JPH04136322A - 地下室の構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、地下室の構築方法に関し、特に構築作業を容
易にする地下室の構築方法に関する。

［従来の技術］ 従来の地下室の一般的な構築方法は、次のとおりである
。

まず、地下室の範囲よりも広く余分な範囲まで土堀し、
底に砂利を敷き突固める。

次に、土堀した内側にコンクリート打設のだめの外枠と
内枠とを作り、また同時に外枠と内枠との間に鉄筋を配
設し、コンクリートを打設して養生の後、外枠と内枠と
を取外す。

次いで、コンクリートの片面又は両面、及び底を防水処
理し、余分に掘った外枠の外側部分を埋め戻して転圧す
る。

更に、内装工事をして地下室を完成させる。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来技術では、コンクリートを打設
するための外枠を組むために、外枠の外側まで余分に土
堀する必要があるだけでなく、また後で埋め戻しするた
めに、多くの余分な土工事か必要であった。

土工事の費用は他の費用に比べて非常に高価につき、地
下室構築工事のネックになっていた。

さらに、余分な範囲まで土堀するために周辺の地盤まで
緩くすることになり、また埋め戻して転圧しても元の地
盤強度にすることは難しく、周囲への悪影響は避けられ
なかった。

そこで本発明は、土堀する範囲を極力狭くし、埋め戻し
、転圧作業を不要にするとともに、地下室の内壁を構成
する箱状の殻体を用い、この殻体ごとコンクリートを打
設することで効率的がっ低コストの地下室の構築方法を
提供することをその解決課題としている。

さらに本発明は、上記殻体自体の強度を高くすることな
く、上記コンクリートの打設時に殻体にかかる側圧によ
って殻体に歪が生じるのを防止することにより、殻体を
必要以上に強度を高めることなく、可能な限り軽量にし
て運搬を容易にし、かつ仕上りも良好にすることをも解
決課題とじている。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、上記課題を解決するためになしたもので、そ
の解決手段として本発明は、以下の工程（ａ）〜（ｅ）
を含む地下室の構築方法としている。

（ａ）地下室を構築する工事範囲の周囲に沿って複数の
杭を打設し、この杭で囲まれた領域の内側を工事深さま
で土堀する。

（ｂ）前記杭にそって矢板を設置して土留壁を構成し、
かつ底面の基礎工事を行ない、地下室収容板を形成する
。

（ｃ）地下室の内壁を構成する箱状の殻体を前記地下室
収容板に搬入し設置する。

（ｄ）前記土留壁と、内壁を構成する殻体との間に外壁
体を形成するコンクリートを打設する。

（ｅ）前記外壁体を形成するコンクリートの打設後、コ
ンクリートによる側圧に耐え得るように、前記殻体内に
空気を圧送して加圧する。

［作　用］ 」１記地下室の構築方法によれば、矢板で囲った土留壁
か従来の外枠に相当し、しがち、それより外側を土堀す
る必要がなく、従って埋め戻しも、転圧作業も不要であ
る。そして、地下室となる内壁殻体が、同時に内枠に相
当することとなり、別途に枠組をすることなく、コンク
リートの打設ができる。

また、上記コンクリートの打設後、内壁殻体内に空気を
圧送して加圧することにより、上記コンクリートの打設
時またはその後に側圧が殻体にかかっても殻体内圧によ
って殻体に歪が生じるのを防止することができる。

さらに、上記のように側圧による殻体の歪を加圧によっ
て防止することで、殻体の強度を必要以上に高めること
なく、可能な限り軽量にして運搬や地下室収容板への搬
入を容易にし、がっ仕上りも良好にすることができる。

［実施例コ 以下、本発明の一実施例に係る地下室の構築方法を図面
に基ずいて説明する。

第１図は、本実施例の殻体を示す分解斜視図であり、第
２図〜第６図は、本実施例の構築方法による工程を段階
的に示す説明図である。

本実施例の殻体１ｏは、構造枠１２と、壁面板１４と、
底板１６と、天板１８とを備える。

構造枠１２は、生たる構造材として４本の縦枠材２０を
立設し、これら４本の縦枠材２０間上下に各々上枠材２
２および下枠材２４を溶接などによって固定配設するよ
うにしている。なお、これら縦枠材２０．上枠材２２お
よび下枠材２４には、ある程度の強度をもった型材が使
用されるようになっている。

また、構造枠１２は、各縦枠材２０．上枠材２２、下枠
材２４にて形成される上面、各側面。

底面の各部分に所定間隔て複数の補強部材２６を配設す
るようにしている。これら複−数の補強部材２６には、
できるだけ軽量の材料を用い、殻体１０全体が軽量にな
るようにしている。

壁面板１４．底板１６及び天板１８は、平坦な鋼板にて
形成されており、上面、各平面及び底面を構成する各縦
枠材２０．上枠材２２．下枠材２４及び補強部材２６の
各々に溶接なとにより固着されるようになっている。

また、天板１８には地下室内への出入口２８が形成され
ている。この出入口２８は天板１８より立ち上がり状態
に形成されており、その上面にはコンクリート打設時に
用いる仮蓋３０が取り付けられるようになっている。こ
の仮蓋３０は、上記出入口２８をパツキン等を利用して
気密に密閉しうるようになっており、しかもこの仮蓋３
０には上記地下室に空気を圧送するためのコンプレッサ
３２か接続されるようになっている。

次に、地下室の構築方法について、その工程順に説明す
る。

（ａ）まず、第２図に示すように、地下室を構築するの
に必要な工事範囲３４の周囲に沿って断面Ｈ形の複数の
杭３６，３８を間隔を置いて打ち込み、土堀する範囲を
囲む。

杭３６，３８は予定の地下室の深さよりも深く、周囲の
土圧を支持できる深さまで打ち込む。

そして、抗３６，３８て囲んた内側を地下室工事に必要
な深さまて土堀する。

なお、抗３８は抗３６に比較して大型であり、工事範囲
３４の長辺に沿って複数個埋設され、土庄に対する強度
をより高めるようにしている。

また、杭３６，３８の断面はＨ型に限ることなく他の断
面形状のものでも良く、また、打ち込み方法や間隔は、
杭の断面形状、土質に応して適宜決定し得るものである
。

（ｂ）第３図に示すように、杭３６．３８に接して矢板
４０を設置して土留壁４２を構成する。

即ち、本実施例では隣接する杭３６　（３８）と抗３６
　（３８）とのＨ型溝部分に接する状態で矢板４０を挿
入して掛は渡し、土堀した底４４から地上に至るまで順
に矢板４０を装着する。

また、土堀した底４４に砂利などを敷いて突固め、さら
に、図示しないベース部材およびスペーサを配設して基
礎工事を行なう。

そして、必要に応じて、土留壁４２の表面および底４４
に防水処理を施し、地下室収容板４６を完成する。

（Ｃ）第４図及び第５図に示すように、地下室収容板４
６の所定位置に箱状の殻体１０を搬入して設置する。こ
の箱状の殻体１０は、予め組立てられたものを搬入設置
する。

この状態で、地下室収容堀４６内に、殻体１０が土留壁
４２と所定の間隔を置いて配置され、土留壁４２がコン
クリート打設のための外枠として機能し、殻体１０の壁
がコンクリート打設のための内壁として機能するように
なっている。

さらに、第５図に示すように、殻体１０の天板１８上に
は断面Ｈ型の天井補強部材４８が載置され、その両端は
対向する大型の杭３８の頭部に固定されている。

このような天井補強部材４８を設けることで、地下室の
機械的強度が大きくなるだけでなく、コンクリートの打
設時に殻体１０の浮き上がりが防止されるようになって
いる。

（ｄ）土留壁４２と、内壁を構成する殻体１０との間に
、外壁体を形成するコンクリートを打設する。

このコンクリートを打設する際には、殻体１０の天板１
８に形成した出入口２８に、仮蓋３０を取付け、出入口
３０を密封するとともに、仮蓋３０にコンプレッサ３２
を接続しておく。

（ｅ）外壁体を形成するコンクリートの打設後、内壁を
構成する殻体１０内にコンプレッサ３２にて空気を圧送
して加圧する。

このように、殻体１０内を加圧することによって、コン
クリートの打設時に殻体１０にかかる側圧で殻体１０の
壁面板１４などが歪、変形するのを防止するようにして
いる。

なお、殻体１０内の加圧に際して、殻体１０に多少の隙
間があっても、殻体１０の全体がコンクリートで覆われ
ているため、殻体１０内の空気が外に漏れるようなこと
はない。

（ｆ）少なくともコンクリートの養生期間殻体１０への
加圧状態を維持し、養生期間が経過してコンクリートが
硬化（初期硬化でも可）した後、殻体１０内の加圧を中
止し、殻体１０内を大気圧に戻す。

この場合、壁面板１４、底板１６及び天板１８などに歪
ゲージを取り付け、側圧による歪みの状況などを検出し
つつコンプレッサ３２を制御して最適な加圧状態が得ら
れるようにするとよい。

また、殻体１０内の加圧を中止して殻体］Ｏ内を大気圧
に戻すのは、少なくともコンクリートの初期硬化が終了
した後とするのが良い。このようにしてコンクリートか
硬化した状態で外壁体が形成されることとなる。

（ｇ）殻体１０内の内装工事、付帯工事を施工し、地下
室を完成させる。

以上説明したように、この発明に係る地下室の構築方法
によれば、地下室を構築する工事範囲３４を複数の杭３
６．３８を打って囲み、杭３６３８で囲んだ内側を工事
深さまで土堀し、杭３６３８に接して矢板４０て囲むの
で、従来技術が外枠の外側まで土堀するのに比べ、余分
な範囲まで土堀する必要がなく、また後の埋め戻し、転
圧作業の必要もないため、高価に付く土工率の工程数か
大幅に減少し、省力化並びに低コスト化を図ることかで
きる。

また、殻体１０か従来の内枠に相当することによる工事
量の減少と合理化が達成でき、工事期間の短縮か可能で
ある。さらに埋め戻しを行なわないので、周囲の地盤を
弱化させるなどの悪影響を及はすこともない。

また、殻体１０の組立て作業も地上て簡単に施工するこ
とができ、従来技術に比べてに事が容易となる。

さらに、コンクリート打設時の側圧によって殻体１０か
歪、変形するのを、殻体１０内への加圧によって防止す
るため、殻体１０自体の強度はさほど高くする必要がな
く、従ってそれたけ軽量となり、工場から現場への輸送
並びに地下室収容板４６への搬入なとを容易に行なうこ
とができる。

以上、この発明の一実施例について述べたが、この発明
はこれに限定されず、発明の要旨の範囲内で種々の改変
か可能である。

即ち、例えば殻体１０は構造枠１２に補強部材２６を設
け、これに平坦な鋼板で形成した壁面板１４、底板１６
．天板１８などを取り付けるようにしているが、これら
を平坦な鋼板に代えて波板鋼板を用い補強部材２６を省
略するようにしてもよい。

また、殻体１．　Ｏを複数の殻体ユニットに分割して形
成し、これを現場で組立てるようにしてもよい。

さらに、殻体１０内を加圧する場合に、殻体１０内にエ
アバッグを入れ、このエアバッグ内に空気を圧送して加
圧するようにしてもよい。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の地下室の構築方法によれ
ば、矢板で囲った土留壁を従来の外枠に相当させ、しか
も、それより外側を土堀する必要かなくなり、従って埋
め戻しも、転圧作業も不要とすることができる上に、地
下室となる内壁殻体を、同時に内枠に相当させることが
でき、別途に枠組をすることなく、コンクリートの打設
ができ、その結果効率的かつ低コストで地下室を形成す
ることかできるという効果がある。

また、上記コンクリートの打設後、内壁殻体内に空気を
圧送して加圧することにより、」１記コンクリートの打
設時に側圧が殻体にかかっても殻体内圧によって殻体に
歪が生じるのを防止することができるという効果がある
。

さらに、上記のように側圧による殻体の歪を加圧によっ
て防止することで、殻体の強度を必要以上に、高めるこ
となく、可能な限り軽量にして運搬や地下室収容板への
搬入を容易にでき、かつ仕上りも良好にすることができ
るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の地下室の構築方法に用いる殻体の一実
施例を示す分解斜視図、 第２図〜第４図は本発明の一実施例に係る地下室の構築
方法を段階的に示す平面説明図、第５図は同じく本発明
の一実施例の地下室の構築方法におけるコンクリート打
設前の状態を示す斜視図、 第６図は同じく本発明の一実施例の地下室の構薬方法に
おける加圧時の状態を示す断面図である。 １０・・・殻体、１２・・構造枠、１４・・壁面板、１
６・・・底板、１８・・天板、２６・・補強部キイ、２
８・・・出入口、３０・・仮蓋、 ３２・・・コンプレッサ、３４・・・工事範囲、３６．
３８・・杭、４０・・矢板、４２・・・土留壁、４４・
・・底、４６・・・地下室収容板。 代理人　弁理士　布　施　行　夫（他２名）第 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 以下の工程（ａ）〜（ｅ）を含むことを特徴とする地下
   室の構築方法。 （ａ）地下室を構築する工事範囲の周囲に沿って複数の
   杭を打設し、この杭で囲まれた領域の内側を工事深さま
   で土堀する。 （ｂ）前記杭にそって矢板を設置して土留壁を構成し、
   かつ底面の基礎工事を行ない、地下室収容堀を形成する
   。 （ｃ）地下室の内壁を構成する箱状の殻体を前記地下室
   収容堀に搬入し設置する。 （ｄ）前記土留壁と、内壁を構成する殻体との間に外壁
   体を形成するコンクリートを打設する。 （ｅ）前記外壁体を形成するコンクリートの打設後、コ
   ンクリートによる側圧に耐え得るように前記殻体内に空
   気を圧送して加圧する。