JP2860069B2 - 回転工具 - Google Patents
回転工具Info
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- JP2860069B2 JP2860069B2 JP7023132A JP2313295A JP2860069B2 JP 2860069 B2 JP2860069 B2 JP 2860069B2 JP 7023132 A JP7023132 A JP 7023132A JP 2313295 A JP2313295 A JP 2313295A JP 2860069 B2 JP2860069 B2 JP 2860069B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は回転工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、丸鋸刃を回転させて被加工材の
切断を行なう回転工具が広く知られている。このような
回転工具にあっては、安全のため丸鋸刃を安全カバーお
よびロアーガードによって覆っており、切断作業時にロ
アーガードを連結ワイヤまたはリンク機構によって開
き、丸鋸刃を露出させ切断作業を行うといったものがあ
る（実願昭５０−２２２８９号公報、実公平６−３４８
９７号公報）。
切断を行なう回転工具が広く知られている。このような
回転工具にあっては、安全のため丸鋸刃を安全カバーお
よびロアーガードによって覆っており、切断作業時にロ
アーガードを連結ワイヤまたはリンク機構によって開
き、丸鋸刃を露出させ切断作業を行うといったものがあ
る（実願昭５０−２２２８９号公報、実公平６−３４８
９７号公報）。
【０００３】一方、リンク機構を介してロアーガードを
回動させる構造のものにあって、かかるリンク機構の移
動を錠止装置によって移動可能状態と、移動規制状態と
に切換え、ロアーガードの回動を規制する構造のものが
提案されている（特開昭６０−７１１１３号公報）。
回動させる構造のものにあって、かかるリンク機構の移
動を錠止装置によって移動可能状態と、移動規制状態と
に切換え、ロアーガードの回動を規制する構造のものが
提案されている（特開昭６０−７１１１３号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
な構造では、構造が複雑であるがために、駆動伝達ロス
が生じ、作動が重くなり、作動ミスが生じ易い。また、
駆動力の伝達を確実にするため加工精度が要求されると
いった問題点がある。
な構造では、構造が複雑であるがために、駆動伝達ロス
が生じ、作動が重くなり、作動ミスが生じ易い。また、
駆動力の伝達を確実にするため加工精度が要求されると
いった問題点がある。
【０００５】本発明は上述のような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、簡易な構造で不要にロアーガードが回
動し、丸鋸刃が露出するのを防止するとともに、丸鋸刃
の下動を防止することのできる回転工具を提供すること
を目的とする。
れたものであり、簡易な構造で不要にロアーガードが回
動し、丸鋸刃が露出するのを防止するとともに、丸鋸刃
の下動を防止することのできる回転工具を提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、被加工材を載
置する基台部と、この基台部に回動可能に支持された保
持部材と、この保持部材に回転軸を介して回転可能に保
持された丸鋸刃と、上記保持部材に揺動可能に設けられ
たロアーガードと、上記保持部材の基台部に対する回動
に伴ない、上記ロアーガードを回動させて、上記丸鋸刃
を露出させるように、上記基台部とロアーガードとを連
結するリンク機構部とを有する回転工具において、上記
保持部材に揺動可能に設けられたレバーと、上記ロアー
ガードの第一係合部に係脱可能に上記レバーの一端に形
成された第二係合部と、上記レバーの他端に形成される
とともに、上記保持部材の外方に配設された操作部と、
上記レバーを第二係合部が第一係合部に係合する位置に
付勢する弾性部材とを備え、上記レバーの第二係合部を
上記ロアーガードの第一係合部に係合させることによっ
て、ロアーガードの回動が規制されるとともに、保持部
材の回動も規制され、一方、上記レバーの第二係合部を
上記ロアーガードの第一係合部から離間させることによ
って、ロアーガードの回動が可能になるとともに、保持
部材の回動も可能になること；被加工材を載置する基台
部と、この基台部に回動可能に支持された保持部材と、
この保持部材に回転軸を介して回転可能に保持された丸
鋸刃と、上記保持部材に揺動可能に設けられたロアーガ
ードと、上記保持部材の基台部に対する回動に伴ない、
上記ロアーガードを回動させて、上記丸鋸刃を露出させ
るように、上記基台部とロアーガードとを連結するリン
ク機構部とを有する回転工具において、上記保持部材に
揺動可能に設けられたレバーと、上記リンク機構部の第
三係合部に係脱可能に上記レバーの一端に形成された第
二係合部と、上記レバーの他端に形成されるとともに、
上記保持部材の外方に配設された操作部と、上記レバー
を第二係合部が第三係合部に係合する位置に付勢する弾
性部材とを備え、上記レバーの第二係合部を上記リンク
機構部の第三係合部に係合させることによって、ロアー
ガードの回動が規制されるとともに、保持部材の回動も
規制され、一方、上記レバーの第二係合部を上記リンク
機構部の第三係合部から離間させることによって、ロア
ーガードの回動が可能になるとともに、保持部材の回動
も可能になること；レバーの操作部は、保持部材に形成
された取手部の近傍に配設されていることを特徴とす
る。
置する基台部と、この基台部に回動可能に支持された保
持部材と、この保持部材に回転軸を介して回転可能に保
持された丸鋸刃と、上記保持部材に揺動可能に設けられ
たロアーガードと、上記保持部材の基台部に対する回動
に伴ない、上記ロアーガードを回動させて、上記丸鋸刃
を露出させるように、上記基台部とロアーガードとを連
結するリンク機構部とを有する回転工具において、上記
保持部材に揺動可能に設けられたレバーと、上記ロアー
ガードの第一係合部に係脱可能に上記レバーの一端に形
成された第二係合部と、上記レバーの他端に形成される
とともに、上記保持部材の外方に配設された操作部と、
上記レバーを第二係合部が第一係合部に係合する位置に
付勢する弾性部材とを備え、上記レバーの第二係合部を
上記ロアーガードの第一係合部に係合させることによっ
て、ロアーガードの回動が規制されるとともに、保持部
材の回動も規制され、一方、上記レバーの第二係合部を
上記ロアーガードの第一係合部から離間させることによ
って、ロアーガードの回動が可能になるとともに、保持
部材の回動も可能になること；被加工材を載置する基台
部と、この基台部に回動可能に支持された保持部材と、
この保持部材に回転軸を介して回転可能に保持された丸
鋸刃と、上記保持部材に揺動可能に設けられたロアーガ
ードと、上記保持部材の基台部に対する回動に伴ない、
上記ロアーガードを回動させて、上記丸鋸刃を露出させ
るように、上記基台部とロアーガードとを連結するリン
ク機構部とを有する回転工具において、上記保持部材に
揺動可能に設けられたレバーと、上記リンク機構部の第
三係合部に係脱可能に上記レバーの一端に形成された第
二係合部と、上記レバーの他端に形成されるとともに、
上記保持部材の外方に配設された操作部と、上記レバー
を第二係合部が第三係合部に係合する位置に付勢する弾
性部材とを備え、上記レバーの第二係合部を上記リンク
機構部の第三係合部に係合させることによって、ロアー
ガードの回動が規制されるとともに、保持部材の回動も
規制され、一方、上記レバーの第二係合部を上記リンク
機構部の第三係合部から離間させることによって、ロア
ーガードの回動が可能になるとともに、保持部材の回動
も可能になること；レバーの操作部は、保持部材に形成
された取手部の近傍に配設されていることを特徴とす
る。
【０００７】
【作用】被加工材を基台部上に載置する。そして、レバ
ーの操作部を弾性部材の付勢力に抗して移動させ、レバ
ーを揺動位置に移動させる。この状態で、丸鋸刃を回転
させ保持部材を基台部に対して回動させる。この保持部
材の回動に伴ない、ロアーガードが揺動し、丸鋸刃が露
出する。これにより、被加工材の切断作業がなされる。
ーの操作部を弾性部材の付勢力に抗して移動させ、レバ
ーを揺動位置に移動させる。この状態で、丸鋸刃を回転
させ保持部材を基台部に対して回動させる。この保持部
材の回動に伴ない、ロアーガードが揺動し、丸鋸刃が露
出する。これにより、被加工材の切断作業がなされる。
【０００８】また、切断作業を行なわない場合には、レ
バーが弾性部材の付勢力により揺動規制位置にあるた
め、ロアーガードの揺動が規制され丸鋸刃が露出するこ
とがない。
バーが弾性部材の付勢力により揺動規制位置にあるた
め、ロアーガードの揺動が規制され丸鋸刃が露出するこ
とがない。
【０００９】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の一実施例
について説明する。図１は本発明における回転工具の側
面図である。図中符号１はテーブルであり、このテーブ
ル１には支持部材２が設けられている。この支持部材２
には支軸３を介して安全カバー４が揺動可能に設けられ
ている。また、支持部材２には支点軸を５を介してアー
ム６が揺動可能に設けられており、このアーム６の他端
には支点ピン７を介してリンク８の一端が揺動可能に設
けられている。このリンク８の他端はロアーガード９に
支点ピン１０を介して接続されている。このロアーガー
ド９は回転軸１１を中心として揺動可能に設けられてお
り、安全カバー４とロアーガード９との間にはばね１２
が介在され、ロアーガード９を回転軸１１を中心として
図中時計方向に付勢している。また、回転軸１１には丸
鋸刃１３が固着されており、安全カバー４およびロアー
ガード９によって覆われるように構成されている。な
お、支持部材２と安全カバー４との間にはばね１４が介
在されており、安全カバー４を支軸３を中心として図１
中反時計方向に付勢している。
について説明する。図１は本発明における回転工具の側
面図である。図中符号１はテーブルであり、このテーブ
ル１には支持部材２が設けられている。この支持部材２
には支軸３を介して安全カバー４が揺動可能に設けられ
ている。また、支持部材２には支点軸を５を介してアー
ム６が揺動可能に設けられており、このアーム６の他端
には支点ピン７を介してリンク８の一端が揺動可能に設
けられている。このリンク８の他端はロアーガード９に
支点ピン１０を介して接続されている。このロアーガー
ド９は回転軸１１を中心として揺動可能に設けられてお
り、安全カバー４とロアーガード９との間にはばね１２
が介在され、ロアーガード９を回転軸１１を中心として
図中時計方向に付勢している。また、回転軸１１には丸
鋸刃１３が固着されており、安全カバー４およびロアー
ガード９によって覆われるように構成されている。な
お、支持部材２と安全カバー４との間にはばね１４が介
在されており、安全カバー４を支軸３を中心として図１
中反時計方向に付勢している。
【００１０】一方、図２は回転工具の要部拡大側面図、
図３は部分断面平面図である。安全カバー４の側面部に
はピン１５が設けられており、このピン１５にはレバー
１６が回動可能に設けられている。このレバー１６の一
端部側にはピン１６ａが突設されており、ピン１６ａは
安全カバー４に形成された円弧孔４ａを貫通し、安全カ
バー４の内部に突出している。このピン１６ａは本発明
における第二係合部である。ここで、この円弧孔４ａは
ピン１６ａがロアーガード９の当接部９ａに当接する位
置と、離間する位置との間で位置しうるように構成され
ている。この当接部９ａは本発明における第一係合部で
ある。さらに、レバー１６の他端部側にはレバー１６を
回動させる操作部１６ｂが形成されており、回転工具の
操作部１７の近傍に配設されている。また、ピン１５に
はコイルばね１８が巻装され、安全カバー４とレバー１
６との間に介在されている。このコイルばね１８はレバ
ー１６を図２中ピン１５を中心として反時計方向に付勢
せしめ、レバー１６のピン１６ａがロアーガード９に当
接する位置に位置せしめられるように構成されている。
図３は部分断面平面図である。安全カバー４の側面部に
はピン１５が設けられており、このピン１５にはレバー
１６が回動可能に設けられている。このレバー１６の一
端部側にはピン１６ａが突設されており、ピン１６ａは
安全カバー４に形成された円弧孔４ａを貫通し、安全カ
バー４の内部に突出している。このピン１６ａは本発明
における第二係合部である。ここで、この円弧孔４ａは
ピン１６ａがロアーガード９の当接部９ａに当接する位
置と、離間する位置との間で位置しうるように構成され
ている。この当接部９ａは本発明における第一係合部で
ある。さらに、レバー１６の他端部側にはレバー１６を
回動させる操作部１６ｂが形成されており、回転工具の
操作部１７の近傍に配設されている。また、ピン１５に
はコイルばね１８が巻装され、安全カバー４とレバー１
６との間に介在されている。このコイルばね１８はレバ
ー１６を図２中ピン１５を中心として反時計方向に付勢
せしめ、レバー１６のピン１６ａがロアーガード９に当
接する位置に位置せしめられるように構成されている。
【００１１】このように構成された回転工具の作用につ
いて以下に説明する。図１において、テーブル１の上面
に被加工材１９を載置する。そして、作業者は図２にお
いて、レバー１６をピン１５を中心として時計方向にコ
イルばね１８の付勢力に抗して回動させる。すると、図
４に示すように、レバー１６のピン１６ａがロアーガー
ド９と離間する位置に位置される。これにより、安全カ
バー４の図１における支軸３を中心とする時計方向への
回動が可能となり、安全カバー４を回動させる。これに
より、アーム６、リンク８を介してロアーガード９が開
き、丸鋸刃１３が露出し、この丸鋸刃１３が被加工材１
９に当接し、切断作業が行なわれる。この切断作業終了
後は、ばね１４の付勢力により安全カバー４が支軸３を
中心として反時計方向に回動し、初期位置（図１）に位
置される。さらに、図４において、レバー１６をコイル
ばね１８の付勢力により図中反時計方向に回動させ、ピ
ン１６ａがロアーガード９に当接する位置に位置される
（図２）。なお、この状態で安全カバー４を図１中支軸
３を介して回動させようとすると、アーム６およびリン
ク８の作用によりロアーガード９は図２中時計方向に回
動しようとするが、このロアーガード９の回動はレバー
１６のピン１６ａによって規制されるため、ロアーガー
ド９の安全カバー４に対する回動が規制されるととも
に、安全カバー４の図１中支軸３に対する回動も規制さ
れる。このような作用において、レバー１６の操作部１
６ｂが回転工具の操作部１７の近傍に配設されているた
め、作業者は片手で両操作部１６ｂ、１７の操作を行う
ことができ、作業効率の向上を図ることができる。
いて以下に説明する。図１において、テーブル１の上面
に被加工材１９を載置する。そして、作業者は図２にお
いて、レバー１６をピン１５を中心として時計方向にコ
イルばね１８の付勢力に抗して回動させる。すると、図
４に示すように、レバー１６のピン１６ａがロアーガー
ド９と離間する位置に位置される。これにより、安全カ
バー４の図１における支軸３を中心とする時計方向への
回動が可能となり、安全カバー４を回動させる。これに
より、アーム６、リンク８を介してロアーガード９が開
き、丸鋸刃１３が露出し、この丸鋸刃１３が被加工材１
９に当接し、切断作業が行なわれる。この切断作業終了
後は、ばね１４の付勢力により安全カバー４が支軸３を
中心として反時計方向に回動し、初期位置（図１）に位
置される。さらに、図４において、レバー１６をコイル
ばね１８の付勢力により図中反時計方向に回動させ、ピ
ン１６ａがロアーガード９に当接する位置に位置される
（図２）。なお、この状態で安全カバー４を図１中支軸
３を介して回動させようとすると、アーム６およびリン
ク８の作用によりロアーガード９は図２中時計方向に回
動しようとするが、このロアーガード９の回動はレバー
１６のピン１６ａによって規制されるため、ロアーガー
ド９の安全カバー４に対する回動が規制されるととも
に、安全カバー４の図１中支軸３に対する回動も規制さ
れる。このような作用において、レバー１６の操作部１
６ｂが回転工具の操作部１７の近傍に配設されているた
め、作業者は片手で両操作部１６ｂ、１７の操作を行う
ことができ、作業効率の向上を図ることができる。
【００１２】図５は本発明における回転工具の他の実施
例の側面図、図６は平面図である。なお、上述実施例と
同一部材には同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
本実施例は上述実施例がレバー１６のピン１６ａがロア
ーガード９に当接する構造を呈していたのに対し（図
２）、ピン１６ａをリンク８の適所に形成された当接部
８ａに当接しうるようにしたものである。この当接部８
ａは本発明における第三係合部である。そして、切断作
業を行う際には、レバー１６を図５中反時計方向に回動
させることにより、ピン１６ａを当接部８ａから離間さ
せる。この状態で、安全カバー４を図５中支軸３を中心
として時計方向に回動させ、被加工材１９の切断が行な
われる。また、初期状態（図５）で、安全カバー４を回
動させようとすると、安全カバー４に設けられたレバー
１６のピン１６ａがリンク８の当接部８ａに当接するた
め、安全カバー４の回動が規制される。
例の側面図、図６は平面図である。なお、上述実施例と
同一部材には同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
本実施例は上述実施例がレバー１６のピン１６ａがロア
ーガード９に当接する構造を呈していたのに対し（図
２）、ピン１６ａをリンク８の適所に形成された当接部
８ａに当接しうるようにしたものである。この当接部８
ａは本発明における第三係合部である。そして、切断作
業を行う際には、レバー１６を図５中反時計方向に回動
させることにより、ピン１６ａを当接部８ａから離間さ
せる。この状態で、安全カバー４を図５中支軸３を中心
として時計方向に回動させ、被加工材１９の切断が行な
われる。また、初期状態（図５）で、安全カバー４を回
動させようとすると、安全カバー４に設けられたレバー
１６のピン１６ａがリンク８の当接部８ａに当接するた
め、安全カバー４の回動が規制される。
【００１３】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したことによ
り、不要にロアーガードが回動し、丸鋸刃が露出するの
を有効に防止することができる。また、丸鋸刃の下動を
も有効に防止することができる。さらに、構造が簡易で
あるため、確実に駆動力を伝達させることができる。ま
た、部品点数の低減を図ることができ、製造が容易で、
コストの低減を図ることができる等の効果を奏する。
り、不要にロアーガードが回動し、丸鋸刃が露出するの
を有効に防止することができる。また、丸鋸刃の下動を
も有効に防止することができる。さらに、構造が簡易で
あるため、確実に駆動力を伝達させることができる。ま
た、部品点数の低減を図ることができ、製造が容易で、
コストの低減を図ることができる等の効果を奏する。
【図１】本発明における回転工具の側面図である。
【図２】本発明における回転工具の要部拡大図である。
【図３】本発明における回転工具の平面図である。
【図４】本発明における回転工具の要部拡大図である。
【図５】本発明における回転工具の他の実施例の側面図
である。
である。
【図６】本発明における回転工具の他の実施例の平面図
である。
である。
１…テーブル（基台部） ２…支持部材（基台部）４ …安全カバー（保持部材） ８ａ…当接部（第三係合部） ９…ロアーガード ９ａ…当接部（第一係合部） １１…回転軸 １３…丸鋸刃 １６…レバー １６ａ…ピン（第二係合部） １６ｂ…操作部 １７…操作部（取手部） １８…コイルばね（弾性部材）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B27G 19/02 B23D 47/00
Claims (3)
- 【請求項１】 被加工材を載置する基台部と、この基台
部に回動可能に支持された保持部材と、この保持部材に
回転軸を介して回転可能に保持された丸鋸刃と、上記保
持部材に揺動可能に設けられたロアーガードと、上記保
持部材の基台部に対する回動に伴ない、上記ロアーガー
ドを回動させて、上記丸鋸刃を露出させるように、上記
基台部とロアーガードとを連結するリンク機構部とを有
する回転工具において、上記保持部材に揺動可能に設け
られたレバーと、上記ロアーガードの第一係合部に係脱
可能に上記レバーの一端に形成された第二係合部と、上
記レバーの他端に形成されるとともに、上記保持部材の
外方に配設された操作部と、上記レバーを第二係合部が
第一係合部に係合する位置に付勢する弾性部材とを備
え、上記レバーの第二係合部を上記ロアーガードの第一
係合部に係合させることによって、ロアーガードの回動
が規制されるとともに、保持部材の回動も規制され、一
方、上記レバーの第二係合部を上記ロアーガードの第一
係合部から離間させることによって、ロアーガードの回
動が可能になるとともに、保持部材の回動も可能になる
ことを特徴とする回転工具。 - 【請求項２】 被加工材を載置する基台部と、この基台
部に回動可能に支持された保持部材と、この保持部材に
回転軸を介して回転可能に保持された丸鋸刃と、上記保
持部材に揺動可能に設けられたロアーガードと、上記保
持部材の基台部に対する回動に伴ない、上記ロアーガー
ドを回動させて、上記丸鋸刃を露出させるように、上記
基台部とロアーガードとを連結するリンク機構部とを有
する回転工具において、上記保持部材に揺動可能に設け
られたレバーと、上記リンク機構部の第三係合部に係脱
可能に上記レバーの一端に形成された第二係合部と、上
記レバーの他端に形成されるとともに、上記保持部材の
外方に配設された操作部と、上記レバーを第二係合部が
第三係合部に係合する位置に付勢する弾性部材とを備
え、上記レバーの第二係合部を上記リンク機構部の第三
係合部に係合させることによって、ロアーガードの回動
が規制されるとともに、保持部材の回動も規制され、一
方、上記レバーの第二係合部を上記リンク機構部の第三
係合部から離間させることによって、ロアーガードの回
動が可能になるとともに、保持部材の回動も可能になる
ことを特徴とする回転工具。 - 【請求項３】 レバーの操作部は、保持部材に形成され
た取手部の近傍に配設されていることを特徴とする請求
項１又は請求項２に記載の回転工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7023132A JP2860069B2 (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 回転工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7023132A JP2860069B2 (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 回転工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08216112A JPH08216112A (ja) | 1996-08-27 |
| JP2860069B2 true JP2860069B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=12102012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7023132A Expired - Fee Related JP2860069B2 (ja) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | 回転工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2860069B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012076192A (ja) | 2010-10-04 | 2012-04-19 | Makita Corp | 切断機 |
| CN102363272B (zh) * | 2011-10-08 | 2013-02-27 | 和和机械（张家港）有限公司 | 金属圆锯切割机中的随动式安全防护装置 |
| CN103551913B (zh) * | 2013-11-06 | 2016-08-24 | 浙江华丰电动工具有限公司 | 一种切割机防护罩 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63172516U (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-09 | ||
| JP2517369Y2 (ja) * | 1990-06-21 | 1996-11-20 | リョービ株式会社 | 卓上切断機 |
-
1995
- 1995-02-10 JP JP7023132A patent/JP2860069B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08216112A (ja) | 1996-08-27 |
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