JP5009011B2 - 切断機 - Google Patents

Description

この発明は、切断材を載置するテーブルの上面から鋸刃の上部が突き出されたテーブルソーと称される切断機であって、鋸刃の周囲を覆うカバー装置を備えた切断機に関する。

いわゆるテーブルソーは、切断材を載置するテーブルの上面から円形の鋸刃の上部を突き出した状態に配置したもので、テーブルに載置した切断材を鋸刃に向けて面方向に移動させて切断加工が行われる。このようなテーブルソーにおいて、テーブル上面に突き出された鋸刃の両側方には、当該鋸刃に対して切断材以外の他物品が干渉しないようにし、あるいは切り粉の飛散防止を目的として従来よりサイドカバーが設けられている。このサイドカバーは、上下に回動可能に支持されており、切断材の切断進行方向への移動によって上方へ持ち上げられるようにして開かれる。通常、このサイドカバーは、切断材のいわゆるキックバックを防止するために鋸刃の後ろ側に面一に配置された割り刃（ライビングナイフ）の上部に上下に回動可能に支持されている。
このように鋸刃の両側方に配置されたサイドカバーは鋸刃の交換時には邪魔になるため、従来は上方へ開いた状態に保持し、若しくは割り刃から取り外すことが行われている。
特開２００６−６８９４０号公報 実開平６−４６９０１号公報 米国特許公報第６４０５６２４号明細書 欧州特許第１４９１３０４号明細書

しかしながら、サイドカバーを単に上方へ回動させて鋸刃の側方から退避させた状態に保持しただけでは、依然として当該サイドカバーが邪魔になって例えばスパナ等の工具を使いづらく、結果的に鋸刃の交換作業に手間がかかっていた。
また、サイドカバーを割り刃から取り外す作業では、当該サイドカバーを割り刃に対して回動支持する支持軸を取り外す等、ほぼ分解に近い作業を行う必要があったため手間がかかり、この場合も鋸刃の交換作業を迅速に行うことが困難であった。
そこで、本発明では、鋸刃の側方を覆うサイドカバーを割り刃に対して簡単に脱着することができ、これにより鋸刃の交換作業等を迅速に行えるようにすることを目的とする。

このため、本発明は特許請求の範囲に記載した構成の切断機とした。
請求項１記載の切断機によれば、サイドカバーをトップカバーにセットし、かつトップカバーを割り刃に対してセットした状態で操作レバーを第１操作ポジションに傾動操作すると、トップカバーが割り刃に固定され、サイドカバーがトップカバーに固定され、従ってサイドカバーが割り刃に対して固定される。割り刃に固定されたサイドカバーによって鋸刃の側方が覆われる。
操作レバーを第３操作ポジションに傾動操作すると、トップカバーからサイドカバーを取り外すことができ、従ってサイドカバーのみを割り刃から取り外し、若しくはトップカバーとサイドカバーの双方を別々に割り刃から取り外すことができる。サイドカバーは割り刃から取り外すことにより、鋸刃の周辺から取り除くことができ、これにより鋸刃の交換作業等を迅速に行うことができる。
操作レバーを第２操作ポジションに傾動操作すると、トップカバーとサイドカバーを一体で割り刃から取り外すことができる。トップカバーとサイドカバーの双方を割り刃から取り外すことにより、鋸刃の上方及び側方に邪魔になる部材がなくなるので、鋸刃の交換作業等を一層迅速に行うことができるとともに、いわゆる溝入れ加工の準備作業を迅速に行うことができる。
このようにトップカバーに設けた操作レバーを各操作ポジションに傾動操作することにより、トップカバーとサイドカバーの双方を割り刃に取り付けた状態（当該切断機の使用状態等）と、サイドカバーを割り刃から取り外した状態と、トップカバーとサイドカバーの双方を割り刃から取り外した状態とすることができ、切断機の使用あるいは鋸刃の交換等の各種作業に合わせてサイドカバーを割り刃に対して簡単に脱着することができる。割り刃に対してサイドカバーを簡単に脱着することができるので、鋸刃の交換作業等を従来よりも迅速に行うことができる。

請求項２記載の切断機によれば、操作レバーを第１操作ポジションに傾動操作すると、第３軸部が第１位置に移動する。この状態では、第１軸部と第３軸部の間隔が最大になって、トップカバーが割り刃に対して固定される。また、この状態では、第１係合部によってサイドカバーがトップカバーに対して取り付けられた状態に固定されている。このことから、操作レバーを第１操作ポジションに傾動操作すると、トップカバーとサイドカバーの双方が割り刃に対して取り付けられた状態に固定される。
操作レバーを第２操作ポジションに傾動操作すると、第３軸部が第２位置に移動して第１軸部との間隔が小さくなる。この状態では、トップカバーを割り刃から取り外し可能な状態となる。また、この状態では、第２係合部によってサイドカバーがトップカバーに対して取り付けられた状態に固定されている。このことから、操作レバーを第２操作ポジションに傾動操作すると、トップカバーとサイドカバーを一体で割り刃から取り外すことができる。
操作レバーを第３操作ポジションに傾動操作すると、第３軸部が第３位置に移動して第１軸部との間隔が最小になる。この状態では、トップカバーからサイドカバーを取り外すことができ、従って当該サイドカバーを割り刃から取り外すことができる。この場合、トップカバーも割り刃から取り外すことができ、従って割り刃とトップカバーとサイドカバーが相互にばらばらに取り外される構成、若しくはトップカバーが割り刃に固定され、サイドカバーのみを割り刃から取り外し可能となる構成とすることができる。
請求項３記載の切断機によれば、操作レバーを傾動操作することにより、第３軸部が移動して第１軸部との間の間隔が変化する。操作レバーを第１操作ポジションに傾動操作すると、第３軸部が第１位置に移動して第３軸部との間隔が最大になる。このため、トップカバーを割り刃にセットした状態で操作レバーを第１操作ポジションに傾動操作すると、第１軸部と第３軸部がそれぞれ割り刃の取り付け孔の前後両端部に係合され、その結果開口部を通過不能な間隔に固定されることにより当該トップカバーを割り刃に対して固定することができる。
これに対して、操作レバーを第２操作ポジションに傾動操作すると第３軸部が第１軸部に接近して両者間の間隔が小さくなる。この状態では、両軸部の取り付け孔の前後両端部に対する係合状態が解除され、かつ開口部を通過可能な状態となることからトップカバーを割り刃から取り外し可能な状態となる。

次に、本発明の実施形態を図１〜図７に基づいて具体的に説明する。図１は、以下説明する本実施形態に係る切断機１の全体を示している。以下説明する実施形態では、切断機の一例としていわゆるテーブルソーを例示する。本実施形態は、割り刃２０に対するカバー装置５０の取り付け構造に特徴を有するものであり、その他当該テーブルソーの基本的構成については従来と同様で足り、本実施形態において特に変更を要しない。従って、切断機１の全体構成については簡単に説明する。
図１中、符号２は、切断材Ｗが載置されるテーブルを示している。このテーブル２は、機台１０によって水平に支持されている。このテーブル２のほぼ中央に円形の鋸刃３の上部が突き出されている。この鋸刃３は、テーブル２の下面側に設置した昇降ベース５に支持されており、電動モータ７により回転する。昇降ベース５は、基台１０に上下方向に沿って設けたスライド軸６〜６を介して上限に平行に昇降動可能に支持されている。この昇降ベース５を昇降動させることにより、鋸刃３のテーブル２の上面からの突き出し寸法（切断材Ｗに対する切り込み深さ）を変更することができる。
鋸刃３に対して切断材Ｗを図中白抜きの矢印で示す方向（切断進行方向）に移動させることによりこの切断材Ｗが切断加工される。鋸刃３に対して切断進行方向前側（図１では左側）に、いわゆる割り刃２０（ライビングナイフ）が配置されている。
この割り刃２０は、鋸刃３とほぼ同等の板厚を有する平板であり、鋸刃３と面一に支持されている。この割り刃２０は、上記昇降ベース５に設けた台座部５ａ上に取り付け台２５を介して取り付けられており、その上端側はテーブル２の上面に突き出されている。この割り刃２０は、切断直後の切断材Ｗの切り口に挟み込まれて当該切り口の幅を一定に保持し、これにより鋸刃３に対する切り口の接触を回避してそのキックバックを防止する機能を有している。

テーブル２の上面側に突き出された割り刃２０の上端部に、本実施形態に係るカバー装置５０が取り付けられている。このカバー装置５０は、主として鋸刃３の上方を覆うトップカバー４０と、鋸刃の３のテーブル２の上方に突き出した部分の左右側方を覆う左右一対のサイドカバー５５，５５と、これらを割り刃２０に対して取り付けるための取り付け装置３０を備えている。
先ず、図２に示すようにトップカバー４０は、鋸刃２０の上方を中心にして切断進行方向前側及び後ろ側に長く延びている。このトップカバー４０は、左右の側面部４１，４１を備えている。左右側面部４１，４１の上端部間であって鋸刃３の上方となる範囲には上面部４３が掛け渡し状に設けられている。上面部４３よりも切断進行方向前側であってその長手方向ほぼ中央部において、左右側面部４１，４１間に左右のサイドカバー５５，５５が支持され、また取り付け装置３０が組み込まれている。なお、図２中、符号３ａは、鋸刃３の回転中心を示している。
このトップカバー４０の切断進行方向前側であって割り刃２０よりも前側（図２において左側）には、切断直後の切断材の跳ね上げを防止するためのキックバック防止爪６０，６０を上下に回動可能に支持するための支持孔４１ａ，４１ａが配置されている。なお、キックバック防止爪６０，６０は図１に示されており、図２では省略されている。左右一対のキックバック防止爪６０，６０は、この支持孔４１ａ，４１ａ間に支持された支軸６２を介して上下に傾動可能に支持され、かつ下向きにばね付勢されている。
トップカバー４０の切断進行方向前端部には、キックバック防止爪６０，６０を退避位置に保持するための保持部６１が設けられている。左右のキックバック防止爪６０，６０をそのばね付勢力に抗して上方へ回動させ、その先端部をそれぞれ保持部６１に載せ掛けておくことにより両キックバック防止爪６０，６０をトップカバー４０の両側面部４１，４１間に沿わせた退避位置に保持しておくことができる。このキックバック防止爪６０，６０自体の機能については従来公知の技術であるので詳細な説明を省略する。

左右のサイドカバー５５，５５は、左右対称の平板形状を有する半透明の樹脂板で、その切断進行方向前端部がカバー軸５６を介して上下に回動可能に支持されている。この両サイドカバー５５，５５によってテーブル２から突き出した鋸刃２０の主として刃先の側方が覆われる。この左右のサイドカバー５５，５５の切断進行方向後ろ側（図２において右端部側）は、上方へせり上がる円弧形状の案内部５５ａ，５５ａが設けられている。この案内部５５ａ，５５ａに切断材Ｗの前端部が当接され、この当接状態のまま切断材Ｗが図２中白抜きの矢印で示す切断進行方向に押されることにより左右のサイドカバー５５，５５が上方へ持ち上げられるようにして回動して上方へ開かれる。
この左右のサイドカバー５５，５５は、トップカバー４０から取り外すことができる。トップカバー４０の左右側壁部４１，４１には上記カバー軸５６を挿通可能な幅の支持溝部４２，４２が設けられている。両支持溝部４２，４２は、相互に左右対称に形成されており、それぞれ縦部４２ａと横部４２ｂを有する概ねＬ字形に形成されている。両支持溝部４２，４２間にカバー軸５６を掛け渡した状態で当該カバー軸５６がトップカバー４０に支持され、従って左右のサイドカバー５５，５５が上下に回動可能に支持される。カバー軸５６を横部４２ｂから縦部４２ａに沿って上側へ平行移動させると、当該カバー軸５６を両側壁部４１，４１間から外すことができ、これにより左右のサイドカバー５５，５５をトップカバー４０から取り外すことができる。但し、左右のサイドカバー５５，５５のトップカバー４０からの取り外しは、後述する取り付け装置３０によって一定条件下で規制される。これについては後述する。
図３は取り付け装置３０の詳細を示している。この取り付け装置３０は、操作レバー３１を備えている。この操作レバー３１は、第１軸部３２を介してトップカバー４０の左右側面部４１，４１間に上下に傾動操作可能に支持されている。第１軸部３２には第１係合ローラ３２ａが取り付けられている。
この操作レバー３１には、使用者が指で操作するつまみ部３１ａが設けられている。操作レバー３１には、図３及び図５に示す第１操作ポジションＰ１と、図６に示す第２操作ポジションＰ２と、図７に示す第３操作ポジションＰ３の三つの操作ポジションＰ１，Ｐ２，Ｐ３が設定されている。図３及び図５に示すように第１操作ポジションＰ１は、つまみ部３１ａをトップカバー４０の上面部４３にほぼ平行に沿わせた位置に設定されている。図６に示すようにこの第１操作ポジションＰ１からつまみ部３１ａを持ち上げて図示時計回り方向に約４５°だけ傾動させた位置に第２操作ポジションＰ２が設定されている。また、図７に示すように第２操作ポジションＰ２からさらに図示時計回り方向に約４５°傾動させた位置（第１操作ポジションＰ１から約９０°傾動させた位置）に第３操作ポジションＰ３が設定されている。各操作ポジションＰ１，Ｐ２，Ｐ３の機能については後述する。

操作レバー３１の下部には、第２軸部３３が設けられている。この第２軸部３３を介して作動アーム３４の一端側が回動可能に支持されている。この作動アーム３４の先端側には第３軸部３５が設けられている。この第３軸部３５の両端部は、トップカバー４０の左右側面部４１，４１に設けた案内溝４４，４４に挿入されている。両案内溝４４，４４は相互に左右対称に形成されており、それぞれほぼ切断進行方向に沿った横部４４ａと、この横部４４ａの後端部から約４５°の角度で斜め上方へ延びる傾斜部４４ｂを備えている。このため、第３軸部３５は、この左右の案内溝４４，４４に沿ってのみ平行移動する。第３軸部３５の軸方向中央には第３係合ローラ３５ａが設けられている。
操作レバー３１を上記第１〜第３操作ポジションＰ１〜Ｐ３の間で上下に傾動操作すると、第２軸部３３が第１軸部３２を中心に公転するため、作動アーム３４の回動支点（第２軸部３３）が円弧軌跡に沿って変位する。第２軸部３３が変位すると、作動アーム３４が上下に回動しつつ、第３軸部３５が案内溝４４，４４に沿って平行移動する。
図３及び図５に示すように操作レバー３１が第１操作ポジションＰ１に位置する状態では、第３軸部３５は案内溝４４，４４の前端部間（横部４４ａ，４４ａの前端部間）に位置する。以下、この位置を第１位置という。図６に示すように操作レバー３１が第２操作ポジションＰ２に位置する状態では、第３軸部３５は案内溝４４，４４の横部４４ａ，４４ａと傾斜部４４ｂ，４４ｂとの境界付近に位置する。以下、この位置を第２位置という。また、図７に示すように操作レバー３１が第３操作ポジションＰ３に位置する状態では、第３軸部３５は案内溝４４，４４の傾斜部４４ｂ，４４ｂの上端部に位置する。以下、この位置を第３位置という。このように操作レバー３１の傾動操作により、第３軸部３５が案内溝４４，４４に沿って変位することにより、当該第３軸部３５と第１軸部３２との軸間距離が変化し、従って第３係合ローラ３５ａと第１係合ローラ３２ａの間隔Ｌ（第３係合ローラ３５ａの前端と第１係合ローラ３２ａの後端との間隔）が変化する。

図３及び図５に示すように第３係合ローラ３５ａと第１係合ローラ３２ａの間隔Ｌは、第３軸部３５が第１位置に位置する時（操作レバー３１の第１操作ポジション）に最大となり、第３軸部３５が第３位置に位置する時（操作レバー３１の第３操作ポジション）に最小となる。操作レバー３１を第２操作ポジションに傾動操作して第３軸部３５を第２位置に位置させた状態では、第３係合ローラ３５ａと第１係合ローラ３２ａの間隔Ｌは、前者の第１位置に位置させた場合よりも小さく、後者の第３位置に位置させた場合よりも大きくなる。このことから、操作レバー３１を第１操作ポジションＰ１（図５）から切断進行方向後ろ側へ起立させる方向に傾動操作して、第２操作ポジションＰ２（図６）、第３操作ポジションＰ３（図７）に操作すると、第３係合ローラ３５ａと第１係合ローラ３２ａの間隔Ｌが徐々に小さくなっていく。このように操作レバー３１の傾動操作に伴って第３係合ローラ３５ａと第１係合ローラ３２ａの間隔Ｌを変化させることにより、トップカバー４０を割り刃２０に対して脱着することができる。これについてはさらに後述する。
操作レバー３１には、第１係合部４５と第２係合部４６が設けられている。図３及び図５に示すように操作レバー３１を第１操作ポジションＰ１に位置させた状態では、第１係合部４５によって左右サイドカバー５５，５５のカバー軸５６の支持溝部４２から抜け出る方向の移動が規制される。また、図６に示すように操作レバー３１を第２操作ポジションＰ２に位置させた状態では、第２係合部４６によって左右サイドカバー５５，５５のカバー軸５６の支持溝部４２から抜け出る方向の移動が規制される。この第１及び第２係合部４５，４６によって、操作レバー３１を第１操作ポジションＰ１と第２操作ポジションＰ２に位置させた状態では、左右のサイドカバー５５，５５がトップカバー４０に対して取り付けられた状態に固定される。
図７に示すように操作レバー３１を第３操作ポジションＰ３に傾動操作すると、カバー軸５６の後ろ側（図７において右側）から第１及び第２係合部４５，４６が後方へ退避する。このため、当該カバー軸５６は、支持溝部４２の横部４２ｂから縦部４２ａを経て当該支持溝部４２から抜け出し可能となり、従って左右のサイドカバー５５，５５をトップカバー４０から取り外し可能な状態となる。

このように構成された取り付け装置３０に対して、割り刃２０の上端部には、前後方向に幅Ｌ１で切り込み形成された開口部２０ａが形成されている。この開口部２０ａの奥側（下側）には、前後に長い長溝孔形状の取り付け孔２０ｂが形成されている。取り付け孔２０ｂは前後方向の幅Ｌ２で形成されている。取り付け孔２０ｂの幅Ｌ２は、開口部２０ａの幅Ｌ１よりも大きく設定されている（Ｌ１＜Ｌ２）。
取り付け孔２０ｂの幅Ｌ２は、第３軸部３５を第１位置に位置させた時の第３係合ローラ３５ａと第１係合ローラ３２ａの間隔Ｌに設定されている。このため、図５に示すように操作レバー３１を第１操作ポジションＰ１に位置させると、第３係合ローラ３５ａが取り付け孔２０ｂの前端部に押圧され、第１係合ローラ３２ａが取り付け孔２０ｂの後端部に押圧されて、両係合ローラ３５ａ，３２ａが開口部２０ａを経て当該取り付け孔２０ｂから抜け出し不能に係合され、これによりトップカバー４０が割り刃２０に対して固定される。
これに対して、図６及び図７に示すように操作レバー３１を第２操作ポジションＰ２又は第３操作ポジションＰ３に傾動操作すると、第３係合ローラ３５ａと第１係合ローラ３２ａの間隔Ｌが開口部２０ａの幅Ｌ１よりも小さくなる。このため、両係合ローラ３５ａ，３２ａは開口部２０ａを経て取り付け孔２０ｂから抜け出し可能となり、これによりトップカバー４０は割り刃２０から取り外し可能な状態となる。
このように第１係合ローラ３２ａと第３係合ローラ３５ａをともに取り付け孔２０ｂ内に位置させた状態（取り付け装置３０を割り刃２０に対してセットした状態）で操作レバー３１を第１操作ポジションＰ１に傾動操作すると、両係合ローラ３２ａ，３５ａの間隔Ｌが最大になって取り付け孔２０ｂに係合され、これによりトップカバー４０が割り刃２０に対して取り付けられた状態（図５に示す状態）となる。この取り付け状態において、操作レバー３１を第２操作ポジションＰ２若しくは第３操作ポジションＰ３に傾動操作すると、第１係合ローラ２ａと第３係合ローラ３５ａの間隔Ｌが小さくなっていずれの場合も取り付け孔２０ｂから抜け出し可能となり、従ってトップカバー４０を割り刃２０から取り外し可能な状態（図６，７に示す状態）となる。

上記したように操作レバー３１を第１操作ポジションＰ１に位置させると第１係合部４５により、また操作レバー３１を第２操作ポジションＰ２に位置させると第２係合部４６により、いずれもカバー軸５６の移動が規制されるため当該カバー軸５６が支持溝部４２から抜け出し不能となり、その結果左右のサイドカバー５５，５５がトップカバー４０に取り付けられた状態に固定される。その結果、操作レバー３１を第１操作ポジションＰ１に傾動操作すると、トップカバー４０とサイドカバー５５，５５の双方が割り刃２０に対して取り付けられた状態となる。
これに対して図６に示すように操作レバー３１を第２操作ポジションＰ２に傾動操作すると、第２係合部４６によってカバー軸５６の移動が規制される一方、第１係合ローラ３２ａと第３係合ローラ３５ａの間隔Ｌが小さくなって取り付け孔２０ｂから抜け出し可能となるため、トップカバー４０と左右のサイドカバー５５，５５をカバー装置５０として一体で割り刃２０から取り外すことができる。
さらに、図７に示すように操作レバー３１を第３操作ポジションＰ３に傾動操作すると、カバー軸５６が支持溝部４２から抜け出し可能となり、かつ第１係合ローラ３２ａ及び第３係合ローラ３５ａが取り付け孔２０ｂ内から抜け出し可能な状態となる。このため、トップカバー４０を割り刃２０から取り外し可能となり、かつ左右のサイドカバー５５，５５をトップカバー４０から取り外し可能な状態となる。すなわち、この場合には、トップカバー４０と左右のサイドカバー５５，５５をばらばらの状態で割り刃２０から取り外すことができる。

以上のように構成した本実施形態の取り付け装置３０を備えた切断機１によれば、操作レバー３１を第３操作ポジションＰ３に傾動操作すれば、サイドカバー５５，５５を割り刃２０から取り外すことができ、これにより鋸刃３の交換作業等を迅速に行うことができる。
また、操作レバー３１を第２操作ポジションＰ２に傾動操作すると、トップカバー４０とサイドカバー５５，５５を含むカバー装置５０として一体で割り刃２０から取り外すことができるので、鋸刃３の交換作業をより一層迅速に行うことができるようになるとともに、いわゆる溝入れ加工の準備作業を迅速に行うことができるようになる。
さらに、本実施形態の場合、操作レバー３１を第３操作ポジションＰ３に傾動操作すると、トップカバー４０とサイドカバー５５，５５をばらばらの状態で割り刃２０から取り外すことができるので、当該取り付け装置３０のメンテナンス作業等を迅速に行うことができる。
逆に、第１係合ローラ３２ａと第３係合ローラ３５ａを取り付け孔２０ｂ内に位置され、かつカバー軸５６を支持溝部４２の横部４２ｂに位置させた状態で操作レバー３１を第１操作ポジションＰ１に傾動操作すると、トップカバー４０が割り刃２０に固定され、サイドカバー５５，５５がトップカバー４０を介して割り刃２０に固定される。このことから、本実施形態に係る取り付け装置３０によれば、トップカバー４０と左右のサイドカバー５５，５５をワンタッチで割り刃２０に取り付けることができ、またワンタッチで取り外すことができ、それぞれを個別に脱着する場合に比してその作業性を大幅に改善することができる。
また、キックバック防止爪６０，６０がトップカバー４０に支持されているため、当該キックバック防止爪６０，６０をトップカバー４０と一体で割り刃２０に対して脱着することができ、これによりいわゆる溝入れ加工及びその他のメンテナンス作業を一層効率よく行うことができる。
これらの脱着作業は、操作レバー３１の傾動操作のみで行うことができ、特別の工具を必要としないことから、この点でも各種の作業を簡単かつ迅速に行うことができる。
また、キックバック防止爪６０，６０は、そのばね付勢力に抗して上方へ回動させてその退避位置に移動させるとトップカバー４０の両側面部４１，４１間に沿って保持されるので、当該キックバック防止爪６０，６０に手持ち工具等の他物品が干渉することが防止される。

以上説明した実施形態には、種々変更を加えることができる。例えば、操作レバー３１を第３操作ポジションＰ３に傾動操作した場合、割り刃２０からトップカバー４０を取り外し可能、かつトップカバー４０からサイドカバー５５，５５を取り外し可能となる構成（ばらばらで取り外し可能な構成）を例示したが、案内溝４４の形状を適切に変更して操作レバー３１の傾動操作に伴う作動アーム３４の動作を変更し、あるいは第２係合部４６の位置を適切に変更することにより、操作レバー３１を第３操作ポジションＰ３に傾動操作した場合に、サイドカバー５５，５５はトップカバー４０から取り外し可能であるが、トップカバー４０は割り刃２０に対して取り外し不能に固定された状態とすることができる。すなわち、第３操作ポジションＰ３では、サイドカバー５５，５５のみを割り刃２０から取り外し可能となる構成としてもよい。この場合であっても、サイドカバー５５，５５をトップカバー４０から取り外した後に、操作レバー３１を第２操作ポジションＰ２に戻すことによりトップカバー４０を割り刃２０から取り外すことができ、結果的にトップカバー４０とサイドカバー５５，５５の双方を割り刃２０から取り外した状態とすることができる。
また、操作レバー３１の傾動操作範囲中に三つの操作ポジションＰ１，Ｐ２，Ｐ３を設定する構成を例示したが、４つ以上の操作ポジションを設定して例えば第４操作ポジションに傾動操作すると、キックバック防止爪をトップカバーひいては割り刃から取り外せる構成とすることができる。

本発明の実施形態に係るテーブルソーの正面図である。 本発明の実施形態に係るカバー装置の正面図である。 取り付け装置及びその周辺の正面図である。本図は、割り刃からトップカバーとサイドカバーがばらばらに取り外された状態を示している。本図では、操作レバーが第１操作ポジションに戻された状態が示されているが、トップカバーは操作レバーを第２若しくは第３操作ポジションに傾動操作した状態で割り刃に対して取り付け、取り外しでき、またサイドカバーは操作レバーを第３操作ポジションに位置させた状態でのみ、トップカバーに対して取り付け、取り外しできる。 図３中(4)-(4)線断面矢視図であって、取り付け装置の横断面図である。 取り付け装置の動作状態を示す正面図である。本図は、操作レバーを第１操作ポジションに位置させた状態であって、トップカバーとサイドカバーがともに割り刃に取り付けられた状態を示している。 取り付け装置の動作状態を示す正面図である。本図は、操作レバーを第２操作ポジションに位置させた状態であって、トップカバーとサイドカバーを一体で割り刃から取り外し可能な状態を示している。 取り付け装置の動作状態を示す正面図である。本図は、操作レバーを第３操作ポジションに位置させた状態であって、トップカバーとサイドカバーをばらばらの状態で割り刃から取り外し可能な状態を示している。

符号の説明

Ｗ…切断材
１…切断機（テーブルソー）
２…テーブル
３…鋸刃
５…昇降ベース
７…電動モータ
１０…機台
２０…割り刃（ライビングナイフ）
２０ａ…開口部、２０ｂ…取り付け孔
Ｌ１…開口部２０ａの開口幅、Ｌ２…取り付け孔２０ｂの幅
３０…取り付け装置
３１…操作レバー、３１ａ…つまみ部
３２…第１軸部、３２ａ…第１係合ローラ
３４…作動アーム
３５…第３軸部、３５ａ…第３係合ローラ
Ｌ…第１係合ローラと第３係合ローラとの間隔
Ｐ１…第１操作ポジション、Ｐ２…第２操作ポジション、Ｐ３…第３操作ポジション
４０…トップカバー
４１…側面部
４２…支持溝部、４２ａ…縦部、４２ｂ…横部
４４…案内溝、４４ａ…横部、４４ｂ…傾斜部
４５…第１係合部
４６…第２係合部
５０…カバー装置
５５…サイドカバー、５５ａ…案内部
５６…カバー軸
６０…キックバック防止爪

Claims (2)

1. 切断材を載置するテーブルと、該テーブルの上面から突き出された鋸刃と、該鋸刃の切断進行方向前側において該鋸刃と面一に配置された割り刃と、前記鋸刃を覆うカバー装置を備えた切断機であって、
   前記カバー装置は、前記割り刃に取り付けられて前記鋸刃の上方を覆うトップカバーと、該トップカバーに取り付けられて前記鋸刃の側方を覆うサイドカバーと、前記トップカバーを前記割り刃に対して取り付け、かつ前記サイドカバーを前記トップカバーに対して取り付ける取り付け装置を備え、
   前記取り付け装置は、前記トップカバーに傾動操作可能に支持されて、少なくとも三つの操作ポジションが設定された操作レバーを備え、
   該操作レバーを第１操作ポジションに操作すると、前記割り刃に対して前記トップカバーと前記サイドカバーの双方が取り付けられ、
   前記操作レバーを第２操作ポジションに操作すると、前記割り刃から前記トップカバーと前記サイドカバーを一体で取り外し可能となり、
   前記操作レバーを第３操作ポジションに操作すると、前記割り刃から前記サイドカバーを単独で取り外し可能となる構成とし、
   前記取り付け装置は、三つの軸部と二つの係合部を備え、第１軸部を介して前記操作レバーが前記トップカバーに上下に傾動操作可能に支持され、第２軸部を介して作動アームの一端側が前記操作レバーに上下に回動可能に支持され、該作動アームの他端側に第３軸部が支持され、前記第１軸部を中心とする前記操作レバーの前記三つの操作ポジション間の傾動操作により前記第３軸部が前記第１軸部との間隔について三つの位置に移動操作され、
   前記操作レバーを前記第１操作ポジションに操作すると、前記第３軸部が前記第１軸部から最も離間した第１位置に移動することにより前記トップカバーが前記割り刃に対して固定され、第１係合部によって前記サイドカバーの前記トップカバーからの取り外しが規制され、
   前記操作レバーを前記第２操作ポジションに操作すると、前記第３軸部が前記第１軸部に接近して第２位置に移動することにより前記トップカバーが前記割り刃から取り外し可能となる一方、第２係合部によって前記サイドカバーの前記トップカバーからの取り外しが規制され、
   前記操作レバーを前記第３操作ポジションに操作すると、前記第３軸部が前記第１軸部に最も接近した第３位置に移動することにより前記トップカバーから前記サイドカバーを取り外し可能となる構成とした切断機。
2. 請求項１記載の切断機であって、前記割り刃の上部に開口部が切り込み形成され、該開口部に連続して該開口部の開口幅よりも長い長溝孔形状の取り付け孔が形成されており、
   前記操作レバーを前記第１操作ポジションに傾動操作すると、前記第１軸部と前記第３軸部が前記取り付け孔の前後両端部に係合されて、前記開口部を通過不能となることにより前記トップカバーが前記割り刃に対して取り付けられる一方、
   前記操作レバーを前記第２操作ポジションに傾動操作すると、前記第１軸部と前記第３軸部が前記開口部を通過可能となって前記トップカバーを前記割り刃から取り外し可能となる構成とした切断機。
   
   

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