JPH04134251U - 連続鋳造浸漬ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋼の連続鋳造におけるパウダーの溶鋼への吸
い込みを防止する。 【構成】 一端がタンディッシュノズルに接続する開放
端であり、他端が閉鎖端である円筒の前記閉鎖端に近接
して円筒の軸線を挟んで対向する２個の吐出口を有する
ように構成した溶鋼注入用連続鋳造浸漬ノズルにおい
て、前記２個の吐出口の形状を、下部が円筒の内径と等
しい弦であり、上方が円筒の内周の半分の弧である半円
形としたものである。 【効果】 鋳片の表面疵が低減する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、連続鋳造モールドに溶鋼を注入する際に使用する連続鋳造浸漬ノ ズルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

鋼の連続鋳造においては、溶鋼をタンディッシュからモールド内へ注入する際 、溶鋼が空気に触れて酸化されないように、タンディッシュノズルに浸漬ノズル を接続し、浸漬ノズルをモールド内の溶鋼に浸漬して注入する。このような浸漬 ノズルの溶鋼吐出孔は、吐出した溶鋼が凝固シェルが生成されつつある未凝固鋳 造域まで深く進入しないように、図３に示すように、浸漬ノズル２１の最下部２ １ａを閉鎖形状とし、最下部２１ａよりやや上方に浸漬ノズル２１の軸線を挟ん で２個の吐出口２２を設け、この吐出口２２から溶鋼をモールドの短辺方向に吐 出するようにしている。そして、吐出口２２の溶鋼吐出方向２３は、あまり下向 きとならないように設計される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した従来の連続鋳造浸漬ノズルにおいては、吐出口の断面 が円形あるいは角形であるとともに、直径あるいは一辺の大きさがノズルの内径 とほぼ同じであるため、吐出口の断面積が浸漬ノズル断面の２倍となり、吐出流 が吐出口の上縁から剥離し、剥離した部分にモールド内溶鋼の上面に装入されて いるモールドパウダーを吸い込むとともに、溶鋼の吐出流速の時間的なゆらぎの 増大があり、次のような問題点があった。

【０００４】 （１）吐出口へのパウダー吸い込みにより、吐出口が溶損したり、パウダーが 凝固シェルに捕捉されて鋳造した鋳片の表面欠陥となる。

【０００５】 （２）吐出流速の時間的ゆらぎにより、パウダーを巻き込むような偏流が発生 する。

【０００６】 この考案は従来技術の上述のような問題点を解消し、パウダー吸い込みや吐出 流速の時間的なゆらぎの発生しない連続鋳造浸漬ノズルを提供することを目的と している。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案にかかる鋼の連続鋳造浸漬ノズルは、一端がタンディッシュノズルに 接続する開放端であり、他端が閉鎖端である円筒の前記閉鎖端に近接して円筒の 軸線を挟んで対向する２個の吐出口を有するように構成した溶鋼注入用連続鋳造 浸漬ノズルにおいて、前記２個の吐出口の形状を、下部が円筒の内径と等しい弦 であり、上方が円筒の内周の半分の弧である半円形としたものである。

【０００８】

【作用】

この考案にかかる連続鋳造浸漬ノズルは、一端がタンディッシュノズルに接続 する開放端であり、他端が閉鎖端である円筒の前記閉鎖端に近接して円筒の軸線 を挟んで対向する２個の吐出口を有するように構成した溶鋼注入用連続鋳造浸漬 ノズルにおいて、前記２個の吐出口の形状を、下部が円筒の内径と等しい弦であ り、上方が円筒の内周の半分の弧である半円形としている。このようにすると、 ノズル内断面積と、２個の吐出口の断面積の合計とが同一となるので、ノズルを 流れる溶鋼の流速と、吐出口から吐出される溶鋼の流速とが同一となる。そのた め、吐出口から吐出される溶鋼流が吐出口の上縁から剥離されることはないので 、溶鋼中にパウダーを吸い込むことはない。

【０００９】

【実施例】

本考案の１実施例の連続鋳造浸漬ノズルを、図１および図２により説明する。 図１は本考案の１実施例の連続鋳造浸漬ノズルの縦断面図、図２は吐出口の形状 を示す図１のＡ−Ａ矢視図である。本考案の１実施例の連続鋳造浸漬ノズルは、 一端はタンディッシュノズルに接続する接続部１を有し、他端は閉鎖壁２を有す る中空円筒形状をしている。そして、前記閉鎖壁２に近接して円筒部３の軸線４ を挟んで対向する２個の吐出口５を設けている。この２個の吐出口５の形状は、 図２に示すように、下部６が円筒部３の内径Ｄと等しい弦であり、上方７が円筒 部３の内周の半分の弧である半円形としている。

【００１０】 吐出口５の吐出方向Ｓは、円筒部３の軸線４と直交する方向を基準として、上 方１０度以下、下方６０度以下とする。このようにするのは、上方１０度を超え ると、パウダーを巻き込みやすくなるからであり、下方６０度を超えると、スト ランド中に溶鋼が深く進入して、鋳片の品質不良を発生させるからである。

【００１１】 また、吐出口５の高さは、下部６が前記閉鎖壁２の上面２ａから０．２Ｄ〜０ ．３Ｄとする。これは０．２Ｄ未満であると、ノズルを下りてきた溶鋼が閉鎖壁 ２に当たったときに均等に左右に分流されず、左右どちらにか偏る偏流となるか らであり、０．３Ｄを超えてはノズルの長さが必要以上に長くなるからである。

【００１２】 本考案の１実施例の連続鋳造浸漬ノズルは、上述したような形状をしているの で、ノズル内断面積と、２個の吐出口の断面積の合計とが同一となり、ノズルを 流れる溶鋼の流速と、吐出口から吐出される溶鋼の流速とが同一となる。そのた め、吐出口から吐出される溶鋼流が吐出口の上縁から剥離されることはないので 、溶鋼中にパウダーを吸い込むことはない。

【００１３】 なお、ノズルの最下端部中心高くなった円錐形状とし、円錐の傾斜に沿って吐 出口を設けてもよい。

【００１４】

【考案の効果】

この考案により、パウダーの吸い込みがなくなり、鋳片の表面疵が減少する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例の連続鋳造浸漬ノズルの縦断
面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。

【図３】従来の連続鋳造浸漬ノズルの縦断面図である。

【符号の説明】

１ 接続部 ２ 閉鎖壁 ３ 円筒部 ４ 円筒部の軸線 ５ 吐出口 ６ 吐出口の下部 ７ 吐出口の上方

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 高杉 英登 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端がタンディッシュノズルに接続する
   開放端であり、他端が閉鎖端である円筒の前記閉鎖端に
   近接して円筒の軸線を挟んで対向する２個の吐出口を有
   するように構成した溶鋼注入用連続鋳造浸漬ノズルにお
   いて、前記２個の吐出口の形状を、下部が円筒の内径と
   等しい弦であり、上方が円筒の内周の半分の弧である半
   円形としたことを特徴とする連続鋳造浸漬ノズル。