JP3141751U - 丸鋸盤 - Google Patents

Abstract

【課題】簡便にしかも緻密に鋸刃の高さを調節することのできる丸鋸盤を提供する。
【解決手段】基台を構成するフレーム２０と、電動モータ、及び、該電動モータによって回転駆動される円盤状の鋸刃３１、を具備し、前記フレーム２０に昇降可能に取付けられた電動丸鋸ユニット３０と、該電動丸鋸ユニット３０を前記フレーム２０に対して段階的に昇降させる段階昇降機構１００と、該段階昇降機構１００によって昇降された前記電動丸鋸ユニット３０を、前記フレーム２０に対してさらに無段階的に昇降させる無段階昇降機構１１０とを備える。
【選択図】図３

Description

本考案は、丸鋸盤に関するものであり、詳しくは、丸鋸を昇降可能とした丸鋸盤に関するものである。

丸鋸盤としては、種々のものがあるが、中には、丸鋸を昇降可能としたものがある。このような丸鋸盤では、切断対象物の厚さに応じて鋸刃の高さを調節することができ、利便性に優れるものである。

ところで、切断対象物の厚さに応じて鋸刃の高さを調節する場合、当然、切断対象物の厚さ以上に鋸刃の高さを調節するのであるが、鋸刃の高さを無用に高くすると、切断対象物の上面から鋸刃が無用に突出して危険であり、また、切断作業も煩わしくなる。よって、切断対象物の上面から鋸刃が僅かに突出する程度に鋸刃の高さを調節するのが望ましい。特に、切断対象物を上方から押し付けて良好に切断作業が行うことができるように、切断対象物の上面に捨て板を載置して、この捨て板を介して切断対象物を手で上方から押し付けて切断作業を行う場合、捨て板の表面に鋸刃が突出しないようにしなければならず、また、捨て板の裏面が鋸刃によって無用に削り取られないようにしなければならず、鋸刃の高さを緻密に調節できるようにすることが望まれる。

そこで、従来の丸鋸盤では、ハンドル操作によって鋸刃の高さを無段階的に調節できるようにすることが一般的になされていた。

しかしながら、鋸刃の高さを無段階的に調節できるようにした従来の丸鋸盤では、例えば最下限から最上限に鋸刃の高さを調節したり、逆に、最上限から最下限に鋸刃の高さ調節するためには、多大なハンドル操作を必要とし、この点で利便性が劣るものであった。特に、厚さが大きく異なる種々の切断対象物を繰返し切断する際には、多大なハンドル操作を余儀なくされ、不便であった。

本考案は、上記の実状に鑑みてなされたものであり、簡便にしかも緻密に鋸刃の高さを調節することのできる丸鋸盤を提供することを課題とする。

上記課題を解決するために本考案の採った主要な手段は、
「基台を構成するフレームと、
電動モータ、及び、該電動モータによって回転駆動される円盤状の鋸刃、を具備し、前記フレームに昇降可能に取付けられた電動丸鋸ユニットと、
該電動丸鋸ユニットを前記フレームに対して段階的に昇降させる段階昇降機構と、
該段階昇降機構によって昇降された前記電動丸鋸ユニットを、前記フレームに対してさらに無段階的に昇降させる無段階昇降機構と
を備えることを特徴とする丸鋸盤」
である。

上記構成の丸鋸盤では、電動丸鋸ユニットを段階的に昇降させる段階昇降機構を具備するため、この段階昇降機構によって電動丸鋸ユニットを段階的に昇降させることで、鋸刃の高さを簡便に調節することができる。また、電動丸鋸ユニットを無段階的に昇降させる無段階昇降機構を具備するため、この無段階昇降機構によって電動丸鋸ユニットを無段階的に昇降させることで、鋸刃の高さを緻密に調節することができる。

上述した手段において、
「前記電動丸鋸ユニットは、一端側が前記フレームに上下方向に回動自在に支持されており、
前記段階昇降機構は、
前記フレームに固設されると共に上下方向に円弧状に延設された円弧レールと、
一端側に、前記円弧レールに摺動自在で該円弧レールに対して段階的に固定される摺動ブラケットが設けられ、他端側が前記フレームに上下方向に回動自在に支持され、中間部分が連結リンクを介して前記電動丸鋸ユニットの他端側に連結されて、上下方向に回動することで前記電動丸鋸ユニットを昇降させる昇降アームと
を用いて構成されており、
前記無段階昇降機構は、
上下方向に互いに回動自在に連結されて前記連結リンクを構成する第一リンク及び第二リンクと、
前記第一リンクと前記第二リンクとの相対的な角度を調節するリンク角度調節機構と
を用いて構成されており、
前記リンク角度調節機構は、
軸周りに回動自在であると共に軸方向には移動不能となるように前記昇降アームに支持された回動シャフトと、
一端側に、前記回動シャフトに螺合する螺合部が設けられ、他端側が前記連結リンクに連結されて、前記回動シャフトの回動に応じて前記連結リンクを押し引きする作動シャフトと
を用いて構成されている
ことを特徴とする丸鋸盤」
とするのが好適である。

上記構成の丸鋸盤は、段階昇降機構及び無段階昇降機構の具体的な構造を特定したものであり、上記構成によれば、簡便にしかも緻密に鋸刃の高さを調節することのできる丸鋸盤を、簡便な構造によって実現することができる。

上述した手段において、
「前記電動丸鋸ユニットの鋸刃に沿ってスライド自在となるように前記フレームの上面に搭載されたスライドテーブルと、
加工終了時に操作される加工終了操作部と、
該加工終了操作部の操作に応じて、電動丸鋸ユニットの電源を切断すると共に、鋸刃が前記スライドテーブルの上面よりも下方に位置するように電動丸鋸ユニットを下降させる加工終了作動装置と
を備えることを丸鋸盤」
とするのが好適である。

丸鋸盤としては、種々のものがあるが、中には、丸鋸の鋸刃に沿ってスライドするスライドテーブルを備えたものがある。そして、このようなスライドテーブルを備えた丸鋸盤は、スライドテーブルに合板等の切断対象物を載置して、手前から奥に向かってスライドテーブルと共に丸鋸の鋸刃に沿って移動させることで、所望の幅寸法に切断された切断加工物を容易に得ることのできる便利なものである。

ところで、スライドテーブルを具備する丸鋸盤は、所望の幅寸法に切断された切断加工物を容易に得ることのできる便利なものであることは上述の通りであるが、スライドテーブル上にある切断対象物（切断加工物を切出した残りの切断対象物）を取出す際には、スライドテーブルの上面よりも上方に突出する鋸刃が邪魔になるため、鋸刃側のスライドテーブルの側方にスライドテーブル上を滑らせて取出すことができない。よって、奥に移動したスライドテーブル上の切断対象物を上方に持上げて取出したり、奥に移動させたスライドテーブルを手前に戻してから切断対象物をスライドテーブルの鋸刃側の側方に取出すことしかできず、従来の丸鋸盤は、この点で作業性に劣るものであった。

そこで、本願出願人は、切断加工後に、奥に移動させたスライドテーブル上に残った切断対象物を、スライドテーブル上を滑らせて鋸刃側の側方に取出すことができ、作業性に優れた丸鋸盤を既に提案している（実願２００７−００９０８４）。

提案の丸鋸盤では、電動丸鋸ユニットがフレームに対して昇降可能に設けられており、加工終了操作部を操作すると、電源が切断されると共に、鋸刃がスライドテーブルの上面よりも下方に位置するように電動丸鋸ユニットが自動的に下降する。よって、この丸鋸盤によれば、奥に移動させたスライドテーブル上にある切断対象物の残りを、スライドテーブル上を滑らせて鋸刃側の側方に取出すことができ、作業性を向上させることができる。

また、加工終了後は、鋸刃がスライドテーブルの上面よりも下方に位置しているため、電動丸鋸ユニットの電源投入スイッチを不用意に操作して鋸刃を回転させたとしても安全であり、安全性の点でも、従来の丸鋸盤よりも優れる。

そしてこのような丸鋸盤では、切断加工が終了する毎に電動丸鋸ユニットが最下限まで下降してしまうため、繰返し別の切断対象物を切断加工しようとすると、その都度、電動丸鋸ユニットを上昇させなければならず、電動丸鋸ユニットの上昇させる操作を頻繁に行わなければならない。よって、このような丸鋸盤を対象に、段階昇降機構及び無段階昇降機構を組込むこととすると、繰返し行う電動丸鋸ユニットの上昇操作を簡便化することができ、好適である。

以上のように、本考案によれば、簡便にしかも緻密に鋸刃の高さを調節することのできる丸鋸盤を提供することができる。

次に、本考案に係る丸鋸盤の実施形態としての一例を、図面に基づいて詳細に説明する。なお、本例の丸鋸盤は、フレームに固定された丸鋸に対して、切断対象物である合板等の木材を移動させることで、切断対象物から所望の幅の板材等の切断加工物を切出すことができるものである。

図１に示すように、本考案に係る丸鋸盤１０は、基台を構成するフレーム２０と、フレーム２０に昇降可能に取付けられた電動丸鋸ユニット３０と、電動丸鋸ユニット３０の鋸刃３１に沿ってスライド自在（図示矢印Ａ参照）となるようにフレーム２０の上面に搭載されたスライドテーブル４０とを備えている。

ここで、フレーム２０は、アングル材、チャンネル材、角パイプ材等の適宜金属材によって略箱型の枠状に形成されている。なお、フレーム２０の四方の側面には、カバー（図示省略）が装着され、フレーム２０内に組込まれた内部機構は、カバーによって隠蔽される。

電動丸鋸ユニット３０は、本例において、汎用の手持ちタイプの電動丸鋸を用いて構成されており、電動モータ（図示省略）及び電動モータによって回転駆動される円盤状の鋸刃３１を具備するものである。

スライドテーブル４０は、夫々フレーム２０に固設された山レール２１及び平レール２２に沿って、スライド自在となっている。詳しくは、図２に示すように、スライドテーブル４０の下面の適宜部位には、回転軸が互いに直交する一対のローラ４１が組み付けられており、アングル材によって構成された山レール２１の山状の２面上を各ローラ４１が転動することで、スライドテーブル４０が山レール２１に沿ってスライドする。また、平レール２２は、上面が平面状に形成されたものであり、平レール２２の適宜部位には、平レール２２の上面に突出するようにローラ２３が組み付けられている。よって、スライドテーブル４０は、平レール２２のローラ２３上を円滑にスライドする。なお、山レール２１及び平レール２２は、夫々、電動丸鋸ユニット３０の鋸刃３１に沿って延設されている。よって、スライドテーブル４０は、鋸刃３１に沿ってスライドする。

また、スライドテーブル４０の手前及び奥の２箇所の下面には、平レール２２と係合してスライドテーブル４０が平レール２２から持ち上がることを規制する係合片４２が取付けられている。ここで、平レール２２は、山レール２１に比して短尺であり、スライドテーブル４０を手前または奥に移動させた場合、奥または手前の係合片４２が平レール２２から外れるのであるが、スライドテーブル４０がどのような位置であっても、手前または奥の少なくとも一方の係合片４２が平レール２２に係合することで、スライドテーブル４０の持ち上がりが的確に規制される。

フレーム２０の上部には、図１に示すように、スライドテーブル４０とは反対側の鋸刃３１の側方に、上面がスライドテーブル４０の上面と面一となった補助テーブル４３が設けられている。切断対象物から切断加工物を切出す際には、切断対象物から切出された切断加工物を、補助テール４３上を滑らせることで円滑に取出すことができる。ここで、本例では、補助テーブル４３をフレーム２０に固設しておらず、下方向に回動させて折り畳んだり（図示矢印Ｂ参照）、水平方向に回動させてフレーム２０の奥側に退避させたり（図示矢印Ｃ参照）、或いは、フレーム２０から完全に取外す（図示矢印Ｄ参照）ことができるようにしてある。

また、切断対象物から切断加工物を切出す際には、スライドテーブル４０上における切断加工物の寸法に応じた位置に切断対象物を置くのであるが、スライドテーブル４０の上面には、横方向に位置調節可能な当て金４４が設けられており、この当て金４４に切断対象物の側面を当接させることで、スライドテーブル４０上にて切断対象物の横方向の位置決めを的確に行うことができる。

ところで、図３〜図７に示すように、本例の丸鋸盤１０は、加工終了時に操作される加工終了操作部５０と、この加工終了操作部５０の操作に応じて、電動丸鋸ユニット３０の電源を切断すると共に、鋸刃３１がスライドテーブル４０の上面よりも下方に位置するように電動丸鋸ユニット３０を下降させる加工終了作動装置６０と具備しており、切断対象物から切断加工物を切出した後には、スライドテーブル４０を奥に位置させたままの状態でも、切断対象物を鋸刃３１側に移動させて補助テーブル４３上を滑らせて取出すことができる作業性に優れた丸鋸盤１０となっている。

次に、加工終了操作部５０及び加工終了作動装置６０を詳細に説明する。

図３に示すように、電動丸鋸ユニット３０は、上方向に回動すると、鋸刃３１がスライドテーブル４０（図示省略）の上面から突出し、下方向に回動すると、鋸刃３１がスライドテーブル４０の上面よりも下方、より詳しくはフレーム２０の上面よりも下方に位置するように、一端側がフレーム２０に上下方向に回動自在（図示矢印Ｅ参照）に支持されている。また、電動丸鋸ユニット３３０の他端側は、フレーム２０に組み付けられたガイド２４によって、上下方向に垂直に案内される。なお、ガイド２４は、樋状のものであり、電動丸鋸ユニット３０の他端側は、樋状のガイド２４に沿って移動することで、その移動が真っ直ぐに案内される。また、鋸刃３１の向きをスライドテーブル４０のスライド方向に対して振れがないように正確に調節できるように、ガイド２４は、調節ネジ等を用いた調節具２５によって横方向（図３の紙面の表裏方向）に移動調節可能に、フレーム２０の上部に組み付けられている。

フレーム２０の内部には、手前側（図３における左側）に、上下方向に円弧状に延設された円弧レール６１が固設されている。また、フレーム２０の内部には、円弧レール６１に摺動自在に組み付けられた摺動ブラケット６３を一端側に具備する昇降アーム６２が配設されており、この昇降アーム６２の他端側は、フレーム２０の奥側（図３における右側）に、上下方向に回動自在（図示矢印Ｆ参照）に支持されている。そして、昇降アーム６２の中間部分には、連結リンク１１３を介して電動丸鋸ユニット３０が連結されている。

本例の丸鋸盤１０では、上述の構成により、昇降アーム６２の摺動ブラケット６３を円弧レール６１に沿って上下に移動させることで、電動丸鋸ユニット３０を昇降させることができる。また、電動丸鋸ユニット３０及び昇降アーム６２は、夫々重量物であり、摺動ブラケット６３を固定しない状態では、電動丸鋸ユニット３０及び昇降アーム６２の自重によって昇降アーム６２が下方向に回動し、これにより、電動丸鋸ユニット３０は、自動的に下降する。

なお、昇降アーム６２には、下方向に急激に回動しないように、補助バネ６５によって上方向の回動力が付与されている。また、昇降アーム６２が最下限に回動した際に摺動ブラケット６３がフレーム２０に激突しないように、円弧レール６１の下端部分には、摺動ブラケット６３の下端に当接するダンパー６６が設けられている。

ところで、本例の丸鋸盤１０には、図４に示すように、ストッパー７０が組み付けられており、ストッパー７０によって摺動ブラケット６３を円弧レール６１の所望の位置にて固定することで、スライドテーブル４０の上面から突出する鋸刃３１の突出量を調節することができる。具体的に、ストッパー７０は、摺動ブラケット６３に設けられた引掛け具７１と、フレームに設けられた固定板７３とで構成されている。

引掛け具７１は、先端に進退する進退板７２を備えており、この進退板７２は、進退板７２を保持するホルダー７３内に内蔵されたバネ（図示省略）によって前進方向に付勢されている。そして、進退板７２は、レバー７４を傾動操作することで、後退する。一方、固定板７５は、上下方向に所定間隔で凹設された複数の係止切欠き７６を有するものであり、適宜の係止切欠き７６に引掛け具７１の進退板７２を係止させることで、円弧レール６１に対して摺動ブラケット６３を固定することができる。

ところで、ストッパー７０による摺動ブラケット６３の固定を解除する場合には、引掛け具７１のレバー７４を傾動操作して進退板７２を後退させ、固定板７５の係止切欠き７６から進退板７２を離脱させればよいのであるが、本例の丸鋸盤１０では、図５に示すように、加工終了時に操作される加工終了操作部５０を備えており、加工終了操作部５０を操作すると、この操作力を伝達するストッパー用リンク８０を介して、固定板７５の係止切欠き７６から進退板７２を離脱させ、これにより、摺動ブラケット６３の固定を解除することができる。

次に、ストッパー用リンク８０の詳細を、図５及び図６に基づいて、以下に説明する。

図５に示すように、加工終了操作部５０は、足で踏んで操作するペダル型のものであり、一端側を踏むと他端側が上昇するように中間部分が回動自在に支持されている。また、フレーム２０には、解除板７７が平行リンク７８を介して、固定板７５の係止切欠き７６を露呈する状態（図４の実線参照）と覆う状態（図４の二点鎖線参照）とで変位可能に組み付けられている。そして、加工終了操作部５０と解除板７７とは、加工終了操作部５０の操作力を解除板７７に伝達するストッパー用リンク８０を介して連結されている。

ストッパー用リンク８０は、一端側が加工終了操作部５０に連結された操作部ロッド８１と、一端側が解除板に連結された解除板ロッド８２と、フレーム２０に回動自在に支持されたメインシャフト８３と、メインシャフト８３に回動不能に固設されると共に操作部ロッド８１の他端側が連結された操作部アーム８４と、メインシャフト８３に回動不能に固設されると共に解除板ロッド８２の他端側が連結された解除板アーム８５とを用いて構成されている。

加工終了操作部５０の一端側を足で踏んで操作すると、加工終了操作部５０の他端側が上方向に回動する（図示矢印Ｇ）。すると、図６に示すように、操作部ロッド８１が上方に移動し（図示矢印Ｈ）、操作部アーム８４が回動し（図示矢印Ｉ）、これに伴いメインシャフト８３が回動する。これにより、解除板アーム８５が回動して（図示矢印Ｉ）、解除板ロッド８２を引き上げて（図示矢印Ｈ）、図５に示すように、解除板７７が斜め上方に移動して（図示矢印Ｊ）、固定板７５の係止切欠き７６を露呈する状態から覆う状態に変位する（図４の二点鎖線参照）。

このように解除板７７が変位すると、固定板７５の係止切欠き７６を係止する進退板７２が解除板７７によって押されて後退し、ストッパー７０による摺動ブラケット６３の固定が解除される。そして、摺動ブラケット６３の固定が解除されると、昇降アーム６２が下方向に回動して電動丸鋸ユニット３０が自動的に下降することは前述の通りである。なお、加工終了操作部５０から足を離して付加した操作力をなくすと、操作部ロッド８１、解除板ロッド８２及び解除板７７等の自重により、加工終了操作部５０は、操作されない初期の状態に自動的に戻る。

また、本例の丸鋸盤１０では、図７に示すように、加工終了操作部５０を操作すると、この操作力を伝達して電動丸鋸ユニット３０の電源を切断するスイッチ用リンク９０が設けられている。スイッチ用リンク９０の詳細は、以下の通りである。

図１に示すように、丸鋸盤１０のフレーム２０には、電動丸鋸ユニット３０の電源スイッチ３２が取付けられている。具体的に、電源スイッチ３２は、夫々押動操作されるＯＮスイッチ３３及びＯＦＦスイッチ３４が並設されてなるものであり、ＯＮスイッチ３３については、指で押すことで操作されるのであるが、ＯＦＦスイッチ３４については、スイッチ用リンク９０によって押動操作される。

スイッチ用リンク９０は、図７に示すように、加工終了操作部５０の操作によって回動する前述のメインシャフト８３の側方に取付けられたカム９１と、フレーム２０におけるＯＦＦスイッチ３４の前方の位置に前後方向に回動自在に支持されたスイッチ板９２と、フレーム２０におけるスイッチ板９２とＯＦＦスイッチ３４との間に固設されたホルダー９３と、このホルダー９３にスライド自在に挿通されたスライドピン９４とを具備してなるものである。

加工終了操作部５０の操作によってメインシャフト８３が回動すると、カム９１が回動し（図示矢印Ｋ）、スイッチ板９２がＯＦＦスイッチ３４方向に回動する（図示矢印Ｌ）。すると、スイッチ板９２によってスライドピン９４が押されてＯＦＦスイッチ３４方向に移動し、スライドピン９４によってＯＦＦスイッチ３４が押動操作されて（図示矢印Ｍ）、電動丸鋸ユニット３０の電源が切断される。

なお、本例においては、ＯＮスイッチ３３及びＯＦＦスイッチ３４が並設された電源スイッチ３２を用いた例を示したが、これに限らず、ＯＮスイッチ３３をＯＦＦスイッチ３４から離れた丸鋸盤１０の適宜の部位に設けたり、或いは、天井からぶら下げたり壁に取付ける等、丸鋸盤１０自体ではなく、別途の部位に設けてもよい。

ところで、本例では、ストッパー７０によって、円弧レール６１に対して昇降アーム６２の摺動ブラケット６３が段階的に固定されるようにしてあり、電動丸鋸ユニット３０を段階的に昇降させることで鋸刃３１の高さを段階的に調節できるようにしてある。このような構成によって、本例の丸鋸盤１０は、鋸刃３１の高さを段階的に調節する段階昇降機構１００を具備するものとして構成されている。

一方、本例では、図３に示すように、電動丸鋸ユニット３０と昇降アーム６２とを連結する連結リンク１１３が、上端側が電動丸鋸ユニット３０に上下方向に回動自在に支持された第一リンク１１１と、下端側が昇降アーム６２に上下方向に回動自在に支持された第二リンク１１２とを用いて構成されている。そして、第一リンク１１の下端側と第二リンク１１２の上端側とは、互いに上下方向に回動自在に連結されている。

このように第一リンク１１１及び第二リンク１１２全体で屈曲するリンク構造として構成された連結リンクでは、第一リンク１１１及び第二リンク１１２の屈曲角度（第一リンク１１と第二リンク１１２との相対的な角度）を調節することで、鋸刃の高さを無段階に調節することができる。また、第一リンク１１１及び第二リンク１１２の屈曲角度は、リンク角度調節機構１１７によって調節することができる。このような構成によって、本例の丸鋸盤１０は、鋸刃３１の高さを無段階的に調節する無段階昇降機構１１０を具備するものとして構成されている。

次に、リンク角度調節機構１１７の詳細な構造について説明する。

図３に示すように、リンク角度調節機構１１７は、回動シャフト１１５と作動シャフト１１４を用いて構成されている。

回動シャフト１１５は、軸回りに回動自在であるが軸方向には移動不能となるように、昇降アーム６２に支持されたものである。また、回動シャフト１１５の一端側には、ハンドル１１６が取り付けられており、このハンドル１１６によって回動シャフト１１５は回動操作される。また、回動シャフト１１５の他端側には、雄ネジが設けられている。

作動シャフト１１４は、一端側に、回動シャフトの雄ネジに螺合する螺合部１１４ａを備え、他端側が連結リンク１１３に連結されて軸回りに回動不能となったものである。ここで、本例では、作動シャフト１１４の他端側が、連結リンク１１３を構成する第一リンク１１１と第二リンク１１２との回動連結部分に連結されている。

このようなリンク角度調節機構１１７では、ハンドル１１６を回して回動シャフト１１５を回動させると、回動シャフト１１５の雄ネジと作動シャフト１１４の螺合部１１４ａとが所謂「送りネジ」として機能して、作動シャフト１１４が軸方向（図３における左右方向）に移動する。そして、作動シャフト１１４の移動によって連結リンク１１３が押し引きされ、第一リンク及び第二リンクの角度が変動する。これにより、昇降高さが段階的に調節された電動丸鋸ユニット３０の昇降高さを、さらに無段階的に調節することができ、鋸刃３１の高さを微調節することができる。

以上、リンク角度調節機構１１７の一例を示したが、回動シャフト１１５を回動させる操作部は、ハンドル１１６に限らず、他の形態の操作部としてもよい。また、回動シャフト１１５側に雄ネジを設けて作動シャフト１１４の螺合部１１４ａに螺合させるに限らず、回動シャフト１１５に雌ネジを設けて作動シャフト１１４の螺合部１１４ａに螺合させてもよい。

本考案に係る丸鋸盤の上部の構造を示す斜視図である。 スライドテーブルの構造の概略を示す正面図である。 丸鋸盤の内部構造の概略を示す右側面図である。 ストッパーの概略を示す正面図である。 ストッパー用リンクの概略を示す正面図である。 ストッパー用リンクの概略を示す右側面図である。 スイッチ用リンクの概略を示す右側面図である。

符号の説明

１０ 丸鋸盤
２０ フレーム
２１ 山レール
２２ 平レール
２３ ローラ
２４ ガイド
２５ 調節具
３０ 電動丸鋸ユニット
３１ 鋸刃
３２ 電源スイッチ
３３ ＯＮスイッチ
３４ ＯＦＦスイッチ
４０ スライドテーブル
４１ ローラ
４２ 係合片
４３ 補助テーブル
４４ 当て金
５０ 加工終了操作部
６０ 加工終了作動装置
６１ 円弧レール
６２ 昇降アーム
６３ 摺動ブラケット
６５ 補助バネ
６６ ダンパー
７０ ストッパー
７１ 引掛け具
７２ 進退板
７３ ホルダー
７４ レバー
７５ 固定板
７６ 係止切欠き
７７ 解除板
７８ 平行リンク
８０ ストッパー用リンク
８１ 操作部ロッド
８２ 解除板ロッド
８３ メインシャフト
８４ 操作部アーム
８５ 解除板アーム
９０ スイッチ用リンク
９１ カム
９２ スイッチ板
９３ ホルダー
９４ スライドピン
１００ 段階昇降機構
１１０ 無段階昇降機構
１１１ 第一リンク
１１２ 第二リンク
１１３ 連結リンク
１１４ 作動シャフト
１１４ａ 螺合部
１１５ 回動シャフト
１１６ ハンドル
１１７ リンク角度調節機構

Claims (3)

1. 基台を構成するフレームと、
   電動モータ、及び、該電動モータによって回転駆動される円盤状の鋸刃、を具備し、前記フレームに昇降可能に取付けられた電動丸鋸ユニットと、
   該電動丸鋸ユニットを前記フレームに対して段階的に昇降させる段階昇降機構と、
   該段階昇降機構によって昇降された前記電動丸鋸ユニットを、前記フレームに対してさらに無段階的に昇降させる無段階昇降機構と
   を備えることを特徴とする丸鋸盤。
2. 前記電動丸鋸ユニットは、一端側が前記フレームに上下方向に回動自在に支持されており、
   前記段階昇降機構は、
   前記フレームに固設されると共に上下方向に円弧状に延設された円弧レールと、
   一端側に、前記円弧レールに摺動自在で該円弧レールに対して段階的に固定される摺動ブラケットが設けられ、他端側が前記フレームに上下方向に回動自在に支持され、中間部分が連結リンクを介して前記電動丸鋸ユニットの他端側に連結されて、上下方向に回動することで前記電動丸鋸ユニットを昇降させる昇降アームと
   を用いて構成されており、
   前記無段階昇降機構は、
   上下方向に互いに回動自在に連結されて前記連結リンクを構成する第一リンク及び第二リンクと、
   前記第一リンクと前記第二リンクとの相対的な角度を調節するリンク角度調節機構と
   を用いて構成されており、
   前記リンク角度調節機構は、
   軸周りに回動自在であると共に軸方向には移動不能となるように前記昇降アームに支持された回動シャフトと、
   一端側に、前記回動シャフトに螺合する螺合部が設けられ、他端側が前記連結リンクに連結されて、前記回動シャフトの回動に応じて前記連結リンクを押し引きする作動シャフトと
   を用いて構成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の丸鋸盤。
3. 前記電動丸鋸ユニットの鋸刃に沿ってスライド自在となるように前記フレームの上面に搭載されたスライドテーブルと、
   加工終了時に操作される加工終了操作部と、
   該加工終了操作部の操作に応じて、電動丸鋸ユニットの電源を切断すると共に、鋸刃が前記スライドテーブルの上面よりも下方に位置するように電動丸鋸ユニットを下降させる加工終了作動装置と
   を備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の丸鋸盤。

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