JP2889508B2 - 回転工具 - Google Patents
回転工具Info
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- JP2889508B2 JP2889508B2 JP7022012A JP2201295A JP2889508B2 JP 2889508 B2 JP2889508 B2 JP 2889508B2 JP 7022012 A JP7022012 A JP 7022012A JP 2201295 A JP2201295 A JP 2201295A JP 2889508 B2 JP2889508 B2 JP 2889508B2
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- Japan
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- lower guard
- arm
- circular saw
- saw blade
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は回転工具に係り、特にロ
アーガードの開閉制御機構に関する。
アーガードの開閉制御機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、丸鋸刃を回転させて被加工材の
切断を行なう回転工具が広く知られている。このような
回転工具にあっては、安全のため丸鋸刃を安全カバーお
よびロアーガードによって覆っており、切断作業時にロ
アーガードをリンクを介して開き、丸鋸刃を露出させ、
切断作業を行なうといったものがある（特開昭６０−７
１１１３号公報等）。
切断を行なう回転工具が広く知られている。このような
回転工具にあっては、安全のため丸鋸刃を安全カバーお
よびロアーガードによって覆っており、切断作業時にロ
アーガードをリンクを介して開き、丸鋸刃を露出させ、
切断作業を行なうといったものがある（特開昭６０−７
１１１３号公報等）。
【０００３】しかしながら、単にリンクによってロアー
ガードを開く構造のものでは、ロアーガードの開き角度
（丸鋸刃の露出量）は、丸鋸刃の定盤に対する下動量に
比例するために、被加工材が厚い場合に、丸鋸刃を少し
下動させただけで十分に丸鋸刃が露出していない状態で
被加工材に当たるために切断を行なうことができない。
ガードを開く構造のものでは、ロアーガードの開き角度
（丸鋸刃の露出量）は、丸鋸刃の定盤に対する下動量に
比例するために、被加工材が厚い場合に、丸鋸刃を少し
下動させただけで十分に丸鋸刃が露出していない状態で
被加工材に当たるために切断を行なうことができない。
【０００４】そこで、本出願人はロアーガードが丸鋸刃
の下動量に対して大きく開く構造の回転工具を提案して
いる（実開平３−６２７２０号）。
の下動量に対して大きく開く構造の回転工具を提案して
いる（実開平３−６２７２０号）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、実開平３−
６２７２０号公報記載のものでは、ロアーガードが早く
開くために、不必要に早く、大きく開きすぎてしまう。
これにより、丸鋸刃が余計に露出しすぎて危険であり、
しかも大きく開きすぎるため、切粉が飛散してしまうと
いった問題点がある。
６２７２０号公報記載のものでは、ロアーガードが早く
開くために、不必要に早く、大きく開きすぎてしまう。
これにより、丸鋸刃が余計に露出しすぎて危険であり、
しかも大きく開きすぎるため、切粉が飛散してしまうと
いった問題点がある。
【０００６】本発明は上述のような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、ロアーガードを早く開くことができる
とともに、丸鋸刃が余計に露出するのを防止することの
できる回転工具を提供することを目的とする。
れたものであり、ロアーガードを早く開くことができる
とともに、丸鋸刃が余計に露出するのを防止することの
できる回転工具を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、被切断材を載
置する基台部と、この基台部に支軸を介して揺動可能に
設けられた保持部材と、この保持部材に回転可能に保持
された丸鋸刃と、上記保持部材に揺動可能に設けられた
ロアーガードと、上記基台部に揺動可能に設けられたア
ームと、このアームと上記ロアーガードとの間に架設さ
れたリンクとを有する回転工具において、上記支軸に設
けられた第一当接部材と、上記アームに形成されるとと
もに、上記第一当接部材が当接する第二当接部とを備
え、上記第一当接部材は第一当接部材の回転に伴い上記
アームが一方向に揺動する当接面と、上記アームが他方
向に揺動する当接面とを有することを特徴とする。
置する基台部と、この基台部に支軸を介して揺動可能に
設けられた保持部材と、この保持部材に回転可能に保持
された丸鋸刃と、上記保持部材に揺動可能に設けられた
ロアーガードと、上記基台部に揺動可能に設けられたア
ームと、このアームと上記ロアーガードとの間に架設さ
れたリンクとを有する回転工具において、上記支軸に設
けられた第一当接部材と、上記アームに形成されるとと
もに、上記第一当接部材が当接する第二当接部とを備
え、上記第一当接部材は第一当接部材の回転に伴い上記
アームが一方向に揺動する当接面と、上記アームが他方
向に揺動する当接面とを有することを特徴とする。
【０００８】
【作用】請求項１において、被切断材を基台部上に載置
する。保持部材を支軸を中心として揺動させる。する
と、支軸も回転し、第一当接部材が回転する。この第一
当接部材の揺動に伴ないアームが揺動し、リンクを介し
てロアーガードを開方向に揺動しうる。このため、丸鋸
刃が大きく露出し、被切断材に当接し、切断作業が行わ
れる。
する。保持部材を支軸を中心として揺動させる。する
と、支軸も回転し、第一当接部材が回転する。この第一
当接部材の揺動に伴ないアームが揺動し、リンクを介し
てロアーガードを開方向に揺動しうる。このため、丸鋸
刃が大きく露出し、被切断材に当接し、切断作業が行わ
れる。
【０００９】そして、保持部材を揺動させ、切断作業を
行なう。この際、カム部材の回転するが、逆揺動工程で
あるため、アームは逆方向に揺動し、ひいてはロアーガ
ードの揺動量は更に少なくなる。
行なう。この際、カム部材の回転するが、逆揺動工程で
あるため、アームは逆方向に揺動し、ひいてはロアーガ
ードの揺動量は更に少なくなる。
【００１０】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の一実施例
について説明する。図１は本発明における回転工具の側
面図である。図中符号１はテーブルであり、このテーブ
ル１には支持部材２が設けられている。この支持部材２
には、図２に示すように支軸３を介して安全カバー４が
揺動可能に設けられている。ここで、この支軸３は安全
カバー４と一体的に固着され、支持部材２に対して摺動
するように構成されている。また、支軸３の図２中右端
部には第一当接部材であるカム部材５が設けられてい
る。図１において、このカム部材５は板状を呈してお
り、円弧部５ａと、弦部５ｂとが形成されている。さら
に、支持部材２には支点軸６を介してアーム７が揺動可
能に設けられており、このアーム７の他端には支点ピン
８を介してリンク９の一端が揺動可能に設けられてい
る。このリンク９の他端はロアーガード１０に支点ピン
１１を介して接続されている。このロアーガード１０は
回転軸１２を中心として揺動可能に設けられており、安
全カバー４とロアーガード１０との間にはばね１３が介
在され、ロアーガード１０を回転軸１２を中心として図
中時計方向に付勢している。また、回転軸１２には丸鋸
刃１４が固着されており、安全カバー４およびロアーガ
ード１０によって覆われるように構成されている。な
お、支持部材２と安全カバー４との間にはばね１５が介
在されており、安全カバー４を支軸３（図２）を中心と
して図１中反時計方向に付勢している。
について説明する。図１は本発明における回転工具の側
面図である。図中符号１はテーブルであり、このテーブ
ル１には支持部材２が設けられている。この支持部材２
には、図２に示すように支軸３を介して安全カバー４が
揺動可能に設けられている。ここで、この支軸３は安全
カバー４と一体的に固着され、支持部材２に対して摺動
するように構成されている。また、支軸３の図２中右端
部には第一当接部材であるカム部材５が設けられてい
る。図１において、このカム部材５は板状を呈してお
り、円弧部５ａと、弦部５ｂとが形成されている。さら
に、支持部材２には支点軸６を介してアーム７が揺動可
能に設けられており、このアーム７の他端には支点ピン
８を介してリンク９の一端が揺動可能に設けられてい
る。このリンク９の他端はロアーガード１０に支点ピン
１１を介して接続されている。このロアーガード１０は
回転軸１２を中心として揺動可能に設けられており、安
全カバー４とロアーガード１０との間にはばね１３が介
在され、ロアーガード１０を回転軸１２を中心として図
中時計方向に付勢している。また、回転軸１２には丸鋸
刃１４が固着されており、安全カバー４およびロアーガ
ード１０によって覆われるように構成されている。な
お、支持部材２と安全カバー４との間にはばね１５が介
在されており、安全カバー４を支軸３（図２）を中心と
して図１中反時計方向に付勢している。
【００１１】一方、図３において、アーム７の端部には
カム部材５が当接する第二当接部であるカム当接部７ａ
が形成されている。そして、このカム当接部７ａはカム
部材５が２５°回転する位置まではカム部材５の弦部５
ｂに当接し、２５°以上回転した位置ではカム部材５の
円弧部５ａが当接するように構成されている。このた
め、カム部材５の回転が２５°まではアーム７は回転す
るが、カム部材５の回転角度が２５°以上のときにはア
ーム７の回転は規制され、アーム７は一定角度を保つ。
カム部材５が当接する第二当接部であるカム当接部７ａ
が形成されている。そして、このカム当接部７ａはカム
部材５が２５°回転する位置まではカム部材５の弦部５
ｂに当接し、２５°以上回転した位置ではカム部材５の
円弧部５ａが当接するように構成されている。このた
め、カム部材５の回転が２５°まではアーム７は回転す
るが、カム部材５の回転角度が２５°以上のときにはア
ーム７の回転は規制され、アーム７は一定角度を保つ。
【００１２】このように構成された回転工具の作用につ
いて以下に説明する。図１において、テーブル１上に被
加工材１６を載置する。そして、安全カバー４を支軸３
（図２参照）を中心として図中時計方向にばね１５の付
勢力に抗して回転させる。この安全カバー４の回転によ
り支軸３もまた回転し、カム部材５が回転する。する
と、図３において、カム部材５が２５°までは、カム部
材５の弦部５ｂがアーム７のカム当接部７ａを押圧する
ため、アーム７が支点軸６を中心として図３中反時計方
向に回動する。図１において、このアーム７の回動に伴
ない、リンク９が支点ピン８を中心としてアーム７に対
して時計方向に回動する。これにより、ロアーガード１
０がばね１３の付勢力に抗して回転軸１２を中心として
図中反時計方向に回動し、丸鋸刃１４が露出する。そし
て、被加工材１６の切断作業が行われる（図４）。
いて以下に説明する。図１において、テーブル１上に被
加工材１６を載置する。そして、安全カバー４を支軸３
（図２参照）を中心として図中時計方向にばね１５の付
勢力に抗して回転させる。この安全カバー４の回転によ
り支軸３もまた回転し、カム部材５が回転する。する
と、図３において、カム部材５が２５°までは、カム部
材５の弦部５ｂがアーム７のカム当接部７ａを押圧する
ため、アーム７が支点軸６を中心として図３中反時計方
向に回動する。図１において、このアーム７の回動に伴
ない、リンク９が支点ピン８を中心としてアーム７に対
して時計方向に回動する。これにより、ロアーガード１
０がばね１３の付勢力に抗して回転軸１２を中心として
図中反時計方向に回動し、丸鋸刃１４が露出する。そし
て、被加工材１６の切断作業が行われる（図４）。
【００１３】ところで、この作業中図３において、カム
部材５が２５°回転するまではロアーガード１０が開動
作するが、２５°以上回転した場合には、カム部材５の
円弧部５ａがカム当接部７ａに当接しているために、カ
ム部材５の円弧部５ａはカム当接部７ａ上を滑り、アー
ム７を回動させることがない。そのため、ロアーガード
１０の開動作は規制され、ロアーガード１０の開く量が
少なくなる。これにより、予定以上にロアーガード１０
が開いてしまい、丸鋸刃１４が露出しすぎたり、あるい
は切粉が飛散するといったことを有効に防止することが
できる。
部材５が２５°回転するまではロアーガード１０が開動
作するが、２５°以上回転した場合には、カム部材５の
円弧部５ａがカム当接部７ａに当接しているために、カ
ム部材５の円弧部５ａはカム当接部７ａ上を滑り、アー
ム７を回動させることがない。そのため、ロアーガード
１０の開動作は規制され、ロアーガード１０の開く量が
少なくなる。これにより、予定以上にロアーガード１０
が開いてしまい、丸鋸刃１４が露出しすぎたり、あるい
は切粉が飛散するといったことを有効に防止することが
できる。
【００１４】図５は本実施例の動作の概略図である。す
なわち、図５（ａ）は丸鋸刃１４が上位位置にある状
態、図５（ｂ）は丸鋸刃１４が中間位置にある状態、図
５（ｃ）は丸鋸刃１４が下位位置にある状態を示してい
る。これより、中間位置では従来の場合（図中破線）と
比較して角度αだけ大きく露出する。さらに、下位位置
では角度βだけ大きく露出する。
なわち、図５（ａ）は丸鋸刃１４が上位位置にある状
態、図５（ｂ）は丸鋸刃１４が中間位置にある状態、図
５（ｃ）は丸鋸刃１４が下位位置にある状態を示してい
る。これより、中間位置では従来の場合（図中破線）と
比較して角度αだけ大きく露出する。さらに、下位位置
では角度βだけ大きく露出する。
【００１５】図６は本発明における回転工具の他の実施
例を示す要部拡大図である。上述実施例と同一部材には
同一符号を付し、詳細な説明は省略する。本実施例はカ
ム部材２１の形状を２つの弦部２１ａ，２１ｃと、この
２つの弦部２１ａ，２１ｃの間に円弧部２１ｂとを形成
したものである。ここで、このカム部材２１が回動する
と、弦部２１ａがカム当接部７ａを押し、アーム７を図
中支点軸６を中心として反時計方向に回動させる。そし
て、支軸３が２５°回転するまでアーム７は反時計方向
に回動し、ひいてはロアーガード１０が開動作を行な
う。そして、円弧部２１ｂを滑り、弦部２１ｃまで達す
ると、アーム７が支点軸６を中心として、図６中時計方
向に回動する。このため、ロアーガード１０の開く量は
さらに少なくなり、ロアーガード１０の開きすぎを有効
に防止することができる。
例を示す要部拡大図である。上述実施例と同一部材には
同一符号を付し、詳細な説明は省略する。本実施例はカ
ム部材２１の形状を２つの弦部２１ａ，２１ｃと、この
２つの弦部２１ａ，２１ｃの間に円弧部２１ｂとを形成
したものである。ここで、このカム部材２１が回動する
と、弦部２１ａがカム当接部７ａを押し、アーム７を図
中支点軸６を中心として反時計方向に回動させる。そし
て、支軸３が２５°回転するまでアーム７は反時計方向
に回動し、ひいてはロアーガード１０が開動作を行な
う。そして、円弧部２１ｂを滑り、弦部２１ｃまで達す
ると、アーム７が支点軸６を中心として、図６中時計方
向に回動する。このため、ロアーガード１０の開く量は
さらに少なくなり、ロアーガード１０の開きすぎを有効
に防止することができる。
【００１６】図７は本実施例の動作の概略図である。す
なわち、図７（ａ）は丸鋸刃１４が上位位置にある状
態、図７（ｂ）は丸鋸刃１４が中間位置にある状態、図
７（ｃ）は丸鋸刃１４が下位位置にある状態を示してい
る。これより、中間位置では従来の場合（図中破線）と
比較して角度γだけ大きく露出する。さらに、下位位置
では従来の場合とほぼ同じ角度である。
なわち、図７（ａ）は丸鋸刃１４が上位位置にある状
態、図７（ｂ）は丸鋸刃１４が中間位置にある状態、図
７（ｃ）は丸鋸刃１４が下位位置にある状態を示してい
る。これより、中間位置では従来の場合（図中破線）と
比較して角度γだけ大きく露出する。さらに、下位位置
では従来の場合とほぼ同じ角度である。
【００１７】なお、上述実施例においては第一当接部材
としてカム５を使用した場合について説明したが、カム
の代わりに歯車形状として、第二当接部にギヤ面を形成
し、噛合によるようにしても良い。
としてカム５を使用した場合について説明したが、カム
の代わりに歯車形状として、第二当接部にギヤ面を形成
し、噛合によるようにしても良い。
【００１８】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したことによ
り、ロアーガードを早く開くことができるとともに、ロ
アーガードが余分に開きすぎてしまうことによる丸鋸刃
の露出を防止することができ、安全性の高い作業を行な
うことができる。また、ロアーガードの開きすぎを防止
できるので、切粉の飛散等を最小限に抑えることができ
る等の効果を奏する。
り、ロアーガードを早く開くことができるとともに、ロ
アーガードが余分に開きすぎてしまうことによる丸鋸刃
の露出を防止することができ、安全性の高い作業を行な
うことができる。また、ロアーガードの開きすぎを防止
できるので、切粉の飛散等を最小限に抑えることができ
る等の効果を奏する。
【図１】本発明における回転工具の側面図である。
【図２】本発明における回転工具の要部断面図である。
【図３】本発明における回転工具の要部拡大図である。
【図４】本発明における回転工具の側面図である。
【図５】本発明における回転工具のロアーガードの開閉
制御の作動説明図である。
制御の作動説明図である。
【図６】本発明における回転工具の他の実施例の要部拡
大図である。
大図である。
【図７】本発明における回転工具の他の実施例のロアー
ガードの開閉制御の作動説明図である。
ガードの開閉制御の作動説明図である。
１…テーブル（基台部） ２…支持部材（基台部） ３…支軸 ４…安全カバー（保持部材） ５…カム部材（第一当接部材） ７…アーム ７ａ…当接部（第二当接部） ９…リンク １０…ロアーガード １４…丸鋸刃 １６…被加工材（被切断材） ２１…カム部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23D 47/00 B27G 19/02
Claims (1)
- 【請求項１】 被切断材を載置する基台部と、この基台
部に支軸を介して揺動可能に設けられた保持部材と、こ
の保持部材に回転可能に保持された丸鋸刃と、上記保持
部材に揺動可能に設けられたロアーガードと、上記基台
部に揺動可能に設けられたアームと、このアームと上記
ロアーガードとの間に架設されたリンクとを有する回転
工具において、上記支軸に設けられた第一当接部材と、
上記アームに形成されるとともに、上記第一当接部材が
当接する第二当接部とを備え、上記第一当接部材は第一
当接部材の回転に伴い上記アームが一方向に揺動する当
接面と、上記アームが他方向に揺動する当接面とを有す
ることを特徴とする回転工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7022012A JP2889508B2 (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 回転工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7022012A JP2889508B2 (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 回転工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08215927A JPH08215927A (ja) | 1996-08-27 |
| JP2889508B2 true JP2889508B2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=12071095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7022012A Expired - Fee Related JP2889508B2 (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 回転工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2889508B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4671120B2 (ja) * | 2005-10-31 | 2011-04-13 | 日立工機株式会社 | 卓上切断機 |
| AU2007200238B9 (en) | 2006-01-31 | 2012-06-14 | Black & Decker Inc | Saw |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3062720U (ja) * | 1999-04-02 | 1999-10-15 | 秀男 鴻丸 | 隆起点を有する貼付シ―ル |
-
1995
- 1995-02-09 JP JP7022012A patent/JP2889508B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08215927A (ja) | 1996-08-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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