JP3743840B2

JP3743840B2 - 木工装置

Info

Publication number: JP3743840B2
Application number: JP22496298A
Authority: JP
Inventors: 勇長谷川
Original assignee: Kanto Auto Works Ltd
Current assignee: Toyota Motor East Japan Inc
Priority date: 1998-08-07
Filing date: 1998-08-07
Publication date: 2006-02-08
Anticipated expiration: 2018-08-07
Also published as: JP2000052313A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種用途に使用される木材を切削加工する木工装置に係り、特に回転切削工具としての丸鋸を覆うカバーまわりの安全機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４は従来のこの種の木工装置の例を示している。図において、１は装置本体、２はベース、３は丸鋸であり、この丸鋸３はベース２上にその一部を突出させた状態で回転駆動される。４はワークガイド、５は丸鋸３に隣接配置された割り刃であり、丸鋸３によって切削された被加工材としてのワーク（木材）Ｗの間に割り込んで、ワークＷを割り裂くようになっている。
【０００３】
また、６は丸鋸３を覆う安全カバー、７は安全カバー６を支持するアームである。アーム７には、安全カバー６の上下位置を調整するネジ８と安全カバー６の平行度を調整するネジ９とが備わっている。これらのネジ８，９の操作により、ワークＷの大きさ寸法等に合うように安全カバー６の位置調整を行うことができるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来装置において作業時にはワークＷの厚さ（もしくは高さ）に安全カバー６の位置を合わせるために、まずネジ８によって安全カバー６の上下位置を調整し、ついでネジ８によって丸鋸３に対する安全カバー６の平行度を調整しなければならず、このような調整作業にはかなりの手間と時間がかかっていた。
【０００５】
また、上記のように安全カバー６の位置調整を行うためのネジ８，９が、作業時の振動等により弛まないようにする手段あるいは構造を確保しなければならない場合がある。さらに安全カバー６を支持するアーム７が装置上部に張り出した構造となっている。このようなアーム７の配置関係のため良好な作業性を得るのは必ずしも容易でなかった。
【０００６】
本発明は以上の点に鑑み、安全性に優れるとともに調整作業等の作業性を大幅に向上し得る木工装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、ベース上に一部を突出させて回転する回転切削工具に対して被加工材をスライド送りし、所定の切削加工を行う木工装置であって、切削された被加工材の間に割り込み得るように回転切削工具に隣接配置された割り刃と、回転切削工具を覆うように枢軸を介して回動可能にベースに枢支されたカバーとを備え、割り刃の端部には、カバーの外周と当接し得るようにピン部材が取り付けられ、被加工材のスライド送りに伴って、該被加工材がカバーを枢軸側から押し下げ、ピン部材が該被加工材の浮上がりを規制することを特徴とする。
上記構成において、好ましくは、ベースは、装置本体に昇降可能に支持されている。カバーは、ピン部材に弾接するように弾機手段によって付勢され、また、割り刃は、装置本体に格納可能となるようにスライド式に取り付けられるのが好ましい。
【０００８】
本発明によれば、割り刃の端部に被加工材、すなわち、ワークの浮上がりを規制するガイド手段としてのピン部材が設けられており、また、ベースに枢支されたカバーは、ピン部材を介して割り刃と連動可能に連結している。そのため、切削加工時ピン部材によって、ワークを上側から規制し、その浮上がりを防ぐことで、円滑かつ適正な切削加工が行える。また、カバーをその一端の支点にて回動可能にし、ベースの上下動で割り刃と連動させることにより、位置調整等を容易かつ的確に行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図３に基づき、本発明による木工装置の好適な実施の形態を説明する。
図１は、この実施形態における木工装置１０の全体構成例を示している。図１において、１１は装置本体、１２はベース、１３は丸鋸であり、この丸鋸１３はベース１２上にその一部を突出させた状態で回転駆動される。また、１４はワークガイド、１５は丸鋸１３に隣接配置された割り刃であり、この割り刃１５は丸鋸１３によって切削されたワークＷの間に割り込んで、ワークＷを割り裂くようになっている。
【００１０】
ベース１２は、装置本体１１から所定ストローク昇降可能に支持されている。ワークＷはベース１２上でワークガイド１４に押しつけられるかたちでスライド送りされ、送られながら丸鋸１３によって所定の切削加工が行われる。この切削加工時、ワークＷの浮上がりを規制するガイド手段が備えられている。この実施形態では、ガイド手段は、たとえば図１に示すように割り刃１５の端部に取り付けられたピン１６により構成される。なお、ベース１２は昇降ハンドル１７によって上下動する。また、ワークガイド１４はハンドル１８によって左右に位置調整可能である。
【００１１】
割り刃１５は、装置本体１１に格納可能となるようにスライド式に取り付けられている。この例では割り刃１５に長溝１５ａが形成され、この長溝１５ａに係合するガイドボルト１９と蝶ネジ２０によって装置本体１１に取り付けられており、蝶ネジ２０を緩めて割り刃１５をベース１２の下方へ引っ込ませ、あるいは蝶ネジ２０をはずして装置本体１１から取り外すようになっている。
【００１２】
また、この実施形態では、カバー２１は、回転切削工具としての丸鋸１３を覆うように枢軸２２を介して、ベース１２に枢支されている。このカバー２１は丸鋸１３を両側から覆い、中央に開口部２１ａを有している。枢軸２２にはカバー２１を矢印のように付勢する捩じりコイルスプリング２３が装着されている。そして、上記ピン１６がカバー２１の外周に当接するようになっており、これによりピン１６を介して割り刃１５とカバー２１が連動可能に連結している。
【００１３】
なお、上記の場合、ベース１２には丸鋸１３に対する逃げ孔２４と、割り刃１５を通すためのスリット２５が形成されている。
【００１４】
本発明の木工装置は上記のように構成されており、次にその作用を説明する。
図２は、木工装置１０によるワークＷの加工時の様子を工程順に示している。まず図２（Ａ）において、ワークＷはベース１２上でワークガイド１４によってガイドされながらスライド送りされる。このときカバー２１は、その外周がピン１６に当接する位置で停止している。
【００１５】
つぎに図２（Ｂ）において、カバー２１は、枢軸２２側からワークＷによって押し下げられ、これにより捩じりコイルスプリング２３の弾力に抗して図中、反時計方向へ回動する。カバー２１は図示のようにピン１６から離れ、ベース１２の下方へ引っ込み始める。
【００１６】
次いで、図２（Ｃ）において、ワークＷはベース１２上でスライド送りされながら、丸鋸１３によって所定の切削加工が行われる。このときカバー２１は完全に押し下げられている。またこの切削加工時、ピン１６はワークＷの上側に位置しており、その浮上がりが規制される。
【００１７】
最後に、図２（Ｄ）において、割り刃１５は、丸鋸１３によって切削されたワークＷの間に割り込んで、ワークＷを割り裂く。図示のように切削加工が完了してワークＷが丸鋸１３を通過すると、カバー２１は、捩じりコイルスプリング２３の弾力によって元の状態に復帰する。
【００１８】
上記のように、本発明によれば、ワークＷの浮上がりを規制するガイド手段としてのピン１６が備えられ、また、このピン１６を介して割り刃１５とカバー２１が連結されている。従って、切削加工時、ピン１６によってワークＷが上側から規制され、その浮上がりを防ぐことができる。また、ワークＷのスライド送りに伴ってカバー２１が押し下げられ、これにより円滑かつ適正な切削加工を行うことができる。
【００１９】
ところで、カバー２１を枢軸２２にて回動可能にし、ベース１２の上下動で割り刃１５と連動させることにより位置調整等を容易に行うことができる。
図３は、このような位置調整の例を示している。図において、図３（Ａ）のようなセッティング状態にある丸鋸１３あるいは割り刃１５の場合、ワークＷの厚さ（もしくは高さ）ｔに合わせてピン１６のベース１２からの高さ位置ｈが設定される。
【００２０】
この場合、昇降ハンドル１７の操作によってベース１２を上げることにより、ピン１６の高さ位置ｈを簡単に設定することができる。このときカバー２１はピン１６によって押し下げられ、割り刃１５とカバー２１を連動させることによりワークＷの寸法に合った位置調整等を容易に行うことができる。
【００２１】
さらに、たとえば図３（Ｃ）のように丸鋸１３がベース１２からかなり引っ込むように位置調整することにより、図３（Ｄ）のようなワークＷの底部の溝加工を行うこともできる。なお、この場合、割り刃１５に設けられたピン１６がベース１２の上面より下の位置になるよう、蝶ネジ２０により下降調整すればよい。
【００２２】
なお、上記実施形態において回転切削工具として丸鋸１３の例を説明したが、その他の回転工具に対しても本発明は同様に適用可能である。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、この種の木工装置においてワークの浮上がりを規制するガイド手段によってその浮上がりを防ぐことで円滑かつ適正な切削加工を行い、高い安全性を確保することができる。また、煩雑なカバーの位置調整をなくし、極めて容易かつ的確に装置のセッティングを行うことができる。さらに、特に割り刃をスライド式に取り付けたことで、従来困難であった溝加工等を容易に行うことができる等の利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態における木工装置の全体構成例を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態における木工装置によるワークの加工時の様子を工程順に示す図である。
【図３】本発明の実施形態におけるカバーあるいは割り刃の位置調整の例を示す図である。
【図４】従来装置の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０木工装置
１１装置本体
１２ベース
１３丸鋸
１４ワークガイド
１５割り刃
１５ａ長溝
１６ピン
１７昇降ハンドル
１８ハンドル
１９ガイドボルト
２０蝶ネジ
２１カバー
２１ａ開口部
２２枢軸
２３捩じりコイルスプリング
２４逃げ孔
２５スリット
Ｗワーク

Claims

ベース上に一部を突出させて回転する回転切削工具に対して被加工材をスライド送りし、所定の切削加工を行う木工装置であって、
切削された被加工材の間に割り込み得るように上記回転切削工具に隣接配置された割り刃と、上記回転切削工具を覆うように枢軸を介して回動可能に上記ベースに枢支されたカバーとを備え、
上記割り刃の端部には、上記カバーの外周と当接し得るようにピン部材が取り付けられ、
被加工材のスライド送りに伴って、該被加工材が上記カバーを枢軸側から押し下げ、上記ピン部材が該被加工材の浮上がりを規制することを特徴とする、木工装置。
前記ベースは、装置本体に昇降可能に支持されていることを特徴とする、請求項１に記載の木工装置。
前記カバーは、前記ピン部材に弾接するように弾機手段によって付勢されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の木工装置。
前記割り刃は、装置本体に格納可能となるようにスライド式に取り付けられていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の木工装置。