みを無くし、切断片の飛散を防止でき
るので安全に切断作業ができるという効果が得ら
れる。
片がのこ刃の風力又は接触により移動される側に
割刃状の部材を設けたことにより、切断片がのこ
刃刃先から離れる方向に移動する為切断片とのこ
刃の咬み込みを無くし、切断片の飛散を防止でき
るので安全に切断作業ができるという効果が得ら
れる。
第1図は本考案となる卓上切断機の側面図、第
2図は第1図のA矢視平面図、第3図は第2図の
B−B縦断面図、第4図は、切断状態を示す模式
図である。第5図は従来例を示す部分側面図であ
る。第6図ないし第8図は従来の切削状態を示す
模式図である。 図において、1はベース、2は回転テーブル、
4はヒンジ、8はのこ刃、9はバイス、10は被
切断材料、12は被切断材料の切断片、13はヒ
ンジ割刃部である。
2図は第1図のA矢視平面図、第3図は第2図の
B−B縦断面図、第4図は、切断状態を示す模式
図である。第5図は従来例を示す部分側面図であ
る。第6図ないし第8図は従来の切削状態を示す
模式図である。 図において、1はベース、2は回転テーブル、
4はヒンジ、8はのこ刃、9はバイス、10は被
切断材料、12は被切断材料の切断片、13はヒ
ンジ割刃部である。
Claims (1)
- ベースに被切断材料を支持するバイスを固着
し、かつベースに回転部材を嵌合させ、該回転部
材にヒンジを固着し、ヒンジにのこ刃を有するモ
ートル部を回動可能に装着した切断機において、
前記ヒンジにのこ刃の揺動方向と対向する位置に
割刃状の案内部材を設置したことを特徴とする切
断機の切断片飛散防止機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10214182U JPS597802U (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 切断機の切断片飛散防止機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10214182U JPS597802U (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 切断機の切断片飛散防止機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS597802U JPS597802U (ja) | 1984-01-19 |
JPS625290Y2 true JPS625290Y2 (ja) | 1987-02-06 |
Family
ID=30240892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10214182U Granted JPS597802U (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 切断機の切断片飛散防止機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS597802U (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6115105U (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-29 | 株式会社 日立工機原町 | 卓上丸のこの木片飛散防止機構 |
JPH0324330Y2 (ja) * | 1985-09-20 | 1991-05-28 |
-
1982
- 1982-07-05 JP JP10214182U patent/JPS597802U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS597802U (ja) | 1984-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0721281Y2 (ja) | 切断角度可変丸鋸装置 | |
US5239756A (en) | Hand circular saw, particularly plunge saw | |
JPS625290Y2 (ja) | ||
US4399728A (en) | Saw workpiece pushing device | |
JPH0111385Y2 (ja) | ||
JPH0428721Y2 (ja) | ||
JPS647501U (ja) | ||
JPH0723204Y2 (ja) | 卓上切断機の安全カバー | |
JPH0135186Y2 (ja) | ||
JP2581106Y2 (ja) | 魚のひれ取り機具 | |
JPH0524410Y2 (ja) | ||
JP2554316Y2 (ja) | 成形装置 | |
JPH056010Y2 (ja) | ||
JPH0357444Y2 (ja) | ||
JPH0698601B2 (ja) | 卓上丸鋸切断機 | |
JPH0533221Y2 (ja) | ||
JPH0430006Y2 (ja) | ||
JPH0448888Y2 (ja) | ||
JPH03112301U (ja) | ||
JPH0261526U (ja) | ||
JPH0310003Y2 (ja) | ||
JPS5943113Y2 (ja) | 截断機 | |
JPS6453776U (ja) | ||
JPH0368722U (ja) | ||
JPH0393103U (ja) |