JPH04135276U - ミシンの被縫製布搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 幅の広い布を、布幅より狭いテーブル上でベ
ルトに乗せてミシンに供給し、縫製を行い、縫製後に、
積載台に整然と積み上げる。 【構成】 ミシンの前後にわたってテーブルを延長し、
テーブルの上面に沿って複数本の布送りベルトを並列す
るとともに、ミシンから最も遠いベルトをテ−ブルより
も外側に配置し、幅の広い布の縫製線と反対側の端部を
外側のベルトから垂れ下らせて搬送する。またベルト終
端側部に噴気孔を設け、その布の縫製後、前記ベルトか
ら垂下した布端を把持した状態で、加圧空気により反転
させて布送り方向と直交する方向に積み変えるようにし
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、被縫製布をベルトに乗せてミシンに供給し、縫い終った布を取り 出して積載台上に積み重ねるために用いる、ミシンの被縫製布搬送装置に関する ものである。

【０００２】

【従来の技術】

ミシンのクロスプレートと面一に設置したミシンテーブルをミシンの前後にわ たって延長し、そのテーブル面上に沿って布送りベルトと伏せ縫い用などの布案 内部材を設け、布をベルト上に乗せて自動的に折り曲げながらミシンに供給し、 その折り曲げ線に沿って縫製を行い、縫製を終った布を引き続きそのベルトで搬 出するようにした装置が特公昭４４ー３３９２号や、実願平２−４０１４１４号 により提案されている。

【０００３】 また、縫製を終了した布をテーブルから積載台に積み変える装置が、特開昭６ １−８０８８，６１−１６４５８９，６１−２４９４９７，６３−２０３１９２ 号等により多数提案されている。

【０００４】 ところが、これらに示されている装置により供給、積載できる被縫製布は、比 較的小さい布片や、縫製線すなわち布送り方向に長いものに限られており、また 積載台は布送り出し方向の延長線上に設けられている。

【０００５】 このような装置を用いて幅が広い布を供給し積載するには、幅広のベルトが必 要となって、設備費および設置面積の面で難点が生じる。また、仮にテ−ブルの 幅やベルトの幅が布幅よりも狭いものを用いて布の一方端を垂れ下らせながら布 送りをしようとした場合、ニット地などにおいては、始動時にまずベルト上の部 分が動かされ、テ−ブルに接触しながら垂下している部分はそのベルト上の部分 に引っ張られて少し遅れて動きだすこととなり、両者の間によじれが生じてその まま搬送され、縫製不良を生じる。また自動的な把持具によって積載台に積み変 えるときに、把持される位置が不揃いとなって積載台上に整然と積み重ねること が困難となる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

この考案は、設置面積を大きくすることなく幅広の被縫製布を搬送でき、しか も被縫製布をミシンテ−ブル上を円滑に搬送して整然と積み変えることができる 装置を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

すなわちこの考案のミシンの被縫製布供給積み重ね装置は、ミシンのクロスプ レートと面一に設置したミシンテーブルをミシンの前後にわたって延長し、その ミシンテーブル面上に沿って布送り方向に駆動される複数本の布送りベルトを布 送り方向と直交する方向に並列し、そのうちのミシンの針落ち部を通る縫製線か ら最も遠くに位置する布送りベルトをテ−ブル側部に沿ってその外側に配置し、 被縫製布をその縫製線と反対側の端部がその外側の布送りベルトの側部から垂れ 下るように前記ベルトに乗せてミシンに供給し、縫製終了後、垂れ下る前記端部 を把持積み変え装置に供給できるようにしたことを第１の特徴とするものであり 、この外側に配置するベルトは丸ベルトが望ましい。

【０００８】 また、その第２の特徴は、さらにミシンの針落ち部より後方の前記テ−ブル側 部に沿って複数個の空気噴出孔を設けるとともに、その下方に布把持具と積載台 を設けて、被縫製布をその縫製線と反対側の端部がその外側の布送りベルトの側 部から垂れ下るように前記ベルトに乗せてミシンに供給し、縫製終了後、垂れ下 る前記端部を布把持具で把持し、空気噴出孔から加圧空気を噴出させて、被縫製 布を反転させながら自動的に積載台上に積み重ねることができるようにしたこと にある。

【０００９】

【作用】 第１の構成によれば、幅の広い被縫製布をミシンテ−ブル面上に沿って配置し た布送りベルト上に乗せ、ベルト上から外側にはみ出た幅の広い部分を屈曲垂下 させた状態でミシンに供給し、また搬出することができる。この場合、外側のベ ルトに沿って被縫製布は屈曲垂下しており、ミシンテ−ブル上面や側面等の固定 部分と接触することがないので、幅方向によじれを生じることなく円滑に搬送さ れる。

【００１０】 第２の構成によれば、縫製後の被縫製布は、加圧空気で拡げられながら反転さ 皺を生じる事無く積載台上に積み重ねられる。

【００１１】

【実施例】

この考案を自動口伏せ縫い装置に適用した実施例について、図１および図２に より説明する。図１に示すようにこの装置はオーバーロックミシン１の矢印Ａで 示す布送り方向の前後にわたってクロスプレート２と同一高さにミシンテーブル ３が設置されている。このテーブルにはその上面に沿って矢印Ａ方向に駆動され る細幅の布送りベルト４が布送り方向と直交する方向に相互に間隔Ｓをあけて６ 本並列されており、ミシンの針落ち部５の布送り出し側において、布送りベルト ４の間隙とベルト側方に露出するミシンテーブル面およびクロスプレート面には 、ベルト４よりやや高く隆起した突起６がベルト４と平行に配置されている。

【００１２】 なお、布送りベルト４は、無端ベルトでその布送り面となる外面は粘着性を帯 びた素材からなる。また突起６は銅線の両端を下方に折り曲げてテ−ブル３に埋 め込んだものとしているが、リベット等を所定間隔をおいて適宜位置に配置して もよい。

【００１３】 さらにミシンテ−ブル３の針落ち部５を通る縫製線と反対側のミシンテーブル ３の外側部３ｂの中間部にアイドルプ−リ−３１を設けるとともに、ミシンテ− ブル３の布供給側に設けた布送りベルト４のための駆動軸３２を延長してプーリ −３３を取付け、断面が円形の布送り用の丸ベルト３４を両プ−リ−に掛け渡し て他の布送りベルト４とこの丸ベルト３４が一体的に駆動されるようにている。 なおこの場合、丸ベルト３４の上面の高さはテ−ブル３の上面とほぼ同じとする が、丸ベルト３４をやゝ高くしてもよい。

【００１４】 またこの丸ベルト３４に沿ったテーブル側部３ｂのプ−リ３１よりも布送り出 し側の下方には、加圧空気供給ホース８，８を前後両端に接続した管９が設置さ れ、その管９のテーブルと反対側の管壁には長手方向に沿って多数個の空気噴出 孔１０が設けてある。なお、ホース８は前後両方とも図示を省略した加圧空気供 給源に接続して、各空気噴出孔１０からほぼ等しい圧力で空気が噴出されるよう にしている。

【００１５】 さらに、図３に示すように、管９の下方外側には、高さ調節脚１１に支持され る布積載台１２が配置され、その内側（ミシン側）端縁に沿って取り付けた弾性 発泡体からなる把持部材１３と、管９の下方で水平軸１４を中心としてエアシリ ンダ１５により駆動される揺動腕１６で回動するようにした布押え棒１７とで、 テーブル側部３ｂから垂れ下る布を把持できるようにしている。なお、図におい て１８はベルト４のためのテンション付与装置、１９は補助テーブルで、この補 助テ−ブル１９は軸３２と平行な図示しない軸を中心に反転させることができ、 被縫製布を裏返しにして次の工程に真直ぐに送り出すようにしたものである。ま た、２０は布検出センサで、２１は自動口伏せ縫い装置全体の制御部を示す。

【００１６】 一方、ミシンテーブル３上の布送り込み側には上中下３枚の布案内板２２，２ ３，２４がそれぞれの端縁２２ａ，２３ａ，２４ａを互いに交差させた状態でそ れぞれ高さ調整支持具２５，２６，２７により支持されており、布をベルト４上 に乗せて下案内板２４の下方から中案内板２３の上方に送り込むと、布は次第に 側端がＳ字状に折り曲げられながらミシン１の針落ち部５へ導かれ、布端縁と重 なる折り曲げ線部において口伏せ縫いができるようにしている。なお、この口伏 せ縫いの布案内工程は前記特公昭４４−３３９２号、実願平２−４０１４１４号 に準じて行なわれるので詳細な説明を省略する。

【００１７】 この装置により、例えばアンダーシャツの身頃生地（被縫製布）Ｗの裾部を口 伏せ縫いする場合について説明する。身頃生地Ｗはこのミシンテーブル３の幅よ りも丈が長いので、布送りベルト４上に乗せたときに図２に示すように肩部Ｔが テーブル側部の丸ベルト３４上から垂れ下っている。駆動軸３２を始動すると、 身頃生地Ｗは全体として布送りベルト４と丸ベルト３４に支持されているので、 始動時にも垂下部近傍でよじれを生じることなく真っすぐな状態を保ってミシン １側へ搬送される。

【００１８】 身頃生地Ｗはミシンテ−ブル３上を布送りベルト４および丸ベルト３４で送ら れながら３枚の案内板２２，２３，２４によって裾部が上述した通りＳ字状に折 り曲げられ、端縁がその折り曲げ線に沿って縫い付けられ、すなわち口伏せ縫い が行なわれる。

【００１９】 裾部の口伏せ縫いを終った身頃生地Ｗは、肩部Ｔを垂れ下らせたまま布送りベ ルト４と丸ベルト３４で送り出されるが、針落ち後方において、突起６の上を通 過するとき布送りベルト４の間の部分がテ−ブル面から浮き上がった状態となっ ている。このとき、制御部２１からの信号や図示しないペダルの踏み込み操作等 によって身頃生地の肩部Ｔを把持部材１３と布押え棒１７とで把持させる。

【００２０】 そして引き続き、管９に加圧空気を供給して噴出孔１０から噴出させると、テ ーブル３上の身頃生地Ｗは図３の２点鎖線で示すように反転しながら皺や折り目 を生じることなく布積載台１２上に積み重ねられる。この場合、身頃生地Ｗはミ シンテ−ブル面から一部が浮き上がっているため容易に反転する。また、順次搬 送されるそれぞれの身頃生地はよじれを生じることなく真っすぐに送られて来て いるため把持部材１３と布押え棒１７による把持位置が一定に揃うので、布積載 台１２上に整然と高くまで積み上げることができる。

【００２１】 なお、この装置において、丸ベルト３４を用いたので身頃生地Ｗの屈曲部に引 っ掛かりを生じることがなく、また、一旦、動きだすと、生地の進行を妨げるも のがないので、図のように他のベルト４よりも短かくして、針落ち部５の手前側 で終わっていても差し支えない。

【００２２】 この装置は以上のように、幅の広い被縫製布を布送り方向と直交する方向に取 り出して積み重ねることができるが、小物の縫製に際しては、縫製後、補助テー ブル１９をセンサ２０の信号に基づき、布送り方向に反転させるようにして、縫 製小物を布送り出し方向に積み重ねることもできる。

【００２３】

【考案の効果】

以上のように、この考案はミシンの前後にわたってテーブルを延長し、そのミ シンテーブル面上に沿って布送り方向に駆動される複数本の布送りベルトを布送 り方向と直交する方向に並列し、そのうちのミシンの針落ち部を通る縫製線から 最も遠くに位置する布送りベルトをテ−ブル側部に沿ってその外側に配置し、被 縫製布をその縫製線と反対側の端部がその外側の布送りベルトの側部から垂れ下 るように前記ベルトに乗せてミシンに供給するようにしたので、装置を小型にで き、さらに被縫製布をよじれることなく円滑に搬送できるので自動把持装置等に より積み変えようとする時には、各布の把持位置が揃い、整然と積み重ねること ができる。

【００２４】 また、縫製終了後、垂れ下る前記端部を布把持具で把持し、空気噴出孔から加 圧空気を噴出させて、被縫製布を反転させながら布送り方向と直交する方向に布 を積み変えるようにしたので、幅の広い布の供給、縫製、積み変えが有効幅の狭 いベルトでも可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１の実施例の要部を示す斜視図で
ある。

【図２】その実施例の作用時における側面図である。

【図３】同じくその実施例の作用を示す正面図である。

【符号の説明】

１ オーバーロックミシン ３ ミシンテーブル ４ 布送りベルト ５ 針落ち部 ６ 突起 １０ 空気噴出孔 １２ 布積載台 １３ 把持部材 １７ 布押え棒 ３４ 丸ベルト Ｗ 身頃生地（被縫製布）

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンのクロスプレートと面一に設置し
   たミシンテーブルをミシンの前後にわたって延長し、そ
   のミシンテーブル面上に沿って布送り方向に駆動される
   複数本の布送りベルトを布送り方向と直交する方向に並
   列し、そのうちのミシンの針落ち部を通る縫製線から最
   も遠くに位置する布送りベルトをテ−ブル側部に沿って
   その外側に配置し、被縫製布をその縫製線と反対側の端
   部がその外側の布送りベルトの側部から垂れ下るように
   前記ベルトに乗せてミシンに供給し、縫製終了後、垂れ
   下る前記端部を把持積み変え装置に供給できるようにし
   たミシンの被縫製布搬送装置。
2. 【請求項２】 ミシンのクロスプレートと面一に設置し
   たミシンテーブルをミシンの前後にわたって延長し、そ
   のミシンテーブル面上に沿って布送り方向に駆動される
   複数本の布送りベルトを布送り方向と直行する方向に並
   列し、そのうちのミシンの針落ち部を通る縫製線から最
   も遠くに位置する布送りベルトをテ−ブル側部に沿って
   その外側に配置するとともに、ミシンの針落ち部より後
   方の前記テ−ブル側部に沿って複数個の空気噴出孔を設
   け、さらにその下方に布把持具と積載台を設けて、被縫
   製布をその縫製線と反対側の端部がその外側の布送りベ
   ルトの側部から垂れ下るように前記ベルトに乗せてミシ
   ンに供給し、縫製終了後、垂れ下る前記端部を布把持具
   で把持し、空気噴出孔から加圧空気を噴出させて、被縫
   製布を反転させながら自動的に積載台上に積み重ねるよ
   うにしたミシンの被縫製布搬送装置。
3. 【請求項３】 前記複数本の布送りベルトのうちのミシ
   ンの針落ち部を通る縫製線から最も遠くに位置する布送
   りベルトの断面が円形である第１請求項記載のミシンの
   被縫製布搬送装置。